低压电气设备检修标准

低压电气设备检修标准

1 .长期放置不用的电动机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定转子绕组与

机壳或轴间的绝缘电阻，如低于Q, 电动机必须进行烘干处理，烘干时绕组温度不得超过下表的数值。

2 .新的或长期放置未用的电动机，在安装前首先应进行机

械检查，检查各部件是否装配完整，紧固件是否松动，内部如有灰尘应清理干净，必要时可用干燥的压缩空气吹净。

3 .为了防止锈蚀电动机，在拆检后重新装配时，所有的配

合面和带螺纹的紧固件（除接地螺栓外）可涂一层干净的防锈油后再进行装配，并且所有的紧固件应有弹簧垫圈以免自行松脱。装配后，用手转动转子，转子应能灵活转动。

在轴伸上安装联轴器或齿轮时，必须先将轴伸上的防锈层清洗干净再行安装。在安装时应防止过重敲击，以免损坏轴承。

电动机安装时，应校正电机与被拖动设备转轴中心线的相对位置，调整后，旋紧底角螺栓，使其可靠地固定与基础电动机在其底角端面备有接地螺栓，并在附近标有接地符号

“”安装后应可靠地接地。

锥形轴伸电机装上联轴器后应旋紧轴头螺母以产生足够的予紧力；双轴伸电动机，对未使用的轴伸端，需拆下轴伸键、轴头螺母及垫圈后再开车。

电动机接线后，应试接电源使其转动，检查旋转方向是否符合要求，不符时可将任何两根电源线调换即可。

电动机安装完毕后，空转30 —40分钟，情况良好再加入负载，并应检查电源的稳定性。电动机运行期间，电源电压（频率为额定）与额定值的偏差不超过±5%时，输出功率仍能维持额定值，当电压与额定值发生上述偏差

时，电动机的性能允许与标准的规定不同。绕组的温升允许较表中的规定提高10K。当频率（电压为额定）与额定值的偏差不超过±1%时，输出功率仍能保持额定值。当电压和频率同时发生偏差时（两者偏差分别不超过±5% 和±1%），若两者的偏差都是正值，两者之和不超过6% 或两者偏差都是负值或分别为正与负值，两者绝对之和不超过5%时电动机输出功率仍能维持额定值。此时电动机绕组的温升较表中的规定提高10K。当电源电压与额定值的偏差超过-5%且不超过-10%时，电动机仍能起动，此时电动机的性能与温升不作保证。

10 .电动机的防护等级按产品铭牌规定，在运行中，端盖上的观察窗盖、接线盒

及未用线口应盖好，以防止水、尘、油污液等有害物体进入电动机内

11 .电动机在运行中，各发热部分的允许温升限值，按铭牌

上所标的绝缘等级，应不超过上表中的规定。轴承的允许温度（温度计

法）F级绝缘电机不超过95 °C, H级绝缘电机不超过115 C。

12 .电动机过热的原因及处理方法。

负荷过大。减负荷或换大容量电机。

绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，散发焦味并冒烟，（应测量绕组的各相直流电阻，或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地）。

应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时电流可能大于额定电流值，使电动机发热。应当Y接法误接成△接法，以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温升迅速提高。改变接线。

电源电压波动太大。控制电压波动在-5%~10% 之间或减负荷。

大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误。可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题，予以解决。

大修后导线截面比原截面小。要降低负荷或更换绕组。定、转子铁芯错位严重。虽然空载电流三相平衡，但大于规定值。校正铁芯位置并固定。

绕组或接线一相断路。电机缺相运行，并立即切除电源，找出断路点并接好。

鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2 小时，铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度。重载或满载时，定子电流超过额定值。找出故障点重焊或更换

转子。

绕组式电动机的转子绕组焊接点脱焊或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和焊接点，重新焊接。

电动机在短时间内起动过于频繁。

定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，拆开电机，是否扫膛。

电机本身受潮，绕组有灰尘、油污，绝缘降低。

电机环境温度高，冷却效果不好。改善环境条件或更换耐热等级更高的电机。

13．电动机运行中的事故停机。

电机运行中，如发生下列情况，应立即切断电源或去掉负荷紧急停机。

发生人身事故与运行中的电动机有关。电动机所拖动的机械发生故障。

电动机轴承温度超过允许值，不停机将造成损坏。电动机起火冒烟。

电动机电流超过铭牌规定值，或在运行中电流猛增，原因不明，并无法清除。电动机在发热和发生异声的同时，转速急剧变化。

电动机内部发生冲击。（扫膛，串轴）传动装置失灵或损坏。

电动机强烈振动。

电动机的起动装置，保护装置，强迫润滑或冷却系统等附属设备发生事故，并影响电动机的正常运行。

14．转子绕线式电动机在使用期间，应按时进行清扫和检查，

首先必须清除电动机表面上泥土。对绕线转子电动机，必须打开视察窗盖和除尘孔盖把集电环室清扫干净。如果集电环表面有尘埃或油污时，用浸汽油的抹布把尘埃油污擦净，待汽油挥发后开车，当电刷磨掉原高度的2/3

时，应更换电刷。

转子绕线式电动机电刷冒火或滑环过热的原因及处理方法：电刷牌号不符，应正确选用电刷。

电刷尺寸不对，在刷盒中太松或太紧，不能上下自由活动。

应选用适合的电刷使之与刷盒在左右。

电刷压力不足或过大。按规定正确调整弹簧压力。滑环表面不平或椭圆度，偏摆度超过规定要求，应修理滑环。电刷与滑环接触面有油污，脏物。应立即清除。电刷与滑环接触面积太大。应进行调整。

电刷质量不好，或电刷电流密度太大。应立即切断电源或去掉负荷，紧急停机。

刷架或滑环松动。应予紧固。

15．电动机不能起动或达不到额定转速的原因。

电源未接通。

起动设备或其它附属设备出故障。

连接点或电动机的Y 接点接触不良。

线绕式电动机的电刷与滑环接触不良。

电压太低。

电动机外部接线错误，将△接法误接为Y接法。

定子绕组断，使电动机电路不通或两相运行，应测量三相电流如差别大，甚至有的相电流为零，应立即停机。

转子断条，断线或脱焊，可将电动机定子绕组接于15%-30%

额定电压的三相电源，缓慢旋转转子。根据定子电流的变化判断转子是否断条，断线和脱焊。

电动机改极后，定、转子槽配合不当，应按具体情况改变绕组节距或将转子直径车小左右。

大修后电机，内部接线错误或将某引出线某相始末头接错。

负载过大或传动系统出故障。

周围环境温度太低，润滑脂变硬甚至冻住。

定、转子之间气隙严重不匀，电动机产生的单边磁拉力将转子“吸住”，应重新组装，按规定调整电动机的气隙。16．电动机运行监视电动机电流是否超过允许值。

轴承的温度及润滑是否正常：A滑动轴承不得超过80 C。B 滚动轴承不得超过100 C。

电动机有无异常音响。

线绕式转子电动机，应注意电刷有没有冒火或其它异常现象。

注意电动机及其后卫的温度，保持电动机附近的清洁，电动机周围不应有煤灰、水汽、油污、金属导线、棉纱头等，以免被卷入电动机内。

电机的冷却。用空气的，应保持管道清洁畅通，连接处要严密，闸门应在正确位置上。

按规定时间，记录电动机表计读数。电动机起动停止的时间

及原因，并记录所发现的一切异常现象。

17．电动机声音不正常或振动的原因。定、转子线圈有轻微的短路，造成电动机内部磁场不均匀，产生嗡嗡的异常声音。

电动机起动时，起动电流很大，如接地现象严重，会产生响声，振动也特别厉害。但起动后会趋于好转，这是因为电动机的绕组有接地处，造成磁场严重不均匀而产生的。

一相突然断路，电动机单相或两相运行，表现一相电流表指零（△接法，电流不为零，但三相电流相差很大）。气隙不均匀使电动机发出周期性的嗡嗡声，甚至使电动机振动，严重时会发出急促的撞击声。

轴承处传动连续或时隐时现的清脆响声，可能是轴承滚珠（或滚柱）定位架损坏或进入砂粒。

底座或其它部分固定螺丝松动。传动系统不平衡，转子不平衡。安装不妥，与负荷不同时或地基不符合规定，应予纠正。风扇与风罩或端盖间掉进脏物。

电动机改极后，槽配合不当。

18．电机的维护

日常：

18.1.1 检查电动机各部位的发热情况。

18.1.2 电动机和轴承运转的声音。

18.1.3 各主要连接处的情况，变阻器，控制设备等的工作情况。