安规电容耐压测试种类

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x电容安规认证标准

x电容安规认证标准

X电容安规认证标准一、耐压等级X电容的耐压等级应符合安规认证标准,即需要在额定电压下进行测试,确保电容器的安全运行。

耐压等级的设定需根据实际应用场景和产品规格进行选择,一般按照安规认证标准进行分类。

二、容量与精度X电容的容量和精度需满足实际应用需求,并符合安规认证标准。

在选择X电容时,需要根据电路设计要求和实际使用情况,选择合适的容量和精度等级。

一般来说,X电容的容量范围在0.01μF至10μF之间,精度等级则需根据实际需求进行选择。

三、材质X电容的材质应符合安规认证标准,采用高品质的介质材料和电极材料,以获得稳定的电气性能和长寿命。

一般而言,X电容的介质材料应具有高绝缘电阻、高介质强度、良好的温度特性和频率特性等特性。

而电极材料则需具有高导电性、高导热性、良好的加工性能等特性。

四、安全认证X电容需要经过安规认证,以确保其符合安全标准。

常见的安规认证有CE认证、UL认证、CSA认证等。

这些认证主要对电容器的电气性能、机械性能、环境适应性等方面进行全面检测,以保证其在使用过程中的安全可靠性。

五、外观检测X电容的外观质量也会影响其安全性能和使用寿命。

因此,在选择X电容时,需要进行外观检测,确保其外观无明显缺陷、表面平整光滑、标志清晰等。

六、阻燃等级X电容的阻燃等级需符合安规认证标准,以确保其在火灾等极端情况下不会助长火势蔓延。

阻燃等级的测试方法主要有垂直燃烧试验、水平燃烧试验等。

根据测试结果,可将阻燃等级分为V-0、V-1、V-2等不同级别。

在选择X电容时,需要根据应用场景和安全要求选择适当的阻燃等级。

七、湿热执行标准X电容在湿热环境下的性能也会影响其安全性能和使用寿命。

因此,在选择X电容时,需要考虑其湿热执行标准。

常见的湿热执行标准有IPC-228B-3787标准,该标准规定了电子设备在湿热环境下的适应性要求。

在选择X电容时,需要选择符合该标准的电容器,以确保其在湿热环境下能够正常工作且不会出现安全隐患。

安规测试分类

安规测试分类

安规测试分类安规测试分类(一)介电耐压测试介电耐压测试或高电压测试为国际安规认证机构如:JSI、CSA、VDE、BSI、UL、IEC、TUV所要求的必测项目,产品须于出厂前做百分之百的测试,它对产品而言,为品质的保证及电气安全性的指针。

其测试方式是将一高于正常工作电压的异常电压加在产品上测试,并且这个电压必须持续一段规定的时间,最后判定只要无绝缘崩溃情形,即算通过此测试。

测试电压须叁照各相关的安规标准并视工作电压及绝缘等级而订,通常使用交流电压,若有电容器类零件横跨于待测绝缘上,则建议使用直流电压做测试,但测试电压须为1.414倍的交流测试电压。

(二)绝缘抗阻测试绝缘阻抗测试和直流耐压测试是非常相似的,于相关连的两点施以直流电压,最高可达1000伏特,通常使用单位为MΩ,可判定良品及不良品,一般而言,测试电压为500伏特或1000伏特,绝缘阻抗不得小于10MΩ。

绝缘阻抗测试为非破坏试验,且能侦测绝缘是否良好,在某些规范中,是先做绝缘阻抗测试再进行介电耐压测试,而绝缘阻抗测试无法通过时,往往介电耐压测试也无法通过。

(三)接地阻抗测试接地阻抗测试为测试产品的接地点,对产品的外壳或金属部份,施以一个恒流(一般电流在10-40A之间) 电源来测试两点间的阻抗大小,一般产品规定量测25A,阻抗不得大于0.1Ω而CSA要求量测40A,以此测试,可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、接地线断路等问题。

(四)泄漏电流测试泄漏电流测试意指,当设备供应电压时,流经设备金属可接触部份经人体至接地部份或可接触部份的电流。

量测时须使用人体仿真线路MD,并联电压表,其MD依不同的产品安规标准有不同的人体仿真线路,而测试电压为最不利的输入电压,一般订额定电压上限为测试电压。

(五)电弧ARC侦测所有的安规,对耐压测试的要求皆仅标明在测试中不可耐压崩溃(Breakdown),大部份的应用也只要求耐压测试中漏电流不能超过规定值。

安规电容知识详解,X电容和Y电容的作用以及应用、耐压选择

安规电容知识详解,X电容和Y电容的作用以及应用、耐压选择

安规电容知识详解,X电容和Y电容的作⽤以及应⽤、耐压选择⼀、安规电容安规电容之所以称之为安规,它是指⽤于这样的场合:即电容器失效后,不会导致电击,也不危及⼈⾝安全。

安规电容包含X电容和Y电容两种,它普通电容不⼀样的是,普通电容即使在外部电源断开之后,它内部储存电荷依然会保留很长⼀段时间,但是安规电容不会出现这个问题。

安规电容⼤多数为蓝⾊、黄⾊、灰⾊以及红⾊等。

1、安规X电容X电容是跨接在电⼒线两线之间,即“L-N”之间,X电容器能够抑制差模⼲扰,通常采取⾦属化薄膜电容器,电容容量是uF级。

X电容多数是⽅型,也就是类似于盒⼦的形状,在它的表⾯⼀般都标有安全认证标志、耐压字样(⼀般有AC300V或AC275V)、依靠标准等信息。

X电容虽然是CBB电容的⼀种,但是并不是每⼀种CBB电容就能做X电容必须要达到安规标准。

2、安规Y电容Y电容通常都是陶瓷类电容器,⼀般成队出现,多数是扁圆形外观,颜⾊呈现蓝⾊,能够抑制共模⼲扰,Y电容容量是nF级。

基于漏电流的制约,Y电容量不可很⼤。

Y电容多数适⽤于隔离场合,按照IEC标准,Y1产品电⽓间隙最⼩为8.0㎜,Y2产品电⽓间隙不低于6.3㎜,作为隔离产品,安全距离要做够,避免⾼压通电发⽣拉弧现象。

⼆、安规电容选择1、耐压选择X型安规电容根据耐压分为 X1、X2、X3三种,安规电容安全等级中允许的峰值脉冲电压过电压等级:2.5kV<X1≤4.0kV、X2≤2.5kV、X3≤1.2kVY型安规电容安全等级:Y1≥250V,允许峰值脉冲电压>8KV;150V≤Y2≤300V,允许峰值脉冲电压>5KV,Y4<150V,允许峰值脉冲电压>2.5KV不同电路选择不同的耐压值的安规电容,不能过⼤也不能过⼩,对于X电容来说,很多时候都选⽤X2电容。

2、认证类型不管是什么元器件,只要是正规的都要有认证,安规认证还包括产品安全认证、环境认证、能源认证,不同国家有不同的安规规定,有些规定了强制认证,认证有很多,⽐如中国CQC认证、德国的VDE认证、美国的UL认证、欧盟的ENEC认证、韩国的KC认证等。

安规电容器电气特性测试方法与性能要求

安规电容器电气特性测试方法与性能要求

■.特性测试:NO项目性能要求试验方法1初始测量电容量损耗角正切:1KHz引出端强度外观无可见损伤拉力试验Ual:拉力:0.5<φd≤0.8mm;10N弯曲试验Ub:每个方向上进行二次弯曲扭转:两次连续扭转180°耐焊接热外观无可见损伤,标志清晰焊槽法Tb,方法1A260±5℃,5±1S最后测量电容量:△C/C≤初始测量值±5%损耗角正切:DF增加≤0.008(1KHz)2初始测量电容量损耗角正切:1KHZ温度快速变化外观无可见损伤0A=-40℃,0=+110℃5次循环,持续时间:t=30min 振动外观无可见损伤振幅0.75mm或加速度98m/s2(取严酷度较小者),频率10~500Hz三个方向,每个方向2h,共6h碰撞外观无可见损伤4000次,加速度390m/s2,脉冲持续时间:6ms最后测量电容量:△C/C≤初始测量值的±5%损耗角正切:DF增加≤0.008绝缘电阻IR:≥额定值的50%3初始测量电容量损耗角正切:1KHz干热+110℃,16h循环湿热试验Db,严酷度b,第一次循环寒冷-40℃,2h低气压在试验底最后5分钟,施加U R无永久性击穿,飞弧或外壳底有害变形15~35℃,8.5Kpa,1h循环湿热在试验结束后,施加U R1分钟试验Db,严酷度b,其余循环NO项目性能要求试验方法3最后测量外观无可见损伤,标志清晰电容量:△C/C≤初始测量值的±5%损耗角正切:DF≤0.008耐电压:4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR:≥额定值的50%4稳压湿热外观无可见损伤,标志清晰电容量:△C/C≤初始测量值的±5%损耗角正切(1KHz):DF增加≤0.008耐电压:4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR:≥额定值的50%温度:40±2℃湿度:93±2%RH持续时间:56天6耐久性外观无可见损伤,标志清晰电容量:△C/C≤初始测量值的±10%损耗角正切(1KHz):DF增加≤0.008耐电压:4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR:≥额定值的50%+110℃,1000h施加电压:1.25U R额定电压每隔1h将电压升高到1000v,持续时间0.1S7充电和放电电容量:△C/C≤初始测量值的±10%损耗角正切(10KHz):DF增加≤0.008绝缘电阻IR:≥额定值的50%次数:10000次充电持续时间:0.5S放电持续时间:0.5S充电电压为额定电压充电电阻:220/C R(Ω)或20Ω(取较大者)C R为标称电容量(μF)8阻燃性试验离开火焰后,任一电容器继续燃烧的时间不超过10s,且电容器燃烧的滴落物不应引燃在其下铺设的棉纸IEC695-2-2针焰法阻燃性等级:B电容器体积:V(mm3)≤250,施加火焰时间为5s电容体积:250<V(mm3)≤500,施加火焰时间为20s电容体积:500<V(mm3)≤1750,施加火焰时间为30s电容体积:V(mm3)>1750,施加火焰时间为60s■电容器特性图:。

安规电容耐压值

安规电容耐压值

安规电容耐压值安规电容耐压值是指将一定容器内的电容元件,放入恒定电压源中,电压值逐步增加所达到的电容元件失去功能的电压大小。

其基本构成是由电容元件、耐压测试装置和耐压记录仪组成。

耐压测试装置是一个非线性电路,可以控制电压大小,使电压稳定在恒定值,而耐压记录仪则可以监测到电容元件的损坏情况,并及时反馈到测试装置上。

安规电容耐压值的测试主要有以下几个方面:(1)电容耐压值测试应按照国家规定的标准方法进行测试;(2)电容耐压值应按照安规要求进行考核,确保其可耐受和支撑的电压值;(3)电容耐压值测试应遵循国家规定的标准和要求,确保安全性;(4)电容耐压值的测试记录应妥善保存,便于日后参考。

安规电容耐压值的测试是电气设备在使用过程中确保安全性的重要手段,因此必须确保测试的过程不会造成电容元件的损坏,例如温度过高;同时,测试应在规定的环境温度下进行,避免温度变化带来的影响。

此外,测试过程中也要确定电容元件存在哪些不良接触情况,以便尽快采取措施消除。

在实际电容耐压值测试过程中,除了要求被测电容元件必须完好的外,还应考虑以下几点,以期确保测试数据的准确性:(1)测试前应将电容元件充满电,以缩短测试时间;(2)测试前应确认电容元件是否有漏液现象,如有,应采取必要的措施处理;(3)测试过程中应随时监测电容元件的温度变化,及时校正;(4)测试前应确认测试装置的连接情况,以确保测试数据的准确性。

安规电容耐压值测试是检验电容元件在电压激励下的安全性的重要手段,这也是保障电气设备安全使用的必要程序。

它不仅可以用来确定电容元件的使用寿命,还可以提早发现并消除电路不良接触的危害,以及高压脉冲对电路的损坏作用。

因此,在电容元件的使用过程中,必须定期进行安规电容耐压值测试,以保障安全运行。

随着电气设备类别及型号的不断增加,安规电容耐压值测试也随之发展,不仅针对传统类型的电容元件,近年来也出现了很多新型电容元件,如超耐压电容器、自整定电容器等,它们的耐压值测试也必须严格遵守安规标准和要求,以确保安全性。

安规电容耐压值

安规电容耐压值

安规电容耐压值电容(capacitor)是一种重要的电子元件,它能够存储电荷,并且在电路中改变电荷的流动状况。

由于它的特殊用途,安装到电路中的电容必须满足特定的安规条件,其中关于电容耐压值的规定是十分重要的。

首先,电容耐压值的定义是指一种经历耐压测试而取得的电容的允许电压值。

为了使电容能够正常工作,耐压值一定要符合安全等级要求,这样才能保证电容在高电压环境下可靠地运行。

电容耐压值是电容整体可靠性的重要指标,它主要取决于电容材料和结构的不同,也可以由设计者控制。

通常来说,电容耐压测试都是采用高速电路板(PCB)测试机。

在耐压测试过程中,PCB测试机将测试电压应用于每个电容上,并对电容的表面温度进行检测。

一旦电容表面温度过高,就表示电容的耐压值已经超过规范的限制,从而无法进行正常的工作。

因此,在实际测试中,为了确保电容的可靠性,测试电压要比标准的耐压值略高一些,这样可以保证电容的安全性。

电容耐压值的等级一般分为缺省(default)、最小(min)、最大(max)三种。

缺省值指的是电容耐压值的标准要求,最小值指的是电容耐压值可以最低达到的值,最大值指的是电容耐压值可以最高达到的值。

当电容实际耐压值低于最小值时,则表示电容有缺陷;当电容实际耐压值高于最大值时,则表示电容的可靠性减弱,需要重新考虑设计。

在实际应用中,不同类型的电容耐压值也是不一样的。

例如,陶瓷电容一般耐压值在25V-50V 之间;钽电容耐压值一般在6V-200V之间;而电解电容耐压值一般在6V-400V之间。

不同类型的电容应根据实际情况来选择恰当的耐压值,以保证电路的可靠性。

一般来说,对于设计者来说,选择合适的电容耐压值是一项十分重要的任务,否则将会影响电路的可靠性,从而导致不可预知的损失。

因此,任何想要设计出完善的电路都必须严格把握电容耐压值的规范要求,以确保电路的可靠性。

综上所述,电容耐压值对于电路的可靠性至关重要,因此在安装到电路中时,必须按照规定的要求来选择符合安全等级要求的电容耐压值,以确保电路的正常运作。

安规验证主要的测试项目

安规验证主要的测试项目

安规验证主要的测试项目1 、安全低电压量测测试:测试目的:在正常或者单一故障的情况下二次测是否是安全低电压电路.测试方法:1.测试产品所有输出接任何负载的情况下,将示波器接于所要量测的零件后方.2.若产品输入为交流,测试时接上交流,电压为最大的额定电压,然后由变压器后方往使用者可以接触到的地方量测,并纪录每经过一个零件的值,直到量测到的电压值小于42.4V(峰值)或者60V(直流).3.对使电压衰竭至42.4V(峰值)或者60V(直流)的零件,对此零件破坏(短路或开路),破坏后量测其电压,若电压仍然维持42.4V(峰值)或者60V(直流)以下,则此测试可以停止;若其电压上升超过42.4V(峰值)或者60V(直流)以上,则回到步骤2继续寻找下一个零件,再重复步骤3,直到找到在正常和异常都可以使电压衰竭到42.4V(峰值)或者60V(直流)一下的电路,则测试可以停止.4.若测试产品输入为直流电源,请把交流换成直流再依据步骤2和步骤3的程序进行测试。

判定方法:在正常和异常测试后示波器量测到的电压在0.2秒前不可超过71V(峰值)或者120V(直流),0.2秒后不可超过42.4V(峰值)或者60V(直流).2、电源线测试:测试目的:对于使用者不可拆卸的电源软线,在承受拉力时是否会符合标准要求。

测试方法:1.先称出产品的重量;2.根据重量查3C找出相对应的拉力;3.在电源在线做记号(最接近线扣的确地方),再将推拉力计固定在电源线的一端,然后用相对应的力去拉25次,每次1秒。

判定方法:测试后电源线不能被拉出2mm。

3、产品稳定度测试:测试目的:在正常使用下,部件或产品不应失去稳定而危及使用者和维修人员的安全。

测试方法:1.如果测试产品使用时是放于桌上或者是经常移动的。

2.将测试产品置于一个水平面成10ºC角的倾斜面上,进行测试时产品上的所有门或抽屉等都要处于最不利的位置;3.如果是放置于地板上的产品,且产品重量超过25Kg ,以相等于测试产品重量的20%的任何方向的力量(但最大不可超过250N),将此力施于产品的最高点(但最高不可超过2m,且不可往上推),测试时任何在正常情形下使用的插孔均须定位,且将所有使用者可用的门及抽屉等均须置于最不利的位置;4.针对置放于地板上的测试产品的另一项测试,先将所有的门及抽屉等物敞开,再施以一垂直向下的800N力量,施于设备上任何低于一公尺的工作平台或明显立足平面上。

耐压绝缘测试HIPOT Test

耐压绝缘测试HIPOT Test

耐压绝缘测试HIPOT TestAC/DC Dielectric Withstand Test (HIPOT Test)Q1.耐压测试是最常见的安规测试之一,常见的dielectric withstand、high potential、hipot test都是指耐压测试。

耐压测试的主要目的测试DUT(Device under Test)的绝缘能力。

故当设备在运作时,对测试点施以一高压,测试是否有绝缘破坏(Breakdown)或电气闪络(Flashover/ARC)发生。

:Q2.绝缘类型分为四种:基本绝缘(Basic)、辅助绝缘(Supplementary)、双重绝缘(Double)以及加强绝缘(Reinforced)。

由於产品内部可能因灰尘过多、潮湿或是其他原因导致沿面放电,因此也须以耐压测试判断产品内部电路设计是否有沿面距离或绝缘不足等问题。

:Q3.AC输出总电流(total current)可能因部份内部容抗而造成与真实测试电流(real current)之间的差异。

电流在输出时,若受到较大容抗时,反应电流(reactive)会较大,而使得真实测试电流相对变小。

若无法准确测量输出电流与加以补偿,会造成测试上的盲点。

:Q4.DC耐压测试通常会需要加上缓升时间以及放电时间,因为大多的DUT具有电容性而会导致充电电流产生。

为了使充电变位电流(charge current)稳定,需要缓升时间来缓冲,才不会因充电电流而导致漏电流过高,进而判断为不良品(FAIL)。

:Q5.耐压测试会使DUT充电,因此在耐压测试结束时须一段时间来进行放电,优良的耐压测试设备会将放电时间减至最少,并且在未达放电标准前会明显标示危险警告,以防止测试人员不当接触而受到电气伤害。

:Q6.安规标准中明显指出不得有绝缘破坏(Breakdown)发生,而部份安规标准更要求不得有电气闪络(Flashover/ARC发生,但并无绝对测试标准。

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安规电容耐压测试种类
对于任何电容而言,做耐压试验通常具有破坏性,在进行测试时操作要小心。

试验方法很简单:把电容串联一个电阻,再直接接到耐压仪输出端,开启耐压仪,慢慢升电压,耐压仪报警(电容击穿)时的电压,就是电容的耐压值。

安规电容耐压测试有两种选择,如果安规规范允许同时接受直流或交流测试,必须了解直流和交流测试的优缺点。

安规电容交流耐压(ACW)
安规电容交流耐压测试的特点:大部份做耐压测试的被测物都会含有一些杂散电容量。

安规电容交流耐压测试的优点:
一:交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。

因大部份的产品都使用交流电,而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试,与产品使用的环境完全一致,合乎实际使用状况。

二:由于交流测试时无法充饱那些杂散电容,但不会有瞬间冲击电流发生,因此不需让测试电压缓慢上升,可以一开始测试就全电压加上,除非这种产品对冲击电压很敏感。

三:由于交流测试无法充满那些杂散电容,在测试后不必对测试物作放电的动作,这是另外一个优点。

安规电容交流耐压测试的缺点:
一:如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时,这样所产生的电流,会远大于实际的漏电电流,因而无法得知实际的漏电电流。

二:另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流,机器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多。

这样会增加操作人员的危险性。

安规电容直流(DC)测试的特点:
在直流耐压测试时,被测物上的杂散电容会被充满,直流耐压测试时所造成的容性电流,在杂散电容被充满后,会下降到趋近于零。

安规电容直流测试的优点:
一:一旦被测物上的杂散电容被充满,只会剩下被测物实际的漏电电流。

直流耐压测试可以很清楚的显示出被测物实际的漏电电流。

二:另外一个优点是由于仅需在短时间内,供应被测物的充电电流,其它时间所需供应的电
流非常小,所以机器的电流容量远低于交流耐压测试时所需的电流容量。

直流测试的缺点:
一:除非被测物上没有任何电容量存在,否则测试电压必须由零开始,缓慢上升,以避免充电电流过大,电容量越大所需的缓升时间越长,一次所能增加的电压也越低。

充电电流过大时,一定会引起测试器的误判,使测试的结果不正确。

二:由于直流耐压测试会对被测物充电,所以在测试后,一定要先对被测物放电,才能做下一步工作。

三:.与交流测试不一样,直流耐压测试只能单一极性测试,如果产品要使用于交流电压下,这个缺点必须被考虑。

这也是大多数安规单位都建议使用交流耐压测试的原因。

四在交流耐压测试时,电压的波峰值是电表显示值的1.4倍,这一点是一般电表所不能显示的,也是直流耐压测试所无法达到的。

所以多数安规单位都要求,如果使用直流耐压测试,必须提高测试电压到相等的数值。

安规电容绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)
新设计的一些安规分析仪大都将绝缘电阻测试的功能含盖在内,基本上绝缘电阻测试功能必须提供一个500到1000VDC的电压,同时电阻的量测范围也必须可以由几百KW量测到几个GW。

这些功能可以让产品的制造厂符合安全要求的规定,TUV和VDE等安规执行单位在某些特定的产品会要求先做绝缘电阻的测试,然后才能执行耐压测试,这项规定目前大都被
引用在产品设计所执行的安规试验上。

绝缘电阻测试的基本理论与耐压测试非常类似,耐压测试的判定是以漏电流量为基准,而绝缘电阻测试则以电阻值的形态作为判定依据,通常必须为多少MW以上。

绝缘电阻值越高表示产品的绝缘越好。

绝缘电阻测试的接线方式与耐压测试完全相同,量测到的绝缘电阻值为两个测之间以及其外围连接在一起的各项关连网络所形成的等效电阻值。

安规电容接地电阻测试(Ground Continuity Test or Ground Bond Test)
接地阻抗测试为测试产品的接地点,对产品的外壳或金属部份,施以一个恒流(一般电流在10-40A之间)电源来测试两点间的阻抗大小,一般产品规定量测25A,阻抗不得大于0.1Ω,而CSA则要求量测40A以此测试,可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、接地线断路等问题。

接地电阻测试的主要目的为确定被测物在故障的情况之下,安全接地线是否能承担故障的电流流量,接地的电阻值必须越低越好,这样才能确认一旦产品发生故障时,在输入的的电源开关尚未切断电源以前,可以让使用者免于感电的危险和威胁。

接触电流测试(Touch Current Test)
接触电流测试是诸多安规测试之中的一项测试,通常安规执行单位、例如UL、CSA、ENEC、VDE等会要求某些产品必须做这项测试。

接触电流的测试规格视各种不同的产品而有很大的不同,产品应用的场所和功能的不同,也会造成规格标准的差别。

电流泄漏电(Current Leakage)和接触(Touch Current)
测试为通称的接触电流测试条款,事实上可以被区分为三种不同的测试,分别为对地泄漏电电流(Earth Leakage Current)、对表面泄漏电流(Enclosure或Surface Leakage Current)和表面间泄漏电电流(Applied Part或Surface to Surface Leakage)。

主要的不同点在于测试
棒所量测位置的不同而有所不同,对地泄漏电流为漏电电流经由电源线上的接地线流回大地,而表面泄漏电流是由于人员触摸机体时,泄漏电流经由人体流回大地。

另外表面间泄漏电流或称为治疗泄漏电流(Patient Lead Leakage)
则为任何应用对象之间或流向应用对象的泄漏电流,通常只有医疗仪器有这项测试
的要求。

这些测试的主要目的为让使用者在操作或手握应用对象时非常安全,而不致于有感电伤害的危险。

在生产线上生产的每个安规产品都必须做测试,才能完全保证产品符合规格的要求。

本文编辑来自东莞市智旭电子有限公司研发部提供。

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