粗轧机操作工安全规程(精编版)
粗轧机安全操作规程
1操作工必须经培训取得操作证后方可上岗操作，上岗前穿戴好劳保用品。
2开车前仔细检查设备各部位及安全装置是否良好、安全可靠，发现问题及时处理，待一切正常后，方可开车。
3开车时必须在主操的统一指挥下发出信号，待一切人员撤到安全位置后，对各部分进行空转试车，一切正常后，才能开始生产。
4必须按操作规程操作，严禁违章作业，给压下时，要特别注意，严禁压靠、压折、损伤轧辊5对不能用强迫送料装置强迫送料，又不能自然咬入时，要提升轧辊再送入。
6每块轧件轧完后，要及时将轧辊提升到原工作位置。
轧完料后，将辊子提升到工作允许最大开口度，并用垫木垫于轧辊之间，垫垫木时，必须听从主操指挥。
7测量料的尺寸，必须在料坯停止运转时才能进行。
8设备运转时，任何人禁止靠近无栏无罩的转动部件，如发现有重大的不安全因素存在时，及时向车间汇报，处理好后再进行组织生产。
9设备运转时，任何人不许检修设备，必要时，必须经车间同意后停车，切除有关动力，挂禁动牌，专人负责动力的停送。
10清辊时必须使用清辊器，严禁用手拿破布清擦转动的轧辊，清辊前后检查轧辊必须停车，清辊时，辊子要反转、慢速，精神集中、密切配合，操作工不得离开岗位，听从清辊人员指挥。
11在轧制过程中，卷取机前面和侧面不许站人，以防断带伤人，断带后应紧急停车。
12解、捆带时，主副操作工必须密切配合，必须放下压辊或提升小车，要站在侧面，防止料头蹦开伤人。
13上料和卸料时，要站在安全位置，防止料倒伤人，由卷取机卸料、开卷机上料时，人不准站在活动地板和料槽内。
14生产中任何人不得触摸转动的轧辊、卷取机和运动中的带材，并不得靠近转动部位，更不得在转动的设备连接部位跨越。
15在工作中，随时防止料边划手、脚及手被带入料卷中。
16换辊时，要有专人指挥，轻拿轻放，防止碰伤辊面。
操作人员要密切配合，始终在统一口令下动作。
粗轧机操作工安全规程范文(4篇)
粗轧机操作工安全规程范文1. 穿戴个人防护装备：操作工必须穿戴安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
2. 熟悉设备操作：操作工必须经过专业培训，熟悉粗轧机的操作界面、控制方法和故障处理方法，确保能够正确操作设备。
3. 检查设备状态：操作工在操作粗轧机之前，必须检查设备的各个部件是否完好无损，有无松动、磨损或者其他异常情况。
如有异常情况，应及时汇报给上级并等待维修。
4. 排除杂物：操作工在操作粗轧机之前，必须将工作区域内的杂物、碎屑、油污等清除干净，确保设备周围环境整洁。
5. 非操作人员禁入：在操作粗轧机过程中，非操作人员禁止进入作业区域，以免造成意外伤害。
6. 定期保养维护：操作工应按照机器设备的使用说明书进行定期保养维护工作，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，确保设备的正常工作状态。
7. 警戒防护措施：操作工必须遵守企业的安全规定和警戒标识，遵循操作程序，确保自身和他人的安全。
8. 停机前操作：在停机前，操作工必须将设备降速，保证设备停稳后方可离开。
9. 防止瞌睡：操作工需要保持精神集中，防止因疲劳或其他原因导致瞌睡，确保安全操作。
10. 及时报告异常：操作工在发现设备异常、产生故障或者存在安全隐患时，应立即停机并报告上级，禁止擅自修理或继续操作。
11. 遵循操作规程：操作工应严格按照设备的操作规程进行操作，不得违规使用设备或者擅自修改设备参数。
重要提示：以上是一般的粗轧机操作工的安全规程，具体的规程可能根据不同企业的实际情况进行调整和补充。
在操作过程中，操作工必须遵循企业的相关安全管理规定，并严格遵守操作程序，确保工作安全。
粗轧机操作工安全规程范文（2）第一章总则第一条为了保障粗轧机操作工的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全规程。
第二条粗轧机操作工应严格遵守本安全规程，并参加相应的培训和考核，确保能正确操作粗轧机。
第三条粗轧机操作工应具备相关的操作技能和安全知识，知晓应急处理方法和事故预防措施。
粗中轧轧机工安全操作规程
粗中轧轧机工安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.启动轧机前，检查轧机进口挡板完好，轧机轴头标识完好，工具已经取出，并确认水管、导卫等安装完好，轧机一旦启动任何人员未经批准严禁入内。
4.启动轧机前，各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周围时通知工长，由工长指挥启动轧机。
5.听到轧机启动后，人员应立即离开轧机区域到安全区域，并注意轧机启动后的运转情况。
6.启动轧机警笛后，开启轧机周围栏杆连锁装置，任何人员未经批准不得进入轧机连锁围栏内。
7.轧机停稳前，不得停用轧机周围栏杆连锁装置8.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
9.禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必须拨正时，需与操作人员联系，停止运行后再拨正。
10.观察粗中轧机组料型时要注意避头让尾。
11.严禁用钢丝绳吊红钢和拖拽轧槽中的红钢，应使用吊链吊运红钢。
12.不允许在线点槽，应采用长杆装沙子倒在轧辊上增加摩擦力，负责此项工作的人员必须远离轧机，如特殊情况必须点槽且只能在出口处点槽，且相邻轧机不得运转。
13.使用遥控天车进行吊装作业时，使用的钢丝绳不能有断股、麻芯脱出、大量断丝或生锈等缺陷，吊钩必须有防脱钩，操作手柄要干净整洁，不得戴手套操作，行进速度不得过快，不能跟着车跑，使用完毕必须将手柄断电，且悬挂在固定点位，吊钩升至2米以上。
14.吊装作业，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指挥人员穿反光背心专人指挥，站在安全部位赤手指挥。
15.吊装作业，必须保证操作侧有充足的亮度，吊带必须确认挂稳挂牢，待换辊人员撤至安全地点后，方可起吊。
16.吊装作业时，任何人员不得在吊运的重物下停留或强行通过。
17.吊装作业时，所有人员必须远离吊运物品的打击半径，也不得手扶吊物或吊索具，但在安装导卫时可采取手扶吊物的方式，手不能扶着吊物与吊索的咬合点。
粗轧操作台操作工安全操作规程范本（2篇）
粗轧操作台操作工安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程适用于粗轧操作台操作工，在工作中必须严格按照规程执行，确保工作安全。
2. 粗轧操作台操作工必须具备一定的安全知识和操作技能，经过专业培训合格后方可上岗。
3. 操作工必须全面掌握粗轧操作台的设备结构、工作原理以及常见故障处理方法。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：a. 操作工在工作前必须穿戴好安全帽、防护鞋、耳塞等个人防护装备。
b. 长发的操作工必须将头发捆绑整齐，防止卷入机器中。
c. 操作工必须佩戴好个人防护用品，特别是工作时需要接触到旋转部件的地方。
2. 检查设备安全：a. 操作工在开机前必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
b. 要确保所使用的设备能够正常工作，如发现设备有异响、异味、损坏等情况，需立即向主管报告并及时维修。
c. 在操作过程中，要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
3. 正确操作机器：a. 操作工必须严格按照操作规程正确操作粗轧操作台，严禁擅自更改工作方式。
b. 在操作过程中要控制好操作台的转速和轧制力度，确保操作台的运转平稳。
c. 在更换工作件时，必须先将操作台停机，确保安全后方可进行操作。
4. 防止生产安全事故：a. 操作工在操作台旁必须保持专注，不得进行无关的交谈或嬉戏。
b. 对于操作台上可能出现的故障，操作工必须清楚掌握紧急停机和安全处理的方法。
c. 工作结束后，操作工必须清理好工作现场，清除堆积的废料和杂物，确保工作环境整洁。
5. 紧急情况的应对措施：a. 如果发生了设备故障、机械卡住等紧急情况，操作工必须立即停机，切勿擅自使用力量解决问题。
b. 发生紧急情况时，操作工要冷静处理，立即向主管报告，并等待专业人员的处理。
c. 在紧急情况发生时，操作工要首先保护好自己的安全，确保不对他人构成危险。
三、事故处理与报告1. 在工作过程中，如果发生了意外事故或触发了安全警报，操作工必须及时停机，确保自己和他人的安全。
粗轧轧钢工安全操作规程范文
粗轧轧钢工安全操作规程范文1、综述粗轧轧钢工是钢铁制造过程中非常重要的一环，同时也是存在一定危险性的工作岗位。
为了确保粗轧轧钢工的安全，保证生产工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
以下是针对粗轧轧钢工的安全操作规程，希望大家严格遵守，共同营造安全的工作环境。
2、工作前的准备(1) 确保自己身体状况良好，无疾病或疲劳的情况。
(2) 穿戴合适的工作服装，包括工作帽、工作服、安全鞋等。
(3) 检查工作设备和工作环境是否符合要求，如有问题应及时报告上级。
(4) 确认操作规程和操作流程，熟悉工作要求，不擅自更改操作步骤。
3、安全操作要求(1) 在作业前，应进行必要的演练和安全知识培训，确保熟悉操作规程和操作流程。
(2) 确认好设备和机械的正常运行状态，保证机械设备的安全性能。
(3) 在作业时，应专注于工作，不得因个人原因分心，以免发生危险。
(4) 作业过程中，严禁携带易燃易爆物品等危险物质进入作业现场。
(5) 作业人员应始终保持清醒的状态，严禁酒后作业，避免发生意外。
(6) 在作业现场，应保持良好的通风系统，并定期检查和清洁，确保良好的工作环境。
(7) 合理安排作业时间，避免超长时间的连续作业，给人员带来不必要的疲劳，增加事故发生的风险。
(8) 确保作业人员足够的休息时间，做好人员轮班，减少工作疲劳。
(9) 不得在作业过程中违规搬动或改变设备的正常位置和结构，以免发生事故。
(10) 定期对设备和工作环境进行检查和测试，确保其正常运行和使用安全。
4、操作步骤(1) 在操作前，仔细阅读操作规程和操作流程，确保理解并熟悉整个操作步骤。
(2) 在进行操作之前，应戴上适合的个人防护装备，如安全帽、眼镜、安全鞋等。
(3) 在操作过程中，应严格按照规定的步骤和方法进行操作，不得擅自改变操作步骤。
(4) 使用各类工具和设备时，应检查其正常运行状态和安全性能，确保操作安全。
(5) 在操作过程中，应与他人保持良好的沟通和协作，避免发生误操作和事故。
粗轧操作台操作工安全操作规程
粗轧操作台操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保证粗轧操作台操作工的安全，预防事故的发生，保护操作工的健康，提高工作效率，根据国家相关法律法规及企业的管理要求，制定本操作规程。
第二条本规程适用于粗轧操作台操作工，必须遵守并执行本规程。
第三条各级领导要重视安全生产工作，严格执行安全法律法规，将安全生产纳入企业全面管理。
第四条所有工作人员在进入粗轧操作台时，必须佩戴劳动防护用品，严禁戴手机、耳机、项链、手表等对安全生产可能造成危害的物品。
第五条禁止在操作台上进行烟、火、酒的使用，并要遵循环境保护要求，杜绝乱扔杂物。
第六条废气排放达标检测应按规定周期进行，不得擅自改动和私拉乱接。
第七条操作工在进入粗轧操作台工作前，必须接受安全培训，取得相关操作资质证书，方可上岗。
第八条操作工必须严格遵守粗轧操作台操作规程，如发现异常情况，应及时报告并采取措施消除危险。
第九条安全员和班组长要定期巡查操作台、仪表设备是否正常运转，是否有安全隐患，发现问题及时整改。
第十条违反本规程的，将会严肃处理，情节严重的将追究责任。
第二章操作工安全操作规程第十一条操作工在上岗前，应核对工作票、操作指导书等资料，了解作业要求和注意事项。
第十二条操作工在操作台上工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。
第十三条操作工在操作前，应仔细检查粗轧操作台各部件的工作状态，如发现异常情况应停止操作并报告负责人。
第十四条操作工必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和操作方式。
第十五条操作工在操作台上必须保持清醒，不得在操作中饮酒、吸烟以及使用手机。
第十六条操作工在操作过程中应严格遵守安全操作规程，注意物件的稳固摆放，操作平稳，防止产生危险。
第十七条操作工在使用电动工具时，必须熟悉工具性能，按照规定使用，切勿超负荷操作。
第十八条操作工在操作台上发生事故时，要立即停止操作，并及时向领导和安全员汇报情况，同时配合相关人员进行事故处理。
2023年粗轧操作台操作工安全操作规程
2023年粗轧操作台操作工安全操作规程第一章总则第一条为确保粗轧操作台操作工作的安全性、高效性和科学性，提高劳动者的工作条件和工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于粗轧操作台操作工，操作工在工作期间必须严格遵守本规程。
第三条粗轧操作台操作工必须经过安全操作和技术培训，持有相应的操作证书才能上岗操作。
第四条粗轧操作台操作工应当严格遵守国家相关劳动安全法规和操作规定，加强对自身工作环境和设备的安全保证。
第五条粗轧操作台操作工应当熟悉和了解相关设备的操作原理、操作规程和维护方法，且能够正确使用和操作设备。
第二章安全操作规程第六条粗轧操作台操作工进入工作区域前，应当检查操作台设备和工作环境是否符合安全要求，如发现异常应立即报告负责人。
第七条操作工上岗前，应进行劳动防护用品检查，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第八条操作工上岗后应稳定站立在指定工作位置，并保持良好的工作姿态，不能在工作过程中随意走动或变换操作位置。
第九条操作工操作设备时应当确保设备处于停止状态，并拉下相应的安全保护装置，防止误操作导致意外伤害。
第十条操作工在操作设备时应当按照工艺要求设置合适的参数，如轧辊间隙、轧制速度等，且严禁超运行设备的额定功率。
第十一条操作工在操作过程中应时刻关注设备的运行状况，如发现异常现象或设备故障应立即停机检修，并报告负责人。
第十二条操作工在装卸工作时应当正确使用吊装设备和工具，保证物料的稳定和安全操作，严禁超载和乱堆物料。
第十三条操作工在设备维护和故障排除时，应断开电源和相关气源，并按照设备使用说明进行维修或更换。
第十四条操作工离开工作岗位时应关闭设备电源、清理工作区域以及存放好工具和材料，确保工作区域的整洁和安全。
第十五条操作工应定期参加安全培训和岗位操作练习，提高自身安全意识和操作技能。
第三章突发事件处理第十六条在工作期间，如发生火灾、漏电、设备故障等突发事件，操作工应立即停机，并按照应急处理程序报警并组织疏散。
粗轧操作台操作工安全操作规程
粗轧操作台操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障粗轧操作台操作工的人身安全和保障生产设备的安全运行，本规程制定，用以规范粗轧操作台操作工的操作行为和安全操作流程。
第二条粗轧操作台操作工应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，提高安全技能，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第三条粗轧操作台操作工应根据具体的作业环境和工艺要求，制定并执行相应的操作方案，确保作业顺利进行。
第四条粗轧操作台操作工应密切关注作业现场的安全状况，发现问题及时报告，及时采取措施，避免事故发生。
第五条本规程适用于粗轧操作台操作工，同时也适用于相关岗位的操作工。
第二章作业前的准备第六条粗轧操作台操作工在作业前应认真查阅操作手册，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第七条粗轧操作台操作工在作业前应检查设备的完好性和运行状态，如有异常应及时报告并进行维修。
第八条粗轧操作台操作工在作业前应仔细检查工作区域的环境，清除杂物，确保工作区域整洁，安全。
第九条粗轧操作台操作工在作业前应佩戴好相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作时的人身安全。
第十条粗轧操作台操作工在作业前应熟悉作业区域的疏散通道和应急设施的位置，以备紧急情况时能够快速撤离或使用。
第三章作业时的注意事项第十一条粗轧操作台操作工在作业时应集中注意力，认真操作，切勿心浮气躁，松懈大意。
第十二条粗轧操作台操作工在作业时应确保设备的操作开关处于安全位置，防止误操作。
第十三条粗轧操作台操作工在作业时应随时观察设备的运行情况，发现异常应及时停止操作，检修设备。
第十四条粗轧操作台操作工在作业时应遵守操作规程，严禁私自修改、调试设备，以免引发安全事故。
第十五条粗轧操作台操作工在作业时应遵守作业规定，合理安排操作节奏，确保操作过程平稳、稳定。
第四章事故应急处理第十六条粗轧操作台操作工在发生事故时，应立即停止操作，第一时间报告现场领导并采取紧急应急措施。
第十七条粗轧操作台操作工在事故发生后，应积极配合现场领导的指挥，进行事故处置和善后工作。
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粗轧机操作工安全规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
粗轧机操作工安全规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
除遵守《轧钢生产一般安全操作规程》外, 粗轧区域工作人员必须遵守如下规定：
1．换辊侧必须保证照明, 保持地面清洁, 物具摆放整齐。
2．吊辊时, 必须确认钢丝绳挂稳, 待换辊人员撤至安全位置, 方可专人指吊。
3．更换粗轧辊时, 主操作台置于换辊为止, 禁止操作任何按钮。
4．抽送轧辊时, 操作人员听从指挥, 换辊地坑内不准站人, 避免轧辊倾翻或滑落, 待液压缸推杆到位, 停稳后方可进行其他工作。
5．观察指挥轧辊对正时, 指挥人员应位于安全部位观察指挥。
6．更换立辊, 必须使用专用吊具, 挂C型钩时, 符合标准要求。
7．吊出（安装）过钢梁时注意站为安全, 防止坠落摔伤, 并专人指吊, 加强安全联系。
8．抽装立轧辊时, 专人指吊, 禁止操作主传动和侧压装置, 防止伤人。
9．抽装吊辊销子时做好确认, 防止砸伤和扭伤。
在辊架上吊运新辊时注意站位安全, 防止坠落摔伤。
10．处理废品、吊运废品时, 应正确选择吊具, 作业中防止刮伤和烫伤。
废品严禁乱扔乱放、保证场地清洁无杂物。
11．检查高压除鳞水时, 须站在１．５米以外侧面来观察, 确认喷射部位无人后, 方可给水。
12．标定辊缝和侧导板禁止操作任何设备, 必要时停电停泵。
测量人员防止摔伤和烫伤。
13．轧钢和除鳞箱除鳞时, 所有人员不得靠近。
以防铁皮飞溅伤人或意外伤害。