上传用-YB-SPE-005 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)与补伤片技术规格书 A
辐射交联聚乙烯热收缩带(套)
前言本标准是对SY/T4054—92《辐射交联聚乙烯热收缩带》的修订。
本标准与SY／T4054—92相比，主要变化如下：——标准名称修订为《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》；——重新定义了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)、基材；——引用国家标准，规范厂产品的采样方法；——增加厂产品的理化性能检验项目，并提高了部分指标；——删除或降低了部分性能指标；——扩充了产品的规格尺寸。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口：本标准起草单位：辽宁辽河石油工程有限公司、辽河石油勘探局油田建设工程一公司。
本标准主要起草人：高岩、江澜、札凯秋、何廷会、盖军、田永斌。
本标准于1993年2月首次发布，此次为第一次修订。
1范围本标准规定了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于埋地钢质管道防腐层及外保护层补口的辐射交联聚乙烯热收缩带(套)，其他辐射交联聚乙烯热收缩制品可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T1040塑料拉伸性能试验方法GB／T1408．1固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验GB／T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T l633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB／T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB／T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T4507沥青软化点测定法(环球法)GB／T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB／T6679固体化工产品采样通则GB／T7141塑料热空气暴露试验方法GB/T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法SY／T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY／T0041管道防腐层与金属粘接的剪切强度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
上传用-YB-SPE-005 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)与补伤片技术规格书 A
目录第一部分基本要求....................................................................................... - 1 -1.范围 (1)2.名词定义 (1)3.项目总体要求 (1)第二部分通用技术要求............................................................................... - 4 -1.采用规范、标准及法规 (4)2.供货范围及界面 (4)3.热收缩带（套）技术要求 (5)4.补伤片技术条件 (9)5.检验 (9)6.备品、备件及专用工具 (10)7.标志 (10)8.包装和运输 (10)9.提交文件 (11)10.技术服务 (12)11.验收 (12)12.售后服务 (13)13.保证和担保 (13)注：本文件以初设成果为依据编制。
第一部分基本要求1.范围本技术规格书规定了XXXXXX天然气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带（套）、补伤片材料在性能指标、检验与试验、包装与运输、产品验收等方面的最低要求。
本技术规格书适用于油气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带（套）、补伤片材料的采购。
2.名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
管道安装、焊接任务指导书
管道安装、焊接任务指导书一、工程概况本次工程由大唐宝鸡热电厂至卧龙寺大桥的热网管道安装施工工程，为双向管道，管道总长度为5.17km，敷设管径最大为2×DN1200。
该段管线热力螺旋保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。
二、焊接工艺要求（1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235B，采用E4303焊条，氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝。
焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表：（3）焊缝全部用对接坡口焊缝。
对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。
（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。
穿越城市主要干道的管道，在道路两侧各5m范围内的焊口应进行100％X射线无损检验。
检验标准：射线Ⅲ级或者超声波Ⅱ级为合格三、管道安装1、钢管检验所有钢管均应满足设计要求，并应有制造厂出厂质量合格证，其各项指标应符合国家或部颁现行技术标准的规定，不合格者严禁使用。
2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。
每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。
布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。
在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。
对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。
3、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。
⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。
油气管道保护工—中级工理论知识习题(含参考答案)
油气管道保护工—中级工理论知识习题（含参考答案）一、单选题（共90题，每题1分，共90分）1、AI001 补板修复适用于直径小于( )的腐蚀孔。
A、2mmB、5mmC、8mmD、15mm正确答案：C2、AA002“三高”原油可以采用加热输送,还可以采用( )等工艺。
A、加剂输送B、液环输送C、常温输送D、伴热输送正确答案：A3、AC026 为防止雷电和供电系统的故障电流对绝缘装置的破坏,通常应在( )上安装高电压防护装置。
A、电器设备B、输油设备C、管道D、绝缘装置正确答案：D4、BE003 有漏点的补口、破坏性检测造成破损的补口应采用( )进行修复。
A、聚乙烯补伤片B、无溶剂液态环氧C、热收缩带D、3PE正确答案：C5、AD009 防腐层补口带与防水帽搭接长度应不小于( )。
A、30mmB、40mmC、50mmD、60mm正确答案：B6、AC018 按照测试桩的作用可以将测试桩分为电位测试桩、电流测试桩、套管测试桩以及( )测试桩等。
A、电压B、绝缘连接C、钢管D、钢筋混凝土预制桩正确答案：B7、AC030 检查片的作用是为了定量测量阴极保护( )而埋设的。
A、效果B、电流C、电位D、漏失电流正确答案：A8、BE001 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)应按( )选用配套的规格。
A、加热温度B、输送介质C、管径D、除锈等级正确答案：C9、AC016 当单支阳极尺寸相同时,立式较水平式阳极地床的接地电阻( )。
A、大B、一样C、小D、无规律正确答案：C10、AF002 N型半导体是( )半导体。
A、电子导电型B、空穴导电型C、用作原料的正确答案：A11、AHI002 一般根据( )等条件选择焊条直径。
A、焊件材质B、焊件尺寸和焊缝位置C、焊接电压D、焊件用途正确答案：B12、BD010( )是第三方施工的验收内容。
A、管道光缆埋设B、详细记录隐蔽工程的情况C、阴极保护情况D、防腐层情况正确答案：B13、BA017 测量牺牲阳极接地电阻时,电位极与牺牲阳极的距离为( )m,电流极与牺牲阳极的距离为()m。
补口、补伤及阴极保护技术要求
补口、补伤及阴极保护施工技术要求一、主要工程量1．补口、补伤2．阴极保护二、施工技术要求1．补口补口采用环氧树脂底漆加辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。
一般工序：施工准备→管口清理→管口预热→管口除锈除尘→PE层预热打毛及管口加热→测温涂刷底漆→热缩带安装→加热热缩带→检查验收→补口标识→填写施工检查记录1．1预处理(1) 应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。
补口处的污物、油和杂质（必要时可用丙烷清洗剂），应清理干净。
(2) 采用喷砂除锈时，在表面喷砂除锈前应将钢管预热至环境空气露点以上3 ℃（约为30℃~50℃）。
除锈等级应达到Sa 2.5级，钢管表面防锈效果采用相应的照片或标准对比板进行目视比较。
除锈后应清除表面灰尘，如有灰尘污染，采用纯棉毛巾擦拭合格。
(3) 将热收缩带与管体3PE 防腐层搭接处打毛100 mm ，打毛深度为0.3~0.4mm，打毛的宽度不超过收口片的长度。
(4) 用锚纹仪或0 形压片测量锚纹深度，并留作记录，锚纹深度保持在50～90 mm 之间。
钢管表面预处理后至补口施工时间间隔宜控制在2 h内，期间应防止钢管表面受潮和污染。
涂底漆前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。
1．2涂底漆(1) 将环氧树脂基料A 应充分搅拌均匀，然后再将固化剂B 倒入环氧树脂基料A 中，搅拌约3~5 分钟。
在环境温度下，使用时间约为30 分钟，只要底漆仍然呈液态就可以使用。
(2) 调整火焰，使之端部呈黄色，根部呈蓝色。
将补口部位的钢管预热到60℃~80℃（以产品使用说明书为准），补口带搭接范围内的防腐涂层表面预热至90~100℃（红外线测温仪测量）（以产品使用说明书为准）。
加热后应采用点接触式测温仪或经点接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少测量补口部位表面周向均匀分布4个点的温度。
红外线测温仪有响应时间快、非接触、使用安全、便捷及使用寿命长等优点，使用测低温段（≤300℃）的红外线测温仪，一般精度可达到±2℃甚至更高，可以满足施工要求。
SYT 4054-2003 辐射交联聚乙烯热收缩带
辐射交联聚乙烯热收缩带（套）
（SY/T4054－2003）
1、适用范围：本标准规定了辐射交联聚乙烯热收缩带（套）的技术要求、实验方法、检验规则及其标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于埋地钢质管道防腐层及外保护层补口的辐射交联聚乙烯热收缩带（套）其他辐射交联聚乙烯热收缩制品可参照使用。
2、技术要求
1）标识：辐射交联聚乙烯热收缩带（套）的产品型号包括以下内容：热熔胶厚度；基材厚度；带状产品宽度（或套状产品长度）。
2）产品规格尺寸
3
a 基材边缘应平直，表面应平整、清洁，不允许有气泡、疵点、裂口、分解变色等现象。
b 热熔胶层表面应平整，厚度应均匀，不应有杂质、气泡。
4）技术性能及试验方法
a 辐射交联聚乙烯热收缩带热收缩率不应小于15％；辐射交联聚乙烯径向热收缩率不应小于50％，轴向热收缩率不应大于10％。
b在2000C±100C、5min自由收缩复原后的基材性能符合本标准P2表2的规定。
热熔胶性能符合本标准表3的规定。
c 辐射交联聚乙烯热收缩带（套）应用管径不大于400mm时，其安装系统的总抗冲击强度应大于10J/mm；当应用管径大于400mm时，其安装系统的总抗冲击强度应大于12J/mm；总抗冲击强度试验方法按SY/T0413-2002的规定进行。
3、标志、包装、运输与贮存
1）产品应妥善包装、在包装上应标明下列项目：产品名称；产品数量；生产厂名称；产品合格标志；厂址；执行标准。
2）辐射交联聚乙烯热收缩带（套）可在-300C～+400C条件下运输和贮存。
应避免阳光长时间曝晒，避免雨淋、重压和机械损伤。
3）辐射交联聚乙烯热收缩带（套）贮存期不宜超过一年。
热熔胶型辐射交联聚乙烯热收缩带
热熔胶型辐射交联聚乙烯热收缩带下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热熔胶型辐射交联聚乙烯热收缩带是一种用于电力电缆终端头和中间接头的重要材料，具有良好的绝缘性能和热稳定性。
防腐补口作业指导书.doc
延安分公司靖西一线线路安全加固工程防腐补口作业指导书编制人: _________审核人: _________批准人: _________编制单位:沈阳工业安装股份有限公司编制时间:2015年3月18日一、编制依据1、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002;2、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003；3、热收缩带现场操作说明及注意事项；4、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006二、防腐补口、补伤施工操作要点1、热收缩套防腐补口施工操作要点：（1）每次拉至施工现场的热收缩套必须核对其温度（咼温）等级，并由防腐技术人员确认签字。
每道焊口防腐补口前，才可拆除防腐材料的外封套。
每个防腐作业组配备电热吹风机，用以烘干热缩套内表面水分。
（2）喷砂除锈时钢管的预热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40C-50 C （冬季，适当提高预热温度至70-80 C)。
加热完毕后测量管子表面上下左右4个点的温度，达到要求后方可对补口部位进行喷砂除锈至Sa2.5 级，手工除锈达到St3 级。
(3)表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到50 um~ 90um( 4)环焊缝补口一般采用圆管式热收缩套，在管子组对前先将与之适应的热缩套套入钢管一侧，注意不能将塑料膜与防粘纸取下。
( 5)钢管表面预处理后2 小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。
( 6)打毛宽度应与热收缩套覆盖宽度基本一致：同时将热收缩套与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣。
( 7)预热及底漆的涂刷①钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到40C-60 C,环境温度较高时，宜在40C-50 C范围内选择；天气转凉时，宜在50C-60 C范围内选择。
②底漆的涂刷：将搅拌好的底漆迅速均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的涂层上，涂刷宽度与热收缩套覆盖宽度基本一致，被打毛区一定要涂刷底漆。
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目录第一部分基本要求....................................................................................... - 1 -1.范围 (1)2.名词定义 (1)3.项目总体要求 (1)第二部分通用技术要求............................................................................... - 4 -1.采用规范、标准及法规 (4)2.供货范围及界面 (4)3.热收缩带（套）技术要求 (5)4.补伤片技术条件 (9)5.检验 (9)6.备品、备件及专用工具 (10)7.标志 (10)8.包装和运输 (10)9.提交文件 (11)10.技术服务 (12)11.验收 (12)12.售后服务 (13)13.保证和担保 (13)注：本文件以初设成果为依据编制。
第一部分基本要求1.范围本技术规格书规定了XXXXXX天然气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带（套）、补伤片材料在性能指标、检验与试验、包装与运输、产品验收等方面的最低要求。
本技术规格书适用于油气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带（套）、补伤片材料的采购。
2.名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3.项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求供货商应提供ISO9001认证证书和中石油采购网络的入网证书。
3.1.2供货商业绩和经验要求供货商近三年来DN≥250以上油（气）管线的应用业绩不少于5000套，投标者递交的热收缩带（套）实际应用清单应是真实诚信的，需用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：热收缩带（套）型号、管道直径，用户名称和地点，联系电话，供货年份及使用情况。
3.2强制技术条款供货商应具有ISO9000认证证书，产品具有权威检测机构的检验报告；供货商应具有良好的应用业绩，近三年来在DN≥250以上油气管线上不少于50km。
3.3投标承诺3.3.1供货商职责供货商应提供良好的售后服务和技术支持，包括具有现场安装演示、培训、技术咨询、交流指导以及测试器具等服务能力。
供货商应有国内技术支持能力。
国外供货商需在国内设有办事处，并有国内的技术支持人员。
3.3.2提供资料供货商需递交简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。
供货商应提交下列证书的复印件：与提供产品相符合的营业执照；产品第三方检测报告；ISO9001认证书；相应的入网证。
3.3.3质量承诺供货商应对热收缩带（套）的制造、供货、检查负有全部责任，保证所提供的热收缩带（套）应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。
制造热收缩带（套）所有选用的材料应该是新的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格等质量问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。
要求供货商对上述情况做出保证。
在业主选用适当和遵守保管及使用规程的条件下，从供货商发货之日起12个月内，或者连续运转不超过12个月（取时间较长者），因产品制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换，如因此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。
3.3.4进度承诺供货商应对冷缠胶粘带制造的进度与相关责任进行承诺。
该承诺被认为是合同需执行的内容。
3.3.5其他供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准” 或“满足”为答复。
如有异于本规格书要求的，应论述其理由。
3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与实施不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。
第二部分通用技术要求1.采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：GB/T23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度的试验方法第1部分工频下的试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料软化点(维卡)的测定GB/T 1725 涂料固体含量测定法GB/T 1842 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 2792 压敏胶带180º剥离强度测定方法GB/T 4507 石油沥青软化点测定法（环球法）GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2.供货范围及界面在合同规定的时间内提供的供货范围应包括但不限于以下内容：·带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带·带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套·定向钻穿越专用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带·补伤片·热熔胶·底漆涂刷工具供货商认为需要配套提供的其他附属专用工具（如有）和材料，供货商有义务加以说明，以供业主选择。
3.热收缩带（套）技术要求3.1 配套材料双组分无溶剂液体环氧涂料。
3.2规格尺寸3.2.1热收缩套1、管径≥D508: 正常操作下在相应管道上收缩后的最小长度≥520mm；2、管径＜D508: 正常操作下在相应管道上收缩后的最小长度≥450mm；3、收缩前的最小直径为管道外径+40mm；4、厚度表3-1 热收缩套（带）的厚度单位：毫米3.2.2热收缩带1、管径≥D508: 正常操作下在相应管道上收缩后的最小宽度≥520mm；2、管径＜D508: 正常操作下在相应管道上收缩后的最小宽度≥450mm；3、长度：DN≤700mm管径的热收缩带原始最小长度按式（1）计算；DN>700mm 管径的热收缩带原始最小长度按式（2）计算：L=π×D×1.07 +120（mm）（1）L=π×D×1.07 （2）式中： D—管道外径（mm）；L—热缩带的总长度（mm）。
4、固定片宽度和长度宽度：管径≥D219 ≥100mm；管径D＜219 ≥50mm。
长度：等于热收缩带收缩前宽度。
3.2.3定向钻穿越用热收缩带1、厚度定向钻穿越用热收缩带基材厚度：收缩前≥1.6mm定向钻穿越用胶层厚度：收缩前≥1.2mm2、保护带宽度正常操作下在相应管道上收缩后的最少宽度≥200mm。
3.3 产品外观产品的基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、无疵点、无裂口及分解变色，胶层厚度应均匀，不应有杂质。
3.4收缩率1、径向自由收缩率（200±5℃，5min）：热收缩套：≥50%；热收缩带：≥15%。
2、轴向收缩率：≤10%（产品抽样检验时,在管道上实测）；3.5热收缩带（套）性能指标3.5.1热收缩带（套）聚乙烯基材的性能应符合表3-2规定表3-2 基材的性能指标3.5.2热熔胶性能应符合表3-3的规定表3-3 热熔胶性能指标3.5.3底漆用双组分无溶剂环氧涂料性能指标见表3-4：表3-4 双组分无溶剂环氧底漆性能指标3.5.4热收缩带用固定片要求1、粘结性能：应有良好的高温粘结性能，在正常操作下，保证热收缩带尾部滑移量不超过2mm；2、收缩率：≤5%；3.5.5热收缩带（套）安装系统性能指标见表3-5：表3-5 收缩带（套）安装系统性能指标4.补伤片技术条件4.1外观基材与胶层边缘应平直，表面应平整、清洁、基材无气泡、庇点、裂口及分解、变色，胶层厚度均匀。
4.2 尺寸基材厚度：≥1.5mm胶层厚度：≥0.8mm宽度：250mm4.3 收缩率：≤5%4.4 基材主要性能应符合3.4.1条表1的规定。
4.5 补伤片热熔胶性能指标见表3-6表3-6 补伤片热熔胶性能指标4.6 热熔胶除涂敷于补伤片内面外，并单独包装一定量的条状热熔胶用于填平防腐层破损处凹坑。
5.检验5.1检验和试验供货商应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、现场安装操作适应性以及长期使用性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。
对本产品检验项目和试验内容应符合下列条款规定：1、第3章和第4章所规定的全部检验；2、供货商认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
5.2记录记录系指供货商和分包商在制造过程中所作的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验的数据报告以及材料测试报告等。
以备业主在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留一定时间。
6.备品、备件及专用工具由供货商推荐并经业主认同的运行期内的备件及维护时所需的专用工具应单独列表，并单独报价。
7.标志7.1每个热收缩带（套）应在表面采用烘烤过程中不致损坏的涂料，标明产品规格、型号、生产厂名称(或商标)；每卷补伤片上应标有品名、型号、规格、生产厂名称(或商标)。
7.2每个包装箱上应标明产品名称、型号、规格、数量、技术规格书编号、生产厂名称、地址、电话号码，以及生产日期。
7.3 文字为中文或英文，单位制为国际单位制。
8.包装和运输8.1 热收缩带（套）包装底漆采用一个焊口补口使用一套的小包装，应充分考虑现场正常涂装过程中漆膜厚度的偏差，用量应配足，每套数量应保证涂刷范围内的最小漆膜厚度≥200μm。