最全造纸工艺流程

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讲述造纸工艺的主要流程

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讲述造纸工艺的主要流程
造纸工艺主要流程:
①制浆:将植物纤维原料(木片、非木纤维或废纸)通过化学、机械或二者结合的方式分离成纸浆;
②净化与浓缩:去除纸浆中的杂质,调节浓度至适宜造纸;
③漂白:使用化学药品使纸浆获得所需白度;
④打浆:通过物理作用改善纤维形态,增强纸张强度;
⑤调制:加入填料、胶料、染料等助剂,调整纸浆性质;
⑥抄造:将调制好的纸浆在造纸机上网部脱水成形,压榨去水,烘干定型;
⑦表面处理:施胶、涂布、砑光等,提升纸张平滑度、印刷适应性等性能;
⑧卷取与裁切:将连续纸幅卷成纸卷,或按规格裁切成平板;
⑨检验与包装:检测纸张质量,合格品进行打包、标识,准备出厂。

简述造纸的工艺流程

简述造纸的工艺流程

简述造纸的工艺流程
《造纸的工艺流程》
造纸是一项古老而重要的工艺,通过将纤维素质的原料经过一系列的加工和处理,最终制成纸张。

这一过程包括了多个步骤,每一步都需要精确的控制和技术。

以下是造纸的工艺流程简述:
1. 原料选择:造纸的原料通常是纤维素质的植物材料,如木材、草木、棉花等。

这些原料需要经过脱水和粉碎处理,以便后续的加工。

2. 制浆:原料经过粉碎后,需要与水混合并加热,将纤维素质的部分分离出来,形成纸浆。

这一步是造纸过程中至关重要的一环。

3. 涂布:通过涂布机将纸浆均匀地涂在纸机网上,形成一层均匀的纸浆薄片。

这一步是确保最终纸张的质量和均匀性的关键。

4. 压榨和干燥:经过涂布后的薄片需要经过压榨和干燥的过程,将多余的水分去除,使纸张变得坚实和干燥。

5. 加工和涂面:一些特殊的纸张需要经过加工和涂面处理,以便使其具有特殊的性能和质感。

6. 卷筒或切割:制成纸张后,需要将其按照规格进行切割,或者直接卷成纸卷,以便后续的包装和销售。

造纸的工艺流程虽然看似简单,但是其中涉及到了大量的技术细节和设备控制,只有经过长期的实践和技术积累,才能保证纸张的质量和性能。

随着技术的不断进步,造纸工艺也在不断地得到改进和优化,保证制成的纸张更符合市场需求和环保要求。

造纸工艺流程

造纸工艺流程

造纸工艺流程造纸是一项古老而又重要的工艺,通过这一过程,我们可以将纤维素材料转化为纸张,为书写、印刷和包装等各种用途提供了重要的原材料。

造纸工艺流程经过了数百年的发展和改进,如今已经变得非常成熟和高效。

下面我们将详细介绍造纸的工艺流程。

1. 原材料准备造纸的原材料主要是植物纤维,包括木材、竹子、草类和废纸等。

在造纸工艺流程开始之前,首先需要对原材料进行处理。

对于木材和竹子,通常会进行磨碎和漂白处理,以去除杂质和色素。

而对于废纸,需要进行分类和去除油墨等处理。

2. 纤维分离经过原材料准备之后,接下来需要将纤维从原材料中分离出来。

这一过程通常通过浆破机来实现,浆破机会将原材料进行打浆,使纤维与其他成分分离开来。

这样就得到了纤维素浆料,成为造纸的基础原料。

3. 混合和调节得到纤维素浆料之后,通常还需要进行混合和调节,以确保纸张的质量和性能。

在这一过程中,可以根据需要添加不同的化学品,如填料、增白剂和树脂等,以调节纸张的光泽、强度和耐久性等性能。

4. 造纸接下来就是造纸的关键步骤,将经过处理和调节的纤维素浆料转化为纸张。

这一过程通常是在造纸机上完成的,造纸机会将纤维素浆料均匀地涂布在网上,并通过挤压、吸水和烘干等步骤,逐渐形成纸张的结构。

5. 加工和后处理经过造纸机的生产之后,得到的纸张还需要进行一系列的加工和后处理。

这包括对纸张进行压光、切割和包装等步骤,以确保纸张的平整度和整洁度。

同时还需要对纸张进行检验和质量控制,以确保其符合相关的标准和要求。

6. 废水处理造纸工艺流程中会产生大量的废水和废渣,这些废水和废渣需要进行有效的处理和回收。

一般来说,废水会经过预处理、中和、沉淀和过滤等步骤,最终达到排放标准。

而废渣则可以通过干燥和焚烧等方式进行处理,以实现资源的回收利用。

通过以上的工艺流程,我们可以将植物纤维转化为高质量的纸张产品。

当然,随着科技的发展和环保意识的提高,造纸工艺也在不断地进行创新和改进,以减少能耗、减少排放,并提高纸张的质量和性能。

造纸工艺流程

造纸工艺流程

1.5~2.5mm2
交货水分
单位 g/m2 mm S % 次 g/cm3
mN.m (g.cm)
个/ m2
%
规 A等
定 B等
C等
200,220,250,270,300,350,400,450
0.5 14 80.0 10 0.60-0.80 3.5(36.0) 4.0(40.8) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 4.5(46.4) 6.5(67.0) 6.5(67.0) 10.0(103) 20 4 不许有 不许有 5.0-9.0
42
4、干燥:把湿纸烘干到标准 水份,并使全幅水份均一, 纵向水份连续稳定。 作用:提高纸的强度、平滑 度
43
5、施胶:在纸浆或纸页表面添加抗水性物质,使纸页 具有延迟流体的渗透性能 影响参数:吸水
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6、压光:通过上下辊 的加压使达到需要的紧 度,并对纸面起到一定 的修饰作用。 影响参数:平滑度、光 泽度、厚度和纸幅的均 匀性
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5、供浆系统
6)热分散:经过加热、搓揉、挤压使胶粘物细化,, 变成40um以下,看不见的细小颗粒。(胶粘物危害) 胶粘物危害:影响外观(与原纸颜色不协调)、容易导 致纸病(降低原纸强度)
热分散后
浆料
7)泵入流浆箱
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三、造纸段工序介绍
37
38
工艺流程:
面浆
造 衬浆 纸 段 芯浆
底浆
复合 压榨
要求(可塑性、耐热、导电等),节省纤维原料降低 成本;滑石粉、白土、钛白粉、石膏 • 染色与调色:增白、加黄、调灰等 • 湿强剂:增加湿纸强度;完全浸水后的纸张强度; 相片纸、胶片纸 • 干强剂:增加干纸的强度,一般打浆实现,但打 浆高成本也高,同时其他撕裂、透气、稳定性会降低, 故而使用干强剂增加纸张强度。 • 助留、助滤和分散剂:助留——提高填料和细小 纤维的留着;助滤——改善滤水性能,提高脱水速率; 分散:使纤维在浆液中不絮聚。 • 除气剂、消泡剂、防腐剂、树脂控制剂、柔软剂、 抗静电剂、阻燃剂、防水剂、絮凝剂 4)贮浆池:纸浆浓度4-5%

最全造纸工艺流程

最全造纸工艺流程

最全造纸⼯艺流程1、制浆⼯艺流程(1)植物纤维原料制浆(⽊浆、⾮⽊浆)⼯艺流程废液回收利⽤废液提取洗涤筛选浓缩说明:纤维离解对化学法制浆⼯艺是蒸煮过程,对机械法制浆⼯艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆⼯艺是化学预处理过程和磨浆过程。

(2)废纸原料制浆⼯艺流程碎解脱墨(漂⽩)浓缩废纸除杂废⽔处理回⽤浓缩贮存热分散2、造纸⼯艺流程贮浆精磨流体浆贮浆配浆池浆板碎浆贮浆精磨贮浆.混浆贮存贮浆成浆调料抄前池⽩⽔回⽤流浆⽹稀释冲筛选净化说明:①造纸机的⼲部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上⼯序可以根据制浆造纸企业制造⽅法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。

⽊浆的制造参见:制浆⼚⽊浆可以按照下⾯的⼏个步骤制造:先,取出⽊材的树⽪。

脱去树⽪的过程1.⾸可以有⽔的参与,也可以没有。

树⽪通常会被回收⽤作纸浆和造纸的燃料。

.2.分离⽊材中的纤维素纤维,这可以通过下⾯⼏种⽅法完成:⽊材可以⽤研磨机(巨⼤磨⽯)来粉碎,然后⽤⽔浸泡制造研磨浆(GW)。

机械浆⽤于制造需要较⼩强度的纸品,如新闻纸和纸板。

⽊材也可以⽤盘磨机来粉粹在⾼温⾼压下⽤蒸汽来制热磨机械浆TM。

热磨机浆在质量上与研磨浆有所不同除了盘磨机化学品也可以⽤于分离纤维素维这种⽅法制造出来的⽊浆称化学热磨械浆CTM。

研磨浆、热磨机械浆和化学磨机械浆都称为机械浆机械浆将随时间推⽽变黄,这是由于纸浆有⽊质素化学是通过将碎⽊⽚和化学品在称为蒸器的⼤桶中混合制造出来的热的效果和化分解将纤维素纤维结合在⼀起的⽊质素⽽破坏⽊质纤维包含⽊质素和其他分解的材化学浆⽤于制的液体将被⼲燥并⽤作燃料。

.需要很结实的纸张,或与机械浆相混合给产品带来不同的特质。

化学浆包括硫酸盐浆。

纸浆也可以⽤废纸和废纸板来制造。

回收纸浆通常⽤于制造纸板、新闻纸和卫⽣纸。

进⾏中的研究致⼒于开发⽣物纸浆,类似于学制浆但使⽤真菌分解掉不想要的⽊质素保留纤维素纤维这将降低与化学制浆相关污染,具有重⼤的环境意义在流程的这个环节上⽣产出的纸浆就可以⾏漂⽩以制造⽩⾊纸品⽤于漂⽩纸浆的化物是造成环境问题的⼀个原因最近制浆⾏已经开始使⽤氯⽓的替代品,如⼆氧化氯、⽓、臭氧及双氧⽔纸浆混合物就被送到造纸机进⾏成形和⼲燥。

造纸行业 工艺流程

造纸行业 工艺流程

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造纸的主要流程

造纸的主要流程

造纸是一种将植物纤维原料、水和化学品进行处理,以制成纸张的过程。

以下是一般的造纸流程:
1. 采购原材料:造纸的原材料包括木材、竹子、芦苇、蔗渣等植物纤维,以及化学品和助剂。

2. 制备浆料:将植物纤维原料经过洗涤、切断、蒸煮等工序,制成浆料。

3. 筛选和漂白:将浆料进行筛选和漂白,以去除杂质和改善纸张的白度。

4. 打浆:将浆料进行打浆,使纤维分散并易于形成纸张。

5. 配液:将水和化学品(如增强剂和填料)按一定比例混合制成造纸液。

6. 抄纸:将造纸液通过喷嘴或帘幕均匀地涂布在干燥的纸板上,形成湿纸页。

7. 干燥:将湿纸页通过干燥机进行干燥,以去除多余的水分。

8. 加工:将干燥后的纸张进行加工,如压光、裁剪、分切等,以制成成品纸张。

以上是一般的造纸流程,但实际上,不同类型和用途的纸张可能需要不同的工艺和技术。

此外,造纸行业也在不断发展和创新,以适应市场需求和提高生产效率。

造纸厂工艺流程及设备

造纸厂工艺流程及设备

造纸厂的工艺流程主要包含以下步骤:
1. 备料:这是造纸的第一步,原料通过切草机、切苇机、甘蔗除髓机等设备进行预处理和加工,以备后续的制浆环节使用。

2. 制浆:这是造纸过程中的重要环节,主要是将纤维原料分散为纤维悬浮液,并将其中的木质素、树脂、色素和其他杂质通过化学或机械的方法除去。

制浆的方法包括机械制浆、化学制浆和半化学制浆等。

完成制浆后得到的浆料还需要进行筛选、磨浆、浓缩等处理,以提高其质量和均匀性。

3. 抄造:这是将制浆得到的浆料通过流浆箱、网部、压榨部、干燥部和压光部等设备加工成纸张的过程。

具体来说,流浆箱是现代纸机的关键部位,负责控制浆流的形成;网部则负责控制纸张的成形和结构;压榨部通过压力去除多余的水分,使纸张初步成形;干燥部通过热风或红外线等手段去除纸张中的水分,使纸张具有一定的强度和厚度;最后,压光部对纸张进行最后的处理,使其表面光滑、质地均匀。

4. 整理:这是对抄造得到的纸张进行进一步加工和处理的过程,包括裁剪、折叠、切割、印刷等环节。

在这个过程中,纸张的质量和外观需要进行检查和修正,以确保最终产品的质量和符合客户的要求。

在造纸厂的设备方面,主要涉及到原料准备、制浆、抄造和整理等环节的设备。

例如,在原料准备环节,有切草机、切苇机、甘蔗除髓机等设备;在制浆环节,有蒸煮器、磨浆机、筛选机等设备;在抄造环节,有流浆箱、网部、压榨部、干燥部、压光部等设备;在整理环节,有裁剪机、折叠机、切割机、印刷机等设备。

这些设备在造纸过程中发挥着重要的作用,能够提高生产效率、产品质量和经济效益。

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1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程废液回收利用中段水处理回用贮浆漂后洗涤浓缩 漂白洗涤筛选浓缩说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺 是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过 程。

(2)废纸原料制浆工艺流程废纸 除杂 脱墨(漂白) 浓缩碎解 原料场纤维解离 废液提取中段水处理回用 备料废水处理回用浓缩贮存热分散2、造纸工艺流程流体浆贮浆精磨浆板碎浆贮浆精磨贮浆j抄前池成浆贮浆调料混浆贮存白水回用稀释冲浆筛选净化流浆箱网部烘干部表面施胶或微涂烘干部压榨部----------------- ---------- F ------------------ F -----------------------回湿压光卷纸部成品检验包装出厂说明:①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减木浆的制造参见:制浆丿木浆可以按照下面的几个步骤制造:1.首先,取出木材的树皮。

脱去树皮的过程可以有水的参与,也可以没有。

树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。

2.分离木材中的纤维素纤维,这可以通过下面几种方法完成:木材可以用研磨机(巨大磨石)来粉碎,然后用水浸泡制造研磨浆(GW)。

机械浆用于制造需要较小强度的纸品,如新闻纸和纸板」木材也可以用盘磨机来粉粹,在高温高压下使用蒸汽来制造热磨机械浆(TMP )。

热磨机械浆在质量上与研磨浆有所不同。

除了盘磨机,化学品也可以用于分离纤维素纤维。

这种方法制造出来的木浆称为化学热磨机械浆(CTMP )。

研磨浆、热磨机械浆和化学热磨机械浆都称为机械浆。

机械浆将随时间推移而变黄,这是由于纸浆有木质素。

化学浆是通过将碎木片和化学品在称为蒸煮器的大桶中混合制造出来的。

热的效果和化学分解将纤维素纤维结合在一起的木质素,而不破坏木质纤维。

包含木质素和其他分解的材料的液体将被干燥并用作燃料。

化学浆用于制造需要很结实的纸张,或与机械浆相混合给产品带来不同的特质。

化学浆包括硫酸盐浆。

纸浆也可以用废纸和废纸板来制造。

回收纸浆通常用于制造纸板、新闻纸和卫生纸。

进行中的研究致力于开发生物纸浆,类似于化学制浆,但使用真菌分解掉不想要的木质素却保留纤维素纤维。

这将降低与化学制浆相关的污染,具有重大的环境意义。

在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以进行漂白以制造白色纸品。

用于漂白纸浆的化合物是造成环境问题的一个原因,最近制浆行业已经开始使用氯气的替代品,如二氧化氯、氧_ 气、臭氧及双氧水。

纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和干燥。

使用硫酸盐制浆法,来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。

这一液体包含纸浆化学物质和来. . . . . . . ... -.- ..... . . . = . . . . ....■ . . 一. ... . .--. …” . . … . . . ...■.自树木的木质素。

木质素具有高的热含量,,因_______ 此稀黑液(固形物约占15% )将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液(固形物占68%到75% )。

浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧,化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。

熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。

接下来绿液要进行澄清。

将在绿液中加入生石灰(CaO),生石灰将大多数碳酸钠(Na2CO3)转变为氢氧化钠(NaOH),使绿液澄清为白液(苛化)。

白液因含有氢氧化钠,可以用作制浆化学品,因此又回到起点。

沉淀物白泥包含失去效能的石灰(CaCO 3),经过清洗并在约1800华氏度(1000摄氏度)煅烧来生产生石机械造纸工序国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序,将原木放入大型滚筒内,滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮,脱落的树皮会用作锅炉的燃料,去皮后的原木会被切割成 1.5到2吋,厚度0.25吋的方形木片,软木(Softwood) 片及硬木(hardwood )片因物理特性不同而需分开处理。

木材由细小的细胞膜质纤维(cellulose fibers ) 以称为木质素(lignin )的胶状物质黏合组成,制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分离。

将木片放入称为蒸煮器(digesters )的巨大容器内,其功能类似厨房用的压力锅(pressure cooker ),木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物,分离后的纤维可悬浮于水上。

混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度(whiteness )。

从这里纸浆要通过一系列精炼机(refiners ),将纸浆内的纤维壁上线状元素松開令表层粗糙,纤维互相缠着成为张状。

接着加上染—(dyes )及其他添加剂使成品的纸张拥有所需的特性。

纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水,通过造纸机的成形布或网 (forming fabric or wire ),纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份。

以每分钟3,000呎的高速前进,纸张再通过一系列的吸水布及蒸汽加热称为烘干机(dryers)的滚轴,清除纸张内留存的水份。

纸张再经一个涂布工序在纸张两面添加淀粉溶液,淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开,由于涂布过程带来水份,纸张需重复先前的烘干程序。

烘干后的纸张再通过沉重而光滑的滚轴进行磨光令表面更加光滑,纸张在后方收集卷成大纸卷,再分割成合适阔度的小纸卷,部分原卷包装出货,而部分再加工切成合适呎吋的平张才包装出货。

造纸的基本流程流程介绍:水力碎浆机:浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。

打浆:打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。

通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

净化:净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。

净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。

常用设备:锥形除渣筛选:目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等常用设备:压力筛。

流浆箱:流浆箱是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。

其主要任务:能有效的分散纤维。

沿纸机横向均匀的分布纸料。

(决定纸幅的横向定量分布)喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。

(决定纸幅的纵向定量分布)网部:纸浆在网部脱水成形。

上网纸浆浓度为0.1〜1.2%,出伏辊时纸页干度度为15~25%,成形纸干度为90〜95%。

由此可见, 网部脱水量占总脱水量的90%以上。

压榨部:利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。

同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。

纸机压榨部多提高1%干度。

烘缸部蒸汽消耗量减少5%。

采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达48〜50% 。

烘干部:烘干部的作用:继压榨部后脱出湿纸的水分,使成纸干度提高到92〜95% ;提高纸的强度;增加纸的平滑度;完成纸的施胶。

13、造纸机烘干工序■wwur^f-mrj ■ ------ -----■■-■-----■■u-■- .--■烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序,重点要提高传热效率(取决于烘缸内冷凝水状态等)和干燥效率(取决于烘缸温度和干燥部通风状态等)。

提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用,减少烘干部的热能消耗。

烘缸是压力容器,要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程,必须配备压力表、止回阀和安全阀等,并保证其可靠性<作压力下运行。

多数烘缸是铸铁制造的烘缸一般使用饱和蒸汽,并在说明书要求的工干燥工序末端纸张要求水分含量7% ±2%(最佳为8.3%)。

17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0・9 MPa以下,锅炉一般选用1・2 MPa压力以上,如果造纸厂有热电联产装置,蒸汽压力应按发电要求配置。

锅炉烟囱要根据排烟方式、卫生标准、** 0E・J气 5* i H 価咛FiAZ; E "■* 0E*周围建筑物情况按规范要求确定高度。

锅炉工段要按照标准规定配备足够大小的贮煤场。

一个锅炉房最少要装置2台给水泵,其中至少有1台汽泵,以便停电时锅炉给水。

注:蓝色部分为福建省制浆造纸行业工艺流程规范导引规范摘要。

压光:压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

取卷:将出压光机的纸在线卷成卷筒复卷:卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸包装:用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。

制浆造纸工厂公共设施主要包括供汽、供水、供电、压缩空气站、仓储设施、污水处理厂、机修、电修、仪表和通讯等。

为了节约热能,制浆设备的热力系统(蒸锅、连蒸器、分汽缸、喷放锅、黑液贮槽、汽管等)要有良好的保温层。

供电系统造纸工厂供电系统包括电力系统、车间电力设备、照明、通讯、厂区外线及防雷接地、电修工程等。

供水工程制浆造纸工厂一般要设置供水站,并配备进水水质处理设备,水压一般为0.2-0.3 MPa。

注: 蓝色部分为福建省制浆造纸行业工艺流程规范导引规范摘要。

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