滚压成形机的设计(主轴部分)毕业设计
WY型滚动轴承压装机毕业设计可编辑
WY型滚动轴承压装机毕业设计本科毕业设计(论文)通过答辩目录目录 1?中文摘要 3?Abstract?3?第 1 章绪论??3?1.1 概述1.2 WY滚动轴承压装机简介第 2 章设计内容及任务要求2.1 设计内容及要求2.2 液压系统的设计流程第 3 章液压系统的设计计算3.1 轴承压装机液压缸的设计及计算3.1.1 分析工况及设计要求,绘制液压系统草图3.1.2 计算液压缸的外负载3.1.2.1 压装缸3.1.2.2 夹紧缸3.1.2.3 顶起定位缸3.1.2.4 确定系统的工作压力3.2 确定液压缸的几何参数3.2.1 压装缸尺寸计算3.2.1.1 液压缸工作压力的确定3.2.1.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.1.3 液压缸壁厚和外径的计算3.2.1.4 液压缸工作行程的确定3.2.1.5 缸盖厚度的确定3.2.1.6 最小导向长度的确定3.2.1.7 缸体长度的确定3.2.1.8 活塞杆稳定性的验算3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定3.2.2.1 液压缸工作压力的确定3.2.2.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.2.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取3.2.2.4 液压缸工作行程的确定3.2.2.5 缸盖厚度的确定3.2.2.6 最小导向长度的确定3.2.2.7 缸体长度的确定3.2.2.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度3.2.3 夹紧缸及其主要尺寸的确定3.2.3.1 液压缸工作压力的确定优秀论文设计,答辩无忧,值得下载! 本科毕业设计(论文)通过答辩3.2.3.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.3.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取3.2.3.4 液压缸工作行程的确定3.2.3.5 缸盖厚度的确定3.2.3.6 最小导向长度的确定3.2.3.7 缸体长度的确定3.2.3.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度3.3 液压缸的结构设计3.3.1 压装液压缸的结构设计3.3.1.1 缸体与缸盖的连接形式3.3.1.2 活塞杆与活塞的连接结构3.3.1.3 活塞杆导向部分的结构3.3.1.4 活塞及活塞杆处密封圈的选用3.3.1.5 液压缸的缓冲装置3.3.1.6 液压缸的排气装置3.3.2 夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计3.4 液压系统元件的分析和选择3.4.1 确定供油方式3.4.2 调速方式的选择3.4.3 速度换接方式的选择3.4.4 夹紧回路的选择3.4.5 定位回路的选择3.4.6 传感器和调理器的选择3.5 液压站的结构3.5.1 压装机液压站元件的组成3.5.2 液压油的选择3.6 液压缸的调整3.6.1 压装液压缸的调整3.6.2 顶起定位液压缸的调整3.7 压装机及其环境的布置设计总结鸣谢参考文献优秀论文设计,答辩无忧,值得下载! 本科毕业设计(论文)通过答辩中文摘要?WY?型货车轮对滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备, 适用于铁路货车车辆新造及检修时压装?197726、352226?型轴承。
陶瓷滚压成型机总分配轴及滚压头系统设计
陶瓷滚压成型机总分配轴及滚压头系统作者姓名专业指导教师姓名专业技术职务教授目录摘要 (1)第一章陶瓷滚压成型机滚压系统和分配轴设计简介1.1陶瓷滚压成型机简介 (1)1.2陶瓷工艺及市场状况 (1)1.3滚压系统介绍 (2)1.4分配轴介绍 (3)第二章设计内容 (3)2.1 技术参数 (4)2.2 滚压系统的设计 (4)2.3 分配轴的设计 (11)2.4 其他零件的设计 (16)参考文献 (18)致谢 (18)本科生毕业设计(论文)摘要本文综述了陶瓷市场的现状及发展，阐述了陶瓷滚压成型机设计的工作原理及其主要工作系统的设计工作，特别是滚压系统和分配轴的设计。
最后结合零部件的设计过程并运用AUTOU CAD软件实现图纸设计。
滚压成型较刀压成型机有很多优点，滚压成型的工具是滚头。
成型时，滚头与泥料之间除了有相对滑动之外，主要还有相对滚动，且滚压成型的坯体质量好，操作简单。
关键词：滚压成型机分配轴滚压轴计算机辅助绘图ABSTRACTT his article provides an overview of the current status and development of ceramic markets, expounded ceramic rollers shaped aircraft design work systems and its main operating principles of the design work, especially the flow system and the distribution of axle design. Finally with the help of AUTOU CAD, the paper was finished.Bamboo shaped knife pressed shaped machine a lot more advantages, bamboo shaped tool is the first roll. Shaped, roll between the first and mud materials, in addition to the relative sliding, there is also the relatively rolling, and the accompanying flow shaped body of good quality, simple operation.Key word s: bamboo shaped plane; distribution axle; roller axle; AUTOU CAD第一章陶瓷滚压成型机滚压系统和分配轴设计简介1.1 陶瓷滚压成型机简介滚压成型的工具是滚头，滚头是一个回转体，滚头回转体的母线与坯体成型表面的母线相同。
滚压成形机的设计(主轴部分)毕业设计
本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
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作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
233 陶瓷滚压成型机设计
陶瓷滚压成型机设计摘 要滚压成型较刀压成型机有很多优点，滚压成型的工具是滚头。
成型时，滚头与泥料 之间除了有相对滑动之外，主要还有相对滚动，而且滚压成型的坯体质量好，操作简 单。
我主要负责陶瓷滚压成型机的主轴系统设计，根据设计要求设计出完整的主轴系 统，合理设计轴的结构、合理布置轴上零件、合理选择出各个零件如：键、螺栓、电 动机等、正确地设计出个零件如：带轮、减速器、并进行适当的校核。
该设计需要熟 练运用AutoCAD正确的画出零件图和装配图，并且需要熟练应用多门机械方面的专业 知识。
该设计过程还需要查阅大量有关资料和文献，并且了解有关陶瓷滚压成型机的 现状和发展趋势。
关键词：主轴 螺栓 电动机 带轮 减速器 圆螺母 键 轴承ABSTRACTSThe rolling of taking shape compares the knife to press the shaper have many merits, the rolling of the tool which takes shape is the head. When taking shape, between rolls and the putty material besides has relatively skids, mainly also has relatively rolls, moreover when taking shape of the rolling pug’s quality well, and the operation is simple. My primary duty is to roll the shaper ceramics of the main axle system design, which is to design the integrity the main axle system according to designs the request, designs the axis on the structure reasonably, the reasonable arrangement axis of the components, chooses each components reasonably, for example: the key, the bolt, the electric motor and so on, correctly design components for example: the shoe, the reductive gear, and take on the suitable examination. This design needs skilledly and correctly to draw the detail drawing and assembly drawing to use AutoCAD, and needs skilledly to apply the multi gates mechanical aspect of the professional knowledge. This design process also needs to consult the massive data and the literature pertinently, and to understand the present situation and the development tendency of the related ceramics rolling of the shaper.Key words:the main axle ; the bolt ;the electricical motor ;the belting pulley ;the reductive gear ; the rounding nut ;the key;the bearing第一章 陶瓷滚压成型机的现状及发展趋势1.1 中国陶瓷业的现状从近十几年的陶瓷工业走向看，经历了上升、平移、下降的过程。
压力机毕业设计
压力机毕业设计篇一：液压压力机设计-毕业设计-图书分类号：密级：毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称专业名称指导教师机电工程学院机械设计制作及其自动化年月日工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
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论文作者签名：日期：年月日工程学院学位论文版权协议书本人完全了解工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。
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论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核，采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图，确定其液压系统的设计方案，给出了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出切实可行的方案。
关键词：液压压力机；液压缸；液压成型；液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing weredraw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 ................................................ ................................................... . (I)Abstract .......................................... ................................................... (II)1 绪论 ................................................ ................................................... . (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 ................................................ (1)1.2液压压力机的工作原理 ................................................ (1)2 液压机本体结构设计 ................................................ (3)2.1液压机本体结构设计要求 ................................................ .. (3)2.2 液压缸的设计 ................................................ (3)2.2.1 液压缸的部件 ................................................ . (3)2.2.2 参数拟定 ................................................ (4)2.2.3 液压缸内径计算 ................................................ (4)2.2.4 柱塞直径的计算 ................................................ (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 ................................................ .. (5)2.2.6 缸筒外径的计算 ................................................ ................................. 5(本文来自： 小草范文网:压力机毕业设计)2.2.7 缸底厚度的计算 ................................................ (6)2.3 柱塞的设计 ................................................ . (6)2.3.1 柱塞的结构 ................................................ .. (6)2.3.2 柱塞的表面质量 ................................................ (6)2.4 立柱设计 ................................................ ................................................... .. (7)2.4.1 经验分析 ................................................ (7)2.4.2 立柱直径的计算 ................................................ (7)2.5 横梁的设计 ................................................ . (8)2.5.1 经验分析 ................................................ (8)2.5.3 活动横梁的设计 ................................................ (9)2.5.4 下横梁的设计 ................................................ . (9)2.6 油箱的设计 ................................................ ..................................................103 液压系统的设计 ................................................ ................................................... .. 113.1 明确系统设计要求 ................................................ .. (11)3.2 工况分析 ................................................ ................................................... (12)3.2.1 主液压缸参数 ................................................ .. (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 ................................................ .. (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 ................................................ (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 ................................................ . (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 ................................................ . (15)3.2.2 顶出缸参数 ................................................ (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 ................................................ .. (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 ................................................ (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 ................................................ . (19)3.3 液压系统的拟定 ................................................ (19)3.3.1确定液压系统方案 ................................................ . (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 ................................................ .. (22)3.4 液压元件的选择 ................................................ (24)3,4.1 电动机的选择 ................................................ .. (24)篇二：毕业(曲柄压力机)设计本科生毕业设计（论文）资料第二部分设计说明书目录第1章曲柄压力 (1)1.1概述 (1)1.1.1曲柄压力机的用途和分类 (1)1.1.2曲柄压力机的工作原理 (3)第2章曲柄滑块机构 (5)2.1曲柄压力机的主要技术数 (5)2.1.1．公称压力 (5)2.1.2滑块行程 (5)2.1.3滑块行程次数 (6)2.1.4压力机装模高度H和封闭高度 (6)2.1.5压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸 (6)2.1.6漏料孔尺寸 (6)2.1.7模柄孔尺寸 (6)2.2曲柄压力机的运动规律 (6)2.3滑块的速度和曲柄转角的关系 (7)第3章曲柄滑块机构的设计计算 (9)3.1曲柄压力机的结构 (9)3.2曲轴的设计 (9)3.3曲轴的材料选择 (10)3.4曲轴设计计算 (11)3.4.1预选曲轴有关尺寸 (11)3.4.2核验轴颈尺寸 (12)3.4.3计算及绘制许用负荷图 (13)3.5连杆组件的设 (15)3.5.1压力机的连杆组 (15)3.5.2连杆的设计 (16)3.5.3连杆材料 (16)3.5.4.连杆长度和杆身设计 (16)3.6导轨的选择 (18)3.6.1导轨的基本要求 (18)3.6.2导轨的材料及热处理 (19)3.7装模高度调节机构 (19)3.7.1调节螺杆的结构 (19)3.7.2调节螺纹尺寸 (20)3.8滑块的的选择 (21)3.9轴的选择 (23)3.9.1轴瓦的特殊性 (23)3.9.2轴瓦材料的性能要求 (23)3.9.3轴瓦的型式及定位 (23)3.10曲柄滑块机构中的滑动轴承 (23)3.10.1滑动轴承的设计 (24)3.10.2轴承材料的选择 (28)第4章辅助装置 (30)4.1过载保护装置 (30)4.1.1压塌式过载保护装置……………………………………30 结论………………………………………………………………33 参考文献…………………………………………………………34 致谢………………………………………………………………35第1章曲柄压力机1.1概述1.1.1曲柄压力机的用途和分类曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。
滚压成形机的设计(主轴部分)
景德镇陶瓷学院本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)院系：机械电子工程学院专业：机械设计及其自动化姓名：学号：指导教师：完成时间：摘要滚压成形机是陶瓷生产设备中一种重要的成形设备。
对其进行深入的研究是我们这些即将走入社会从事陶瓷行业的学生的重要任务。
本次设计的目标是滚压成形机的主轴部分。
滚压成形是陶瓷工业中一种重要的成形方法，它由旋压成形发展而来，它采用回转体代替型刀作为主要成形部件。
滚头是一个回转体，回转体的母线与坯体成形表面的母线相同。
滚压成形在成形时，滚头与泥料除了有相对滑动外还有相对滚动。
所以，坯体致密、强度高、不易变形、水分低，而且滚压成形机生产出来的制品光洁平整，产品规格一致，生产效率高，劳动强度，操作简单等优点受到许多陶瓷厂的亲赖。
滚压成形机可以生产杯、碟、盘、碗等至少有一个表面为回转面的产品的成形。
生产成本低；可单一使用，也可与其他设备相配合或形成生产线；故使用范围广泛是日用陶瓷主要的成形方法。
关键词：滚压成形陶瓷设计主轴ABSTRACTRoll forming machine as an important ceramic production equipment forming equipment .Research on roll forming machine is an important task for students who coming into the community engaged in the ceramic industry.The design goal is to roll forming machine spindle part.Roll forming is an important ceramic industry forming method, which uses gyrator as the main type knife instead of forming components, which consists of Spinning evolved.Rolling head is a gyrator,gyrator forming the same bus with the body surface of the bus.When forming roll forming,rolling head and mud outside there in addition to the relative sliding relative rolling.Therefore, the body compact, high strength,not easy to deformation,low moisture, and roll forming machine produced products is smooth,consistent product specification,high production efficiency,labor intensity,easy operation loved by many ceramics factory.Roll forming machine can produce cups, saucers, plates, bowls, etc.At least one surface of the product forming surface of revolution.KEYWORDS:roll forming ceramic design spindle目录1 引言 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题的现状和发展趋势 (2)1.2.1 我国滚压成形机设计的现状 (2)1.2.2 我国滚压成形机今后的发展趋势 (3)1.3 课题研究的目的及意义 (3)1.4 课题研究的内容及思路 (3)1.4.1 研究内容 (3)1.4.2 设计步骤 (4)2 滚压成形机的总体方案设计 (4)2.1 滚压成形机的方案论证 (5)2.1.1 热滚压和冷滚压 (5)2.1.2 模型取放方式以及模型与滚压头靠离运动形式 (5)2.1.3 模型的固定方法 (6)2.1.4 有级与无级变速的选择 (6)2.1.5 滚压成形机的传动方案 (7)2.1.6 机械传动方案的选择 (8)2.1.7 主轴制动方法的选择 (10)2.1.8 定位机构的选择和滚头数的选择 (11)2.1.9 主轴升降运动的设计 (11)3 滚压成形机主要参数的选择与确定 (14)3.1电机功率的确定以及变频器的选用 (14)3.2 主轴转数的确定 (15)3.3 滚压成形机循环工作的设计 (16)3.4 生产能力计算 (16)3.5 V带传动设计计算 (19)3.6主轴的设计计算 (23)3.7凸轮轴的传动设计计算 (24)3.8凸轮轴V带传动设计计算 (24)4 凸轮与蜗轮蜗杆的设计计算 (27)4.1 蜗轮蜗杆的设计计算 (27)4.2 凸轮轴的设计计算 (30)4.3 凸轮的设计计算 (30)5 密封 (31)6 滚压成形缺陷产生的原因和防止方法 (32)7 技术经济分析报告 (33)7.1 经济效益分析 (33)7.2 社会效益分析 (34)8 设计小结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言“陶瓷”是陶和瓷的总称，是人类生产和生活中的必需品，它从被人类发明出来至今已有数千年的历史，是人民日常生活和生产中所不可或缺的。
回转式自动滚压成型陶瓷成坯设备设计
1前言日用陶瓷产品作为我国的传统工业，一直以来凭借价廉物美、低碳环保的优点深受国内外消费者喜爱，具有广阔而又牢固的市场。
然而我国的日用陶瓷生产技术长期处于落后状态，机械化和自动化程度相当低下，大部分设备仍处在半手工半机械操作状态。
就成型滚压工序来说，目前均采用单滚头的压坯机，结构简单，造价便宜，但是工作时滚压模具的送进、取出以及滚压泥料的进给均由手工操作且在同一工作位置进行，生产效率低下，平均每个操作工人每班要搬动成型模具两千余次，劳动强度非常大。
目前国外具有类似于多滚头自动滚压成型机的设备，但价格昂贵，功能有限，售后服务、保养维护困难，且物流成本高。
针对日用陶瓷滚压成型工序存在的诸多问题，利用专利、文献等知识储备和经验总结分析，实现滚压成型赵盛林1袁凌恺2（1.广西科学技术情报研究所，南宁530022；2.广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司，北流537400）分析滚压成型加工特点和生产实况现存问题，结合基本原理针对性研究自动化加工方法解决方案，进而设计出一种柔性化回转式自动滚压成型陶瓷成坯设备。
依据产品类型与整体工作原理，配置各功能模块满足具体产品专用生产，以模具为关键件采用生产节拍控制陶瓷滚压成坯作业实现循环式有序化生产。
利用数字化设计验证手段建立并优化三维模型，通过试制物理样机并做对比实验检验实际效果，评估投产后主要经济效益指标。
滚压成型；虚拟样机；柔性化(1977-),男,高级工程师,广西科学技术情报研究所,科技信息与技术创新研究,E-mail:****************凌恺(1962-),广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司,机械设计自动化生产已经成为了日用陶瓷加工行业的当务之急。
通过围绕日用陶瓷成坯加工技术特点，针对性提出使其实现自动化生产的加工方法，结合SolidWorks 数字化虚拟样机创新设计和验证技术，设计出一种自动化滚压成型设备，改进目前落后的加工技术，提高生产效率，降低工人劳动强度。
【论文】GBW92外圆滚压装置设计-毕业设计说明书【有CAD图】
毕业设计说明书 ＧＢＷ９２外圆滚压装置设计 摘要 本说明书详细介绍了车滚压的加工原理，而且以活柱筒为例，详细设计了一个用于活柱筒外圆加工的车滚压装置，最后仔细分析了本装置的适用范围和经济价值等内容。
活柱筒的外圆加工通常采用（车—磨）等工序，但是本装置采用一种新的方法——滚压加工，来实现外圆表面的粗糙度的要求，而且滚压加工还有提高工件硬度、耐磨性、耐腐蚀性等在切削加工中无法得到的特性。
本装置只需对普通车床加以改造，把大托板上的刀架换成本装置，就可以实现精密加工的效果。
本装置适用于几乎所有外圆表面加工，而且对那些对表面有较高要求的工件，更能发挥出本装置的优势。
本装置是一种工艺装备，而且结构简单，对于一般的厂家都有能力自行设计并制造出适合其产品的车滚压装置。
关键词：车滚压、外圆、滚子、粗糙度 Ｓｕｍｍａｒｙ Ｔｈｅ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ， ｔａｋｅｓ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ ｉｎ ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ａ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ｉｎ ｄｅｔａｉｌｓ， ａｎｄ ａｔ ｌａｓｔ ａｎａｔｏｍｉｚｅｓ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｓｃｏｐｅ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｖａｌｕｅ ｍｕｌｔｉｐｌｉｅｄ ｗｉｔｈ ｏｔｈｅｒ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ｕｓｕａｌｌｙ ｕｓｅｓ ａ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ， ｃａｌｌｅｄ Ｌａｔｈｉｎｇ—Ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｏ ｆｏｒｔｈ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ａｂｏｖｅ ａｄｏｐｔｓ ａ ｎｅｗ ｗａｙ ｎａｍｅｄ Ｒｏｌｌｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ， ａｉｍｉｎｇ ａｔ ａｃｈｉｅｖｉｎｇ ｔｈｅ ｒｅｑｕｅｓｔｓ ｏｆ ｃｏａｒｓｅｎｅｓｓ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ， ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｎｏｂｔａｉｎａｂｌｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗｏｒｋｐｉｅｃｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｃｕｔｔｉｎｇ， ｓｕｃｈ ａｓ ｈａｒｄｎｅｓｓ， ａｂｒａｓｉｖｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔａｒｎｉｓｈ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ． Ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｃｏｕｌｄ ｃｏｍｅ ｉｎｔｏ ｅｆｆｅｃｔ ａｓ ｌｏｎｇ ａｓ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅ ｌａｔｈｅｓ ａｒｅ ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｏｏｌ ｈｏｌｄｅｒｓ ｏｎ ｔｈｅ ｓｐｌｉｎｔｓ ａｒｅ ｅｘｃｈａｎｇｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｌａｔｈｉｎｇ－Ｇｒｉｎｄｉｎｇ， ｗｈｉｃｈ ｃｏｕｌｄ ａｐｐｌｙ ｔｏ ｅｖｅｒｙ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ ｍｏｒｅｏｖｅｒ ｍａｋｅ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｉｔ ｗｉｔｈ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｔｏ ｔｈｏｓｅ ｗｏｒｋｐｉｅｃｅｓ ｗｈｏｓｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｃａｌｌｓ ｆｏｒ ａ ｈｉｇｈｅｒ ｄｅｍａｎｄ． Ａｌｍｏｓｔ ｅｖｅｒｙ ｅｃｕｍｅｎｉｃａｌ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ ｃｏｕｌｄ ｈａｖｅ ｔｈｅ ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ ｔｏ ｐｒｏｄｕｃｅ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｌｌ ｂｙ ｔｈｅｍｓｅｌｖｅｓ， ｂｅｃａｕｓｅ ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ， ａｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｉｓ ｏｆ ｓｉｍｐｌｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： Ｌａｔｈｉｎｇ－Ｇｒｉｎｄｉｎｇ、Ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ、Ｒｏｌｌｅｒ、Ｃｏａｒｓｅｎｅｓｓ ｄｅｇｒｅｅ 目 录 摘要 (Ⅰ)Summary (Ⅱ)第1章绪论 …………………………………………………………………１1.1 选题意义 ……………………………………………………………１1.2 滚压加工的概况 ……………………………………………………１ １．２．１滚压加工的概念 ……………………………………………１ １．２．２滚压加工的原理 ……………………………………………１ １．２．３滚压加工的特点及其应用场合 ……………………………２ １．２．４滚压加工的分类 ……………………………………………２ １．３本文主要研究内容 …………………………………………………４ 第2章设计方案的确定 ……………………………………………………５ 2. 1设计参数 ……………………………………………………………５ 2. 2设计方案的确定 ……………………………………………………５ 第3章工作参数的选择 ……………………………………………………７ ３．１ 滚压力 ………………………………………………………………７ ３．２ 过 盈 量 ……………………………………………………………７ ３．３ 滚压速度 ……………………………………………………………８ ３．４ 滚压进给量 …………………………………………………………８ ３．５ 切削用量 ……………………………………………………………８ ３．６ 工件原始表面质量 …………………………………………………９ ３．７ 冷却液 ………………………………………………………………９ 第4章主要结构的确定及校核 ……………………………………………１０ ４．１滚子设计及计算 ……………………………………………………１０ ４．１．１滚子的设计 …………………………………………………１２ ４．１．２滚子的失效分析 ……………………………………………１２ ４．２滚压器的尺寸计算 …………………………………………………１３ ４．３轴承的选择及计算 …………………………………………………１５ ４．３．１轴承的受力分析 ……………………………………………１５ ４．３．２轴承寿命计算 ………………………………………………１６ ４．４导轨的选定 …………………………………………………………１６ ４．５其余结构的确定 ……………………………………………………１７ ４．５．１滚压过盈量的调节机构 ……………………………………１７ ４．５．２吃刀深度的调节机构 ………………………………………１７ ４．５．３车刀的选用 …………………………………………………１７ ４．５．４挡屑装置 ……………………………………………………１８ ４．５．５冷却装置 ……………………………………………………１８ 第５章 外圆滚压加工注意事项 ……………………………………………１９ 第6章车滚压的加工效果…………………………………………………２０６．１尺寸精度和表面粗糙度………………………………………………２０ ６．２金属内部的物理变化…………………………………………………２０ ６．３表面性能的变化………………………………………………………２１ 第７章 车滚压装置的用途…………………………………………………２２ 第８章 经济价值分析………………………………………………………２３ 结论……………………………………………………………………………２４ 致谢……………………………………………………………………………２５ 参考文献. ………………………………………………………………………２６ 专题快速制模技术 …………………………………………………………２７ 附录1 ……………………………………………………………………………３６ 附录2 ……………………………………………………………………………４２ 第１章 绪论 １．１选题意义 对于活柱筒的外圆表面加工，按照传统加工方法（车—磨），虽然也能够满足设计要求 ，但是，随着产量的增加，设备需要量也加大，辅助时间加长。
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本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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对其进行深入的研究是我们这些即将走入社会从事陶瓷行业的学生的重要任务。
本次设计的目标是滚压成形机的主轴部分。
滚压成形是陶瓷工业中一种重要的成形方法，它由旋压成形发展而来，它采用回转体代替型刀作为主要成形部件。
滚头是一个回转体，回转体的母线与坯体成形表面的母线相同。
滚压成形在成形时，滚头与泥料除了有相对滑动外还有相对滚动。
所以，坯体致密、强度高、不易变形、水分低，而且滚压成形机生产出来的制品光洁平整，产品规格一致，生产效率高，劳动强度，操作简单等优点受到许多陶瓷厂的亲赖。
滚压成形机可以生产杯、碟、盘、碗等至少有一个表面为回转面的产品的成形。
生产成本低；可单一使用，也可与其他设备相配合或形成生产线；故使用范围广泛是日用陶瓷主要的成形方法。
关键词：滚压成形陶瓷设计主轴ABSTRACTRoll forming machine as an important ceramic production equipment forming equipment .Research on roll forming machine is an important task for students who coming into the community engaged in the ceramic industry.The design goal is to roll forming machine spindle part.Roll forming is an important ceramic industry forming method, which uses gyrator as the main type knife instead of forming components, which consists of Spinning evolved.Rolling head is a gyrator,gyrator forming the same bus with the body surface of the bus.When forming roll forming,rolling head and mud outside there in addition to the relative sliding relative rolling.Therefore, the body compact, high strength,not easy to deformation,low moisture, and roll forming machine produced products is smooth,consistent product specification,high production efficiency,labor intensity,easy operation loved by many ceramics factory.Roll forming machine can produce cups, saucers, plates, bowls, etc.At least one surface of the product forming surface of revolution.KEYWORDS:roll forming ceramic design spindle目录1 引言 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题的现状和发展趋势 (2)1.2.1 我国滚压成形机设计的现状 (2)1.2.2 我国滚压成形机今后的发展趋势 (3)1.3 课题研究的目的及意义 (3)1.4 课题研究的内容及思路 (3)1.4.1 研究内容 (4)1.4.2 设计步骤 (4)2 滚压成形机的总体方案设计 (5)2.1 滚压成形机的方案论证 (5)2.1.1 热滚压和冷滚压 (5)2.1.2 模型取放方式以及模型与滚压头靠离运动形式 (5)2.1.3 模型的固定方法 (6)2.1.4 有级与无级变速的选择 (7)2.1.5 滚压成形机的传动方案 (7)2.1.6 机械传动方案的选择 (9)2.1.7 主轴制动方法的选择 (11)2.1.8 定位机构的选择和滚头数的选择 (11)2.1.9 主轴升降运动的设计 (12)3 滚压成形机主要参数的选择与确定 (15)3.1电机功率的确定以及变频器的选用 (15)3.2 主轴转数的确定 (16)3.3 滚压成形机循环工作的设计 (17)3.4 生产能力计算 (17)3.5 V带传动设计计算 (20)3.6主轴的设计计算 (24)3.7凸轮轴的传动设计计算 (26)3.8凸轮轴V带传动设计计算 (26)4 凸轮与蜗轮蜗杆的设计计算 (29)4.1 蜗轮蜗杆的设计计算 (29)4.2 凸轮轴的设计计算 (32)4.3 凸轮的设计计算 (33)5 密封 (34)6 滚压成形缺陷产生的原因和防止方法 (35)7 技术经济分析报告 (36)7.1 经济效益分析 (36)7.2 社会效益分析 (37)8 设计小结 (38)致谢 (39)参考文献 (41)1 引言“陶瓷”是陶和瓷的总称，是人类生产和生活中的必需品，它从被人类发明出来至今已有数千年的历史，是人民日常生活和生产中所不可或缺的。
随着社会和技术的进步，生产陶瓷的机械设备也有了很大的发展。
例如，由旋压成型技术的基础上发展起来的滚压成型技术。
到了60年代中期，我国引进了外国先进的滚压成形机。
而到了70年代末，国内已经仿造或者设计了各种各样的滚压成形机，并在国内大量生产。
到了80年代初，滚压成形机向大型化和高精度化方向发展。
直至现在，滚压成形机已经向着数控化，自动化，智能化方面发展。
而本次设计主要研究滚压成形机的设计。
1.1 课题背景滚压成形机的成形工艺是滚压成型，而滚压成型则是可塑成型中的一种。
要说最古老的成型方法莫过于可塑法成型，而可塑法成型也是方法和形式多种多样的成型方法。
目前，陶瓷制品大部分采用的是可塑法成型。
可塑成型法是利用模具或刀具对拥有可塑性的坯料进行挤压或切削，在外力作用下发生可塑变形的成型方法。
但是可塑成型法需要高含水量的泥料，而需要大量能量进行干燥，而且容易出现变形和开裂等缺陷。
不仅如此，可塑成型的工艺对泥料要求也相当苛刻。
但是，可塑成型优点很多，制坯方便、泥料加工简单、对模具的强度要求不高、操作简单，所以通过优缺点的对比可塑成型法比较常见。
滚压成型是由旋压成型法演变过来的，滚压与旋压不同之处在于，一个是回转型的滚压头而另一个则是样板刀具。
滚压成形时坯泥受力比较均匀，受到的力比较缓和，坯体的组织结构较之旋压成型更为均匀，坯体受到的内应力也比旋压成型小，所以坯体不易变形。
而且滚头与坯泥的接触面积比样板刀具更大，受压时间也比较长，所以坯体更为致密度强度更高,克服了旋压成型的基本弱点，提高了坯体品质减少了废品率提高了生产效率。
基于以上优点滚压成型取代了旋压成型，更受日用陶瓷企业的亲赖。
例如，TGC350_K型滚压成形机（图1）就是一个典型的代表。
而后日用陶瓷的成形机械则是通过引进，一大批英国、日本、德国等国的先进滚压成形机和滚压成形生产线进入国内，通过仿造和借鉴，设计和制造出了各种型号的滚压成形机，生产了大批的滚压成形机和少量的滚压成形生产线，装备了日用陶瓷企业。
从进口变成了内销直到出口国外。
至此国内的滚压成形机及生产线的各项技术指标基本追上了同期国外的产品。
图1 TGC350_K型滚压成形机1.2 课题的现状和发展趋势1.2.1 我国滚压成形机设计的现状经过多年的摸索研究和发展，中国已成了世界最大的日用陶瓷生产国和出口国，因此我国陶瓷工业也得到了飞速的发展，产量增长迅速，出口量不断增加。