过程装备设计课程设计
《过程设备设计》课程设计教学改革的探索
２ ０１３年 １２ 月 第 ４９ 期
ห้องสมุดไป่ตู้
教 育 教 学 论 坛
ＥＤ ＵＣ ＡＴ Ｉ ＯＮ ＴＥ ＡＣ ＨＩ ＮＧ Ｆ ＯＲ ＵＭ
Ｄ ｅ ｃ． ２０１ ３ Ｎ ０． ４９
《 过程设 备设 计》 课程设 计教学改革 的探索
贾慧灵
（ 内蒙 古科 技大 学 机 械 工程 学院 ， 内蒙古 包头 ０ １ ４ ０ １ ０ ）
”
１ ． 课 程设计 资料 管理 ： 以往采 用 电子文 档形 式提 交计 算 书和 图纸 ， 虽方 便 了教 师对学 生 的设 计管 理和 文档保 存 。但 往届 学生 的设计 资料 文 档一 旦 流人 下届 学生 手 中 ，就会 变 成进 行课 程设 计 的模 板 。一 部分 学 生将模 板 的设 计计 算 书 和 图纸 中的相 关数据 直 接修 改成 自己 的设 计 数据 ，根 本 不 关 心设 备 结构设 计方 法 、 所 用计 算公 式 的含 义 、 相 关规 范 的 选 用 和化 工制 图 的规 范 表达 等设 计 的基 本程 序 。故课 程设 计 资料 不能 电子化 ， 成 为桎梏 学生思 想 的枷锁 。设计 之初 就 应 该 明确计 算 书必须 手算 完成 ， 图纸只 能采 用手 绘 ， 而不 允 许 采用 专业 软件 。 ２ ． 强调 学生 的主体 地位 ： 我们 分组 设计 不 同的题 目， 每５ 人 分成一 个小 组 ， 并指定 小组 长 。每组 的过程设 备 的尺寸 和 材 料各不 相 同 ， 但 总体方 案是 可 以相 互借 鉴 的。小组 成员 可 在 一 块查 找 与设 计 有关 的书 籍 、 资料 ， 碰 到 问题 互 相讨 论 、 学习， 先在 小组里 解决掉 一部 分设计 疑 问。剩余 小组 中不 能 解 决 的 问题 ， 小组 总 结 出来 ， 教 师再 予 以指 导 ， 加 强 了指 导 的针对性 。 ３ ． 发挥 教师 的引导 作用 ： 设 计 全过 程教 师只是 发挥 引 导 作用 ， 应 以学生 自主设计 为 中心 。引导 学生 清楚 设计 步 骤 ， 提 高独 立分 析 、 解决 问题 的 能力 ； 教师 不能 只 止步 于让 学生 “ 学会” ， 而 是应 引导学 生 “ 会学” ； 遇 到 疑 难 问题 时 ， 教 师应 通 过典 型案 例分 析 ，形象 地 引导学 生 对基 本理 论 知识 的理 解， 启 发 学生 的思路 ， 培养 学生 的 工程 意识 。改变 以往 教 师 全 盘托 出 、 学 生依 葫芦 画瓢 的传 统方 法 。 ４ ． 重视 课 程设 计 总 结与 提 高 ： 课 程设 计 后期 ， 组 织 学生 开 一个课 程设 计 总结 交流 会 ，让 每个 小组 说 出 自己在 课程 设 计 中遇到 的 问题 及解 决 的方 法 、 收 获 与体会 ， 设计 中需进 步完善 之处 ， 各组 之 间相互 探 讨 ， 教 师作 适 当 的点评 。通 过 交流 ， 使 学生 对设 计 内容 的理解 更 加深 刻 ， 对 工 程设 计 的
过程设备设计专项课程
过程设备设计专项课程
过程设备设计专项课程是指针对工程技术人员开设的一门专门针对过程设备设计的课程。
这门课程旨在培养学生对于过程设备设计的理论基础和实际操作能力，帮助他们掌握过程设备设计的知识和技能，为将来在工程领域中有所作为做好充分的准备。
这门课程通常包括以下内容：
1. 过程设备设计的基础知识：这部分内容主要着重于介绍过程设备设计的基本概念和原理，包括过程设备的分类、设计原则、设计流程等内容，帮助学生建立对过程设备设计的整体认识。
2. 过程设备设计的工程计算：这部分内容主要介绍过程设备设计中的工程计算方法，包括压力容器的计算、换热器的设计计算、管道的计算等内容，帮助学生掌握过程设备设计中的基本计算方法。
3. 过程设备设计的工程应用：这部分内容主要介绍过程设备设计在实际工程中的应用，包括对于不同工艺流程的过程设备设计、对于不同工程环境的设备选择等内容，帮助学生了解过程设备设计在实际工程中的应用情况。
4. 过程设备设计的实验课程：这部分内容主要包括过程设备设计的实验课程，通过实际操作让学生掌握过程设备设计中的实际操作技能和实验方法，培养学生的实际操作能力。
在这门课程的学习过程中，学生需要通过课堂学习、实验操作和课程设计等多种形式来学习过程设备设计的理论知识和实际技能，最终达到掌握过程设备设计的能力和方法。
通过这门课程的学习，学生可以更好地理解过程设备设计的理论知识，提高工程实践能力，为将来从事工程技术领域提供坚实的基础。
过程装备成套技术课程设计
涉及多个学科领域，包括化工、机械、电气、自动化等；强调系统性和整体性，追求生产过程的优化和高效；注重实践和应用，与工业生产密切相关。
通过课程设计，使学生掌握过程装备成套技术的基本理论和设计方法，具备独立进行过程装备成套技术设计的能力。
课程设计目标
提高学生综合运用所学知识解决实际问题的能力；培养学生创新意识和实践能力；为学生未来从事相关领域工作打下坚实基础。
THANKS
感谢您的观看。关键Fra bibliotek术突破02
在课程设计过程中，我们成功解决了多个技术难题，如复杂工艺流程的优化、关键设备的选型与配置、管道系统的压力与流量控制等，为后续的实际应用提供了有力支持。
团队协作与沟通
03
本次课程设计注重团队协作，各成员之间分工明确，沟通顺畅，有效保证了设计进度和质量。同时，我们也学会了如何与不同专业背景的同学进行有效沟通和协作。
加深对过程装备成套技术的理解
创新性案例的探讨可以激发学生的创新思维，引导他们从多个角度思考问题，提出新的解决方案。
启发创新思维
案例分析需要学生具备一定的实践能力，通过案例分析可以提高学生的实践能力，为后续的课程设计和实践打下基础。
提高实践能力
05
CHAPTER
过程装备成套技术前沿动态与发展趋势
国外研究现状
对关键设备进行详细的技术和经济评估，确保满足生产需求和经济效益。
制定设备采购、安装和调试计划，确保设备的顺利投入运行。
04
CHAPTER
过程装备成套技术案例分析
03
关键设备
反应器、塔器、换热器等
01
案例一
石油化工成套装备技术
02
工艺流程
原料预处理、反应、分离、精制等
东北石油大学07级过程设备设计课程设计题目汇总
装备07——1班课程设计第一组：指导教师：林玉娟组长：蔡继红（制-25840/1）序号姓名题目1 蔡继红英买力气田群地面建设工程∅1000X24482脱丁烷塔（1.8MPa）2 龚雪山英买力气田群地面建设工程∅1000X24482脱丁烷塔（2.2MPa）3 李向龙英买力气田群地面建设工程∅1000X24482脱丁烷塔（2.8MPa）第二组：指导教师：林玉娟组长：代佳鑫（制-25900/1）序号姓名题目1 代佳鑫英买力气田群地面建设工程∅1200X19322凝析油稳定塔（0.61MPa）2 杨成虎英买力气田群地面建设工程∅1200X19322凝析油稳定塔（1.61MPa）3 毕可心英买力气田群地面建设工程∅1200X19322凝析油稳定塔（2.61MPa）第三组：指导教师：林玉娟组长：陈珊珊（制-21244/1）序号姓名题目1 陈珊珊 1.2x4103m/d脱硫装置工程∅1200x6552 脱硫塔（1.32MPa）2 吕鹏 1.2x4m/d脱硫装置工程∅1200x6552 脱硫塔（2.32MPa）103第四组：指导教师：林玉娟组长：栾景佳（制-23072/1）序号姓名题目1 栾景佳龙南油气处理厂搬迁工程原稳装置∅2000x28837原油稳定塔（0.28MPa）2 张华龙南油气处理厂搬迁工程原稳装置∅2000x28837原油稳定塔（1.28MPa）3 田庆龙南油气处理厂搬迁工程原稳装置∅2000x28837原油稳定塔（2.28MPa）第五组：指导教师：林玉娟组长：吴微（制-22558/1）序号姓名题目1 吴微北二联合站改造工程∅2200X6600卧式入口分离器（0.26MPa）2 孙艳明北二联合站改造工程∅2200X6600卧式入口分离器（1.26MPa）第六组：指导教师：杨志军组长：杨晓庆（制-22078/1）序号姓名题目1 杨晓庆源二联合站一期工程∅2000立式锰砂除佚滤罐（0.88MPa）2 魏敏源二联合站一期工程∅2000立式锰砂除佚滤罐（1.88MPa）第七组：指导教师：杨志军组长：关鑫（制-28597/1）序号姓名题目1 关鑫1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置φ2600×6000立式压缩机出口分离器（5.51MPa）2 李鹏1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置φ2600×6000立式压缩机出口分离器（2.51MPa）第八组：指导教师：杨志军组长：苏慧敏（制-25314/1）序号姓名题目1 苏慧敏英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1外输气压缩机立式入口缓冲罐（6.81MPa）2 刘召英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1外输气压缩机立式入口缓冲罐（4.81MPa）3 王东旭英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1外输气压缩机立式入口缓冲罐（5.81MPa）第九组：指导教师：杨志军组长：孔垂超（容器-FH-3600/1）序号姓名题目1 孔垂超分离缓冲游离水脱除器定型设计∅3600X16128卧式分离缓冲游离水脱除器（0.4MPa）2 代瑞龙分离缓冲游离水脱除器定型设计∅3600X16128卧式分离缓冲游离水脱除器（1.4MPa）第十组：指导教师：杨志军组长：白龙（容器-FH-4000/1）序号姓名题目1 白龙分离缓冲游离水脱除器定型设计∅4000X16128卧式分离缓冲游离水脱除器（0.4MPa）2 杜超分离缓冲游离水脱除器定型设计∅4000X16128卧式分离缓冲游离水脱除器（1.4MPa）3 高京超分离缓冲游离水脱除器定型设计∅4000X16128卧式分离缓冲游离水脱除器（1.0MPa）第十一组：指导教师：杨志军组长：田玉蛟（容器-TC-2200/1）序号姓名题目1 田玉蛟天然气除油器定型设计∅2200X 7006卧式天然气除油器（0.44MPa）2 韩明磊天然气除油器定型设计∅2200X 7006卧式天然气除油器（1.44MPa）装备07——2班课程设计第一组：指导教师：张颖组长：包书巍（制-27226/1）序号姓名题目1 包书巍杏Ⅴ-1原稳装置改造工程∅2000×25287原油稳定塔（0.33MPa）2 唐博杏Ⅴ-1原稳装置改造工程∅2000×25287原油稳定塔（1.33MPa）3 孙奇杏Ⅴ-1原稳装置改造工程∅2000×25287原油稳定塔（1.83MPa）第二组：指导教师：张颖组长：于婷婷（制-35594/1）序号姓名题目1 于婷婷肇413-1转油、注水、水质站工程∅2600×9000卧式埋地卸油罐（0.1MPa）2 王仁庶肇413-1转油、注水、水质站工程∅2600×9000卧式埋地卸油罐（0.8MPa）3 王伟肇413-1转油、注水、水质站工程∅2600×9000卧式埋地卸油罐（1.1MPa）第三组：指导教师：张颖组长：张楠（制-36038/1）序号姓名题目1 张楠天然气分公司外委压力容器设计工程∅2400X9456 卧式污水沉降罐（1.6MPa）2 夏远强天然气分公司外委压力容器设计工程∅2400X9456 卧式污水沉降罐（2.2MPa）3 赵恒天然气分公司外委压力容器设计工程∅2400X9456 卧式污水沉降罐（3.0MPa）第四组：指导教师：张颖组长：石晓馨（制-36956/1）序号姓名题目1 石晓馨芳48二氧化碳液化站工程二氧化碳液化装置φ1600×7414立式原料气缓冲罐（5.36MPa）2 程柱芳48二氧化碳液化站工程二氧化碳液化装置φ1600×7414立式原料气缓冲罐（3.36MPa）第五组：指导教师：张颖组长：韩丽丽（制-36489/1）序号姓名题目1 韩丽丽乌东联合站扩建工程∅2600x16004卧式卸油罐（0.1MPa）2 杨佳儒乌东联合站扩建工程∅2600x16004卧式卸油罐（0.5MPa）3 廖俊喃乌东联合站扩建工程∅2600x16004卧式卸油罐（1.1MPa）第六组：指导教师：丁宇奇组长：孙艳明（制-28595/1）序号姓名题目1 孙艳明冀东南堡油田1号陆上终端地面工程1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置φ1400×5000立式低压气压缩机出口分离器（1.0MPa）2 代一涵冀东南堡油田1号陆上终端地面工程1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置φ1400×5000立式低压气压缩机出口分离器（1.0MPa）第七组：指导教师：丁宇奇组长：田莹（S2522.00-SB11）序号姓名题目1 田莹全密度聚乙烯装置立式乙烯脱氧罐（—0.1MPa）2 沈慧才全密度聚乙烯装置立式乙烯脱氧罐（3.834MPa）第八组：指导教师：丁宇奇组长：靳现洋（S2522.00-SB09）自行设计裙座序号姓名题目1 靳现洋全密度聚乙烯装置ICA立式干燥器（4.0MPa）2 修贺全密度聚乙烯装置ICA立式干燥器（3.0MPa）第九组：指导教师：丁宇奇组长：粟辉霖（S2522.00-SB12）序号姓名题目CO罐（—0.1MPa）1 粟辉霖全密度聚乙烯装置立式乙烯脱2CO罐（3.834MPa）2 姜昆全密度聚乙烯装置立式乙烯脱2第十组：指导教师：丁宇奇组长：陈广涛（容器-H-3000/1）序号姓名题目1 陈广涛缓冲罐定型设计∅3000X9604卧式净化油缓冲罐（0.4MPa）2 赵杰缓冲罐定型设计∅3000X9604卧式净化油缓冲罐（1.4MPa）3 赵子铭缓冲罐定型设计∅3000X9604卧式净化油缓冲罐（1.0MPa）第十一组：指导教师：丁宇奇组长：程少高（制-25895/1）序号姓名题目1 程少高英买力气田群地面建设工程∅2800X14200凝析油卧式一级闪蒸罐（6.9MPa）2 董恒英买力气田群地面建设工程∅2800X14200凝析油卧式一级闪蒸罐（4.9MPa）装备07——3班课程设计第一组：指导教师：李伟组长：王琼（S2522.00-SB10）序号姓名题目1 王琼全密度聚乙烯装置立式乙烯脱CO罐（—0.1MPa）2 姚竞文全密度聚乙烯装置立式乙烯脱CO罐（3.834MPa）3 姜斌全密度聚乙烯装置立式乙烯脱CO罐（0.931MPa）第二组：指导教师：李伟组长：李卉（S2522.00-SB08）序号姓名题目1 李卉全密度聚乙烯装置立式氮气干燥器（—0.1MPa）2 朱建力全密度聚乙烯装置立式氮气干燥器（0.931MPa）第三组：指导教师：李伟组长：周鑫（制-24710/1）序号姓名题目1 周鑫喇压浅冷装置制冷系统改造工程∅1200x23367贫油吸收塔（1.68MPa）2 刘飞喇压浅冷装置制冷系统改造工程∅1200x23367贫油吸收塔（2.68MPa）第四组：指导教师：李伟组长：陈志华（制-28299/1）序号姓名题目1 陈志华1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置∅1400/1800X18656接触塔（3.5MPa）2 严寒1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置∅1400/1800X18656接触塔（2.5MPa）3 洪建东1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置∅1400/1800X18656接触塔（4.0MPa）第五组：指导教师：李伟组长：王婉琳（S2522.00-SB07）序号姓名题目1 王婉琳全密度聚乙烯装置立式氮气脱氧罐（0.931MPa）2 李冰全密度聚乙烯装置立式氮气脱氧罐（—0.1MPa）3 黄松斌全密度聚乙烯装置立式氮气脱氧罐（1.2MPa）第六组：指导教师：龙飞飞组长：姜琳（制-25314/1）序号姓名题目1 姜琳英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1立式外输气压缩机入口缓冲罐（6.8MPa）2 巴荣强英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1立式外输气压缩机入口缓冲罐（5.8MPa）3 李龙英买力油气处理厂油气处理装置D-20207/1立式外输气压缩机入口缓冲罐（4.8MPa）第七组：指导教师：龙飞飞组长：李颖（S2522.00-SB06）序号姓名题目1 李颖全密度聚乙烯装置立式共聚单体干燥器（—0.1MPa）2 张健全密度聚乙烯装置立式共聚单体干燥器（4.068MPa）3 秦松全密度聚乙烯装置立式共聚单体干燥器（1.1MPa）第八组：指导教师：龙飞飞组长：孙甜甜（制-22150/1）序号姓名题目1 孙甜甜采油四厂站库污油污泥回收工程∅1500x3000卧式负压罐（—0.1MPa）2 艾纯男采油四厂站库污油污泥回收工程∅1500x3000卧式负压罐（—0.2MPa）3 闫孝龙采油四厂站库污油污泥回收工程∅1500x3000卧式负压罐（—0.3MPa）第九组：指导教师：龙飞飞组长：李晓亮（S2522.00-SB54）序号姓名题目1 李晓亮全密度聚乙烯装置立式冲洗水罐（0.1MPa）2 侯长勇全密度聚乙烯装置立式冲洗水罐（0.9MPa）第十组：指导教师：龙飞飞组长：董海波（S2522.00-SB52）序号姓名题目1 董海波全密度聚乙烯装置卧式乙二醇水溶液储罐（0.1MPa）2 汪洋全密度聚乙烯装置卧式乙二醇水溶液储罐（1.1MPa）第十一组：指导教师：龙飞飞组长：张泽（制－36750/1）序号姓名题目1 张泽第四油气处理厂/原油脱水单元∅3000X12004卧式污水缓冲罐（0.1MPa）2 张和璁第四油气处理厂/原油脱水单元∅3000X12004卧式污水缓冲罐（0.5MPa）3 刘思嘉第四油气处理厂/原油脱水单元∅3000X12004卧式污水缓冲罐（0.8MPa）装备07——4班课程设计第一组：指导教师：王维刚组长：张琼（制-24710/1）序号姓名题目1 张琼喇压浅冷装置制冷系统改造工程∅1200x23367贫油吸收塔（1.68MPa）2 王剑宇喇压浅冷装置制冷系统改造工程∅1200x23367贫油吸收塔（2.68MPa）第二组：指导教师：王维刚组长：宋美萍（制—28398/1）序号姓名题目1 宋美萍1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置∅1200/∅900X31816脱乙烷塔（3.5MPa）2 于海鹏1号陆上终端油气处理厂天然气处理装置∅1200/∅900X31816脱乙烷塔（4.5MPa）第三组：指导教师：王维刚组长：李健（S2522.00-SB43）序号姓名题目1 李健全密度聚乙烯装置ICA卧式缓冲罐（—0.1MPa）2 裴新宇全密度聚乙烯装置ICA卧式缓冲罐（0.931MPa）第四组：指导教师：王维刚组长：周雅卿（S2522.00-SB44）序号姓名题目1 周雅卿全密度聚乙烯装置T2立式密封罐（—0.1MPa）2 孟令双全密度聚乙烯装置T2立式密封罐（0.103MPa）第五组：指导教师：王维刚组长：寇冠男（容器-TC-1400/1）序号姓名题目1 寇冠男天然气除油器定型设计∅1400X5566卧式天然气除油器（0.4MPa）2 李翔宇天然气除油器定型设计∅1400X5566卧式天然气除油器（1.4MPa）第六组：指导教师：王维刚组长：宫羽丽（制—28346/1）序号姓名题目1 宫羽丽1号陆上终端油气处理厂原油稳定单元∅2400/∅3600X31152原油稳定塔（0.6MPa）2 罗建丰1号陆上终端油气处理厂原油稳定单元∅2400/∅3600X31152原油稳定塔（1.6MPa）第七组：指导教师：李敏组长：佟姗姗（S2522.00-SB13）序号姓名题目1 佟姗姗全密度聚乙烯装置立式乙烯干燥器（—0.1MPa）2 曾维政全密度聚乙烯装置立式乙烯干燥器（0.931MPa）3 杨代波全密度聚乙烯装置立式乙烯干燥器（3.834MPa）第八组：指导教师：李敏组长：任沛娜（S2522.00-SB55）序号姓名题目1 任沛娜全密度聚乙烯装置立式蒸汽凝液罐（0.18MPa）2 陈迎宾全密度聚乙烯装置立式蒸汽凝液罐（1.18MPa）3 侯鹏全密度聚乙烯装置立式蒸汽凝液罐（0.88MPa）第九组：指导教师：李敏组长：花争立（设计裙座）序号姓名题目1 花争立DN400X8298甲醇/水不锈钢精馏塔（—0.2MPa）2 刘永权DN400X8298甲醇/水不锈钢精馏塔（—0.1MPa）第十组：指导教师：李敏组长：杨宇（制－28072/1）序号姓名题目1 杨宇汤原断陷吉1—斜3、4井地面工程∅1000*4562卧式甲醇罐（0.1MPa）2 王重玺汤原断陷吉1—斜3、4井地面工程∅1000*4562卧式甲醇罐（1.2MPa）第十一组：指导教师：李敏组长：黄兴（26203/1）序号姓名题目1 黄兴喇嘛甸地区原油稳定装置调整改造工程∅3600X24297原油稳定塔（—0.1MPa）2 王宗宇喇嘛甸地区原油稳定装置调整改造工程∅3600X24297原油稳定塔（—0.2MPa）装备07——5班课程设计第一组：指导教师：赵俊茹组长：欧芳丽（自行设计裙座）序号姓名题目1 欧芳丽φ900x11558不锈钢塔（1.0MPa）2 林庆峰φ900x11558不锈钢塔（1.5MPa）第二组：指导教师：赵俊茹组长：陈佳琪（制-36161/1）序号姓名题目1 陈佳琪喇一原稳轻烃储运系统改造工程∅1200X4500卧式甲醇储罐（0.1MPa）2 赵旭喇一原稳轻烃储运系统改造工程∅1200X4500卧式甲醇储罐（1.1MPa）第三组：指导教师：赵俊茹组长：潘旋（S2522.00-SB56）序号姓名题目1 潘旋全密度聚乙烯装置ICA卧式原料罐（—0.1MPa）2 赵大龙全密度聚乙烯装置ICA卧式原料罐（0.95MPa）3 范长白全密度聚乙烯装置ICA卧式原料罐（1.5MPa）第四组：指导教师：赵俊茹组长：张海兰序号姓名题目1 张海兰∅2600×38020汽油/柴油分馏塔（0.6MPa）2 贲驰∅2600×38020汽油/柴油分馏塔（1.6MPa）第五组：指导教师：赵俊茹组长：罗玉婵序号姓名题目1 罗玉婵∅1900×56095C/C2柴油分馏塔（3.38MPa）12 韩永伟∅1900×56095C/C2柴油分馏塔（3.58MPa）1第六组：指导教师：邱安娥组长：李飞飞（制-36641/1）序号姓名题目1 李飞飞北Ⅰ－2天然气处理厂储运单元φ1400×6720卧式甲醇罐（1.1MPa）2 刘宇北Ⅰ－2天然气处理厂储运单元φ1400×6720卧式甲醇罐（1.9MPa）3 邢宇航北Ⅰ－2天然气处理厂储运单元φ1400×6720卧式甲醇罐（2.1MPa）第七组：指导教师：邱安娥组长：丁启菲序号姓名题目1 丁启菲∅1200×33900汽油/油渣分馏塔（0.1MPa）2 闫永鹏∅1200×33900汽油/油渣分馏塔（0.9MPa）第八组：指导教师：邱安娥组长：王旭磊（容器-TC-3000/1）序号姓名题目1 王旭磊天然气除油器定型设计∅3000 X 9604卧式天然气除油器（0.4MPa）2 何磊天然气除油器定型设计∅3000 X 9604卧式天然气除油器（0.8MPa）3 刘刚天然气除油器定型设计∅3000 X 9604卧式天然气除油器（1.4MPa）第九组：指导教师：邱安娥组长：赵大伟（制-36078/1）序号姓名题目1 赵大伟新中一增压站扩建工程∅1200x5162卧式甲醇储罐（0.1MPa）2 关志强新中一增压站扩建工程∅1200x5162卧式甲醇储罐（1.2MPa）第十组：指导教师：邱安娥组长：王炳强（制-36042/1）自行设计裙座序号姓名题目1 王炳强天然气分公司外委压力容器设计工程∅600X1866立式压缩空气储罐（1.1MPa）2 刘璇天然气分公司外委压力容器设计工程∅600X1866立式压缩空气储罐（1.5MPa）第十一组：指导教师：邱安娥组长：林松根（制－36039/1）序号姓名题目1 林松根天然气分公司外委压力容器设计工程∅1400X4174卧式压力排污罐（1.6MPa）2 彭曦曦天然气分公司外委压力容器设计工程∅1400X4174卧式压力排污罐（1.1MPa）3 邬心白天然气分公司外委压力容器设计工程∅1400X4174卧式压力排污罐（2.6MPa）。
过程装备基础第三版课程设计
过程装备基础第三版课程设计一、课程背景随着化工行业的发展，对于过程装备基础的需求越来越大。
过程装备是化工生产中的重要组成部分，掌握过程装备基础理论和设计方法，对于化工工程的设计和运行具有至关重要的作用。
本课程旨在通过系统的讲授过程装备基础知识，培养学生对于化工过程装备的设计和操作能力。
二、课程目标1.掌握过程装备的分类、基本组成和常见形式。
2.熟悉过程装备的工作原理和操作流程。
3.学会过程装备的选择、设计和操作。
4.掌握过程装备的检修、维护和故障处理方法。
三、课程内容1. 过程装备概述•过程装备的定义和分类•过程装备的基本组成和功能•过程装备的常见形式 ### 2. 过程装备的工作原理•各类过程装备的工作原理和原理分析•过程装备的特点和应用范围 ### 3. 过程装备的操作流程•过程装备的开机、调试和生产操作流程•过程装备的停机、清洗和保养流程 ### 4. 过程装备的选择和设计•过程装备的选择和性能参数计算方法•过程装备的设计流程和关键点分析•过程装备的设计案例和实践操作 ### 5. 过程装备的检修、维护和故障处理•过程装备的日常检修、保养和故障排除方法•过程装备的定期维护和大修计划编制•过程装备的故障分析和处理案例四、课程形式1.理论讲授：通过课堂讲解、课件展示、案例分析等方式，传授过程装备基础理论和设计方法。
2.实践操作：组织学生参与过程装备的实际操作和设计案例分析，提高学生的操作实践能力。
3.论文和报告：要求学生独立完成一篇与过程装备相关的学术论文或者技术报告，提高学生的知识整合和表达能力。
4.小组讨论：组织学生间的小组互动，促进学生的思维碰撞和知识分享。
五、课程评价1.平时表现（20%）：出勤情况、思考能力、互动表现等。
2.课程作业（40%）：包括实践操作、理论报告、小组讨论等。
3.期末综合考试（40%）：测试学生对于过程装备基础知识的掌握情况。
六、参考书目1.《化工设备基础》2.《化工过程动力学与控制》3.《化工流程计算与设计》4.《化工工艺技术手册》七、教学团队1.主讲教师：XXX，博士，讲师，从事过程装备教学和研究10年以上。
《过程装备设计》课程实验指导书
《过程装备设计》课程实验指导书适用于四年制机电系过程装备与控制工程本科专业实验一：粉体工程技术设备与工艺（4学时）一、实验简介及目的要求粉体工程中心是洛阳理工学院根据长期的工程专科教学实践，根据材料科学与工程系、机械工程系、电气自动化系等各工科专业的教学需要，为有效解决工程实践教学环节而建设的。
粉体工程中心是一条完整的普通粉磨生产线，全部采用厂矿企业使用的机电设备，是一个建材工厂粉磨生产系统的集粹与浓缩，它不仅能够进行生产，能够方便地对各个设备的工艺参数进行调整，而且能够很好地完成实践教学工作。
学生在粉体工程中心实训可以亲自动手操作和调试，对工艺、设备和电气控制都能有直观的认识，通过在生产一线的实训，学生的工程意识将会提高。
粉体工程中心粉体工程中心目前主要由三个部分组成：一是立磨破粉碎系统，主要由破碎、立式粉磨、输送、筛分、通风、除尘等设备组成的连续工艺生产线，是由我校教工自己规划、自己设计、自己采购设备、自己安装调试而建立起来的；二是球磨机粉磨系统，该系统由我院机械工程系设计定制；三是流化床气流超细磨系统，该系统是我院西班牙贷款购置设备。
通过本次实验，要求学生了解和掌握粉体生产工艺流程；了解和掌握粉体生产工艺设备的结构、原理和操作方面有关知识；了解粉体加工产品质量的检测、分析方面知识。
二、实验主要的机械设备及各设备的性能参数（一）破碎系统和立式粉磨系统1. PEX150×750细碎颚式破碎机PEX150×750细碎颚式破碎机适用于中、细碎，对物料的要求为抗压强度极限不超过2000kg/cm2的各种矿石、岩石。
其主要参数如下：给料口尺寸为150毫米(宽)×750毫米(长)；最大给料尺寸为120毫米；排料口间隙为10毫米至40毫米；生产率为8~35吨/小时；电动机功率不大于15千瓦。
2. 2PG-400S型双辊破碎机2PG-400S型双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工业部门中、细碎各种高、中等硬度以下的矿石和岩石之用。
陕西科技大学过程装备与控制工程 机械设计课程设计2级齿轮减速器设计之轴及其轴承设计部分
d1=50mm d5=50mm
算，轴承7207C的寿命不满足减速器的预期寿命要 求，则改变直径系列，取7210C进行设计计算，由表 11-9得轴承内径d =50mm,外径D=90mm，宽度B = 20mm，定位轴肩直径da=57mm，外径定位直径 Da=83mm，对轴的力作用点与外圈大端面的距离 a3=19.4mm，故d1=50mm 通常一根轴上的两个轴承取相同的型号，则 d5=50mm （3）轴段②和轴段④的设计 轴段②上安 装齿轮3，轴段④上安装齿轮2，为便于齿轮的安装， d2和d4应分别略大于d1和d5，可初定d2=d4=52mm 齿轮2轮毂宽度范围为（1.2-1.5）d2=62.478mm，取其轮毂宽度与齿轮宽度b2=66mm相等，左端 采用轴肩定位，右端采用套筒固定。由于齿轮3的直 径比较小，采用实心式，取其轮毂宽度与齿轮宽度 b3=105mm相等，其右端采用轴肩定位，左端采用轴套 固定。为使套筒端面能够顶到齿轮端面，轴段②和轴 段④的长度应比相应齿轮的轮毂略短，故取 L2=102mm，L4=64mm （4）轴段③ 该段为中间轴上的两个齿轮提 供定位，其轴肩高度范围为（0.07-0.1）d2 = 3.645.2mm，取其高度为h=5mm，故d3=62mm 齿轮3左端面与箱体内壁距离与高速轴齿轮右端 面距箱体内壁距离均取Δ1=10㎜，齿轮2与齿轮3 的 距离初定为Δ3=10㎜，则箱体内壁之间的距离为 Bx=2Δ1+Δ3+b3+（b1+b2）/2 = [2×10+10+105+ (75+66)/2] ㎜=205.5㎜,取Δ3=10.5㎜，则箱体内壁 距离为Bx = 206㎜。齿轮2的右端面与箱体内壁的距 离Δ2=Δ1+（b1-b2）/2 = [10+（75-66）/2] ㎜ = 14.5㎜,则轴段③的长度为L3=Δ3=10.5㎜ （5）轴段①及轴段⑤的长度 该减速器齿轮 的圆周速度小于2m/s，故轴承采用脂润滑，需要用挡 油环阻止箱体内润滑油溅入轴承座，轴承内端面距箱 体内壁的距离取为Δ=12㎜，中间轴上两个齿轮的固 定均由挡油环完成，则轴段①的长度为 L1=B+Δ+Δ1+3㎜=(20+12+10+3) ㎜＝45㎜
过程装备腐蚀与防护课程设计
过程装备腐蚀与防护课程设计
一、课程概述
本课程旨在介绍过程装备的腐蚀问题及其防护措施，内容主要包括以下几个方面：
•过程装备的腐蚀分类和机理
•各种材料的耐腐蚀性能及应用
•腐蚀监测和评估方法
•腐蚀防护技术和措施
•腐蚀事故案例分析和预防措施
本课程适合化工、冶金、能源等相关专业本科及研究生学生、工程师等参与学习。
二、课程大纲
章节主要内容学时
第一章过程装备腐蚀的分类及机理 2
第二章材料的耐腐蚀性及应用 4
第三章腐蚀监测与评估 2
第四章腐蚀防护技术和措施 4
第五章腐蚀事故案例分析及预防措施 2
第一章：过程装备腐蚀的分类及机理
学习目标： - 了解过程装备腐蚀的分类和机理 - 理解腐蚀对装备的危害
1。
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《过程装备设计》课程设计一、基本要求：按照课程设计指导书的有关要求进行。
二、题目：2.1换热器2.1.1某企业用冷却水冷却从反应器中出来的循环使用的有机液，要求从有机液中取出4×105kJ/h的热量，其操作条件和物性参数如下表，试设计该列管式换热器。
2.1.2某企业用冷却水冷却从反应器中出来的循环使用的有机液，要求从有机液中取出4×105kJ/h的热量，其操作条件和物性参数如上表，设有两个单程列管式换热器可用，其尺寸如下：换热器内径D=270mm，内装48根Φ25×2.5mm，长3m的钢管，试通过计算分析如下问题：（1）这两个换热器能否移走4×105kJ/h的热量？（2）这两个换热器用并联或串联的方式安装，哪一种方式最好？2.1.3一套管式换热器，已知其内管为一根Φ22×1mm长2m的铜管，管间通入110℃的饱和水蒸气，使内管中的冷水温度从25℃升到45℃，水侧的对流传热系数为4800W/m2·K，垢层及间壁总热阻为0.0007m2·K/W，试通过计算确定该换热器应具备何种条件才能满足需要？2.1.4某炼油厂用175℃的柴油将原油从70℃预热到110℃，已知柴油的处理量为34000kg/h，柴油的密度为715kg/m3，比热为2.48kJ/kg·K，导热系数为0.133W/m·K，粘度为0.64×10-3N·s/m2，原油处理量为44000kg/h，密度为815kg/m3，比热为2.2kJ/kg·K，导热系数为0.128W/m·K，粘度为3×10-3N·s/m2，传热管两侧污垢热阻取为0.000172m2·K/W，两侧的阻力损失都不应超过0.3105N/m2，试确定一适当的列管式换热器。
2.1.5某炼油厂用海水冷却常压塔产出的柴油馏分，冷却器为Φ114×8钢管组成的排管，水平浸没于一很大的海水槽中，海水由下部引入，上部溢出，海水通过槽内时的流速很小。
已知计算时测得海水的平均温度为42.5℃，钢管外壁温度为56℃，试确定该冷却器的基本结构参数。
2.1.6有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如下图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为多程的固定管板式换热器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。
6题图2.1.7有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如6题图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为可抽式浮头换热器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计2.1.8有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如6题图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为钩圈式浮头换热器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。
2.1.9 有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如6题图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为填料函式浮头换热器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。
2.1.10有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如6题图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为U型管式换热器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。
2.1.11 有一固定管板式换热器，换热管的材料为20号碳钢，尺寸为φ25×1.5mm，管数109根，两管板内侧间的长度为6m，管程压力为0.6MPa，管壁温度为130℃，安装时的温度为20℃。
管程数为2。
壳体由Q235钢板卷焊制成，内径为400mm，厚5mm，壳壁温度为30℃，壳程压力为0.2MPa，管板材料为Q235，试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量，折流板布置如6题图所示。
试设计该换热器。
所设计的换热器类型应为釜式重沸器，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。
2.1.12 已知某固定管板换热器的管板厚度为24mm，胀接深度为21mm，管子与管板为开槽胀接，其余参数如6题所示，试问该换热器是否需要设置膨胀节？试设计该换热器。
2.1.13某冷凝器每小时使5000Kg煤油从30℃冷却到5℃冷却，冷却所采用的是由冷凝装置出来的-14℃的冷冻盐水，冷冻盐水含有20％NaCl(以重量计)，试计算该冷凝器所吸收的热量并设计该冷凝器。
（建议采用套管冷凝器）2.1.14试设计每小时将350m3(标准状况下)的高温气体(混合气体)从30℃冷却到0℃所用的列管式换热器。
高温气体的组成为:高温气体的压力为0.6MPa，冷冻剂也是在同一压力下的同一气体，不过其最初的温度为-30℃。
2.1.15试设计一螺旋换热器（如下图示），用来将40m3／h的水从15℃加热到50℃，加热所用的是从多效蒸发器来的压力为0.05MPa，t=80℃的用来蒸发糖浆的二次蒸汽。
15题图螺旋换热器2.2 塔器2.2.1以一精馏塔用于分离乙苯—苯乙烯混合物，其中塔的进料量为3100kg/h，混合物中乙苯的质量分率为0.6，要求塔顶和塔底产品中的乙苯质量分率应达到0.95和0.25，试通过计算确定该塔型和其基本结构。
2.2.2以一常压连续精馏塔用于分离含苯40%（质量分数）的苯—甲苯混合液，要求塔顶和塔底产品中的苯质量分数应达到97%以上和2%以下，采用的回流比R=3.5，试计算确定求下述两种进料状态时的塔型和其基本结构（1）饱和液体；（2）20℃液体。
（分两组分别完成）2.2.3如上题，若精馏塔内的塔板结构为筛板，已知苯和甲苯在塔顶和塔底的平均温度95℃下的粘度均为0.275mPa·s，试估算在泡点（液体加热过程中，开始沸腾，产生气泡的点）进料时的实际塔板数和加料位置。
2.2.4我校过控实验室设计的乙醇—水精馏塔。
为了正常开展实验，需将含有少量SO2的实验气体进行净化，设实验的温度为20℃，压强（表压）为13kPa，空气流量为300m3/h，当用流量为7500kg/h常温下的水除去其中所含少量的SO2。
（1）若采用瓷质鲍尔环（25mm），试求所需填料塔的直径和设计气速下每米填料层的压降（2）若改用相同尺寸的拉西环，所需填料塔的直径又为多少？当该塔在设计气速为0.57m/s下操作时，每米填料层的压降为多少？2.2.5试设计一筛板蒸馏塔，其用途为分离苯和甲苯混合液。
常压操作，塔顶产品可认为是纯苯，其最大产量为20000kg/h。
是按第一层板的条件进行计算，已知该板操作数据为：2.2.6某炼油厂减压塔采用干式蒸馏法生产燃料油，结构与温度和压力阐述如下图所示，该减压塔的处理量为1×104kg/h，生产所用原油为汽油、煤油和柴油组合成的混合油，其混合比为3：2：5，试确定该减压塔的基本结构和主要零部件的基本尺寸。
6题图2.2.7 某浮阀塔(见下图)，公称直径Dg=2000mm，高度H=32m。
操作压力为0.6×106Pa，操作温度120℃。
裙座高3m。
塔顶和离地20m处各有一平台，塔顶有一条φ219×8的出气管直立向下，塔侧有笼式扶梯与直立管成900布置。
该塔保温层厚100mm，直立管保温层厚50mm。
塔体材料选用Q235R，裙座材料用Q235。
该塔在操作时的质量为3.2×104kg，设备的最小质量为2.2×104kg，最大质量为11.4×104kg，在塔座与塔体焊接处(对焊)，裙座与塔封头焊缝处以上的设备操作质量为 2.9×104kg，水压试验时塔设备的最大质量为11.3×104kg。
设备安装地区的基本风压q0=3.5×10-4MPa，地震裂度为7度，地基为Ⅱ类场地土，试对该塔的筒体及裙座进行强度计算及校核。
所设计的塔器类型应为浮阀塔，要求除必要的计算外，还应完成有关的工艺设计，在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸，绘制出该塔器所涉及的主要的不同零部件图设计。
7题图（尺寸单位；mm）2.2.8某浮阀塔(见7题图)，公称直径Dg=2000mm，高度H=32m。
操作压力为0.6×106Pa，操作温度120℃。