织物的基本结构参数基本性质

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第九章 织物的组织与结构

第九章     织物的组织与结构
经重平——横条纹 纬重平——纵条纹 变化重平:浮长线长短不同 产品:麻纱
(2)方平组织 形成:以平纹为基础,在平纹组织经纬两个方向延长组织
点。 外观:外观平整,如板快状席纹。 产品:牛津布,板司呢等
2,斜纹变化组织 (1)加强斜纹 形成:以原组织斜纹为基础在组织点旁沿经向(或纬向)延长组
织点。 产品:华达呢,哔叽,啥味呢,海军呢等。 (2)复合斜纹 形成:在一个完全组织中有两条或两条以上不同宽度的斜纹线。 产品:巧克丁 (3)山形斜纹,破斜纹 形成:一半左斜纹,一半右斜纹在织物上形成对称的或不对称连 续的山形纹路。 产品:海力蒙,人字呢
产品:安源绸,似纱绸。
4,凸条组织(灯芯条组织)
形成:以一定方式把平纹或斜纹与平纹变化组织组合而成。使 织物表面具有经向的,纬向的或倾斜的凸条效应。
5,蜂巢组织
形成:由斜纹变化组织与长短不等的经纬纱浮长按一定的方式 组合而形成。织物表面形成边凸中凹的方形格,形似蜂巢形状。
产品:鸟眼花呢。
复杂组织
种类: 二重组织(经二重,纬二重) 双层组织 起毛组织 毛巾组织 纱罗组织等
产品:杭罗,花罗。
5,毛巾组织
形成:织物表面起毛圈的织物组织。由毛,地两个系统经纱与 一个系统纬纱交织而成。
第三节 针织物组织结构
一、针织物种类和特征
纬编针织物 :纱线沿横向顺序地弯成线圈,在纵向相互套串形 成织物。
经编针织物:每根纱线在每一线圈横列中只形成一个或两个线 圈,然后按一定规律移到下一线圈横列再形成线圈。
适用:棉毛衫裤,运动裤。
双罗纹组织织物通过一定的变化,可生产晴棉混纺灯心 绒,混纺派力司,涤盖棉等织物。
(5)提花组织
形成:针织物的一种变化组织,编织时把纱线垫放在按花纹要 求所选择的织针上进行成圈而形成。在那些不参加编织的织针 上不垫放新纱线,也不脱下旧纱圈,纱线呈浮线留在织物的反 面。提花组织可在纬编或经编,单面或双面针织物中形成。

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质织物是由纤维通过编织、织造等工艺形成的平面结构,具有一定的力学性能。

了解织物的基本力学性质,对于合理使用和设计织物产品具有重要意义。

本文将介绍织物的拉伸性能、强度和弹性以及其与纤维属性的关系。

1. 拉伸性能织物的拉伸性能是指织物在受到拉力作用时的变形和破坏性能。

一般来说,织物在受到拉伸力作用时会产生一定的变形,取决于纤维的延性和结构布局。

织物的拉伸行为可以通过拉伸试验来研究。

拉伸试验会将样品固定在拉伸试验机上,使之受到拉力,并测量拉力与伸长之间的关系。

通过拉伸试验可以得到织物的应变-应力曲线,从而确定织物的拉伸性能。

织物的拉伸性能可以用拉伸强度和断裂伸长率来衡量。

拉伸强度是指织物在拉伸过程中承受的最大力量,断裂伸长率是指织物在被拉断前能够延长的比例。

2. 强度和弹性织物的强度是指织物抵抗外力破坏的能力。

织物的强度与其纤维的强度、结构布局和加工工艺等因素有关。

纤维的强度会直接影响织物的强度,而结构布局和加工工艺对织物的强度也有一定的影响。

在织物的设计和使用中,强度是一个非常重要的指标。

如果织物的强度不符合要求,可能会导致产品的破损和功能受限。

因此,合理选择纤维材料和设计结构布局,以提高织物的强度是非常重要的。

织物的弹性是指织物在受到应力后恢复原状的性能。

织物的弹性可以通过测试织物的弹性模量来评估。

弹性模量是指织物在受到应力后,单位变形时所需的应力。

织物的弹性模量与纤维的弹性模量和织物的结构布局有关。

纤维的弹性模量越大,织物的弹性模量也越大。

而结构布局则会影响织物的内部相互作用和变形程度,从而影响织物的弹性。

3. 织物性能与纤维属性的关系织物的性能与纤维的属性密切相关。

不同纤维具有不同的力学性能,这会直接影响织物的性能。

下面是一些常见的纤维属性对织物性能的影响。

•纤维强度对织物的强度有直接影响。

纤维强度越高,织物的强度也会相应提高。

•纤维的弹性模量决定了织物的弹性,纤维弹性模量越高,织物的弹性也会越好。

纺织材料学-第16章 织物的基本力学性质

 纺织材料学-第16章 织物的基本力学性质
• 非织造布顶破或胀破,主要是纤维的断裂和纤维网的 松散化,顶破口是一个隆起的松散纤维包;胀破是纤 维网扯松开裂状。
三、影响织物顶破性质的因素
• 织物拉伸断裂强力 • 机织物经、纬两向的结构和纱线性质差异程度 • 织物的伸长率和织缩率 • 因具有高伸长率的特点和各向同性的调整,针
织物顶破强度较高 • 非织造布的纤维强度,纤维间固着点的强度是
– 依据作用形式分为平磨、曲磨、折边磨、复 合磨多种。
• 实际穿着试验
• 平磨 flat abrasion
– 平磨是指织物试样表面在定压下与磨料摩擦所受到 的磨损。
– 模拟上衣肘部、裤子的臀膝部、袜底、床单、沙发 用织物、地毯等的磨损。
– 按对织物的摩擦方向又可分为往复式、回转式和马 丁代尔(Martindale)多向式三种。
• 1. 斜面法
刻度尺条
l
l0
织物
梯形木块
θ
梯形木块
织物
θ
• 织物样条 15cm×2cm
• 由刻度尺上推出的长度l0和斜面角度,可求出抗弯长
度bending length C(cm):
C
l0
cos( / 2) 8 tan()
1
3
l0
f
()
取 = 450 C 0.487 l0
• 2. 心形法
–织物试样为条形(长20cm×宽2cm),带有有效长度 的记号线。
200mm,毛织物为100mm;纱线为500mm,纤维一 般为20mm
第二节 织物的撕裂性质
• 织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称 为撕裂,或称撕破tearing property
• 撕裂强力的测试方法 • 撕裂破坏机理 • 织物的撕裂曲线及撕裂强力指标 • 影响织物撕裂强力的因素 • 织物的纰裂

第九章 织物的力学性质

第九章 织物的力学性质
强力小,延伸性大,总体断裂功较大。
混纺比:不同原料混纺时,视情况分析。
纱线的特数和结构
特数: 增加特数,织物强度提高;
股线织物强力大于相当于同支单纱织物强力。
结构:临界捻度,织物强力先增加后降低; 经纬纱捻向相同,强力有所提高;
转杯纱较环锭纱织物强力有所提高。
织物的密度与组织
机织物:同密,粗特纱织物>细特纱织物; 平纹>斜纹>缎纹(断裂强力)
纤维疲劳断裂纤维抽出纤维切割断裂纤维表面磨损纱线的捻度纱线的条干单纱与股线混纺纱的径向分布厚度组织经纬纱线密度经纬纱密度单位面积的重量表观密度结构相和支持面织物的硬挺和柔软程度
第九章
织物的力学性质
(Fabric Physical and Mechanical properties)
第一部分 织物的力学性质(基础知识)
二、织物的撕破性(Tearing ability )
1、撕破性概念 ➢ 定义:织物边缘在一集中负荷
作用下而被撕开的现象
➢ 指标:最高撕破强力、平均撕破强力
五峰平均值、经纬向平均撕破强力
2、撕破机理
❖ 受力三角区:
纵向受拉系统纱线上下分开; 而横向纱线靠拢形成撕破口。
❖ 撕破类型:
舌形法:断裂的纱线是非受拉系统纱线 梯形法:断裂的纱线是受拉系统的纱线
针织物:纵横、密小;断裂强度较差; 纬编组织>经编组织(断裂强力)
后整理 采用树脂整理,织物伸长性能下降
4、其他性能
❖ 拉伸弹性——织物在小于其断裂强力的小负荷下拉伸变 形的恢复程度。
❖ 耐疲劳性——织物经多次加负荷-去负荷的反复拉伸循 环作用直至破坏的特性。
❖ 针织物的横拉性——针织物在定负荷下横向伸长长度称 为拉伸性。

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质

织物的基本力学性质其次,织物的强度和耐磨性也是其重要的力学性质。

一般来说,织物的强度和耐磨性与其纤维的品质和编织密度有密切的关系。

高品质的纤维和更紧密的编织可以使织物具有更高的强度和耐磨性,从而延长其使用寿命。

此外,织物的形变特性也是其重要的力学性质之一。

在受到外部力的作用下,织物会发生不同程度的变形,并且对于不同的织物来说,其形变特性也会有所不同。

了解织物的形变特性有助于在设计和制造过程中更好地控制其形状和结构。

总的来说,织物作为一种重要的材料,其基本力学性质包括弹性、强度、耐磨性和形变特性,这些性质对于织物的设计、制造和使用都具有重要意义。

通过深入研究和了解这些性质,可以更好地开发出具有优良性能的织物产品,满足人们日常生活和工业生产的需要。

织物作为一种在日常生活和工业生产中广泛使用的材料,其基本力学性质对于其设计、制造和应用具有重要的意义。

织物的力学性质包括弹性、强度、耐磨性和形变特性等,这些性质的不同组合使得织物可以适应各种复杂的应力环境,并且在服装、家庭用品、建筑材料等领域都发挥着重要作用。

首先,弹性是织物的重要力学性质之一。

织物的弹性是指其在受力后能够恢复原状的能力。

弹性的大小取决于织物中使用的纤维和编织方式。

通常,棉、羊毛等天然纤维的织物柔软、具有较好的弹性,而丝、尼龙等人造纤维的织物具有更高程度的弹性。

弹性的差异也决定了织物在服装、床品等领域中的不同应用场景。

其次,织物的强度和耐磨性是其力学性质的重要指标。

织物的强度是指其抵抗撕裂或断裂的能力,而耐磨性则表示织物对外界磨擦、摩擦的抵抗能力。

织物的强度和耐磨性与纤维的品质、编织密度以及织物的表面处理等因素密切相关。

高品质的纤维和更紧密的编织可以使织物具有更高的强度和耐磨性,从而提高了其在各种应用中的可靠性和持久性。

另外,织物的形变特性也是其力学性质的重要组成部分。

当受到外部作用力时,织物会发生一定程度的变形,而不同类型的织物会表现出不同的形变行为。

纺织材料学——织物的基本性能与品质评定2

纺织材料学——织物的基本性能与品质评定2

4.压缩性能
厚实,丰满,膨松程度。 测定方法 (P593) 指标:膨松率及压缩弹性率等。
(四)织物手感指标的综合评价
1.程序 根据织物用途,按类型、品种、规格分组; 仪器测试; 对组内各织物的测试结果分析、对比,排 出优劣,并说明手感特征(基本手感 值)。
2.单一手感特征的比较
按织物弯曲、表面摩擦,压缩等分别进行排序 比较。
(1)挺刮 活波率(Lp)与弯曲刚性(SB1)都大, 织物手感挺括;都小,手感软而发烂,Lp低, SB1高,手感板结;
(2)丰满 主要与压缩指数有关;
(3)滑爽 动摩擦系数μk低,变异系数大, 手感滑爽;
(4)滑糯 弯曲刚性小,活波率大,动摩擦 小,稳定厚度大。
春冬令面料 考核挺括、丰满、滑糯、弹性。 夏季面料 考核挺刮、轻盈、滑爽。 一般,活波率高,动摩擦低,压缩弹性好。
第三节 织物的弯曲性能与手感(织物风格)
一.刚柔性.抗弯刚度,织物抵抗弯曲变形的能力,决定 了织物的刚柔性。
2.测定方法及指标
(1)斜面法
(2)心形法
抗弯长度(硬挺度)C=lf(θ)
抗弯曲刚度 B=
抗弯曲弹性模量 q=
3.影响因素
(1)纤维性状:初始磨量,截面形状(截面 惯性矩)
四. 手感与风格
(一)织物风格,是人们通过触觉和视觉对织 物的品质的综合评价。分触觉风格(手感, 狭义风格)和视觉风格。
(二)织物风格的测定
1、主观评定 (1)只用于织物的某项手感内容(刚柔,
风滑…) (2)靠触.视觉印象做出评价 (3)秩位法 P589
优缺点:方便、快、仪器无法取代;主观、 熟练、心理、定性。
=100折痕恢复角/180 %
3.影响因素

织物——第五章织物的透通性

织物——第五章织物的透通性
织物抗淋湿性的测试常用绷架式抗淋湿性测定仪,又称沾水试验。试验 时将试样夹在环形夹持器中,并放于绷架上,使试样平面与水平面成450角。 常温(20℃)定量水通过喷头喷射到试样表面。喷完后,取下夹持器,在绷架 和试样平行方向轻击数下,去除浮附在试样表面的水分,最后,与标准样照 对比评分。100分为无湿润;90分为稍有湿润;80分为有水滴状湿润;70分 为有相当部分湿润;50分为全部湿润;o分为正反面完全湿润,也有将试样 称量来测定沾水量的。
第二节 织物的保温性
织物保持被包覆热体温度的程度称为保温性。织物的保温性主要与 寒冷季节或低温环境中用的被服及保温衬、垫料等的保温性有关,如羊 毛衫、棉毛衫、秋冬服装面料、毛毯、毡呢、棉絮、羽绒、合纤填料、 人造毛皮等都要求具有较好的保温性。
一、保温机 理
织物保温实质上是织物两面在有温差即温度梯度的条件下,从 温度较高的一面向温度较低的一面传递热量的过程。以织物包覆在 人体上的导热性来看,人体接触空气,当空气温度与人体温度有温 度差时,就产生热的传导、对流与辐射,人体就会感到冷或热。
纤维的回潮率对织物保温性也有影响,因为水的传热系数约为干燥纤 维的十倍,所以纤维回潮率大时,织物保温性变差。
纤维的弹性对织物保温性的影响非常显著。弹性回复率低的纤维制成 的织物,受外力作用,尤其是压缩时,纤维间空隙变小,纤维间静止空气 减少,当外力释放后,回复到原状的能力较差,使织物的保温性明显变差。 如羊毛由于具有较好的弹性,所以毛织物的保温性一般都较好。
三是保温率Q。它是无试样时的散热量与有试样时的散热量之差对无试 样时的散热量之比的百分率。
2。测试
常见的为恒温法;另一种是平板式恒定温差散热法;还有一种管式定时 升温降温散热法。近年来还采用模拟暖体假人穿上衣服,在暖体假人表 面与周围环境间维持恒定温差来测定克罗值的方法。这对了解环境条件 不同时,要达到保温舒适感,应穿着多少件数和何种服装织物,很有实 用价值。

第十六章 织物的基本力学性质

第十六章 织物的基本力学性质

第十六章 织物的基本力学性质织物的基本力学性质包括拉伸、撕裂、顶破和弯曲等。

第一节 织物的拉伸性质一、拉伸性质的测定方法和指标1. 拉伸性质测试方法 (1)机织物扯边纱条样法(Raveled-Strip Method): 抓样法(Grab Method):切割条样法(Cut-Strip Method):(a)(b)图16-1 拉伸试验织物试样及夹持方式(2)针织物 (3)非织造布2. 织物的拉伸曲线及指标拉伸力(N )(a) 纯纺织物 (b) 方向和混纺织物图16-2不同织物及不同混纺经纬向拉伸曲伸长(cm)伸长(cm)图16-3几种针织物的拉伸曲线3. 织物的拉伸性能指标 (1) 断裂强度和断裂伸长率双轴向拉伸试验机,拉伸作用原理如图16-5所示, (a)为两向拉伸力均等的情况;(b)为两向拉伸力不等(或保持一端不动)的情况;(c)为非对称的平行四边形变形拉伸。

(b)(c) 图16-5 双轴拉伸试验(2) 断裂功二、织物的拉伸断裂机理图16-6 拉伸中的束腰现象与断裂三、织物断裂强力的估算1. 机织物F Y W T,2e P P P e =(16-4)2. 针织物F L B A,21e P P P e =(16-5) 3. 非织造布B F0F0p e p = (16-6)四、影响织物拉伸性质的因素1. 机织物 (1) 纤维性质(2)纱线的线密度和结构(3)经纬密度和织物结构(4)上机张力(5)测试条件2. 针织物3. 非织造布第二节 织物的撕裂性质织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用,使局部损坏而断裂。

织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称为撕裂,亦称撕破。

一、 撕裂强力的测试方法1. 舌形法上夹头 (a) 单缝法试样P织物(b) 夹持与拉伸(c) 的下夹头图16-7 舌形法的试样与夹持方法2. 梯形法(Trapezoid method)上夹头织物(b)图16-8 梯形法的试样与夹持方法3. 落锤法(falling pendulum method)(a) 落锤法撕破仪 (b) 落锤撕破试样图16-9 落锤法的仪器和试样4. 翼形法(Wing tear method)(b)夹持方法图16-10 翼形法试样和夹持方法二、撕裂破坏机理P(a)单缝法P图16-11 单缝法撕裂破坏过程三、织物的撕裂曲线及撕裂强力指标1. 撕裂曲线2. 撕裂指标图16-12 两种典型撕裂过程曲线四、影响织物撕裂强力的因素1. 影响织物撕裂强力的内在因素(1) 纱线性质图16-13 织物撕裂强度与涤纶混纺比的关系(2) 织物组织(3) 织物织缩(4) 织物的经纬密(5) 织物的后整理2. 试验条件对织物撕裂强力的影响(1) 试样尺寸的影响(2)撕裂速度的影响(3)温湿度条件五、织物的纰裂织物的纰裂是指织物在使用过程中受到外力作用后所产生的纱线横向滑移。

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4.影响起毛起球的因素(笼统地讲,可以举 几个例子) (1)、纤维品种, (2)、纱线和织物的结构, (3)、染整后加工, (4)、服用条件。
家具用等。 2、产业用:工农业、交通运输等。 3、特种用:如国防,航天、医用、消防等。
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第九章织物的基本结构参数、基本性质
(二)、按原料分: 1、纯纺:各种纤维的单纯制品; 2、混纺:各种纤维混合织造; 3、交织:短纤纱与长丝纱交织,或不同种类
纤维纱进行交织。 4、涂层:织物做基层,表面涂布其他非纤维
第九章织物的基本结构参数、基本性质
第九章 织物的基本结构参数、基本性质
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第九章织物的基本结构参数、基本性质
内容提要: 织物的基本结构参数;服用性能。
重点难点:
织物的基本结构参数;织物的坚牢度;外观 保持性。难点是内容多、关系复杂。 解决方法:
条理化内容结构,以重点的讲授为突破口, 结合学生的自学逐步全面掌握。
二、结构参数 (一)经纬纱细度 (二)密度与紧度 (三)织物的长、宽、厚 (四)平方米重量 (五)横纵密度 (六)线圈长度 (七)未充满系数
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第二节 织物的基本性质
一、 织物的坚牢度 (一)、拉伸 1. 指标 ①强力,②断裂伸长率,③断裂功。(为什么 用绝对值?) 2. 裁样 ①扯边纱条样,②剪切条样,③梯形试条,④ 环形试条
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第一章: 织物的基本结构参数 第二章:织物的基本性质
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第九章织物的基本结构参数、基本性质
第一节: 织物的基本结构参数
一、织物的分类 (一)、按用途分: 1、民用:服用(衣着用),床上用,装饰用,
1.起毛起球的过程 (1)起毛:纤维被各种外界因素(抽拔磨断 等)干扰而浮出纱线主体开发毛茸。 (2)纠缠成球:绒毛达到一定长度数量后, 互相纠缠成球。 (3)脱落:织物表面的毛球在摩擦中有可能 脱落。
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2.起毛起球的测试 (1)、圆轨迹起毛起球仪:先用尼龙刷把 毛刷出,再用标准料揉搓成球。 (2)、滚箱法:简述其原理(起球箱法)。 (3)、马丁代尔耐磨仪(多轨迹,画图)。 (4)、穿着试验
性物质(所需的)。
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第九章织物的基本结构参数、基本性质
(三)、按工艺原理分: 1、机织物 2、针织物 3、非织造物 4、编结物 5、组合型织物 6、综合形式:如植绒织物,烂花织物,刺绣等
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(二)、撕裂 这也是织物在受到拉伸力时的一种破坏形式,所 不同的是它受到的是局部集中负荷。 1. 指标 ①最大撕裂力,②五峰均值撕裂力,③12峰均值 撕裂力,④全峰均值撕裂力。 2. 撕裂方式(用实物示范) ①单缝撕裂法,②舌形撕裂法,③梯形法,④单 缝落锤法(冲击撕裂法)。 (简单说明一下断裂过程和一些现象)
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3.表达指标: (1)与标准实物样照对比,评出级别:共5
级,5级最好,1级最差; (2)单位面积的起球个数; (3)单位面积的起球重量; (4)起球曲线。
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二、 织物的外观保持性 (一)、起毛起球:
织物在穿着和洗涤过程中,不断经受摩 擦、揉搓等作用,织物表面会产生毛茸(起 毛),若这些毛茸不及时脱落,就会相互纠 缠成球(起球),织造外观变坏(恶化)。
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(四)、按色相分: 1、本色(原色) 2、染色织物 3、漂白布 4、印花布 5、色织布
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(五)按风格特征分 1、 棉型 2、 毛型 3、 丝型 4、 麻型 5、 新型
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2. 表达指标 (1)磨一定次数后,看织物的物理机械性质形 状等的变化。如:强度、厚度、重量、表面光泽、 透气性、起毛起球、色泽。 (2)磨断织物时所需的次数。 (3)织物出现一定大小的破洞或磨断一定根数 的纱线而需的磨损次数。
(四)、影响拉、撕、顶强度的因素。 1.纱线的结构与性能(细度、捻度等) 2.织物结构(组织、密度等) 3.环境温湿度与测试方式和条件
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(五)、磨损 磨损是造成织物破坏的重要原因,也是一种 常见的破坏形式。影响着织物的耐用性。 1. 实验方法 (1)穿着试验:这种方法符合实际的穿着效 果,但耗费人力、物力、时间。 (2)试验室法:这是经常使用的方法。有: 平磨;曲磨;折边磨;动态磨;翻滚磨,三 磨仪等。
(4)综合耐磨值=
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(六)影响织物耐磨性的因素 1、纤维的性质 2、纱线的结构与性能。 3、织物的结构(如平方米重量,织物密度,
组织,后整理, 4、磨料 5、环境温湿度与磨损方式
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(三)、顶破: 1. 指标 ①顶破强力, ②顶破高度, ③面积增率, ④涨破强度(N/cm3), ⑤涨破扩张度 2. 顶破方式 ①弹子式, ②胶膜涨裂式
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