电气控制技术课程
电气自动化专业电气控制技术优秀教案范本
电气自动化专业电气控制技术优秀教案范本一、课程信息1.1 课程名称：电气控制技术1.2 课程性质：专业必修课1.3 学时安排：48学时二、教学目标本教学案旨在培养学生的电气控制技术，让他们掌握基本的电气控制原理以及能够独立设计并调试电气控制系统。
具体教学目标如下：2.1 理论目标：a) 理解电气控制系统的基本原理和组成部分；b) 能够分析电气控制系统的各种信号传递方式；c) 掌握PLC编程和HMI编程的基本知识。
2.2 技能目标：a) 能够使用常见的电气控制元件和仪器设备，并进行正确的接线；b) 能够进行简单的PLC编程，并调试电气控制系统；c) 能够利用HMI界面设计控制界面，并实现人机交互功能。
三、教学内容与方法3.1 教学内容a) 电气控制系统概述；b) 电气控制元件与设备；c) 传感器及其信号处理；d) 电动机控制；e) PLC编程与调试；f) HMI界面设计与编程。
3.2 教学方法为了达到教学目标，将采用以下教学方法：a) 理论授课：通过教师讲解、案例分析等方式，向学生传授电气控制的基本理论知识；b) 实验操作：在实验室中进行电气控制设备的使用和调试，让学生亲自操作并培养实际操作能力；c) 课堂讨论：通过课堂讨论，促进学生对电气控制问题的思考和分析能力；d) 作业与实践：布置电气控制相关的作业和实践项目，以培养学生的综合运用能力。
四、考核评价4.1 考核方式a) 平时成绩：包括课堂表现、课堂作业以及实验操作等；b) 期中考试：对学生的理论知识进行考核；c) 期末考试：对学生的实际操作能力进行考核。
4.2 评价标准a) 平时成绩占总评成绩的30%；b) 期中考试占总评成绩的30%；c) 期末考试占总评成绩的40%。
五、教学资源5.1 参考教材a) 《电气控制技术导论》；b) 《PLC编程与应用》；c) 《HMI界面设计与实践》。
5.2 实验设备a) 电气控制实验箱；b) PLC编程实验器；c) HMI界面设计软件。
电气控制技术教案
精选全文完整版可编辑修改30分钟二．呈现1.提供任务呈现新知识。
2.各类行程开关的优缺点及适用场合3.学生自己练习绘制4.学生自学行程开关的选择原则学习新知识：1.行程开关的作用a.控制机械运动的方向和行程的大小b.实现极限位置的保护2.行程开关的分类(1)机械接触式a.直动式b.滚轮式c.微动开关（2）电气非接触式a.接近开关电感式:由高频振荡器和放大器构成电容式：由高频振荡器和放大器构成3.行程开关的图形文字符号4选择原则让学生学习新知识学生通过对比，更好的学习本部分知识。
当堂绘制，提高课堂效率让学生能够自查自学15分钟15分钟三．练习，1.引导学生2.提供任务四．点评1.讲解习题，并对学生在练习过程中出现的问题予以纠正讲述本节课要点绘制行程开关图形文字符号认真听讲，改正习题中的错误检验学生学习效果，暴漏出其问题巩固25分钟二．呈现1.呈现新知识。
学习新知识：1.刀开关的作用主要用于隔离电源或手动接通与断开交直流电路，也可用于不频繁的接通或分断额定电流以下负载。
2.构成刀开关通常由绝缘底板、动触刀、静触座、灭弧装置和操作机构组成。
3分类a.刀熔开关。
以熔断体作为动触头的，称为熔断器式刀开关b.刀形转换开关采用刀开关结构形式的。
用于两种以上的电源或负载的转换或通断电流之用。
c.组合开关采用叠装式触头元件组合成旋转操作的。
用于主电路将一组已连接的器件转换到另一组已连接的器件3.闸刀开关的技术参数及选用a.闸刀开关种类很多，有两极的（额定电压250V）和三极的（额定电压380V），额定电流由10A至100A不等，其中60A及以下的才用来控制电动机。
常用的闸刀开关型号有HK1、HK2系列。
正常情况下，闸刀开关一般能接通和分断让学生通过预习学习新知识其额定电流，因此，对于普通负载可根据负载的额定电流来选择闸刀开关的额定电流。
对于用闸刀开关控制电机时，考虑其起动电流可达（4-7）倍的额定电流，选择闸刀开关的额定电流，宜选电动机额定电流的3倍左右。
现代电气控制技术课程总结
现代电气控制技术课程总结介绍现代电气控制技术是电气工程领域的重要学科，它研究和应用电子技术、计算机技术和自动控制技术等，以实现电气设备的智能化控制和安全运行。
本文将对现代电气控制技术课程进行总结，包括课程内容、学习方法和应用前景等方面。
课程内容现代电气控制技术课程包括以下内容：1. 电磁学基础•电磁场理论•电场与磁场的耦合•波动方程和电磁波的传播2. 控制理论基础•控制系统的基本概念•信号与系统•系统模型和传递函数3. 传感器与执行器•传感器的原理和分类•电压、电流和温度传感器•电动机的结构和工作原理•直流电机和交流电机4. 基于微处理器的控制系统•微处理器的基本原理和结构•嵌入式系统设计•控制算法和程序设计5. 工业自动化系统•资源配置和过程控制•自动化系统的层次结构•工业网络和现场总线6. 先进控制技术•PID控制器•模糊控制和神经网络•自适应控制和优化控制学习方法为了更好地学习现代电气控制技术课程，可以采用以下学习方法：1.阅读教材和参考书籍：通过系统地学习教材和参考书籍，掌握基本概念和理论知识。
2.实验和仿真：通过实验和仿真软件，加深对控制系统的理解，掌握实际操作和故障排除的技能。
3.课堂讨论和案例分析：参与课堂讨论，与同学们一起分析实际案例，提高问题解决和系统设计的能力。
4.参加相关活动和竞赛：参加电子设计竞赛和工程实践活动，锻炼动手能力和团队协作精神。
5.学习电气工程相关知识：了解电气工程的基础知识，如电路理论、电机原理等，以便更好地理解和应用现代电气控制技术。
应用前景现代电气控制技术在工业自动化、能源管理、智能交通和智能家居等领域有着广泛的应用前景。
1.工业自动化：现代电气控制技术可以实现生产线的自动化控制和优化，提高生产效率和产品质量。
2.能源管理：通过应用现代电气控制技术，可以实现对能源的高效利用和监测，降低能源消耗和环境污染。
3.智能交通：现代电气控制技术可以用于交通信号灯的控制、车辆自动驾驶和交通流量管理等方面，提高交通效率和安全性。
《电气控制技术》课件
通信协议
探索工业现场总线通信协 议，如Ethernet/IP和 Profinet，了解它们在数据 传输中的作用。
网络安全
提供有关工业现场总线网 络安全的信息，如数据加 密和访问权限控制。
应用案例分析
通过实际应用案例，探讨电气控制技术在各个行业中的应用和影响。
1
自动化生产线
展示电气控制技术在汽车制造业中的应用，如自动化生产线和机器人装配。
集成系统概念
了解机电一体化系统的基本概念和优势，探索它 们如何提高生产效率。
机器人应用
介绍机电一体化系统中的机器人应用，如自动化 装配线和搬运机器人。
工业现场总线技术
深入研究工业现场总线技术，了解其在工业控制系统中的重要性和应用。
总线网络
介绍工业现场总线网络的 概念，如Profibus、CAN 和Modbus，以及它们在 工业控制中的应用。
总结
通过本课程，您将获得深入了解电气控制技术的知识和技能，并了解其在工业自动化中的重要性和应用。 谢谢您的关注，希望您能在本课程中获得丰富的学习体验！
学习不同类型的电机控制方法，包括直流 电机和交流电机的控制技术。
3 Pห้องสมุดไป่ตู้C及其应用
4 传感器与执行器
深入探讨可编程逻辑控制器（PLC）的原 理和应用，了解工业自动化中的PLC控制 系统。
探索传感器和执行器的技术原理，了解它 们在电气控制系统中的作用。
机电一体化系统控制
介绍机电一体化系统控制的概念和技术，了解机电一体化系统在工业自动化中的广泛应用。
2
能源管理系统
介绍电气控制技术在能源领域中的应用，如智能电网和能源管理系统。
3
智能建筑
探索电气控制技术在智能建筑中的应用，如照明控制和楼宇自动化。
电气控制课程设计内容
电气控制课程设计内容一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握电气控制的基本原理、基本知识和基本技能，能够运用所学知识分析和解决电气控制方面的问题。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够掌握电气控制的基本概念、基本原理和基本电路，了解电气控制技术的发展趋势。
2.技能目标：学生能够运用所学知识分析和设计简单的电气控制系统，具备一定的电气控制设备安装、调试和维护能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识电气控制技术在现代社会中的重要作用，培养对电气控制技术的兴趣和热爱，树立正确的职业观念。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括电气控制的基本原理、基本知识和基本技能。
具体内容包括：1.电气控制的基本概念、基本原理和基本电路。
2.电气控制技术的发展趋势。
3.常用的电气控制器件及其功能、特点和应用。
4.电气控制系统的分析和设计方法。
5.电气控制设备的安装、调试和维护方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握电气控制的基本概念、基本原理和基本电路。
2.讨论法：通过分组讨论，引导学生深入理解电气控制技术的应用和发展趋势。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生掌握电气控制系统的分析和设计方法。
4.实验法：通过动手实验，培养学生的实际操作能力，加深对电气控制设备的理解。
四、教学资源为了保证本课程的教学质量，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的电气控制教材，保证内容的科学性和系统性。
2.参考书：提供相关的电气控制技术参考书籍，丰富学生的学习资料。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置齐全的电气控制实验室，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，了解学生的学习态度和理解程度。
电气控制技术 课程标准
电气控制技术课程标准电气控制技术作为现代工业自动化领域的重要组成部分，其课程标准的制定与实施对于培养高素质的电气控制技术人才具有重要意义。
本文将围绕电气控制技术课程标准展开讨论，从课程设置、教学目标、教学内容、教学方法和教学评价等方面进行深入探讨。
首先，电气控制技术课程的设置应当符合现代工业自动化的发展趋势，紧密结合国家产业发展需求，围绕电气控制技术的基本理论和实践技能，设置合理的课程体系，包括电路基础、数字电子技术、控制原理、PLC技术、传感器技术等内容，使学生能够系统地学习和掌握电气控制技术的相关知识和技能。
其次，教学目标是电气控制技术课程标准的核心内容之一。
教学目标的制定应当突出培养学生的实践能力和创新精神，使其具备在工程实践中独立分析和解决问题的能力。
同时，还应该注重学生的综合素质培养，包括团队合作能力、沟通能力、创新能力等方面的培养。
在教学内容方面，应当注重理论与实践相结合，注重基础与应用相结合的原则。
教学内容应当贴近实际工程应用，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
同时，还应该注重引导学生进行实践创新，开展实践教学和科研训练，提高学生的实际动手能力和解决实际问题的能力。
教学方法是实施课程标准的关键环节。
应当采用多种灵活多样的教学方法，包括案例教学、项目教学、实验教学、讨论教学等，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
同时，还应该注重引导学生进行自主学习和自主探究，培养学生的学习能力和创新能力。
最后，教学评价是课程标准实施的重要保障。
应当建立科学合理的教学评价体系，注重对学生实际能力和综合素质的评价，不仅注重对学生知识掌握程度的考核，还应该注重对学生实际动手能力和解决实际问题的能力的考核，促进学生全面发展。
综上所述，电气控制技术课程标准的制定与实施需要全面考虑学生的实际需求和社会需求，突出培养学生的实践能力和创新精神，注重理论与实践相结合，注重基础与应用相结合，采用多种灵活多样的教学方法，建立科学合理的教学评价体系，从而真正达到培养高素质电气控制技术人才的目标。
电气控制技术
低压电器及其作用： 低压电器及其作用：
低压电器： 低压电器： * 低压电器：低压电器是指工作在交流 低压电器： 1200V、直流1500V 1500V电压以下的各种电器 1200V、直流1500V电压以下的各种电器 以及电气设备。统称为低压电器。 以及电气设备。统称为低压电器。 低压电器在工业电气控制系统电路中的 作用主要是对所控制的电路或电路中其 他的电器进行通断、保护、控制或调节。 他的电器进行通断、保护、控制或调节。
“电气”与“电器”的 电气” 电器” 区别
*什么是“电器”？ 什么是“电器”
“电器”是相对于“电气”来说而相对微观 电器”是相对于“电气” 的一个概念。 涵盖的内容涉及到 涉及到“ 的一个概念。所涵盖的内容涉及到“电气工 中所应用到的电力装置、 程”中所应用到的电力装置、设备或器件总 成。 电器”根据其适用环境、应用范围等， *“电器”根据其适用环境、应用范围等， 细化分种类繁多。 细化分种类繁多。 电器按其工作电压等级可分为高压电器 工作电压等级可分为高压电器和 *电器按其工作电压等级可分为高压电器和低 压电器。 压电器。
刀开关— 刀开关—胶盖闸刀开关
胶盖闸刀开关外形结构： 胶盖闸刀开关外形结构： 图形文字符号： 图形文字符号：
HK系列胶盖闸刀开关型号的含义 系列胶盖闸刀开关型号的含义: 系列胶盖闸刀开关型号的含义
刀开关— 刀开关—胶盖闸刀开关
刀开关— 刀开关—封闭式铁壳闸刀开关
铁壳开关外形结构 图形文字符号： 图形文字符号：
电气控制技术
重点掌握《电气控制技术》课程的内容： 重点掌握《电气控制技术》课程的内容：
1、常用控制电器元件的文字与图形符号（GB符号）； 常用控制电器元件的文字与图形符号（GB符号）； 符号 2、电气控制线路原理图的绘制规则； 电气控制线路原理图的绘制规则； 3、电气控制系统的基本控制原理、基本环节； 电气控制系统的基本控制原理、基本环节； 4、典型机床的控制电路分析； 典型机床的控制电路分析； 5、常见故障的分析与解决方法。 常见故障的分析与解决方法。
电气技术应用专业电气控制技术课程优秀教案范本电气控制系统的设计与调试
电气技术应用专业电气控制技术课程优秀教案范本电气控制系统的设计与调试电气技术应用专业电气控制技术课程优秀教案范本——电气控制系统的设计与调试一、引言电气控制技术是电气工程中的重要组成部分，广泛应用于各种工业生产和自动化领域。
本教案将针对电气控制系统的设计与调试进行详细讲解，旨在培养学生对于电气控制技术的理解和应用能力。
二、课程目标1. 理解电气控制系统的基本原理和组成2. 掌握电路图的绘制和电气元件的选择3. 学会电气控制系统的设计和调试方法4. 培养学生的团队合作和问题解决能力三、教学内容1. 电气控制系统简介1.1 电气控制系统的定义和分类1.2 电气控制系统的基本原理和功能2. 电路图绘制与电气元件选择2.1 电路图绘制的基本方法和规范2.2 常用电气元件的介绍和选择原则3. 电气控制系统的设计3.1 电气控制系统的设计流程和方法3.2 设计案例分析和实践操作4. 电气控制系统的调试4.1 调试的基本原理和步骤4.2 常见故障排除和解决方法四、教学方法1. 授课结合案例分析，在理论的基础上进行实际案例的讲解，让学生能够将理论知识应用到实际工程中。
2. 实验操作实践，通过实际操作来让学生掌握电气控制系统的设计和调试技术。
3. 小组讨论和团队合作，培养学生的问题解决能力和团队合作精神。
五、评价与考核方式1. 课堂参与（30%）：学生积极参与课堂讨论和实践操作。
2. 设计案例报告（40%）：学生按照课程要求完成电气控制系统设计案例，并撰写报告。
3. 实验操作成绩（30%）：学生完成实验操作并达到预期的设计和调试效果。
六、教学资源1. 电气控制实验室，提供实验设备和仪器。
2. 电气控制系统设计软件，用于电路图的绘制和仿真。
七、教学进度安排本教案将按照以下进度进行教学：1. 第1-2周：电气控制系统简介2. 第3-4周：电路图绘制与电气元件选择3. 第5-8周：电气控制系统的设计4. 第9-12周：电气控制系统的调试八、教学反馈与改进教师将及时收集学生的反馈意见，并进行教学改进。
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电气、电子09级《电气控制技术课程设计》计划书一、目的根据电气控制设备的工艺要求，运用所学过的电气控制的基本控制环节、典型控制线路及PLC 的基础知识，以及电气控制系统设计的基本方法、步骤，查找有关资料，设计电气控制线路，选择电器元件，整理设计资料。
在此过程中培养从事设计工作的整体观念，通过较为完整的工程实践基本训练，为全面提高学生的综合素质及增强工作适应能力打下一定的基础。
二、设计时间2011—2012学年第1学期第18周。
三、指导教师程辉四、分组情况电气09共57人，分15大组。
五、进度安排六、设计题目见附页七、管理办法由指导教师每天检查学生出勤、纪律情况，指导教师督查学生独立完成设计的能力，并根据情况记入成绩。
八、评分办法课程设计成绩采用百分制。
注重量化过程考核、创新能力考核，在设计正确、规范的前提下，采用继电接触控制比采用PLC控制评分时提高一个档次，具体评分内容和标准如下：1、设计态度占30%遵守纪律，不做与课程设计无关的事。
认真查找资料，主动提出问题，分析问题，解决问题。
按时完成设计任务。
2、设计报告占50%课程设计报告包含两部分：设计说明书和图纸。
（1）设计说明书要求内容完整、文字流畅、字迹端正、图纸规范。
尤其要突出设计创新，采用新方法、新工艺、新元件。
设计论证充分、线路简洁可靠，元件选择正确合理；绘图符合国家电气制图标准，图面整洁；设计计算步骤详细，结果正确。
在实际安装中发生的错误修改和元器件变动要有明确的说明。
设计心得体会真实可信。
（2）图纸要求图纸标准、资料齐全。
3、课题答辩占20%对课题考核重点理解深刻，能正确、全面地回答问题。
机电科学与工程系电气控制技术课程设计指导小组2011年10月课题一专用镗孔机床的电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题二气流除尘机的电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题三铣床的电气控制四、设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题四专用机床电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题五机械手电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题六车镗专机电气控制系统一、车镗专机概述车镗专机是用来对台式钻床的立拄进行镗孔加工，同时对孔的右端面进行车削加工的一种自动加工设备。
加工工件如图8-38所示。
工件示意图（1）车镗专机的基本组成车镗专机的基本组成如图8-39所示。
左、右机械动力头各有三台电动机（快速电动机、工速电动机、主轴电动机），液压站由一台电动机拖动。
车镗专机的基本组成示意图（2）加工过程加工过程如图8-40所示。
操作者将要加工的工件放在工作台上的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令（按下按钮）。
工件自动夹紧，压力继电器动作，左、右动力头同时开始镗削加工。
左动力头快进，工进至终点后，快退回原位；而右动力头快进、工进至终点后还应进行右端面的车削加工（车刀横进、横退）后才快退。
当两动力头都退回原位，此时Ⅰ工位的粗加工结束，工作台移到Ⅱ工位，开始进行精镗加工。
左、右动力头重新起动，快进，工进到终点延时后快退回原位，Ⅱ工位加工结束，工作台退到Ⅰ工位，松开工件，一个自动工作循环结束。
车镗专机的加工过程（3）液压系统车镗专机液压系统元件如表8-5所示。
二、车镗专机的控制要求1）本系统有七台电机：油泵电机、右主轴电机、右快速电机、右工速电机、左主轴电机、左快速电机、左工速电机。
2）工作台有两个工位，由液压系统实现两工位的转换和加工工件的夹紧与松开。
3）有自动和点动两种工作方式，其中自动工作方式又有三种形式：全自动循环、Ⅰ工位循环、Ⅱ工位循环工作。
全自动循环过程是从Ⅰ工位→Ⅱ工位→Ⅰ工位，Ⅰ工位循环、Ⅱ工位循环工作是指工件只在Ⅰ工位或Ⅱ工位时的加工循环。
4）手动工作方式包括左、右主轴的点动对刀，左、右动力头的快进与快退点动，手动松开工件、手动移位等。
5）左、右床身导轨应具有自动润滑功能（YV7、YV8）。
6）左、右快速电动机均采用电磁铁抱闸制动（YB1、YB2）。
7）油泵起动后，液压系统要有一定的压力缓冲，才允许开始工作，工作结束要卸荷。
8）具有电源、油泵工作、原位、工作指令等信号的指示。
9）具有照明和必要的联锁环节和保护环节。
说明：以上仅列一些基本要求，同学在设计中可根据实际情况加以完善或改进，以达到最佳效果。
⏹左、右主轴电机：4.0KW、1440转/分、～380V、8.4A⏹左、右快速电机：2.2KW、1440转/分、～380V、4.9A⏹左、右工速电机：1.1KW、1440转/分、～380V、3.0A⏹油泵电机：1.1KW、1440转/分、～380V、3.0A⏹电磁阀：-24V、0.6A、14.4W⏹制动电磁铁：-24V、1.1A、27.0 W三、设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题七深孔钻电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题八五层电梯控制系统一、控制要求：1．系统应具备：有无司机、消防两种工作模式。
2．系统应具备下列几项控制功能:1）自动响应层楼召唤信号(含上召唤和下召唤)。
2）自动响应轿厢服务指令信号。
3）自动完成轿厢层楼位置显示。
4）自动显示电梯运行方向。
3．系统提供的输入控制信号:AYS 向上行驶按钮AYX 向下行驶按钮1YC 一楼行程开关2YC 二楼行程开关3YC 三楼行程开关4YC 四楼行程开关5YC 五楼行程开关A1J 一楼指令按钮A2J 二楼指令按钮A3J 三楼指令按钮A4J 四楼指令按钮A5J 五楼指令按钮ZXF 置消防开关A1S 一楼上召唤按钮A2S 二楼上召唤按钮A2X 二楼下召唤按钮A3S 三楼上召唤按钮A3X 三楼下召唤按钮A4S 四楼上召唤按钮A4X 四楼下召唤按钮A5X 五楼下召唤按钮4．系统需要输出的开关控制信号：KM 开门显示GM 关门显示MGB 门关闭显示DCS 上行显示DCX 下行显示S 上行继电器(控制电动机正转)X 下行继电器(控制电动机反转)二．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个；5）对于采用继电接触控制同学可简化到3层电梯。
课题九双面钻电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题十大型水塔全自动给水电路1.设计要求1）电动机启动采取Y-降压启动，并且为一主一备，故障时能自动相互切换。
2）给水过程分自动和手动两种工作方式，并有信号指示。
3）当水位达到高位时停止供水，水位降低到低水位单水泵能自动上水，到超低水位时双水泵能自动上水，在上水及停止时要有信号指示。
4）主电路要有短路保护、过载保护，控制线路要求有自锁及联锁环节。
2．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题十一成型磨床电气控制3．设计任务1）设计与绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电器元件（接触器、熔断器、热继电器要有计算过程），制订元件目录表；2）绘制电气布置图；3）编制设计说明书与设计小结；4）列出设计参考资料目录，不少于5个。
课题十二三面铣组合机床电气控制系统设计三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面进行铣销加工的一种自动加工设备。
一、三面铣组合机床简介：机床主要结构部件：底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工件松紧油缸等组成。
机床底座上安放有床身，床身上一头安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。
床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，液压站在机床附近。
机床加工工件示意图（Ф80、Ф90孔端面及定位面）机床工作过程：操作者将要加工的零件放在工作台的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令。
工件夹紧后压力继电器动作，液压动力滑台（工作台）开始快进，到位转工进，同时起动左和右1铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过一定位置右1铣头停止，右2铣头开始加工，加工到终点三台电机同时停止。
待电机完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。
操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述工作过程。
二、机床动作循环图三、液压系统简介1．液压元件动作表元件工序YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 BP1 BP2原位—（+）—————夹紧+ —————+快进（+）—+ ———+工进（+）—+ —+ —+死挡铁停留（+）—+ —+ + +快退（+）——+ ——+松开—+ —————2．液压系统原理图3．主要电器参数电机、滑台、电磁阀参数：1）左、右2铣削头电动机：JO2-41-4，4.0kw，1440转/分，380V，8.4A；2）立、右1铣削头电动机：JO2-32-4，3.0kw，1430转/分，380V，6.5A；3）液压泵电动机：JO2-22-4，1.5kw，1410转/分，380V，3.49A；4）电磁阀：二位二通阀Z22 DO-25，直流24V，0.6A，14.4W；二位四通阀Z 24 DW-25，直流24V，0.6A，14.4W；二位二通阀Z 22 DO-25，直流24V，0.6A，14.4W。