粉砂土路基填筑施工技术研究

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高含水量粉砂土路基填筑快速施工技术

高含水量粉砂土路基填筑快速施工技术

工程进度 有较 大 的影 响。③ 存在 路 基沉 陷变 形 的隐
患 。粉 土 夹 粘 土 包 块 是 粉 性 土 地 层 组 成 的 一 个 特 点 。
路基分层铺筑 ,若某 层在含水量较 高碾压完成后 接着 上一层 土 的铺 筑碾 压 ,下一 层 土 作 为 软 层 被 “ ” 包 在路基 中。在碾压上 层时却 因下层软弹而 消散一 部分 碾压能量 ,致使上层碾压层 的底部密实度 不足。因下

为节约土地 ,要 求取 土深度达 3m,造成取 土场粉砂 土含水量过高 ,施工 时必须降低含水量 。该 段土方工 程量达 20多万 m ,有效施工 时间仅 1 4 0个 月 ,且有
3~ 4个 月 处 于 雨 季 。
层 含 水 量 过 高 而 影 响 了 上 一层 的压 实 ,这 为路 基 工
为按时完 成施 工 任务 ,必须 探 索粉 砂 土路 基 快 速 、经济的施工工艺 。通过现场试验 ,针对 高含水量
粉 砂 土 填 筑 路基 的施 工 工 艺 进 行 了研 究 ,提 出 了 多 种 方 法 控 制 含水 量 ,并 提 出 了振 动 碾 压 的施 工 工 艺 。 1 粉 性 土 现 场 碾 压存 在 的 问题
的土 方 在 30m 深 处 的土 方 含 水 量 也 有 明 显 的 降 低 , .
作 者 简 介 : 范 文 远 (9 2 一) 17 ,男 , 山 东 潍 坊 人 。 高 级 工 程 师 ,
主 要从 事 公 路 ห้องสมุดไป่ตู้ 铁 路 工 程 施 工 及 技 术 管 理 。 E m i — al :
室内试 验 表 明,该 路 段 土 的 孔 隙 比 为 06 .5~ 0 8 ,土的水力坡度 为 17% ,透水性强 ( .5 . 。 渗透系数 为 1 。) 0 ,因此 可采用 抽水降低地 下水位 的方 法降低

粉砂土的工程性质及路基施工工艺研究

粉砂土的工程性质及路基施工工艺研究

收稿日期 :2009 - 10 - 25 基金项目 :黑龙江省交通厅重点科技项目 (编号 : HJ 2008018) ;东北林业大学研究生论文资助项目 (编号 : GRAM09) 作者简介 :王峰 ,男 ,硕士研究生. E - mail :wangfengfendou @126. com
2010 年 第 3 期
碾压遍数 路肩处
压实度/ % 行车道 中央分 中间处 隔带处
平均值
4
91. 6
90. 6
93. 0
91. 7
6
93. 8
89. 0
94. 5
92. 4
8
96. 5
89. 9
94. 5
93. 6
10
93. 0
95. 1
93. 9
94. 0
12
95. 9
92. 5
97. 3
95. 2
表 5 A3 标段压实厚度 40 cm 各检测位置 碾压遍数与压实度关系
2010 年 第 3 期
王峰 ,等 :粉砂土的工程性质及路基施工工艺研究
45
4 粉砂土路基压实效果影响因素
4. 1 压实度与碾压遍数的关系 由图 1~5 可以看出 ,在振动压路机碾压初期 ,各
压实厚度土体的压实度随着碾压遍数的增加而不断增 大 。主要原因是土体在碾压之前呈松散状态 ,空隙比 较大 ,且土颗粒间的空隙多数由空气来填充 。在振动 压路机的作用下 ,土颗粒开始错动 ,相对位置发生变 化 ,空隙中的空气被挤出 ,土颗粒出现填充现象 。即较 小颗粒填充大颗粒组成的空隙 ,水分填充较小颗粒的 空隙 ,从而达到土体被压密的效果 ,压实度增大 ,抗剪 强度增大 。
遍 ,振压 3 遍 。虽然在一定的碾压遍数情况下 ,压实厚 度为 20 cm 的试验路压实度能够满足要求 。但由于压 实厚度相对较薄 ,而且粉砂土的保水性较差 ,水分散失 快 ,在施工车辆的反复作用下 ,表层的土体会发生松 散 ,产生较深的车辙 ,路基强度的整体性难以保持 。因 此不建议采用 20 cm 的压实厚度 。 3. 2 压实厚度 30 、35 cm 试验结果

粉细沙路基填筑施工工艺论述

粉细沙路基填筑施工工艺论述

粉细沙路基填筑施工工艺论述在大路路基施工中,重点是对路基填料举行抉择。

一般状况下填料的抉择和施工工艺往往相差很大。

结合详细的大路路基施工实例,建议探讨粉细砂为路基填料的详细施工工艺。

1工程概况本工程为某一大路施工建设项目。

在该工程中,土石方的总量达到146万方。

按照设计要求,本工程的路基采用风积沙举行填筑。

本工程所处的地区广泛分布着风积沙。

以下将对粉细砂填筑路基的详细施工过程举行阐述。

2粉细砂填筑路基的施工工艺2.1施工工艺流程在本工程中举行粉细砂的填筑施工,其详细的施工工艺流程为:施工打算→挖掘装运、填料→摊铺整平→碾压→压实度检测→表层补水碾压→下一步工序施工。

2.2施工要点(1)施工打算工作。

在正式填筑施工之前,应先按照设计图纸的要求在路基上放样出中心线,一般状况下,每间隔20m设置一根桩。

接着在路基两侧适当的位置处举行栓桩。

然后按照每填筑层顶面标高放出每层粉细砂填筑的边线。

所放出的填筑边线需要采用竹竿举行定位。

一般状况下,每间隔20m设置一根竹竿。

在竹竿上需要设置显然的标记。

所采用的竹竿长度一般在60cm左右。

(2)虚铺厚度。

一般状况下,粉细砂的压实工艺与传统的路基填筑工艺存在着十分显然的差别。

一般状况下,举行粉细砂的压实施工采用的是水沉法,倘若采用传统的压路机碾压技术对粉细砂举行压实施工,其效果并不显然。

经过施工现场的工艺实验,在粉细砂含水量满意要求的状况下,只需要采用压路机对其举行2~3遍的碾压施工,粉细砂的压实度即可满意相关的要求。

倘若采用压路机举行过度的碾压,反而会产生不利的影响,会造成粉细砂松散等问题。

(3)高程控制。

在施工现场举行粉细砂的填筑施工,是以原地面压实后的高程作为原始高程。

在粉细砂施工之后,其表面上的水凝聚失会导致粉细砂的表面消失松散的问题,因此在每层粉细砂填筑施工完成之后对其举行高程的检测已经没有任何意义了。

一般状况下,每举行5层粉细砂的填筑施工,需要对高程和填筑厚度举行一次检测,并对路基的中线偏位举行检测,倘若发觉偏差,则需要对其举行订正。

浅析公路路基砂质粉土填土工程施工中的技术

浅析公路路基砂质粉土填土工程施工中的技术

浅析公路路基砂质粉土填土工程施工中的技术摘要:文章叙述了国内外对于粉土填土工程的现状的研究,分析了粉土工程的性质以及当前最常用的改善粉土的处理方案,同时以泗许高速的粉土工程特性为例,分析了粉土工程的压实作用机理,并按照试验出的方法,对粉土工程进行了改良,提出了最适合工地的掺配比,同时改善了浸泡时间对于土的CBR值、粉土影响规律。

关键词:公路路基;粉土;砂质;填土工程1 国内外对粉土的研究现状1.1 粉土的分类粉土是一种筑路材料,它的工程性质较差,若将粉土作为路基,在填土压实的过程当中,道路的压实度很难满足要求。

粉土的性质介于粉性土和砂土之间,根据沙粒粒径小于0.005mm的颗粒是否超过10%的含量,将粉土分为砂质粉土和粘性粉土。

一般情况下,路基填土工程经过压实,粉土的渗透系数、隔水和隔温性能、毛细水上升高度、塑性变形性能都能够有明显的改善。

1.2 粉土的鉴定方法粉土是一种介于粘性土和砂土之间的过渡性土,它的工程性质和粘性土以及砂土有着明显的区别。

粘性土和砂土在外观上很好区别,但过渡性的粉土不是很容易区别,并且没有很明确地指出确定粉土究竟该采用哪儿种方法。

有关粉土的鉴定方法,应该要根据室内试验指标和野外鉴定这两方面综合确定,不能够单看ip值。

首先,粉土连接力弱,干土易破碎,干土块在手指尖捏搓可以变成粉末,用手摸时感觉粗糙,土的表面及切面都很粗糙;湿土一般不粘着物品,可塑性较弱,干燥后一碰就掉。

其次,粉土具有低饱和含水量,一般来说在20%~30%之间,具有低液限,一般来说小于20%。

另外还可以根据粉土压缩固结稳定较快、内摩擦角小、低强度、毛细水上升高度、干缩胀不明显等特征进行综合鉴定。

1.3 粉土的压实机理影响粉土的压实效果的因素主要有两个方面,内因主要是指土的含水量和性质,外因主要是指压实时的人为因素和自然因素。

最大干容量和最佳含水量是两个非常重要的指标,同一类土,最大干容量随着压实功能的加大而增大,最佳含水量随着压实功能的加大而减小,通过某地区的粉土级配曲线和理想级配曲线进行比较,可以发现粉土分布存在着非常严重的不足,其级配分布非常不均匀,因而造成填土过程当中的压实困难。

粉砂土路基填筑压实施工技术

粉砂土路基填筑压实施工技术

粉砂土路基填筑压实施工技术【摘要】:为了研究粉砂土路基填筑的合理施工技术,文章结合齐泰公路工程实际,铺筑了试验路,分析总结了粉砂土路基合理的压实厚度、碾压变数及合理的压实机械。

试验结果表明:在粉砂土填筑路基施工中,小吨位的振动压路机压实质量难以满足要求,且经济上不合理,建议使用20t重的大吨位振动压路机;对于20t重的振动压路机,30cm的压实厚度最为合理;粉砂土路基施工中可以通过增加粘性土等细颗粒土体的方法改善其颗粒级配,增强压实效果;同时含水率控制在高于最佳含水率两个百分点条件下碾压,压实质量较好。

【关键词】:路基;粉砂土;施工技术中图分类号: u213.1 文献标识码: a 文章编号:1、前言粉砂土的天然含水率低,塑性小,水分散发快,粘性土颗粒含量较少,造成压实后土体松散不板结,不易碾压成型,且成型的路基随着水分的蒸发散失,在随后施工车辆的反复作用下,产生较深的车辙,使施工现场显得异常混乱,目前仍没有有效的控制措施。

在建项目齐齐哈尔至泰来公路建设项目工程,沿线所经地区的土质,表层0~10m一般为粉砂土。

针对当地砂石材料短缺的情况,设计就地取材,用粉砂土填筑路基,以缓解筑路材料严重匮乏的局面。

然而粉砂土压实质量的好坏,关键问题是压实施工技术,其中主要影响因素有:土质、土的含水率、压实厚度、压实机械、碾压遍数等。

本文结合齐泰公路粉砂土路基施工的工程实际,通过在a1、a2、a3标段铺筑试验路,探索粉砂土路基合理的压实厚度、碾压遍数以及压实机械,为粉砂土路基施工提供参考依据。

2. 粉砂土路基施工现场试验2.1 试验方案对于一般的路基用土(如:粘性土等)施工,采用20cm的压实厚度和常规的压实机械就能够满足质量要求,但对于粉砂土这种级配不良的特殊材料,如果采用一般的压路机和常规的压实厚度进行施工,其压实质量很难持久保持。

方案一:分别在齐泰公路a1、a2、a3标段铺筑20cm、30cm、35cm 三种压实厚度的试验路,每种压实厚度均铺筑100m长,压路机只选用20t重的一种振动压路机进行碾压,分析粉砂土路基在同一吨位振动压路机条件下,压实度与压实厚度、碾压遍数的关系,总结粉砂土路基合理的压实厚度和碾压遍数。

清水河景观路粉砂土路基填筑施工技术

清水河景观路粉砂土路基填筑施工技术

H IGHWAY现代公路本文阐述了以粉砂土为填筑材料的路基填筑施工工艺的几个控制重点,掌握这几个施工重点可以更好地保证施工质量和有效地控制施工成本和工期。

引言路基填筑过程中,填筑材料的选择决定了路基施工的成本及工期。

从成本角度来考虑,不可能从外地远运合适的填筑材料,虽然那样可以利用简单的施工工艺,但造价太大,不可取。

所以路基填筑基本上都是就地取材。

清水河景观路就是利用挖掘清理清水河道的砂砾,但其中夹杂大量干净的细粉砂,松散难于板结成型,施工难度较大。

粉砂土是一种工程性质较差的路基填料,施工工艺不合理的情况下,通常压实度很难满足要求,路基压实度不足一方面可能导致路基承载力不足,引起整个路面的结构性破坏;另一方面使雨水或其他自由水侵入的可能性增大,路基水稳性差。

施工时粉砂土含水量高会很容易发生翻浆,含水量低会造成压实后路基表层起皮、松散的问题,造成层间结合不良,形成工程隐患。

经过近一年的施工实践,我们针对粉砂土填筑的施工难度和实际特点,不断地摸索总结,总结出了一套切实可行的粉砂土施工工艺,供同行批评、指正、完善。

施工中几个控制重点施工前期准备测量放样。

路基开工前,根据原始导线点和加密导线点恢复路线中桩,放出公路用地边桩和路堤坡脚线位置,撒白灰标示清楚。

清表、测定地表土各项试验指标。

用推土机清除路基用地范围内的杂草、树根及其他障碍物等有害于路堤稳定的杂物,用素土分层回填路基范围内的沟、坑、池塘等,并将路基范围内的场地整平。

测定路基原地表以下30cm以内的土的各项试验指标,为填前压实做好准备。

挖临时排水沟。

在路线两侧征地界范围各挖一条宽0.5~1.0m,深0.5m的纵向临时排水沟,以利于路线内地表水的排出。

填前整平压实。

根据地表土的试验指标,确定压实方案,压实前测定土的含水量,控制其在最佳含水量的±2%范围内,用振冲式压路机对路基进行碾压施工。

由于粉砂土的水分积聚现象严重,很容易引起路基翻浆甚至液化,为了消除工程隐患,在原地表处理时应予以高度重视,基地要做好排水措施。

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术摘要内容:结合台辉高速公路项目,阐述了粉质土(砂土)路基填筑方法和控制要点。

关键词:粉质土(砂土);路基;处置土;方法;要点1、工程概况台辉高速公路项目主要位于河南省台前县、范县,路线起点位于山东省梁山县境内。

项目区域内地形主要为黄河冲积平原区。

范县和台前县位于濮阳市东北部,地势较为平坦,自西南向东北略有倾斜,地面海拔一般在41~58米之间。

主要地层岩性为第四系冲积地层,以粉质黏土、粉土和砂类土为主。

2、施工特点及难点本项目沿线土质主要为粉土和粉质黏土,级配差、强度低、承载力差。

粉土和粉质黏土存在地震液化性,基底在洒水后易出现水坑,造成施工车辆和设备沉陷。

主线、匝道粉土和粉质粘土路床采用水泥处置土填筑,对水泥初凝、终凝、碾压成型时间有较高要求。

3、前期准备工作3.1技术准备认真学习施工图纸,依据图纸和规范要求,编制施工方案,在工程开工前进行二级、三级技术交底,并对填筑的材料进行所需的各种试验以确定填料的相关参数:1)进行颗粒分析试验,检测填料的颗粒组成。

2)进行重型击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水量。

3)进行填料的CBR的确定以保证其符合规范要求。

4)测定填料的天然含水量。

3.2 测量准备:各路段施工前进行施工部位的原地面复测,对原地面标高及桩号进行记录。

施工前做好沉降观测点的设置,施工时做好路基的沉降观测工作。

3.3机械准备土方工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备,并配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。

所需施工设备如下表:图一画方格网4.1.2、地基处理工程填筑前清除原地面表层20cm耕植土。

根据设计图纸要求,在不同的软土地段,采用碎石换填和水泥搅拌桩对软土地基进行处理。

处理过后,进行原地面碾压,压实度不小于90%,压实补偿土方以10cm厚计。

现场施工时,若发现局部清表后的基底松散层厚度达到30cm时,应翻挖再分层回填压实。

高速公路粉砂土填料路基施工技术探析

高速公路粉砂土填料路基施工技术探析

高速公路粉砂土填料路基施工技术探析摘要:随着社会经济的高速发展,公路工程建设规模逐步扩大。

粉土填筑路基现象越来越多,粉土具有含水率低、塑性差、保水性低及水分散失快等特点,即便施工碾压成型,但随着水分蒸发散失,表层土体极易产生松散问题,加之施工车辆反复作用,车辙等病害问题愈加严重,对行车舒适性及安全性影响较大。

本文主要对粉砂土填筑路基施工技术进行了阐释,以供参考。

关键词:高速公路;粉砂土;路基施工公路工程作为国民经济发展的基础设施,随着交通运输行业的不断发展及公路网的逐步完善,公路建设在国民经济发展所占地位愈加严重,如何提高工程施工质量已经成为人们普遍关注的问题。

当前,我国分布有大量水成低液限粉土与粉砂土,通过对粉砂土基本物理性质测试,此类土颗粒较为均匀,级配不良,作为路基填土,因粉粒、砂粒间空隙并没有被细小粘粒填充,紧密填充及嵌挤结构难以形成。

同时,因此类土黏性不足,液限值较小,塑性指数低,施工成型难,压实性差等,将大大增加碾压成型的难度,并会降低路基填土密实度。

为此,必须重视粉砂土填料路基填筑施工工艺,提高施工技术水平,只有这样才能最大限度地提高工程质量。

1.粉砂土性质粉砂土天然含水率低、塑性小、水分散发快,压实后土体松散不易碾压成型,且成型的路基承载力不足,在车轮荷载的作用下,容易产生较深的车辙,使施工现场显得混乱,目前仍没有有效的控制措施。

在公路的施工中,路基施工发挥着关键的作用,如果路基施工中所选用的土质不好,在施工过程中即使所有的施工流程全部满足相关的要求和规定也很难使得路基的压实程度满足公路使用的需要。

在粉砂土公路工程压实施工中,路基粉砂土或路面结构层材料的含水量直接决定着施工密实度是否符合施工要求。

伴随密实度的增加,土的内摩阻力和黏结力也会随之增加。

如土层含水量较低时,会增加土颗粒间的内摩阻力,在达到一定压实密度后,压实功与土的抗力不能处于平衡状态,此时将会出现压实干容重降低的现象;如土层含水量过高,在土体颗粒中水将起到良好的润滑效果,进而降低土体之间的内摩阻力,在一定压实功条件下,其压实干容重会增大。

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粉砂土路基填筑施工技术研究课题名称:粉砂土路基填筑施工技术研究课题承担单位(盖章):中国建筑第七工程局有限公司课题起止时间: 2011年07月至2012年06月课题验收时间:2012年7月目录1 绪论11.1 选题背景11.2 国内外研究现状11.3 依托工程特点和难点分析21.4 本研究的方法及主要内容32 粉砂土填料路基施工工法4 2.1 概述42.2 工法特点42.3 适用范围42.2 施工工艺42.5 机械设备见表272.6 劳动力组织见表382.7 质量控制与安全生产82.8 经济效益分析83 粉砂土路基压实控制9 3.1 概述93.2 影响粉砂土压实的主要因素93.3 施工前期准备103.4 填土压实方案113.5 粉砂土路基施工控制要点114 改性粉砂土134.1 低液限粉砂土路基强度形成原理134.2 低液限粉砂土的路用性能134.3 影响低液限粉砂土压实效果的因素154.4 研究结论175 结论181绪论1.1选题背景根据区域地质资料,区域内地层主要为:第四系全新统冲洪积层(Q4 al+pl)主要由粉质粘土、粉土和砂层组成,层厚较大,以粉质细砂土为主。

根据《公路路基施工规范》规定,液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土,不得直接作为路堤填料。

粉砂土属不良的路基用土,强度达不到设计要求,应尽量避免使用。

从环保角度考虑,为合理使用当地土方资源,减少外购土方,保护当地水土环境;从经济可行性分析,采用粉砂改良土路基可大大降低成本;从技术角度委托湖南大学岩土工程研究所进行粉砂改良土路基验证试验,改良土各项指标经测试均符合设计及规范要求。

本课题依据依宝高速公路依兰至七台河段项目,对粉砂改良土技术进行归纳总结,为将来国内类似工程施工提供参考。

1.2国内外研究现状国内技术现状:粉砂土土粒是在水力作用下,经搬运沉积而成的,广泛分布于冲洪积平原、河流三角洲、沿海平原等,地基承载力低,粉砂土广泛分布于我国各地,在大多数省市均有分布。

而目前国内对于粉砂改良土应用较少,一般采用换填技术,但采用该项技术,一方面存在粉砂土外运,好土购置费用,经济上不合理,增加了成本,加长了工期,且不利于环保和土地节约。

发展趋势:用粉砂改良土填筑路床,可以节省大量取土用地,对公路沿线的耕地和农田基本没有开挖利用,路床包边土在离主线较远的坑塘附近进行取土掺灰拌合,节约了土地资源。

同时具有一定的经济效益。

因此,从成本和环保角度考虑,采用粉砂改良土进行路基的填筑施工具有广阔的推广应用前景,可以大推广使用。

国内现有工作基础:为确保该项技术研究的顺利实施,由湖南大学岩土工程研究所提供试验、理论指导,共同进行该课题的研究,保证课题的顺利实施。

1.3 依托工程特点和难点分析1.3.1工程概况依兰至七台河公路是黑龙江省干线公路依兰至宝清公路的重要路段,该路段位于黑龙江省东部地区,途经依兰县、勃利县和七台河市。

它连接着两条国道(同三公路佳哈段、鹤大公路佳牡段)和两条省道(依饶公路、富密公路),是黑龙江省高速公路网“二环、七射、六联”中的联二线重要组成部分。

1.3.2工程特点与难点粉砂土由于其特殊的工程性质,施工控制难度大,控制不严格容易形成质量隐患。

目前《公路路基施工技术规范》尚无明确的采用粉质砂土填筑高等级公路路基的条文规定,尽管一些施工单位已经做了很多尝试,但施工工艺尚不完善,施工质量控制困难。

1.4 本研究的方法及主要内容1.4.1 研究方法以依宝高速公路依兰至七台河段工程为载体,成立专门的课题组,将已经实践的施工技术以及充分挖掘我公司多年来积累起来的施工经验和数据,经深层次加工和理论探索,最终形成粉砂土路基填筑施工技术,并进一步形成相关工法,直接用于指导施工建设。

1.4.2 主要内容1)粉砂土填料路基施工工法;2)粉砂土路基压实控制;3)改性粉砂土;2粉砂土填料路基施工工法2.1 概述路基填料一直是高速公路路基施工中倍受施工单位、设计和监理单位关注的问题,但全国各地地质情况不尽相同,因此,路基填料的选择和施工工艺也千差万别。

填料性质的差异,短则几百米,长则几公里或上百公里。

一般路基施工中对填料仅作性质判别和分类,只要其性质能满足路基承载力要求和沉降量要求均可使用。

然而施工中有些填料虽然性质优良但施工控制时较难操作,例如:工业矿渣,粉煤灰,粉砂土等。

粉砂土只要施工方法得当,同样可以使用,我们负责施工的依宝高速公路依兰至七台河段工程就选择了粉砂土作为路基填料。

经过反复试验、总结形成本工法。

2.2工法特点1)可操作性强,完善、简便;2)工程质量有保证,工后沉降量小,沉降均匀,稳定时间短;3)能够满足施工规范及设计要求,料源较广;4)施工进度快,效率高。

2.3适用范围本工法适用于亚粘土、粉砂土、粉土、粉煤灰作填料时的路基填筑工程。

2.2施工工艺2.2.1 控制含水量无论是何种填料,含水量对填料的密实程度起决定性作用。

含水量较小时由于颗粒间引力在挖掘、装运、摊铺过程中保持着比较疏松的状态,土中孔隙大都互通,水少而气多,在一定外部压力作用下,虽然土孔隙中气体易被排出,密度可以增大,但由于水膜润滑作用小,外部力不足以克服粒间引力时,土粒相对位移不容易,故密实度不易达到规范要求。

含水量较大时,水膜厚,引力减小,外部功能较容易使土粒移动,压实效果明显,但含水量过大时,孔隙中出现了自由水,压实功不可能使气体排出,压实功的一部分被自由水所抵消,减小了有效压力,压实效果反而降低。

施工中严格控制含水量,使其含水大于最佳含水量2~3个百分点,以弥补碾压过程中水的损失,控制含水量满足上述要求时立即摊铺,平整、碾压。

2.2.2 选择机械和相关控制参数根据土质状况,本项目选用压实效果较好的重型振动压路机,和YCT25型冲击式压路机,土在外力作用下,压实密度随深度递减,对于本合同段的粉砂土来看,表面3~5CM,往往呈松散状,而5~15CM 压实层才符合规范。

为保证压实度,还应在机械选择的基础上控制压实厚度、碾压遍数,使其相互最佳配合,土质分析与机械选择压实厚度、碾压遍数对照见表1。

表1土质分析与机械选择压实厚度、碾压遍数对照2.2.3 质量控制本土质保水性差,土体板结困难,在静量一定时间或随着车辆上土过程中碾压,表面易形成3~5CM厚浮土层。

在上土之前,必须补充适量水,并用压路机碾压密实,以防止表层浮土产生弹性体,也防止两者之间产生松散体影响路基质量。

每填高1米时用YCT25型冲击式压路机碾压一次,20遍为一次,由于其冲击力达140~200T,可以减小工后沉降量,提高压实度。

2.2.4 施工工艺流程图1施工工艺流程通过我标段试验段证明,冲击碾压效果明显,压实度可提高3~6%,平均压实后沉降量达7cm,对加速土体固结,加快路基稳定,有更强的促进作用。

2.5机械设备见表2表2机械设备2.6劳动力组织见表3表3劳动力组织2.7质量控制与安全生产1)制定质量安全管理办法,并以文件形式下发,安质部负责检查落实。

2)试验室负责用灌砂法检测压实度,工地试验员现场控制含水量,并指导施工。

3)成立以总工为组长的安全质量管理小组,现场技术负责人进行工序协调控制。

2.8经济效益分析1)及时准确的控制路基压实质量,不造成盲目施工和人材机的浪费。

2)工序安排合理,速度快,不会造成窝工浪费,工效提高。

3 粉砂土路基压实控制3.1概述粉砂土是一种工程性质较差的路基填料,施工工艺不合理的情况下,通常压实度很难满足要求,路基压实度不足一方面可能导致路基承载力不足,引起整个路面的结构性破坏;另一方面使雨水或其他自由水侵入的可能性增大,路基水稳性差。

施工时粉砂土含水量高且很容易发生翻浆,含水量低会造成压实后路基表层起皮、松散的问题,造成层问结合不良,形成工程隐患。

粉质砂土压实质量的好坏,关键问题是压实工艺,其中主要影响因素有:土质、土的含水量、碾压层的厚度、压实机械性能与组合、碾压遍数、碾压速度和地基的强度等。

3.2影响粉砂土压实的主要因素粉砂土与粘性土、砂土的物理性质和工程性质不同。

其粉粒含量高,粒径比较均匀,粘土颗粒含量极少,塑性指数低,毛细管发育,水稳定性差,常规的压实方法和工艺难以压实。

按照现行的路基压实标准和压实工艺填筑的粉质砂土路基,道路运营后不久,在行车与自重荷载的作用下,常因地基和路基的不均匀沉降而导致沥青路面开裂。

3.2.1 含水量对压实效果的影响含水量是影响压实度的重要因素,对于粉砂土来说,含水量对其影响尤为重要,粉砂土对水的敏感性强,保水性差,遇水易形成流沙现象。

含水量低时,容易出现表层扬尘,按照规范碾压后,土层表面会出现鳞片状,所以,在施工现场应严格控制土的碾压含水量。

击实过程中发现,当含水量较小时,粉土易从击实筒挤出,试件松散,当含水量增大到一定程度时,底部已有水溢出,出现“弹簧”现象,难以击实,说明粉土不宜在低含水量和高含水量下压实。

根据取土场土样试验测定,其最佳含水量为15.9%,最大干密度为1.64 g/cm3,液限为28%,塑限为21.1%,塑性指数6.9。

3.2.2 摊铺厚度的控制粉砂土的颗粒非常细,水分散失比较决。

如果每一层填土太厚,经洒水后水分会分布不均,特别是高温季节,常常会出现这种情况,经洒水路段的土层底部水分仍然是自然含水量,而上部填土基本上已经干了,或者在天然土本身含水量比较大的情况,每层土太厚,土层不易晾晒,出现上层干,下层含水量仍较大。

3.2.2 碾压遍数及压实机械性能与组合根据施工经验,重型振动压路机对于粉砂土压实效果较好,本项目选用YCT25型冲击式压路机。

碾压后的粉砂土,表面3—5em往往呈松散状,因此需要根据压实效果适当考虑增加静压遍数。

3.3 施工前期准备3.3.1 测量放样路基开工前,根据原始导线点和加密导线点恢复路线中桩,放出公路用地边桩和路堤坡脚线位置,撒白灰标示清楚。

3.3.2 清表、测定地表土各项试验指标用推土机清除路基用地范围内的杂草、树根及其他障碍物等有害于路堤稳定的杂物,用素土分层回填路基范围内的沟、坑、池塘等,并将路基范围内的场地整平。

测定路基原地表以下30cm以内的土的各项试验指标,为填前压实做好准备。

3.3.3 挖临时排水沟在路线两侧征地界范围各挖一条宽0.5~1.0m,深0.5m的纵向临时排水沟,以利于路线内地表水的排出。

3.3.4 填前整平压实根据地表土的试验指标,确定压实方案,压实前测定土的含水量,控制其在最佳含水量的±2%范围内,用振冲式压路机对路基进行碾压施工。

由于粉砂土的水分积聚现象严重,很容易引起路基翻浆甚至液化,为了消除工程隐患,在原地表处理时应予以高度重视,基地要做好排水措施。

例如原地表可设砂垫层、控制好横坡度,必要时要进行换填处理等。

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