第六章 常用量具基本知识
精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
量具的分类和使用课件
千分尺
用于测量微小长度和深度，精 度高，可测量不同规格的尺寸
。
百分表
用于测量长度和深度，精度较 高，适用于检测较大尺寸的工
件。
测微计
用于测量微小长度和厚度，精 度高，适用于高精度测量。
角度量具
角度尺
用于测量角度，有机械 式和数显式两种，精度
高，操作简单。
直角尺
用于检测平面角度和垂 直度，有不同规格和精
量具的分类
总结词
量具可以根据不同的分类标准进行分类。
详细描述
根据不同的分类标准，量具可以分为多种类型。根据用途可以分为长度量具、 角度量具、表面粗糙度量具等；根据测量方式可以分为接触式量具和非接触式 量具；根据测量精度可以分为普通量具和精密量具。
量具的用途
总结词
量具在生产、科研、检测等领域有广泛应用。
度等级。
分度头
用于测量角度和分度， 精度高，适用于高精度
测量。
水平仪
用于检测平面是否水平 或倾斜，有机械式和电
子式两种。
表面粗糙度量具
表面粗糙度样块
用于比较测量表面粗糙度，有 不同等级和规格。
表面粗糙度计
用于测量表面粗糙度值，有机 械式和电子式两种。
轮廓仪
用于测量表面轮廓和微观几何 形状，精度高，适用于高精度 测量。
根据表面粗糙度要求选择合适的 表面粗糙度量具规格，并按照说 明书正确安装和调整量具。
掌握正确的测量方
法
使用表面粗糙度量具时，要掌握 正确的测量方法，确保测量结果 的准确性和可靠性。
注意操作安全
由于表面粗糙度量具的测量精度 高，操作时要小心谨慎，避免损 坏量具或影响测量结果。
THANKS
感谢观看
常用量具知识
电子数显卡尺 605
常用量具知识
深度游标卡尺 606
深度游标卡尺用于测量深度，台阶等
713
607
608
常用量具知识
高度游标卡尺 609 610
电子数显高度卡尺 611
高度游标卡尺广泛用于机械加工中的高度测量、划线等。
数显高度卡尺采用数字显示技术，测量精确，效率高，可在任意位置 置零。
钢直尺
· 钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，
用薄钢板制成，常用来粗测工件的长度、宽度和厚 度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、500 mm、1 000 mm等。 平尺：
直 尺
卷尺
测量规格有：1米，1.5米 2米 3米 3.5米 5米 7.5米 10米 20米 30米 50米 100米 等规格 卷尺工具的种类规格有： 钢卷尺 礼品尺 钢架尺 纤维卷尺 鲁班尺 裁缝尺 测树钢围尺
游标卡尺
游标卡尺：是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离 进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能: 1.外尺寸测量； 2.内尺寸测量； 3.深度和高度尺寸测量； 4.用于划直线和平行线, 有时也称四用卡尺. 游标卡尺的规格：0~150mm\0~200mm\0~300mm 游标卡尺的精度（含高度卡、深度尺） 分度值：0.02mm 示值误差:±0.02mm
深 度 千 分 尺 713
常用量具知识
游标卡尺 601 602 603
601游标卡尺用于一般机械加工中的测量，可测量内、外尺寸、深 度及台阶等。 602可测量内外尺寸及划线，603可测量内外尺寸。
603
常用量具知识
带表卡尺 604
常用量具的基本知识
0、游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。
1、米制为我国的基本计量制度。
常见的有厘米、毫米、微米。
2、1in=25.4cm
3、1°=π/180rad=0.017453rad 1rad=57°17′30″
4、游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、
精度中等和测量的尺寸范围大等特点，在工厂应用范围很广。
5、它主要由以下几部分组成：①尺身；②游标；③测深尺
6、主尺的刻线间距是1mm，而游标的刻线间距为0.98mm，
主尺与游标刻线间距差是0.02mm。
7、游标卡尺的正确使用和保养P182-P185
8、千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成，在固定套管上
刻有50个等分刻度，千分尺测微螺杆的螺距为0.5毫米，因此，当微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5毫米。
微分筒旋转一个分度时（即1/50转），测微螺杆移动0.01毫米。
9、
千分尺的正确使用和保养P190-P192
10、百分表的工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条、齿轮传动转变为指针的角位移，是属于最常见的二级传动形式
11、钟面式百分表尺的正确使用和保养P197-P199
12、90°角度尺制造精度分为00、0、1、2。
常用量具基本知识
3.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好；
2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
二、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方 便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以孔距等， 应用范围很广。
3.1塞尺的使用
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重 迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
3.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零 线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
2.2卡尺的使用方法
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
0.5÷50=0.01(mm)。
3.4千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度） 端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒 和固定套管（主刻度）的下刻线上读。常用千分尺测微螺杆的 螺距为0.5mm。 （当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读 数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：
常用量具的基本知识
常用量具的基本知识生产技术部：蒲开华1、概述●量具的种类很多，大致可以分为三个大类：●1.1游标读数量具●主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺●1.2螺旋读数量具（测微量具）●主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺●1.3指示式量具●主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。
●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。
长度测量中的误差来源●在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱¡¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差，提出了关于长度计量仪器的设计原则，即¡°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果¡±。
●基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。
●测量误差：Δ¡¤Φ≈s¡¤Φ●式中：●s¡ª测量轴线与基准轴线的距离●Φ¡ª测量轴线与基准轴线的倾斜角度●设：100毫米,●Φ=0.0001弧度●ΔL≈100ⅹ0.0001=0.01毫米● 从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。
虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。
这给仪器的制造、安装带来很大的不利。
又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。
●常见的符合阿贝原则的量具有： ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺●常用的不符合阿贝原则的量具有： ● ——游标卡尺 ● ——内测千分尺 ● ——三爪内径千分尺s测量轴线基准轴线Φ ΔL测量轴线基准轴线基准轴线测量轴线测量轴线基准轴线测量轴线基准轴线● 示值误差：量具的标称值与其真值之差。
(完整版)常用量具的使用
质量中心
1
➢通用量具 ➢游标读数量具 ➢螺旋测微量具 ➢指示式量具 ➢专用量具
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常用量具的种类
在生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需 要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、 尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这 就是量具。
量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的 方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其 分为通用量具、游标量具、螺旋测微量具、指示 式量具和专用量具几大类。
测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才 能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸 出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同 时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否 在公差范围以内。
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五、专用量具
粗糙度对比样块 塞尺 量棒 螺纹环规 螺纹塞规
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粗糙度对比样块
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塞尺
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量棒
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螺纹环规
截止
通过
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螺纹塞规
通过
L= 0 + 0.5 + 0.005 = 0.505 mm
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螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
49.5 说明没有超过半
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
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第六章常用量具基本知识
一、选择题
1、外径千分尺刻度值通常是（A）mm。
（A）0.01；（B）0.02；（C）0.05；（D）0.10。
2、使用游标卡尺，卡尺的两个脚合并时，游标卡尺上的零线与主尺上的零线应（C）。
（A）负一格；（B）正一格；（C）对准；（D）相差一格。
3、钢直尺使用完毕，将其擦拭干净，悬挂起来或平放在木板上，主要是为了防止（B）。
（A）弄脏；（B）变形；（C）碰毛；（D）生锈。
4、读值为0.05mm和0.02mm的游标卡尺刻线原理及读数方法与0.01mm的游标卡尺（C）。
（A）基本相同；（B）完全不同；（C）完全相同；（D）互为补充。
5、使用千分尺时，首先应（D）。
（A）使零线与中线对准；（B）确定读数方法；（C）检查是否完好；（D）校核标准尺寸。
6、百分表是利用机械传动，将被测量零件的尺寸（A）通过读数表盘表示出来的一种测量工具。
（A）变化放大后；（B）直线运动变为圆周运动；（C）直线径移量；（D）变化大小。
7、直角尺是用来检查工件（C）直角的。
（A）内；（B）外；（C）内外；（D）多个。
8、用钢板尺测量工件，读数时视线必须跟钢板尺的尺面相（A）。
（A）垂直；（B）倾斜；（C）平行；（D）不垂直。
9、使用塞尺时，一般不应超过（A）片。
（A）2；（B）3；（C）4；（D）5。
10、塞尺是用于测量结合面的（B）。
（A）中心；（B）间隙；（C）水平；（D）深度。
11、使用百分表时，测杆的触头应（B）被测零件的表面。
（A）平行；（B）垂直；（C）接触于；（D）靠近。
12、“一道”的长度为（D）
（A）1/50mm；（B）1/10mm；（C）1/1 000mm；（D）1/100mm。
13、0.05mm游标卡尺主尺刻度每格1mm，两量爪合上时，主尺上19格刚好等于副尺上的（B）。
（A）15格；（B）20格；（C）10格；（D）19格。
14、测量长为20+0.03mm的工件应选用的量具为（C）。
（A）精度为0.1的游标卡尺；（B）钢板尺；（C）千分尺；（D）量缸表。
15、常用千分尺的微分筒旋转一周时，测微螺杆移动（A）。
（A）0.5mm；（B）0.2mm；（C）0.1mm；（D）0.05mm。
二、判断题
1、游标卡尺精度比千分尺高，而且比较灵敏。
（×）
2、在进行测量前，必须擦净工件的被测表面及量具的测量表面。
（√）
3、使用百分表时，应使百分表的测杆中心线垂直于测量平面或通过轴心。
（√）
4、测量时，百分表的测杆应压入2～3mm，即短指针在2～3之间，然后转动表盘，使长针对准“0”，即调零。
（√）
5、直角尺仅用来检查工件外角。
（×）
6、游标卡尺使用时，可以不检查游标卡尺的立尺与副尺零线是否对齐及内外卡脚量面是否贴合。
（×）
7、外径千分尺的测量精度可达到0.01mm。
（√）
8、用百分表测量工件时，不可用触头突然触及工件，被测表面应擦干净。
（√）
9、在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具。
（√）
10、百分表的量杆移动1mm，大指针就走1000格。
（×）
11、不准用精密量具测量毛坯和生锈工件。
（√）
12、用钢板尺测量工件时，须注意钢板尺的零线是否与工件边缘相重合。
（√）
13、游标卡尺分度值为0.05mm时，则在测量工件中读小数的方法是：找出与尺身刻线对准的游标刻线，其顺序数乘游标分度值0.05所得数值即为小数。
（√）
14、万能角度尺可以测量0°～360°的任何角度。
（×）
三、简答题
1、如何正确使用钢板尺？
答：用钢板尺测量工件前，必须注意检查钢板尺各部有无损伤，端部与零线是否重合，端边与边长是否垂直；测量工件时，更须注意钢板尺的零线与工件边缘是否重合。
为了使钢板尺放得稳妥，应用拇指贴靠在工件上，读数时视线必须跟钢板尺的尺面相垂直，否则会因视线倾斜而引起读数的错误。
2、如何正确使用直角尺？
答：将尺座一面靠紧工件基准面，尺身向工件另一面靠拢，观察尺身与工件贴合处透过光线是否均匀，来判断工件两邻面是否垂直。
3、百分表有什么作用？使用时要注意哪些事项？
答：百分表可以用于测量工件的形位公差和相对位置。
百分表使用时应注意：
（1）检查百分表测杆应动作灵活，指针指示正确；
（2）百分表往往与专用表架和磁性表座联合使用，使用时要求固定牢靠；
（3）百分表的测杆中心应垂直于测量表面或通过轴心。
（4）装设百分表时，百分表的测杆应压入2～3mm，即短针指在2～3之间，然后转动表盘，使长针对准“0”，即调零。
4、如何保养好量具?
答:量具是贵重的仪器，保养好坏直接影响到它的使用寿命和零件的测量精确度及安装的测量精确度，因此，必须精心保养，做到如下几点：
（1）量具在使用前后必须用白布擦干净。
（2）不能用精密量具量毛坯。
（3）部件在转动时，不能用量具去测量。
（4）测量时，不要用力过大，也不能去量温度过高的工件。
（5）不能把量具当作工具或玩具。
（6）不能用脏油去洗量具。
（7）量具用完后，擦净、涂油并放在特制的盒内保存。
5、水平仪的主要用途是什么?常用的有哪几种?
答: 水平仪主要用于检验工件平面的平面度，相互位置的平行度和垂直度，以及在设备安装时调整设备的水平位置。
常用的水平仪有条形普通水平仪、框式普通水平仪和光学合像水平仪。
6、常用游标卡尺有哪几种?各有什么作用?
答: 常用的游标卡尺有：一般游标卡尺、深度游标卡尺和高度游标卡尺。
一般游标卡尺能直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等。
深度游标卡尺可用来测量孔、台阶和槽的深度。
高度游标卡尺可用来测量零件的高度和精密划线。
7、怎样使用钢直尺进行测量?
答: 在使用钢直尺测量时，必须注意尺的零线要和工件边缘相重合，如果零线有磨损时，可以改用10mm刻度线作为起点，为了使尺放得稳妥，应该用拇指贴靠工件上，为了读尺准确，视线必须跟所量面和尺面垂直。
8、以精度等级为0.02的游标卡尺为例，说明其读数方法。
答：（1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数。
（2）根据副尺零线以右与主尺上刻线对准的刻线数乘上0.02读出小数。
（3）将整毫米数和小数相加即为总尺寸数。
9、使用游标卡尺前，应如何检查它的准确性？
答: 使用游标卡尺前，应擦净量爪，检查量爪测量面和测量刃口是否平直无损，把两量爪贴合时，应无漏光现象，同时主、副尺的零线要相互对齐，副尺应活动自如。
10、怎样正确使用千分尺？使用千分尺前，应如何检查它的准确性？
答:使用千分尺应注意下面几点：
（1）使用前，首先要检查它的正确性。
（2）测量前要除去被测零件的毛刺，擦拭干净，以免损坏千分尺的精度。
（3）测量时，千分尺要放正，并应使用测力装置，控制测量压力。
（4）测量后要妥善清擦保存。
使用千分尺前，应擦净测量面，并转动测力装置，使两测量面接触，检查有无间隙，还应检查此时活动套管的零线是否对准固定套管的零位，如未对准，需调整到零位。