第二章工业企业生产运作原理
制造业企业生产运作原理
制造业企业生产运作原理引言制造业企业是指通过物质转化过程，将原材料转变为最终产品的企业。
其生产运作原理是企业达到高效运作与良好产出的核心要素。
本文将介绍制造业企业的生产运作原理，包括生产计划、生产流程、生产调度和生产控制等方面的内容。
生产计划生产计划是制造业企业生产运作的第一步，其目的是确保企业能够按时交付所需产品，并保持最佳的物料和资源利用效率。
生产计划通常包括以下几个方面的内容：•需求分析：了解市场上对产品的需求量和需求周期，制定合理的生产计划。
•订货处理：根据市场需求，确定生产订单并确保及时采购所需的原材料。
•生产排程：制定合理的生产排程，合理安排每个生产工序的时间和顺序。
生产流程生产流程是制造业企业生产运作的核心环节，它将通过不同的生产工序将原材料转化为最终产品。
一个标准的生产流程通常包括以下几个阶段：1.原材料准备：包括货物接收、入库、检验和存储等环节，确保原材料的质量和数量符合要求。
2.生产加工：将原材料按照一定的工艺流程转化为半成品或最终产品，包括物料投入、加工操作和设备管理等环节。
3.质量控制：通过对每个生产环节进行质量检验和控制，确保产品符合质量标准。
4.产品包装与出库：对最终产品进行包装，并按客户订单进行出库。
生产调度生产调度是制造业企业生产运作的重要环节，其主要任务是合理安排和调度企业的生产资源，以实现生产计划的顺利执行。
生产调度的核心是确保生产资源能够最大限度地得到利用，同时保证生产过程的高效和顺畅。
生产调度通常包括以下几个方面：1.设备调度：合理安排设备的使用时间，确保生产设备的高效利用。
2.人力调度：合理安排员工的工作时间和工作岗位，确保人力资源的高效利用。
3.物料调度：根据生产需求和物料库存情况，合理安排物料的投放和补给。
生产控制生产控制是制造业企业生产运作的最后一环，其目的是对生产过程进行监控和控制，实现生产目标的达成。
生产控制主要包括以下几个方面：1.进度控制：根据生产计划和实际生产情况，监控生产进度，及时调整生产资源。
企业资源计划之工业企业生产运作原理
企业资源计划之工业企业生产运作原理引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种综合管理信息系统，用于管理企业的各个方面，包括生产、销售、采购、财务等。
工业企业作为生产型企业，其生产运作原理是ERP系统中的核心部分。
本文将介绍工业企业生产运作原理，并探讨ERP系统在生产运作中的应用。
工业企业生产运作原理工业企业的生产运作原理就是将原材料经过一系列的加工、转化和组合，最终生产出成品。
这个过程可以分为几个关键步骤：1. 产品设计和生产计划产品设计是工业企业生产运作的第一步，它决定了产品的功能和形态。
根据产品设计，工业企业制定生产计划，确定生产任务的数量、时间和顺序。
2. 采购原材料和零部件工业企业需要采购原材料和零部件作为生产的基础。
采购部门负责与供应商进行谈判、签订合同，并确保原材料和零部件的及时供应。
3. 生产过程控制在生产过程中，工业企业需要对生产进度进行控制和管理。
生产部门负责监督生产线的运行，确保生产按照计划进行。
同时，生产部门还需要注意原材料的消耗和产品质量的控制。
4. 成品制造和质量控制经过生产过程，原材料经过一系列的加工和转化变成成品。
工业企业需要对成品进行质量控制，确保产品符合标准和客户要求。
5. 成品存储和物流管理成品经过质量控制后，需要存储和分配给客户。
工业企业需要建立合理的成品存储和物流管理系统，确保成品按时准确地交付给客户。
ERP系统在工业企业生产运作中的应用ERP系统为工业企业的生产运作提供了全面的支持和管理。
它可以整合企业各个部门的信息和流程，实现生产过程的自动化和集成化。
1. 生产计划与控制ERP系统可以帮助工业企业制定和管理生产计划。
它可以根据产品设计和市场需求，自动生成生产计划，并跟踪生产进度。
同时，ERP系统还可以根据生产情况进行调整，优化生产计划，提高生产效率。
2. 物料采购和供应链管理ERP系统可以整合企业的供应链管理，包括物料采购、供应商管理和库存控制。
《企业资源计划(ERP)》教学大纲
《企业资源计划（ ERP）》教学大纲大纲说明课程代码 :3235040总学时： 48 学时（讲课24 学时 ,实验 24 学时）总学分： 3课程类别：限制性选修适用专业 :信息管理与信息系统预修要求：软件工程、生产与运营管理课程的性质、目的、任务：ERP是信息管理与信息系统专业的限制选修课。
通过本课程的学习，可使学生对这种崭新的、功能强大的信息系统的工作原理、开发机制及其在经济管理领域中的作用、意义等进行深入理解和掌握，使学生具备使用ERP系统、维护 ERP正常运行、组织 ERP系统二次开发、甚至参与ERP系统开发的能力。
课程教学的基本要求：企业资源计划ERP系统是在MRPII 基础上把企业的内部和外部资源有机整合在一起的集成度极高的信息系统。
该课程涉及到的数据量大、原理复杂，因此讲清原理、按流程实际运用软件是课程取得较好教学效果的两大关键。
理论授课时，主要通过具体案例将概念、原理讲明白、讲透。
实验时按流程准备数据并观察数据的变化状态，两部分相辅相成，缺一不可。
上课时教师都有自编CAI 课件，主要采用多媒体教室，通过投影、计算机、板书、学生上讲台练习等手段，将知识内容讲解、展示给学生。
所选教材每一章后都留有习题，教师可根据学生掌握情况，通过基本原理、综合分析等方面习题的选用、组织，巩固教学效果。
另外也可通过要求学生上网查阅资料、进行课堂讨论等方式，提高学生的思辨能力和学习的主动性。
实验环节设置主要是针对讲授内容中的难点、重点进行的，实验数据取自实验指导书，实验时按工作流程进行。
本课程考试采用开卷形式，题目出自试题库，实现教考分离。
另外，随着课程内容的更新，应随时更新题库，保持题库的新鲜性、时效性。
大纲使用说明：最后一部分的内容 MRPII/ERP 软件系统，可按学生对原理掌握程度、对系统开发的热情程度对课时进行适当的调节。
大纲正文第一章工业企业生产运作原理总学时： 3 学时（讲课3 学时）本章讲授要点：本章主要介绍了工业企业的类别及其生产管理基本活动，分析了生产系统的功能要求和结构特征要素，并以系统功能为目标实现生产过程的合理组织和生产经营管理活动。
工业企业生产运作原理
工业企业生产运作原理1. 引言在现代工业生产中，工业企业通常是以大规模生产为目标的。
为了实现高效、稳定的生产，工业企业需要遵循一定的生产运作原理。
本文将介绍工业企业生产运作的基本原理和流程。
2. 工业企业生产运作流程工业企业的生产运作流程通常包括原材料采购、生产计划制定、生产设备配置、生产过程控制和质量检测等环节。
2.1 原材料采购原材料采购是指工业企业从供应商处购买所需的原材料。
在采购过程中，工业企业通常会与多个供应商进行谈判和比较，以确保原材料的质量、价格和供货能力满足生产需求。
2.2 生产计划制定生产计划制定是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和时间安排。
生产计划需要考虑到生产设备、人员和原材料等资源的可用性，以确保生产过程的顺利进行。
2.3 生产设备配置生产设备配置是指将所需的生产设备组织起来，以满足生产计划的要求。
工业企业需要根据生产计划的需求，选择适当的设备类型和数量，并进行设备安装和调试，以确保设备的正常运行。
2.4 生产过程控制生产过程控制是指对生产过程中的各个环节进行控制和监测，确保生产过程的稳定和高效。
工业企业通常会使用先进的自动化控制系统，对生产设备、原材料和工艺参数进行实时监控和调节，以提高生产能力和产品质量。
2.5 质量检测质量检测是指对生产出来的产品进行检验，以确保产品符合相关的质量要求和标准。
工业企业通常会配置质检部门和相应的检测设备，对产品的外观、尺寸和性能等进行检测，并进行记录和统计分析，以及时发现和解决质量问题。
3. 工业企业生产运作原理工业企业生产运作的原理是以提高生产效率、降低成本和提升产品质量为目标。
为了实现这些目标，工业企业通常会采用以下原理：3.1 分工与协作原理工业企业通常会将生产过程划分为不同的环节，并分配给不同的人员负责。
通过分工，可以实现不同环节的专业化和专注，提高生产效率。
同时，通过协作，不同环节之间可以相互配合和协调，确保生产过程的顺利进行。
企业生产运营原理介绍
企业生产运营原理介绍企业的生产运营原理是指企业在生产过程中所遵循的一套规范和原则，以使企业能够高效地组织和运作，达到生产效果最大化的目标。
企业生产运营原理旨在通过合理的资源配置和流程优化，提高生产效率，降低成本，提高产品质量和顾客满意度。
首先，企业生产运营原理强调科学管理。
科学管理是企业生产运营的基础，通过制定合理的生产计划和流程，确保各项工作按照规定的标准和时间节点进行，实现工艺流程的优化和标准化。
同时，科学管理还包括对生产过程中的各个环节进行监控和控制，及时纠正和预防问题的发生，确保生产效率和质量的提高。
其次，企业生产运营原理注重市场导向。
企业的生产运营应该以市场需求为导向，根据市场的变化和需求的变化灵活调整生产计划，及时调整产品的类型和数量，以满足市场需求。
同时，企业还应该注重市场信息的收集和分析，通过市场调研和竞争对手的分析，了解市场动态和竞争情况，从而及时进行产品的升级和创新，保持市场竞争力。
再次，企业生产运营原理强调团队合作。
团队合作是企业生产运营的核心，一个优秀的团队可以提高生产效率和质量，促进企业的创新和发展。
企业应该建立一个良好的团队合作氛围，通过有效的沟通和协作，实现各部门之间的协作和资源的共享。
此外，企业还应该关注员工的培训和发展，提高员工的整体素质和专业能力，为企业的生产运营提供有力的支持。
最后，企业生产运营原理强调持续改进。
持续改进是企业生产运营的重要环节，通过不断地改进和优化生产过程，找出问题和隐患，并及时采取措施进行修正。
企业应该建立一个有效的反馈机制，收集和分析市场和客户的反馈意见，及时调整和改进产品和生产流程，以保持企业的竞争力和可持续发展。
总之，企业的生产运营原理是一个复杂而综合的系统，它涉及到生产计划、流程优化、科学管理、市场导向、团队合作和持续改进等多个方面。
只有在这些原则和规范的指导下，企业才能够高效、有序地组织和运作，实现生产效果最大化的目标。
企业在实际生产运营中应该结合自身的实际情况和市场需求，制定适合自身的生产运营原理，并不断进行改进和优化，以适应快速变化的市场环境和提高企业的核心竞争力。
_制造业企业生产运作原理(36页)
1.企业生产方式的变革过程
• 精细生产的主要内容 • 工厂现场管理（JIT） • 与用户的关系 • 新产品开发 • 与供应厂家的关系
• 精细企业的含义 • 产品精细 • 过程精细 • 布置精细 • 组织精细 • 环境污染少
随着大量生产方式在全世界的广泛传播和应用，一些小的汽车公 司被淘汰、被兼并。在美国，原来有100多家汽车公司，到后来只 剩12家，其中最强的三家（通用、福特和克莱斯勒）占全部销售额 的95%。
汽车进入普通家庭，使美国成为世界上经济最发达的国家。它开 创了“大量生产、大量消费”的先河，使汽车工业成为美国的支柱 产业，也改变了美国人的生活方式。
企业资源计划ERP
制造业企业生产运作原理
浙江财经学院
信息学院 信息系统教研室
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制造业企业生产运作原理
什么是企业？
通过生产经营活动获得收入扣除费用取得效益的一个实体。
制造业企业生产运作原理
工业企业的分类： （1）采掘业：采掘指从自然资源得到物料进行生产加工的过 程，如采矿、采煤、采油业等。资金投入大，物料的储运和管 理比较重要。 （2）冶炼业：指对采掘工业的产品进行生产加工的过程，多 半是流程式大批量的生产，如钢铁工业等； （3）制造业：指对采掘工业产品进行再加工的生产过程。 ➢ 制造业的大、中、小型企业数量相当多，产品品种繁多，结 构复杂，生产过程的计划和管理最复杂。 ➢不同企业的类型繁多，各自生产过程特点也不一致；
标准化品种单一 专用, 高效, 昂贵 细致, 简单重复 不需专门技能
手工生产方式：
工业企业生产运作原理(PPT 46页)
第二章 工业企业生产运作原理
1.3.2 生产过程的组织原则 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效
地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取 得最佳经济效益的基础。
企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平 行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对象( 产品)变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进 性、合理性的主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。
第二章 工业企业生产运作原理
1.2 生 产 系 统 1.2.1 生产系统功能目标 1、满足用户对产品的要求。
可分为6个方面，品种、质量、数量、价格、服务和交货期。 2、满足产品对生产系统的要求
产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要求转化为对生产系 统的要求。产品对生产系统提出了创新、质量、弹性(应变能力
第二章 工业企业生产运作原理
1. 生产过程的连续性 生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间
上的连续性。 空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理
紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的现 象。
时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密 衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。
第二章 工业企业生产运作原理
这些结构化要素的内涵如下。 生产技术(technology)：即生产工艺特征、生产设备构成、生产技 术水平等。 生产设施(facility)：即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装 备和布置等。 生产能力(capacity)：即生产能力的特性、生产能力大小、生产能 力的弹性等。 生产系统的集成(integration)：即系统的集成范围、系统集成的方 向、系统与外部的协作关系等。
《工业工程》第2章生产与运作管理概述
m
P (1 b)
Sei g
i 1
fi
式中：
b 考虑流水线替换工人的系数;
fi 第i工序每一工人看管机器的台数。
2019年11月1日8时52 分
流水线平面布置设计
2019年11月1日8时52 分
多对象流水线
多对象流水线包括：
（1）可变流水线：在同一线上加工类似产品，轮番
生产，设备调整时间短； （2）成组流水线：把零件类似的组，一组组轮番生
（1）质量 —— Quality
（2）交货期 —— Delivery （3）成本 —— Cost
QDC 管理
（4）结果：生产率 —— Productivity
（5）条件：柔性 —— Flexibility
这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。
生产系统的绩效衡量
2019/11/ 1
生产模式的分类
按生产连续程度分：
产，组内改变零件，不需调整工夹具； （3）混合流水线：可以生产多种零件，设备柔性要
好，调整方便，工人是多面手。适合多品种、小批 量生产，是近年来生产管理所追求的。
2019年11月1日8时52 分
单件订货生产
如大型电机、大型水压机、大型工程机械等
特点：
(1) 品种多，而每种订货不多，加工过程不一样； (3) 加工设备为通用设备，设备调整时间长，效率不高； (4)要求工人为技术多面手。
Áã ¼þ 1 Áã ¼þ 1 Áã ¼þ 2 Áã ¼þ 3
2019/11
工艺矩阵
生产类型
单件 小批量 大批量 连续
按工艺 布置的 车间
生 产
按成组 技术布
组置
织 按产品
形 布置流
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2.3 生 产 过 程
工业企业作为一个系统，它的基本活动是供、产 、销；系统的主要功能是生产合格的工业产品，创造 产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售满足社 会需求。生产活动是工业企业的根本活动。企业必须 以销售为目标，以生产为中心，协同企业内部其他活 动来保证整个企业系统有效地运转。
生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕 完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程 。所以生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指 挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。
第二章工业企业生产运作原理
5. 生产过程的适应性 生产过程的适应性是指当企业产品进行更新换代
或品种组成发生变化时，能够由生产一种产品迅速转 到生产另一种产品的应变能力
第二章工业企业生产运作原理
2.3.3 生产过程的组织
合理组织生产过程有两方面内容：采用合理的组织形式和建 立完善的运行机制。 1. 生产过程的空间组织
第二章工业企业生产运作原理
2. 生产系统的非结构化要素
生产系统的非结构化要素是指在生产系统中支持和 控制系统运行的软件性要素，主要包含人员组织、生产 计划、库存和质量管理等，这也就是“管理”的要素。 非结构化要素的内涵如下。
人员组织：即人员的素质特点、人员的管理政策、 组织机构等。
生产计划：即计划类型、计划编制方法和关键技术。 生产库存：即库存类型、库存量、库存控制方式。 质量管理：即质量检验、质量控制、质量保证体系。
修理
修复的机器
第二章工业企业生产运作原理
2.2 生 产 系 统
2.2.1 生产系统功能目标 1. 用户对产品的要求
用户对产品有各种各样的要求，归纳起来可 以分为6个方面，即：品种款式、质量、数量、价 格、服务和交货期(环保)。 2. 产品对生产系统的要求
产品把用户对它的要求和企业竞争战略的要 求转化为对生产系统的要求。产品对生产系统提出 了创新、质量、弹性(应变能力)、成本、继承性(刚 性)和按期交货(环保、自我完善) 6项功能要求。
第二章工业企业生产运作原理
2、生产过程组织的内容
生产过程 的组织
生产过程的 空间组织
生产过程的 时间组织
设施选址 设施布置 零件的移动方式 作业排序
第二章工业企业生产运作原理
3、组织生产过程的原则
1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。 是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，
第二章-工业企业生产运 作原理
2020/12/9
第二章工业企业生产运作原理
第2章
工业企业生产运作原理
第二章工业企业生产运作原理
2.1 工 业 企 业
1. 采掘业 采掘是指从自然资源得到物料进行生产加工
的过程，如采矿、采煤、石油工业等。 2. 冶炼业
冶炼是直接对采掘工业的产品进行加工，它 是改变物料化学特性的生产过程。 3. 制造业
2.2.2 生产系统结构 生产系统的功能决定于生产系统的结构形
式。生产系统的结构是系统的构成要素及其组 合关系的表现形式。生产系统的构成要素很多 ，为了研究方便常把它们分为两类：结构化要 素和非结构化要素。
第二章工业企业生产运作原理
1. 生产系统的结构化要素
生产系统的结构化要素是指生产系统中的硬件及其组合关 系。结构化要素是构成生产系统主体框架的要素，主要包含生 产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成等，这也就是 “技术”的要素。这些结构化要素的内涵如下。
第二章工业企业生产运作原理
生产过程关系图
辅助生产过程
生产技术准备过程
基本生产过程
产品
生产服务过程
第二章工业企业生产运作原理
生产过程的构成
基本生产过程
生产技术准备过程
生产过程
生产服务过程
辅助生产过程
附属生产过程
第二章工业企业生产运作原理
2.3.2 生产过程的组织原则 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是
第二章工业企业生产运作原理
第二章工业企业生产运作原理
基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过 程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。 由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以 它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备 基本生产过程。因此，生产方法和生产技术，以及计 划、组织、控制3项基本管理功能，一般都是针对基 本生产过程进行的。
第二章工业企业生产运作原理
工业企业生产过程中的物流体现出运输、转换和 等待3项基本活动。从原材料投入开始，经历生产各 阶段，不断改变自己的形态和场地，最后形成产品(半 成品或成品)的物流过程，都伴随着人力、物力和财力 的投入，这里包含了基本生产、辅助生产和生产服务 等过程。
第二章工业企业生产运作原理
(2) 产品对象专业化。按不同的加工对象(产品 、零件)分别建立不同的生产单位，这种分工原 则称为产品对象专业化原则。
第二章工业企业生产运作原理
2. 生产过程的时间组织 研究生产过程的时间组织，归结到研究
物流的距离与速度。进一步说，要研究在制品( 零组件和部件)在工序之间的移动方式问题。
以批生产来说，在制品移动方式有顺序移 动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等 3种。
第二章工业企业生产运作原理
2.2.3 生产系统功能结构关系 生产系统中的结构化与非结构化要素有其各
自的作用。结构化要素的内容及其组合形式决定 生产系统的结构形式。非结构化要素的内容及其 组合形式决定生产系统的运行机制。具有某种结 构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹 配，系统才能顺利运转，充分发挥其功能。生产 系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。所 以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结 构化要素及其组合形式，形成一定的系统结构， 进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要 素及其组合形式，即管理模式。 第二章工业企业生产运作原理
第二章工业企业生产运作原理
生产运作：将输入转换为输出的过程。
几种典型社会组织的输入、转换和输出
社会组织
主要输入
转换的内容
主要输出
汽车公司 原材料、设备等
加工装配
汽车
物流公司 货物、物流设备等 运输、包装、配送 销地的货物
饭店
各种食料、佐料
烹业生
教育教学
高级专门人才
维修站
故障机器
生产技术(technology)：即生产工艺特征、生产设 备构成、生产技术水平等。
生产设施(facility)：即生产设施的规模、设施的布 局、工作地的装备和布置等。
生产能力(capacity)：即生产能力的特性、生产能 力大小、生产能力的弹性等。
生产系统的集成(integration)：即系统的集成范围 、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。
为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求，必须在 空间上把生产过程的各个环节合理地组织起来，使它们密切配合， 协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。
企业的生产组织系统根据企业规模的大小一般可以分为若干层 次。
大型企业：工厂—分厂—车间—工段—班组—工作地 中小型企业：工厂—车间—班组—工作地
产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包 含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等 。有一些产品生产过程中还包含自然过程。
第二章工业企业生产运作原理
编织袋生产过程
进料 拌料 拉丝
收丝 编织 裁袋 拷边 印刷
第二章工业企业生产运作原理
矿泉水生产过程
ä 水源（水质的好坏很重要）→石英砂过滤器过 滤→活性炭过滤器过滤→精密过滤器过滤（多 层过滤网组成的）→臭氧消毒→矿泉水
对多种不同的零件进行相同工艺的加工。
2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象 来设置生产单位。
是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、 工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部 件）的全部或大部分工艺过程。
第二章工业企业生产运作原理
工艺专业化与对象专业化的比较
评价项目 1. 零件运输 2. 在制品数量 3. 生产周期 4. 生产效率 5. 生产系统的可靠性 6. 工艺及设备管理 7. 生产管理的复杂性 8. 生产系统的柔性
0
Tpo=n∑ti -(n-1) ∑ tsi = 4 ×(10+5+20+15) -(4-1) × (5+5+15) = 125
T平顺
20 40 60 80 100 120 140
时间 /min
第二章工业企业生产运作原理
3. 生产过程的比例性 生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能
力要保持适当比例，使其与承担生产任务所需求的能 力相匹配。
第二章工业企业生产运作原理
生产过程的组织
生产过程先进性、合理性的主要标志
生产过程先进、合理
连续性
平行性
比例性
节奏性
适应性
第二章工业企业生产运作原理
1. 生产过程的连续性 生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连
续性和在时间上的连续性。 空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空
间布置上合理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路 线短，没有迂回往返的现象。时间上的连续性是指生 产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生 产中断和不应有的停顿、等待现象。
企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为 社会提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。
企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行 的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成 的比例性及其对生产对象(产品)变化的适应性。以上 这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的 主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。
柔性生产布置
物料流
第二章工业企业生产运作原理
2. 生产过程的平行性 生产过程的平行性是指加工对象在生产过程中实