厂房地坪板施工方案
厂房环氧地坪施工方案
厂房环氧地坪施工方案1. 简介厂房环氧地坪施工方案是指在厂房等工业建筑中，通过使用环氧树脂材料进行地坪施工的方法和步骤。
环氧地坪具有强度高、耐磨损、美观易清洁等特点，逐渐成为工业建筑地坪的首选材料。
本文档将介绍厂房环氧地坪施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工人员正确施工。
2. 施工步骤步骤一：地面准备在施工前，需要对地面进行充分的准备工作，确保地面平整、干燥、无尘。
具体步骤如下：1.清理地面：将地面上的杂物、灰尘、油污等清理干净，并用吸尘机彻底清除地面上的尘埃。
2.修补地面：如地面有裂缝、坑洞等损坏，需要使用环氧树脂修补材料进行修补，确保地面平整。
3.抛光地面：使用地面抛光机对地面进行抛光处理，提高地面的光滑度和平整度。
步骤二：底涂施工完成地面准备后，需要进行底涂施工，用底涂材料进行均匀涂布，以提高地面的附着力和抗渗透性。
具体步骤如下：1.搅拌涂料：根据涂料的使用说明，将底涂材料倒入搅拌桶中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
2.涂布底涂：使用滚筒或刷子将底涂材料均匀涂布在地面上，注意避免涂料厚度不均匀或漏涂的情况。
步骤三：中涂施工底涂完成后，进行中涂施工，用中涂材料进行二次涂布，以增加地面的耐磨性和美观度。
具体步骤如下：1.搅拌涂料：根据涂料的使用说明，将中涂材料倒入搅拌桶中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
2.涂布中涂：使用滚筒将中涂材料均匀涂布在地面上，保持涂料厚度均匀一致。
步骤四：面涂施工中涂施工完成后，进行面涂施工，用面涂材料进行最后的涂布，以增加地面的光泽度和耐磨性。
具体步骤如下：1.搅拌涂料：根据涂料的使用说明，将面涂材料倒入搅拌桶中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
2.涂布面涂：使用滚筒将面涂材料均匀涂布在地面上，保持涂料厚度均匀一致。
3. 注意事项在进行厂房环氧地坪施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工现场无尘、无水，环境温度适宜，避免施工材料的影响。
2.施工工具：选择合适的滚筒、刷子等工具，以确保涂布均匀。
厂房地坪施工方案
厂房地坪施工方案1. 引言本文档旨在提供一种可行的厂房地坪施工方案，以确保地坪的稳定性、耐久性和美观性。
该施工方案考虑到了厂房的具体条件和要求，并提供了相应的材料选择、施工步骤和注意事项。
2. 材料选择选择适合厂房地坪的材料是确保地坪质量的关键。
根据厂房不同区域的要求，建议选择以下材料：2.1 水泥水泥是地坪的主要材料，具有良好的强度和耐久性。
建议选择标号为P.O 32.5及以上的水泥，以确保地坪的稳定性。
2.2 砂石砂石是水泥的填充材料，能够增加地坪的强度和稳定性。
建议选择粒径为5mm以下的细砂和粒径为5-20mm的石子，以保证地坪表面的平整度。
2.3 防水剂为了增加地坪的防水性能，建议选择高质量的防水剂。
防水剂能够渗透到地坪材料中，形成保护膜，防止水的渗透和损害。
3. 施工步骤以下是厂房地坪施工的基本步骤：3.1 地面准备在施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净整洁。
接下来，修补地面上的裂缝和凹坑，以保证地面的平整度。
3.2 浇筑混凝土在地面准备完成后，开始浇筑混凝土。
首先，将事先准备好的水泥和砂石按照一定比例混合，并掺入适量的水。
然后，将混合好的砂浆均匀地浇筑到地面上，并用平整器将其平整。
3.3 防水处理混凝土干燥后，进行防水处理。
先将防水剂按照说明书的要求稀释，并均匀地涂布在地面上。
然后，用刮板或刷子将防水剂刮开，确保其充分渗透到混凝土中。
3.4 地坪修整待地面干燥后，进行地坪的修整工作。
首先，用砂纸或砂磨机对地面进行打磨，去除表面不平整的部分。
然后，清扫地面上的灰尘和杂物。
3.5 涂装最后，进行地坪的涂装工作。
根据需要，选择合适的涂装材料，并按照说明书的要求进行涂装。
根据地坪使用的具体要求，可以选择防滑、耐磨或耐化学品等特殊涂装材料。
4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境：确保施工现场通风良好，避免有害气体和粉尘对工人和地坪施工的影响。
厂房地坪局部改造施工方案
厂房地坪局部改造施工方案1. 引言厂房地坪是工业厂房中非常重要的部分，它直接影响到生产设备的稳定运行和工作人员的安全。
然而，随着时间的推移，厂房地坪往往会出现磨损、裂缝和坑洼等问题，需要进行局部改造施工。
本文将介绍厂房地坪局部改造的施工方案，旨在提供一个完整的指导，确保施工过程顺利进行，并获得良好的改造效果。
2. 施工前的准备工作在进行厂房地坪局部改造之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：2.1 确定改造范围首先，需要确定需要改造的地坪范围。
根据实际情况和改造需求，可以确定局部改造的区域。
在确定改造范围时，需要考虑到该区域对整体地坪的影响。
2.2 检查地坪状况在进行施工前，需要对地坪进行彻底的检查，了解其状况。
通过检查，可以确定地坪存在的问题，如磨损、裂缝、坑洼等。
这有助于制定合理的改造方案。
2.3 制定改造方案根据检查结果，制定详细的改造方案。
改造方案应包括具体的施工步骤、所需材料、工艺要求等。
同时，还需要考虑改造过程对生产的影响，制定临时措施，确保生产不受影响。
2.4 安排施工时间根据厂房的生产计划和改造方案，安排合适的施工时间。
施工时间应尽量选择在生产闲置期，以避免对生产造成不必要的干扰。
3. 施工步骤厂房地坪局部改造的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 清洁准备在施工前，需要对改造区域进行充分的清洁准备，包括清除杂物、清洁灰尘等。
同时，需要检查并修复地面上的油污、漆迹等污渍，以保证后续施工的质量。
3.2 破坏处理针对需要改造的地坪问题，进行相应的破坏处理。
如对于磨损地坪，可以使用机械或化学方法进行破坏，以达到平整地面的效果。
对于裂缝和坑洼，可以进行填补，使用合适的材料进行修复。
3.3 砂浆修补对于需要平整化的地坪缺陷，可以使用砂浆进行修补。
在进行砂浆修补时，需要选择合适的砂浆材料，并按照要求进行施工。
修补后，应充分保证砂浆的养护时间，以达到最佳效果。
3.4 地坪封闭处理在完成地坪的局部改造后，需要进行地坪的封闭处理，以提高整体的耐磨性和耐腐蚀性。
地坪工程施工方案范本
地坪工程施工方案范本一、施工前准备1. 勘测与设计：在开展地坪工程施工前，需要对工程现场进行勘测与设计。
勘测范围主要包括场地平整度、土壤承载力、水平度等方面，设计要求将基础承载能力和地面平整度都符合标准。
2. 材料采购：在施工前需要对所需材料进行充分的采购准备工作。
包括水泥、砂浆、水泥砂浆混凝土、石子、膨胀剂、萃取自然可生长的树脂和科学的配方。
3. 人员准备：根据工程需要，组织施工队伍，包括施工人员、监理人员和管理人员等。
4. 设备准备：将所需的机械设备进行检修和准备，确保在施工期间的正常使用。
5. 安全保障：对施工现场进行安全隐患排查和处理工作，确保施工期间人员的安全。
二、施工技术要求1. 地坪基础处理：将原有地面表层及杂物清除干净，用石子、石膏、沥青等进行基层处理。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子进行适量配比，制成砂浆，再进行浇筑、振实、磨光等工艺。
3. 施工方式：可以按照分层施工的方式进行，确保每一层施工后都要进行充分的养护保养。
4. 质量控制：施工完毕后，进行质量检验，确认地坪工程的各项指标符合设计要求。
5. 环境保护：在施工过程中，要注意现场环境的保护，避免施工过程中对环境造成污染。
6. 完工验收：施工完毕后，进行工程竣工验收，确保地坪工程的质量完全符合相关规范和标准。
三、施工过程管理1. 进度控制：严格按照施工进度计划，合理安排施工人员和机械设备的利用，确保施工进度的合理性。
2. 质量控制：对施工过程中的各项工作进行质量检验，并及时发现和处理质量问题。
3. 安全管理：在施工现场加强安全监督和管理，切实做好施工安全防护工作，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4. 现场卫生：定期清理施工现场，保持施工区域的整洁和清爽。
5. 与监理单位配合：与监理单位密切配合，及时处理施工过程中的问题和纠纷。
6. 文明施工：要求施工人员文明施工，严禁乱扔杂物，并保持施工现场的良好形象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和规范要求，不得擅自改变施工方案。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
厂房地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区新建厂房地坪施工，位于XX市XX区XX工业园区。
厂房地坪总面积约为10000平方米，主要包括车间地坪、办公区地坪和室外停车场地坪。
地坪要求具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调和管理施工现场，确保工程进度和质量。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
（3）施工班组：负责具体施工操作，保证施工质量和进度。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用减水剂、防裂剂等，按设计要求配比。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径和间距按设计要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）切割机：用于混凝土切割。
（4）养护棚：用于混凝土养护。
（5）其他施工设备：如水平尺、墨斗、线锤等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工前准备：对施工区域进行清理，确保无杂物、积水。
（2）基础处理：对基础进行夯实，确保平整度。
（3）钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，确保混凝土均匀。
（5）混凝土养护：对混凝土进行养护，确保强度。
（6）地坪面层施工：按设计要求施工地坪面层，确保耐磨、抗压、防滑。
（7）验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 施工方法（1）基础处理：对基础进行平整处理，确保平整度达到规范要求。
（2）钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
2）混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土均匀。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
厂房地坪施工方案
厂房地坪施工方案
厂房地坪施工方案
一、前期准备工作
1.清理工地：清理工地，将工地周围的杂物、垃圾清理干净，确保施工区域整洁。
2.测量施工区域：根据厂房的实际情况，对施工区域进行详细的测量，确保施工尺寸准确无误。
二、基础处理
1.打磨基础：对基础进行打磨处理，去除不平整的地面，确保地面整洁平整。
2.修复地面：对有裂缝或损坏的地面进行修补，用专业的地坪修补材料进行填补，确保地面坚固耐用。
三、地坪涂装
1.底涂：使用环保型地坪底漆对地面进行底涂，确保地面与涂料的粘结力。
2.中涂：在底涂干燥后，进行中涂处理，使用环保型环氧地坪涂料，采用滚涂或刷涂方式进行涂装。
3.面涂：在中涂干燥后，进行面涂处理，同样使用环氧地坪涂料进行涂装，确保地面的平整度和光洁度。
四、地坪整理
1.晾干处理：地坪涂装完毕后，需要进行晾干处理，确保地坪表面完全干燥。
2.清理工地：将施工过程中产生的垃圾、杂物清理干净，确保
施工区域整洁。
五、维护保养
1.保持地面清洁：定期清洁地面，保持地面的光洁度和整洁度，防止灰尘和污物对地面的损坏。
2.定期检查：定期检查地面的状况，如有损坏或磨损，及时修
复和维护。
六、安全措施
1.施工期间：施工期间需要设置警示标志，防止人员误入施工
区域，确保施工过程的安全。
2.材料选择：选择环保型地坪材料，减少对环境和人员的影响。
3.施工人员：施工人员需要具备相关的从业资质，遵守施工规
范和操作规程，保证施工质量和安全。
以上是厂房地坪施工的基本方案，可以根据实际情况进行调整和细化，确保施工顺利进行和地坪质量的稳定性。
厂房地坪维修施工方案
厂房地坪维修施工方案1. 简介厂房地坪是保证生产环境安全和提高生产效率的重要组成部分。
然而，由于长期使用和外界因素的影响，地坪可能会出现磨损、裂缝和污染等问题。
为了保持厂房地坪的良好状态，维修施工工作必不可少。
本文将介绍厂房地坪维修施工方案，包括维修前的准备工作、维修材料及工具的选择、维修工艺流程等内容。
2. 维修前的准备工作在进行地坪维修施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 清理清理地坪表面的杂物和污垢，包括灰尘、油污、残渣等。
可以使用吸尘器、地坪刷等清理工具。
2.2 检查仔细检查地坪表面的损坏情况，包括磨损、裂缝、起砂等。
将损坏的部分进行标记，以便后续修补。
2.3 准备修补材料和工具根据地坪的具体情况，选择合适的修补材料，比如环氧树脂、水泥等。
同时准备好相关的工具，比如刮刀、抹刀、刷子等。
3. 维修材料和工具的选择选择合适的维修材料和工具对施工效果起着至关重要的作用。
以下是常用的维修材料和工具选择建议：3.1 维修材料•环氧树脂：适用于地坪的修补和防尘处理，能够提供良好的耐磨性和耐腐蚀性。
•水泥：适用于地坪的裂缝修补，能够提供较高的强度和稳定性。
•预拌修补料：适用于地坪的小面积损坏修补，具有较好的附着力和耐久性。
•防尘剂：适用于地坪的防尘处理，能够减少灰尘对地坪的磨损。
3.2 维修工具•刮刀：用于清理地坪表面和涂抹修补材料。
•抹刀：用于修补材料的抹平和光滑处理。
•刷子：用于涂抹防尘剂和涂料。
4. 维修工艺流程进行地坪维修施工的工艺流程如下：4.1 清理和准备清理地坪表面杂物和污垢，如前文所述的清理工作。
4.2 混合修补材料按照修补材料的使用说明，混合材料的组分。
4.3 修补损坏部位将混合好的修补材料涂抹到标记的损坏部位上，利用刮刀和抹刀进行修补材料的摊平和光滑处理。
4.4 防尘处理对修补完成的地坪进行防尘处理，涂抹防尘剂。
4.5 等待和检查等待修补材料干燥和固化，根据需要进行二次修补。
检查修补效果，确保地坪表面平整和无明显痕迹。
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天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目地坪板工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时间:目录1.工程概况 (1)2．编制依据 (1)3.施工准备 (2)3.1 地坪结构板做法和主要工作量 (2)3.2 地坪结构板施工难点及措施概述 (3)3.3 技术准备 (4)3.4 设置测量控制网 (4)3.5 现场道路准备 (4)3.6 施工用水、电、消防 (4)3.7 机械设备计划 (4)3.8 施工工期及人员配备 (5)4.施工工艺流程 (6)5. 施工方案 (6)5.1 施工测量、放线 (6)5.2 土方工程 (6)5.3 基础碎石层及混凝土垫层 (7)5.4 预制管桩与桩帽连接 (8)5.5 钢筋工程及预埋件安装 (10)5.6 模板工程 (14)5.7 地坪板混凝土工程 (14)5.8 雨季施工措施 (22)5.9 混凝土后浇带 (23)6. 环境和职业健康安全控制 (27)6.1 指导思想和管理目标 (27)6.2 项目安全保证体系 (27)6.3 人员控制管理 (28)6.4 机械设备控制 (28)6.5 安全作业技术管理 (28)6.6 施工状态控制 (28)6.7 作业环境控制 (29)6.8 专业安全技术措施 (29)6.9紧急预案及安全事故处理 (38)7. 工程质量技术组织措施 (39)7.1 总体质量要求 (39)7.2质量目标 (39)7.3质量保证体系 (40)7.4 质量保证措施 (40)7.5 质量预控及质量通病预防 (41)天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目地坪板工程施工方案1.工程概况工程名称：天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目建设单位：天津雄邦压铸有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：天津开发西区泰达国际工程监理有限责任公司施工单位：中建三局第三建设工程有限责任公司建设地点：中国天津经济技术开发区本工程位于天津经济开发区西区，夏青路与环泰南街交口,厂房地面板建筑面积57634.48㎡，其中机加车间28476.28㎡为环氧树脂地面、压铸车间29158.20㎡为金刚砂地面、为了方便施工有条不紊的顺利进行以后浇带为界共划分为20个板块，其中机加车间10个板块，压铸车间10个板块，混凝土总方量为17290.34 m³。
地坪板厚为300㎜ C30/P6防水钢筋混凝土结构板，混凝土内配双层双向Φ14@150钢筋网，承台与基础均留有连接构造钢筋，与地坪板桩头连接均设有底部为800㎜×800㎜的桩帽，净高为800㎜。
钢筋混凝土地坪结构板面设计标高为±0.000m。
2．编制依据2.1天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目招标文件、答疑文件及施工合同。
2.2天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目项目施工图纸。
2.3天津市地质工程勘察院提供的《天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速箱关键零部件项目岩土工程勘察报告》。
2.4天津雄邦压铸有限公司雄邦自动变速器关键零件项目施工组织设计。
2.5主要法规、规范、规程及相关文件序号名称编号1 建筑工程施工组织设计规范GB/T50502-20092 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133.施工准备3.1 地坪结构板做法和主要工作量地坪结构板设计做法：素土夯实-300厚级配碎石-100厚C20素混凝土抹平并压铺一层0.15厚PE薄膜-300厚C30/P6钢筋混凝土防渗混凝土板。
主要工作量：地坪结构板面积57634.48m2，地坪桩柱帽基础为4319根，底板土方约为17290.34 m³，级配碎石约17000 m3，C20垫层混凝土5700m3，C30结构板混凝土12836 m3，钢筋2790t，后浇带长1120m，底板变形缝有2条，全长182m。
3.2 地坪结构板施工难点及措施概述3.2.2地坪结构板标高控制：本厂房结构板面积较大，属大型工业厂房，施工精度要求较高，确保混凝土结构板浇筑的平整度是本工程的难点。
1.后浇带两侧地面的标高控制：（1）在地面钢筋和后浇带表层钢筋下侧面封堵完成后，在后浇带两侧，利用精密水准仪在竖向钢筋支架上焊接水平支撑控制架，水平架上面用以放置Dg25镀锌钢管，此时用水准仪测量校核每一个支架，必须确保角架内口放置镀锌钢管后标高一致，且保证镀锌钢管放上角架后镀锌钢管上口标高为地面完成面标高即±0。
误差不得超过2mm。
（2）Dg25镀锌钢管作为轨道，将Dg25镀锌钢管两端口用胶带或其他物品密封，以免影响Dg25镀锌钢管的正常使用。
（水平管上口标高为面层完成面标高）（3）每一块面层混凝土浇筑带，施工中再通过3.5m铝合金刮尺在两侧2条水平管上找平。
（4）待地面镀锌钢管支架安装完成、预留预埋完成，并经项目各专业工长、质检及监理验收基层合格后方可开始浇筑混凝土。
（5）混凝土施工时需要特别注意的是：钢筋网片在混凝土的面层起到抗裂作用，后浇带处控制时按将网片放置在-0.025m的标高进行。
2.结构板平整度控制（1）机加车间与压铸车间地坪面标高为±0.000机加车间地面做法为环氧地面，特别是压铸车间有36个设备基础620m的管沟地面高低不一致，所以控制面标高最为关键。
（2）由于传统的混凝土地面人工找平，不能满足现在大型工业厂房对平整度的要求，决定选用激光控制的混凝土整平机械：一台S-22E激光整平机和一台轻型激光机进行整平，表层采用混凝土地面抹光机进行抹光，确保地面平整及光洁度符合要求。
3.3 技术准备本工程为工业厂房工程，图纸齐全，在开工前已作好了图纸的熟悉和自审工作。
对施工图纸在尺寸、坐标、标高和说明及技术要求进行核对工作；弄清楚了建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系；掌握拟建工程各建筑地面标高的形式和特点等。
会同业主和监理单位确定好材料试验单位,组织技术人员着手对施工图中的钢筋进行仔细的翻样。
3.4 设置测量控制网地面土方工程开工前，根据甲方业主给的地面水准点设置控制点，按建筑物总平面要求，引测到现场钢结构柱上。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基点、轴线和水平基点；做好轴线控制和校核。
控制网要避开建筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志。
3.5 现场道路准备现场道路和大门的规划应根据现场实际情况来确定，施工现场的规划主要道路已经形成，把厂区内设计原有环形主干道作为施工干道，压铸车间与机加车间中间有一条消防通道，用砖渣铺设一条宽4米400厚的临时道路，转弯处半径不小于12m，确保混凝土载重车辆的运输；土方运输车辆吨位较小，行走线路较多，根据现场测试，车辆可直接在现场地面上行车，能满足运输要求。
现场临时道路详见施工平面布置图。
3.6 施工用水、电、消防施工用水、电、消防的布置按照施工组织设计及临时水电施工方案执行。
3.7 机械设备计划3.8 施工工期及人员配备地面结构板施工工期为2016年6月10日至8月20日，总工期70天，随钢结构完成时间和区域及时插入施工。
具体见本工程施工总进度计划表，工程施工人员配备计划：9 主要材料供应准备本工程选定的钢筋供应单位：北京博源景泰商贸有限公司，商品混凝土供应厂家：天津市恒增混凝土搅拌有限公司、天津君胜商品混凝土有限公司，距现场分别为8KM、14KM，车程均在0.5h以内。
4.施工工艺流程施工工艺流程5. 施工方案5.1 施工测量、放线测量仪器进场前必须进行校检，并在使用前进行报验，由专业人员进行操作。
根据基础施工时的基础轴线控制点和引测出现场临时水准点，坐标控制临时点采用50mm×100mm木桩上做好标识并用混凝土进行固定。
及时放出后浇带位置线、地面高差分界处边线、卸货平台、预埋件位置线等，并详细准确的做好定位测量放线记录，及时上报监理单位，经复测确认后，进行下道工序。
5.2 土方工程现场土方地面标高平均约为-0.7m，两个车间现浇地面板底土方标高为-0.4m，两个车间大约需要回填2万立方土。
1.在承台及地梁结构施工完毕后，采用施工机械（自卸汽车运土方、挖土机平整压实等）进行大面积回填到设计标高（-0.4m）再用25T的压路机进行分层碾压。
2.本工程的大面积土方回填选用专业的土方队进行施工。
采用场外自卸汽车运土方，用挖土机结合人工平整压实。
3.因地梁纵横交错，自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。
因此在土方回填过程中，土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路旁边，然后再采用挖土机倒运到厂房内部的回填部位。
4.挖土机在承台或地梁表面行走，必须采取保护措施，否则容易造成结构破坏。
因此要求采用挖土机进行接力倒运土方，挖土机在基础梁面行走时，必须保证基础梁上表面的覆土厚度不小于500mm，而且基础梁混凝土强度必须达到设计强度的100%以上。
5.采用挖土机进行倒运土方，挖机来回分层压实（每层部超过300mm）。
对于不便于机械压实的靠结构边角部位，采用人工配合分层回填夯实。
5.3 基础碎石层及混凝土垫层5.3.1碎石层作业条件：1、基土已经平整压实，密实度符合设计要求，并办理隐检手续。
2、上下管道及地下埋设物已经施工完成。
3、室内柱面已经做好地面垫层标高水平标志。
4、施工机具备齐，并试用合格，可满足施工要求。
5、水电已经接通。
5.3.2碎石层铺设设计要求：300厚级配碎石，标高为-0.7～-0.4。
材料要求：碎石强度符合要求，级配均匀连续。
材料运输：按设计要求采购的级配碎石堆放在现场临时道路上，用铲运机运至现场，由后向前推铺，人工找平。
压实机械选择：因地坪结构板与承台、基梁、地坪桩均有钢筋连接，故不能采用机械碾压，只能采用平板震动器进行震实。
标高控制：在地面上用短钢筋按3*3m间距垂直打入土层中，钢筋上部刚好平碎石垫层上标高，摊铺级配碎石时，比此标高多出30mm，然后用平板震动器进行纵横各二遍振实，如果局部超高或过低，整平后需二次震实。
密实度控制：人工铺平后，用平板震动器纵横各震一遍，取样密实度合格后报监理及管理方验收。
5.3.3混凝土垫层设计要求：100厚C20素混凝土垫层。
垫层标高控制：碎石层验收合格后，用混凝土墩每3*3m做出垫层标高标点，施工时以此控制垫层面标高。
混凝土浇筑：由于厂房的有效高度只有13.8m，不能满足汽车泵的输送要求。
采用混凝土车载泵浇筑。
人工摊平后，用铝合金尺刮平，用木板揉平，再用磨光机进行压实。
5.4 预制管桩与桩帽连接基础垫层完成后，按设计要求进行桩连接施工。
现场管桩桩顶施工出现不同的桩顶形式时预制管桩与桩承台的连接，参见结构图中两种不同的连接方式（详见附图），灌芯深度为基底土下3.5M。
按现场情况，所有桩孔内需派人进行清洗工作，再对桩孔灌桩深度范围往下500mm 深的积水进行抽排，有泥土的派人进行清掏，上层较干的孔土用洛阳铲，下层较湿的泥用吊勺清掏，完成后再用吸程泵将清水抽到刚清掏的桩孔内进行清洗，保证桩壁上无泥土，再用污水泵抽干孔内积水。