第四章柔性版印刷机
柔性版印刷机操作说明
计数器操作说明如下:A.MOD 键是一个程序设置键,按住3秒进入设置可以设置印刷以M 为单位,也可以PCS 为单位,通常以M 为单位B.“→”键是一个印刷数量设置键,按住3秒计数器面板会有闪烁,从万位开始此数字以PCS 为单位此数字以M 为单位C.“↑”键是设置印刷数量键,如:印刷500M选按住”→”3秒闪烁出现再按到百位数,再按“↑”进行设置,当百位数为5,十位数为0,个位数为0,按住MOD键即可,此功能到需要印刷的数量,会自动停止A.RST键是清零键,当机器无法启动时先检查计数器是否清零,如没有则无法启动机器,按一下此键清零发热板,操作说明如下: B.按住RST键,此处会清零1.发热板分为上下两部分,上下操作方式相同2.△▽键是两个设置温度高低键,按住MODE键进行解锁,再按”△▽”进行设置即可,设置完成后按MODE键进行锁住即可.3.根据印刷带材速度,文字大小不同而设定温度如:印刷织边丝带,温度设为130℃,速度4档;尼龙带,温度设为70℃,速度3档4.OUT/OFF是一个温度控制表开关,如要关闭温度则按一下此键,控制表上会出现”OFF”字样，则表示已关闭，要开启则按一下即可。
.1.印前要核对订单原料名称,宽度,唛头长度,宽度是否和图稿相同,任意一项不同都不可以生产 2.原料名称原料名称唛头长度,宽度需要版筒76T核对版筒和齿轮,是否一致,如有不同,不可生产,例如订单是76T,不可以用81T,也不可以用73T,如用错,会导致长度错误.76T 正确 76T 正确81T 错误73T错误3.印刷正反面一定要看图稿套位方式贴版,多少套位要看彩搞方向贴版,根据彩搞上图纹进行分色.4.此处是版号每块版都有版号,版号和订单相同,如有不同则表示此印版不是此张订单的5.计数器是否有清零6.没有清零有清零检查墨斗和网纹是否有垃圾，墨斗是否有生锈，如有生锈一定不行，必须使用2000W砂纸进行砂掉，不可用利器去刮，利器会伤墨斗刀片注：墨斗生锈会导致产品重金属超标，每次使用完必须擦上机油或喷上除锈油。
凸版印刷工艺第四章讲义
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（1）常规角度刮墨刀式输墨系统
沿网纹辊的转动方向 刮墨，刀直接安装在 网纹辊上，刀刃与网 纹辊在接触处与切线 方向成锐角，与印版 滚筒分别安装在网纹 辊的两侧。刮墨刀可 左右移动，其作用是 防止印墨中的杂质堆 积影响印墨的均匀。
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（2）反向角度刮墨刀式输墨系统
此刮墨刀的安装方向 与网纹辊的转动方向 相反。相对于常规角 度式，工作时刮墨刀 与网纹辊之间的压力 较轻，磨耗较小，更 能准确地传递和控制 印墨以满足高质量印 刷的要求。
c、可实现多色印刷，通过变换承印物的传动路 线还可实现双面印刷。
d、配置灵活，操作维修方便，易实现组合印刷 与印后连线加工。
e、应用范围广，适合各种标签、纸盒、纸袋、 礼品包装纸、不干胶纸等印刷。
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机组式柔印机结构
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层叠（叠加）式柔印机：特点：
★可进行单面多色印刷，也可通过变化承印物的 传送路线实现双面印刷，提高了使用范围。
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3、干燥冷却部：为了避免未干油墨产生脏 版和多色印刷时出现的混色现象，在各印 刷机组之间和印后设有干燥装置。
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4、复卷部：柔印机的收卷部分。
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在现代柔性版印刷机中，除上述基本结构 外，还有张力控制于横向纠偏装置、检测 装置、自动调节和自动控制系统等。
现代机组式柔印机还配备了连线复合、上 光、烫印、压凸、贴磁条、模切、打孔、 分切等印后加工装置。
实践证明，网穴的开口度通常在23％－33％之间 时，油墨转移比较顺畅，而网穴开口度的最佳值 为28％，网穴深度在25－35微米最为理想。
意高发柔性版印刷机说明书
意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一．产品型号、名称 (4)二．主要技术参数 (4)三．操作按钮标示 (5)四．印刷机使用说明 (6)1．概述 (6)2．主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3．柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机，是我公司根据国外机型，结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。
主要用于17—500g／m2卷筒纸的印刷，可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜，纸箱预印等。
印刷机功能配置灵活，可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。
是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类，纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。
意高发以多年来积累的宝贵经验，为客户提供高技术，高质量的柔性版印刷设备。
注：⏹设备配置以您购买的实物为准。
⏹意高发 有权改变产品的设计和规格，恕不另行通知。
一．产品型号、名称产品型号：例如：EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8，340表示最大过纸宽度为340mm，-8表示8个色组(8个印刷单元)。
二．主要技术参数1、印刷材料：60-180gsm卡纸，纸张2、最大放卷直径：1524mm3、最大收卷直径：1524mm4、放卷气涨芯轴直径：76mm(3英寸)5、印刷宽度：1200mm6、版材厚度：1.7mm7、双面胶带厚度：0.38mm8、最大印刷速度： 152 m／min9、干燥形式：热风干燥、红外灯干燥三．操作按钮标示四．印刷机使用说明1．概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机，主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。
柔性版印刷工艺
1、墨斗辊——网纹传墨辊输墨系统（两辊式）
优点：运行费用较低，网纹辊与橡胶辊表面滚筒摩 擦，磨损较轻，使用寿命长。对于速度中等或较低 的柔性版印刷机，两辊式输墨系统的传墨质量可以 适应大多数印刷品的要求。 缺点：不适于高速印刷，否则会出现传墨量过多的 故障。很难保证小墨量传递的均匀性，一般不能满 足较高网线阶调的单色及彩色印刷的要求，已逐渐 被淘汰。
卫星式柔印机
卫星式柔印机印刷机组结构简图
二、柔印机的基本结构
（一）、印版滚筒
传统的印版滚筒由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组 成。 根据滚筒体的结构特点不同可分为： 整体式：装版时用双面胶带将印版粘贴在其表面。 磁性式：滚筒体表面由磁性材料组成，印版的版 基为金属材料，靠磁性吸引装版。 套筒式：套筒式印版滚筒由芯轴、气撑辊和套筒 组成。
层叠式柔印机
层叠式柔印机印刷机组结构简图
卫星式柔印机 特点 ★各印版滚筒在共同压印滚筒的周围，承印物在
压印滚筒上通过一次可完成多色印刷。
★与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印
精度和印刷速度，且机器的结构刚性好，使用性 能更稳定。
★ 承印材料广泛，既可印刷29-700g/m2的纸张和
纸板，又可印刷铝箔、薄膜等材料，特别适用于 印刷产品图案固定、批量较大、精度要求高的伸 ★缩性较大的承印材料。 各滚筒之间距离短，要求油墨干燥速度较快。
制作模压橡胶版时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶版。
3、液体感光树脂版
感光树脂版：以感光树脂版为材料，通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫 外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可 以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相 互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这 种结构使物质设计及图文处理
第四章柔性版印刷工艺
第四章柔性版印刷工艺
每段末尾要有换行
4.1简介
柔性版印刷是指使用软质树脂和橡胶制成的软版胶印，使用化学方法，把树酯橡胶或其他可熔融印刷材料定型在柔性印刷模板上，将要印刷的图
像转移到工件上的一种印刷工艺。
它具有色彩鲜明，印刷的图像清晰，细
节丰富，价格经济实惠等优点，是当前电子行业印刷中被广泛采用的技术。
4.2设备
柔性版印刷机可根据印刷需求分为平面印刷机和三维印刷机两类。
（1）平面印刷机：平面印刷机的主要组成部分有：模拟电子系统、
激光雕刻机、印刷模板、控制台等。
模拟电子系统包括计算机控制系统和
印刷机控制系统。
配套的激光雕刻机可以将计算机中的数据和图案用激光
烧录到印刷模板中。
控制台通过控制系统，将电子信号发送到印刷模板，
控制印刷机向工件上印刷图案。
（2）三维印刷机：三维印刷机的实现原理与平面印刷机基本相同，
它在普通平面印刷机的基础上，加入位移机件，使得模板上下移动或横向
移动，进而达到在三维表面上印刷的效果。
4.3工艺原理。
柔印机印刷机单元结构 -回复
柔印机印刷机单元结构-回复标题：柔印机印刷机单元结构详解一、引言柔印机，又称为柔性版印刷机，是一种广泛应用在包装印刷、标签印刷、纸箱印刷等领域的设备。
其核心部分便是印刷机单元结构，它决定了设备的印刷质量和效率。
本文将详细解析柔印机印刷机单元结构，以帮助读者深入理解其工作原理和操作要点。
二、柔印机印刷机单元的基本构成柔印机印刷机单元主要由以下几个部分构成：1. 柔性版：这是柔印机的核心部件，通常由橡胶或感光树脂制成，上面刻有反向图像的图文。
2. 印版滚筒：印版滚筒上安装有柔性版，通过旋转将印版上的图文转印到承印物上。
3. 墨槽与墨斗：墨槽储存油墨，墨斗负责将油墨均匀地涂布在印版上。
4. 压印滚筒：压印滚筒与印版滚筒相对设置，通过压力将印版上的油墨转印到承印物上。
5. 承印物传输系统：包括进纸装置、输送带和出纸装置，负责将承印物准确、稳定地送入和送出印刷区域。
6. 色序控制与套准系统：用于控制各颜色印版的印刷顺序和位置，确保多色印刷的精确套准。
三、柔印机印刷机单元的工作流程1. 油墨供应：墨槽中的油墨通过墨斗均匀地涂布在印版滚筒的柔性版上。
2. 图文转移：印版滚筒上的柔性版在压印滚筒的压力作用下，将油墨中的图文转移到承印物上。
3. 承印物传输：进纸装置将承印物送入印刷区域，输送带在印刷过程中保持承印物的稳定传输，出纸装置将印刷后的承印物送出。
4. 色序控制与套准：根据印刷要求，色序控制与套准系统调整各颜色印版的印刷顺序和位置，确保多色印刷的精确套准。
四、柔印机印刷机单元的关键技术1. 柔性版制作技术：柔性版的质量直接影响印刷效果，因此，高质量的柔性版制作技术是关键。
2. 墨水控制技术：墨水的涂布均匀性和稳定性直接影响印刷质量，因此，精确的墨水控制技术至关重要。
3. 压力控制技术：适当的印刷压力可以保证图文的清晰度和完整性，过大的压力可能导致承印物变形，过小的压力可能导致图文不完整。
4. 套准控制技术：多色印刷时，各颜色印版的精确套准是保证印刷效果的关键，因此，高精度的套准控制技术必不可少。
第四章柔性版印刷工艺
第四章柔性版印刷工艺
柔性版印刷是利用柔性材料制作印版，常见的材料有橡胶、塑料、聚
酯等。
印刷过程中，印版通过压力将油墨传递到印刷材料上。
柔性版印刷
的印刷机构相对简单，主要由压印轮、卷筒纸传送装置、印版拖轮等组成，因此适用于连续印刷。
柔性版印刷具有以下特点：
1.良好的弹性：柔性版印刷材料可以根据印刷材料的表面形状变化而
自动调整，因此印刷过程中能够更好地适应与印版直接接触的表面形状，
从而提高印刷质量。
2.高效率：柔性版印刷的生产效率高，印刷速度可达到每小时几百米
甚至几千米，适用于大批量的印刷生产。
3.成本低：相比于硬性版印刷，柔性版印刷的原材料成本低，制作印
版的费用也较低。
此外，柔性版印刷所需的设备和人力成本也相对较低。
柔性版印刷的工艺流程如下：
1.印版制作：首先根据需要制作印版，常用的制版技术有胶片曝光法、电子版制版法等。
通常会先在印版上涂上一层感光乳胶，然后通过曝光和
显影的步骤制作出印版。
2.调配油墨：根据需要印刷的颜色和要求，调配相应的油墨。
常见的
油墨有水性油墨、溶剂型油墨等。
3.印刷准备工作：将制作好的印版安装到印刷机上，调整印版的位置
和压力，确保印版与卷筒纸的接触均匀。
4.开始印刷：通过印刷机向印版施加适当的压力，使印版上的油墨传递到印刷材料上。
印刷机根据需要连续进行印刷，直到完成所有的印刷任务。
5.后处理：印刷完成后，还需要进行后处理工作。
如清洗印版、干燥印刷材料等。
第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺[1]
![第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6a2eb2728e9951e79b892764.png)
适用范围：
• 纸张印刷：纸、纸板、瓦楞纸 • 塑料容器和玩具 • 金属板、金属容器 • 玻璃印刷：玻璃容器 • 织物印刷：各种棉、丝、针织品 • 印刷电路板 • 建材印刷
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
二．丝网印刷的工艺 1. 印版特征
印刷部分由大小不同或大小相同数量不同的孔洞构成，可 透过油墨；空白部分无孔，不透墨。
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
感光胶
重氮盐感光胶： 见光部分：硬化，不溶于显影液 —— 空白部分，封孔 未见光部分：溶于显影液 —— 图文部分，通孔
2. 丝网制版方法：
海绵
原稿
衬底
网框
光源
丝网晒版机
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
丝网制版法
直接制版法 间接制版法 直接间接混合制版法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
二．凹版印刷的工艺 1. 印版特征
印版特征 印刷方法 其他
图文部分低于空白部分，空白部分在同一平面上。 图像的层次深浅不同则凹陷深度不同。
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
2. 印刷方法
满版涂上油墨 得到印品墨迹 刮墨（刮去空白多余油墨） 压印（油墨转移）
• 丝网 1. 丝网制版材料与用具： • 丝网框架 • 感光胶 丝网 • 要求： 薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐 腐蚀、吸水性小
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 种类： 绢网、丝棉混纺丝网 的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不锈钢丝网、铜丝网 平纹织 斜纹织 拧织
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§4.1 概述 §4.2 柔性版印刷机的主要部件 §4.3 柔性版印刷机的基本配件
概述
§4.1 概述
1. 定义 采用柔性印版并通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
2. 特点
快：印刷速度高，易于联机加工； 好：集凸、凹、平印特点于一身，具有凸印的清晰度、平印
的柔和性和凹印的光泽性能，有利于环保； 廉：设备投资少、印刷制版费用低、开印废品率低，结构简
单，干燥快，能耗低； 广：印刷工艺简洁，多用途，应用范围广泛，操作维护
简便。
Q
概述
3. 应用 包装装潢印刷：食品、药品、日用品、商标 商业印刷：票据、文具用品、宣传品 出版印刷：书刊、新闻 其它印刷：建材、电器产品
Q
概述
4、类型
Q
柔印机的主要部件
§4.2 柔性版印刷机的主要部件 一、柔印机基本组成与作用
(5)腔式刮墨刀输墨系统
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柔印机的主要部件
2、网纹辊 （1）类型：金属镀铬网纹辊、陶瓷网纹辊 （2）加工方法：机械雕刻、激光雕刻、电子雕刻 （2）网孔结构：棱锥、棱台、斜线、半球 （3）网线数：为印品加网线数的3.5-4.5倍
斜线型
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柔印机的主要部件
3、输墨系统压力调节
Q
柔印机的主要部件
（二）印刷滚筒部分 1、印版滚筒 轴头式 整体式 芯轴插入式
废、烫金、打孔）
印前、印后预处理系统
Q
第四章 完
Q
磁性式
套筒式
Q
柔印机的主要部件
2、压印滚筒 有单壁结构和双壁结构
Q
柔印机的主要部件
3、离合压机构 改变印版滚筒位置的方法，使印版滚筒同时与网纹
辊、压印滚筒离压或合压。 方式： 机械式 液压式 气动式
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柔印机的基本配件
§4.3 柔性版印刷机的基本配件 张力控制系统 印刷套准控制系统 料带导向控制系统 印刷图像检测与观察系统 料带翻面印刷装置 干燥与冷却程序控制系统 多种印后加工组合系统（切单张、圆模切、压凹凸、排
输料部分：使卷筒纸开卷、平整进入印刷机，能 够连续不断给纸
印刷部分：提供印刷所需印刷压力，确保印刷油 墨的正确转移和套印准确
干燥部分：使印刷油墨在复卷前基本干燥，保证 印刷高速进行
收料部分：将纸带平整收取或裁切，保证连续不 停的收纸
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柔印机的主要部件
二、பைடு நூலகம்刷部分
印刷滚筒 部分
印版滚筒 压印滚筒 离合压机构
输墨 系统
墨槽 墨斗辊 网纹辊 刮墨刀
Q
柔印机的主要部件
（一）输墨系统 1.输墨系统的类型 (1)胶辊—网纹辊型输墨系统（双辊型）
Q
柔印机的主要部件
(2)正向刮刀型输墨系统
1—墨斗 2—网纹辊 3—刮刀
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柔印机的主要部件
(3)逆向刮刀型输墨系统
Q
柔印机的主要部件
(4)综合型输墨系统
Q
柔印机的主要部件