QCC企业内部培训
(2024年)QCC培训ppt课件
核心理念
强调以人为本，通过团队合作和 持续改进来提升产品和服务质量 。
价值观
倡导全员参与、注重过程控制、 追求持续改进和客户满意。
5
QCC在企业管理中应用
应用领域
适用于各类企业和组织，包括生产、服务、医疗、教育等领 域。
2024/3/26
应用效果
提高员工参与度和工作积极性，提升产品和服务质量，增强 企业竞争力。
15
制定对策并实施方案设计
针对主要原因制定具体对策措施 评估对策实施难度与成本投入
明确实施步骤、责任人与时间节点 制定风险应对策略及预案
2024/3/26
16
效果评估与持续改进计划
对比实施前后数据变化评 估效果
2024/3/26
针对未解决问题制定新一 轮改进计划
总结经验教训，形成案例 库或知识库
2024/3/26
活动总结与反思
对整个QCC活动进行总结和反思， 分析成功经验和不足之处，为今后 的活动提供借鉴和改进方向。
建立反馈机制
设立意见箱、开展问卷调查等，收 集参与者的意见和建议，及时改进 和优化活动方案。
26
未来发展规划及挑战应对
制定长期规划
结合企业发展战略和市场需求， 制定QCC活动的长期发展规划，
2024/3/26
32
THANKS
感谢观看
2024/3/26
33
建立持续改进机制，推动 问题不断得到解决
17
04
统计工具在QCC中应 用实践
2024/3/26
18
数据收集、整理和分析方法
01
02
03
数据收集
明确数据收集目的和范围 ，选择合适的数据收集工 具和方法，如问卷调查、 观察记录等。
QCC质量管理培训教材
QCC质量管理培训教材一、什么是QCC质量管理QCC（Quality Control Circle），即质量控制圈，是一种由小组组成的质量管理活动。
它是通过团队的合作来寻找和解决组织内部的问题，从而提高质量水平。
QCC质量管理方法适用于各种类型的组织，无论是制造业还是服务业。
二、QCC质量管理的原则QCC质量管理遵循以下原则：1.团队合作：QCC质量管理是团队的活动，需要成员之间的合作与协调。
2.持续改进：QCC质量管理的目标是不断改进组织的质量水平。
3.解决问题：QCC质量管理通过解决组织内部的问题来提高质量。
4.自我管理：QCC质量管理的过程中，团队需自我管理，自我监督。
三、QCC质量管理的步骤1.确定问题：QCC团队首先需要确定需要解决的问题，并明确问题的范围和目标。
2.数据收集与分析：QCC团队需要收集与问题相关的数据，并对数据进行分析，找出问题的根源。
3.制定解决方案：QCC团队需要制定解决问题的方案，并评估方案的可行性。
4.实施解决方案：QCC团队将制定的解决方案付诸实施，并跟踪方案的执行情况。
5.评估效果：QCC团队需要评估实施方案的效果，并收集反馈意见。
6.确定改进措施：QCC团队根据评估结果，确定需要改进的措施，并制定计划。
四、QCC质量管理的工具和技术QCC质量管理使用了多种工具和技术来支持问题解决和改进过程，包括但不限于：1.流程图：用于描述工作流程，帮助团队理解问题的整个过程。
2.鱼骨图：用于分析问题的根本原因，将问题分解为不同的因素。
3.直方图：用于展示数据的分布情况，帮助团队识别问题点。
4.散点图：用于显示两个变量之间的关系，帮助团队找出问题的相关因素。
5.5W1H分析法：用于整理问题的要素，包括Who（谁）、What（什么）、When（何时）、Where（何地）、Why（为什么）和How（如何）。
五、QCC质量管理的成功案例以下是一些成功应用QCC质量管理的案例：1.日本汽车工业：通过引入QCC质量管理，日本汽车工业实现了产品质量和生产效率的大幅提升，成为全球汽车制造业的领导者。
qcc品管圈培训(2024)
将问题原因与结果之间的关系用矩阵形式表示，通过计算每个原因的贡 献度，确定主要原因。
18
对策制定策略及实施计划
对策制定原则
针对性、可行性、经济性、时间性。
对策实施计划
明确实施步骤、时间节点、责任人，确保对策的 有效执行。
对策效果评估
制定评估标准，定期对实施效果进行评估，及时 调整对策。
2024/1/26
23
效果检查方法及评价标准
2024/1/26
参与度
01
评估参与者在培训过程中的积极性和参与度，包括提问、讨论
、分享等。
知识掌握程度
02
通过测试或实际操作评估，检查参与者对培训内容的掌握情况
。
培训满意度
03
了解参与者对培训整体满意度，包括培训内容、方式、时间等
方面的评价。
24
持续改进策略及实施计划
反馈收集与分析
定期收集参与者和相关人员的反馈意见，对培训内容和方式进行持续改进。
更新培训内容
根据行业发展和实际需求，不断更新培训内容，保持其时效性和实用性。
2024/1/26
25
持续改进策略及实施计划
2024/1/26
• 创新培训方式：尝试采用新的培训方式和技术， 如在线学习、虚拟现实等，提高培训效果。
2024/1/26
33
本次培训总结回顾
培训目标达成
本次qcc品管圈培训成功帮助学员 掌握品管圈的基本理念、工具和 方法，提升了学员的问题解决能 力和团队协作精神。
课程内容丰富
培训涵盖了品管圈的概念、原则 、实施步骤等多个方面，通过案 例分析、小组讨论等互动形式， 使学员深入理解并掌握相关知识 。
学员参与度高
qcc培训计划
qcc培训计划一、培训目标通过QCC培训，培训的人员将能够了解QCC的概念、原则和方法，学会如何建立和管理QCC小组，掌握质量改进技术和工具，并尝试在实际工作中应用QCC进行质量改进。
二、培训内容QCC培训的课程设计包括以下内容：1、 QCC的概念和原则- QCC的概念和发展历程- QCC的原则和目标- QCC对企业的重要性和作用2、 QCC小组的建立和管理- QCC小组的组建条件和角色分工- QCC小组的管理和运作- QCC小组的目标和绩效评估3、质量改进技术和工具- 流程改进技术：PDCA循环、6σ等- 质量问题分析方法：鱼骨图、5W1H分析法等- 质量改进工具的应用：直方图、控制图、散点图等4、 QCC在实际工作中的应用- QCC对具体工作流程的改进- QCC在生产、服务等业务中的应用- QCC的成功案例分享和经验总结三、培训方式QCC培训采用多种培训方式相结合的形式，其中包括：1、理论讲授- 通过讲座、讨论等方式，讲解QCC的相关理论知识和技术方法。
2、实践演练- 安排相关实际案例进行模拟，让学员亲自动手进行QCC小组的建立和管理，以及质量改进技术的应用。
3、经验分享- 邀请现场管理专家，分享QCC在企业实际应用中的成功经验和案例，让学员获得更多启发和借鉴。
4、实地考察- 安排学员进行实地考察，深入了解QCC在企业实践中的运作情况，积累实践经验。
四、培训流程QCC培训的流程设计如下：1、培训前期准备- 制定培训计划和课程安排- 确定授课老师和培训地点- 发出培训通知，邀请参与人员2、培训中期实施- 进行相关理论知识的讲授和学习- 进行实践演练和经验分享- 安排实地考察和案例分析3、培训后期总结- 对培训内容进行总结和复习- 安排培训结业考核和评价- 完成培训证书的颁发五、培训评估为了了解培训的效果，需要对培训进行评估，包括以下几个方面：1、参训学员的反馈- 通过问卷调查等方式，了解学员对培训内容、方式和老师的评价和建议。
qcc培训课程(基础)ppt课件(2024)
建立信任关系
团队成员之间要建立信任关系，相互支持和 帮助，共同应对挑战。
2024/1/29
合理分配任务
根据成员的专业能力和特长，合理分配任务 ，确保任务的顺利完成。
定期评估和调整
要定期评估团队的协作效果，及时发现问题 并进行调整和改进。
02
01
辅导员
为QCC提供指导和支持，协助解决活动中遇 到的问题。
04
03
2024/1/29
10
QCC的活动流程
2024/1/Байду номын сангаас9
01
主题选定
根据企业目标或工作中存在的问题，选定一个活动主题 。
02
计划拟定
制定详细的活动计划，包括目标、时间表、资源需求等 。
03
现状把握
收集数据和信息，了解现状和问题所在。
28
案例四：提升员工满意度的QCC活动
活动背景
员工满意度低，影响工作积极性和企业凝聚力。
活动过程
成立QCC小组，调查员工满意度现状，分析原 因，制定对策，实施改进，效果验证。
ABCD
2024/1/29
活动目标
通过QCC活动，找出员工不满意的原因，提升 员工满意度。
活动成果
员工满意度提升，工作积极性提高，企业凝聚力 增强。
29
06 持续改进与企业文化
2024/1/29
30
持续改进的意义与价值
提升产品质量
通过不断改善和优化生产 流程，减少缺陷和浪费， 提高产品的一致性和可靠 性。
2024/1/29
增强客户满意度
关注客户需求和反馈，及 时响应并改进产品和服务 ，提升客户体验和忠诚度 。
QCC培训
经试验确认Purge功能由软件设置，软件不能被更改， 故功能无异常
经试验，Purge功能正常使用可以清空进料轨道与转盘， 但是无法清空出料轨道残留
换lot时未使用Purge功能清机
经询问操作人员及观察人员操作，确认人员在换Lot过中 会有不使用purge的时候，会导致产品残留没有清空
可能 排除 排除
确认人 ***** *****
确认时间 ***** *****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
*****
***** ***** *****
***** ***** *****
产生原因
混料
轨道残留混 入下个lot
逃逸原因
混料
轨道残留混 入下个lot
Purge功能异常
Purge功能无法清空BIN1轨道残留
来料尺寸异 常导致料在 轨道中无法 清出
光线不够导 致残留不易 被看到
No risk Possible
机器轨道残留 混入下个lot
物料
环境
步骤四：分析原因 16
原因验证：
分类
原因
验证
没有Purge功能
检查所有机器都有Purge功能
机器 Purge功能异常
步骤一：选择课题 10
活动计划
步骤二：现状调查 11
组织会议
• 根据课题设定现场分析所需要的、易收集资料、整理的表格。 • 决定收集资料的周期、时间、收集记录方式及责任人。
• 从不同角度层别分析，将资料以简易图表的形式直观呈现(柏拉图、直方图……)，比较分析并 得推论。（层别法：按照一定的标准，将收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整
QCC培训教材2
（4） 选题理由的重要性由小到大类推
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QCC培训教材2
QC小组活动的具体程序
二、小组概况
必须写清楚的： 小组名称（小组精神应体现在名称上） 注册编号 本课题类型（可写但不能写成小组类型） 本课题活动时间，共活动多少次 平均出勤率（体现人人参与的团队精神） 管理课题要写行政职务，技术课题要写学历、职称 年龄可用平均年龄（最大、最小） 顾问应为小组成员，推进者是重要成员
QCC培训教材_2
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2023/5/30
QCC培训教材2
质量管理
在质量方面指导和控制组织的协调的活动。 指导和控制包括：
质量方针、质量目标、质量策划、质量控 制、质量保证和质量改进的建立。
全面质量管理 TQM
（ Total quality management）是质量管理
的一种形式，以组织全员参与为基础。
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QCC培训教材2
QC小组的分类
1、现场型 ： 以班组、现场操作工人为主体，维持质量。 主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。
2、服务型 ：以提高服务质量为目的的小组。 主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。
3、攻关型 以三结合方式，解决技术关键问题。 主要特点： 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。
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QCC培训教材2
QC小组的作用
1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改进质量。 3、有利于实现全员参加管理。 4、有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神。 5、有利于改善和加强管理工作，提高管理水平。 6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析
QCC培训资料(公司内部)
基础知识 ① 培养人才
第1.3
QC小组的活动宗旨和作用
*任何人都具有丰富的才能，具有希望充分发挥这份才能的欲望。 *并具有渴望进一步提高自己才能的欲望。 *小组成员通过活动可以学习掌握工和中必要的知识和技术。 *小组长通过活动可以显著提高统率力。
② 创造明快的现场（赋予现场活力）
*所谓“人格”，是从精神方面看人，包含“自主性”和“创造性”的含义。
工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组，即是由工业企业 中的辅助人员和服务人员组成的QC小组。
四、管理型QC小组
由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管 理水平为目的。
创 创新型课题：就是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产 新 型 品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。
在第一线的现场，担当同类工作的人们。 因此，原则上是现场组织的小单位。以 该现场的长为组长，全体部下为成员。 Q C 小 组 * 现实的组成方法
一般来讲，把在同一个现场从事同样工作的人集中起来很困难。 •一个小组5名~7名成员是比较恰当，应尽量考虑工作的类似性、关连性保证有 2名~3名以上。 •刚开始时最好尽量由工作内容相同的人员组成。
（3)应用统计方法
为了取得证据，我们收集了大量的数据，其中有的是有效数据，有 的则是无效数据。要对数据进行整理、分析、就要应用统计方法；我们 要判断总体质量，不能做到全数检查时，可以随机抽取一定数量作为样 本，从样本的质量状况就嫩判断总体的质量水平，这也需要运用统计方 法……。 现在可供选用的统计方法有：新、旧七工具、简易图表等等…..。
基础知识
第1.6
QC小组的活动程序
(2)以事实为依据，用数据说话
QCC-员工培训文件
系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表 用在对现状的调查，以备今后作分析； 对需要调查的事件或情况，明确项目名称； 确定资料收集人、时间、场所、范围 资料汇总统计 必要时对人员进行培训
检查表示例
675
32
72
107
241
223
6月
934
27
措施分类
应急措施
纠正措施
预防措施
检查库存
检查在制品
停止生产
员工培训
设备维修
改进作业方法
设计工装
制定培训计划
更换原材料
四、QCC推行步骤
前言 组建小组 选定课题 现状分析 目标建立 分析原因 制定措施计划 组织实施
检查效果 标准化 遗留问题及今后打算 总结成果资料 恭贺小组
四、QCC推行步骤
1. 前言 1.1 公司简介 1.2 描述产品 1.3 描述相关的作业流程 1.4 相关使用工具等
朱兰三部曲与QCC的改善路径：
朱兰 QCC 上 上 下 下
柏拉图（实例）
09年应变片产出柏拉图分析
思考题： 50%的社会财富集中在 手中？
因果图（要因分析图）
特点：通过大量的细节的不断的改善来达成质量的提高。成本较低，实用性很强。 有助于成员品质意识和自身能力的提高。
日本经济发展史
QCC定义
Quality Control Cycle (品质管理循环圈） Quality Improvement Team(质量改进小组) 指在生产或工作岗位上从事各种工作的员工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的，运用质量管理的理论和方法开展活动的组织。
QCC活动推行培训教材1
QCC活动推行培训教材11. 引言1.1 问题解决方法的重要性在现代企业中，问题解决方法的有效性是组织成功与否的关键因素之一。
良好的问题解决方法不仅可以提高企业的效率和效益，还能增强员工的创造力和团队合作能力。
因此，推行质量控制圈（Quality Control Circle, QCC）活动并培训员工掌握问题解决方法成为了企业发展的重要环节之一。
1.2 培训教材的目的和写作背景本教材的编写旨在为企业内部开展QCC活动的培训提供相关的教学资料。
通过深入浅出的介绍，帮助员工掌握QCC活动的理念和基本方法，并能够运用这些方法解决实际问题。
本教材依据实际经验和专业知识编写而成，希望能为企业的QCC活动推行和培训奠定坚实的基础。
2. QCC活动简介2.1 QCC指南QCC是一种通过团队合作、使用问题解决工具和技术来解决问题的质量改进方法。
它旨在鼓励员工主动参与企业的问题解决活动，并通过集思广益的方式寻找解决方案。
QCC活动通常由一组成员组成，包括员工和管理人员。
2.2 QCC活动的优势•促进团队合作：QCC活动鼓励员工合作，增强团队精神和凝聚力。
•提高创造力：QCC活动通过集思广益的方式聚集不同的想法和意见，促进创新和创造力的发展。
•解决问题：QCC活动提供了一套系统化的问题解决方法，可以帮助员工快速解决实际问题，提高工作效率。
•提高质量：QCC活动鼓励员工从工作细节中发现问题，通过改进和创新提高产品和服务的质量。
3. QCC活动的基本步骤3.1 定义问题QCC活动的第一步是明确问题。
在这一阶段，参与者需要明确问题的背景、范围和影响，确保对问题的理解一致。
3.2 收集数据在明确问题后，QCC团队需要收集相关的数据和信息。
数据收集的目的是为了对问题进行分析和评估，为解决方案的制定提供依据。
3.3 分析问题收集完数据后，QCC团队需要对问题进行分析。
分析的目的是找出问题的根本原因，确定可行的解决方案。
3.4 制定解决方案在有了对问题的分析后，QCC团队需要制定解决方案。
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三、解决问题的方法
原因 结果
针对原因（首选） 针对途径（其次） 针对结果（最次）
案例： 防治感冒 1. 吃药 2. 戴口罩 3. 锻炼身体
三、解决问题的方法
临时措施（应急措施）
当问题发生时，为避免问题的进一步扩大，而采取的
短期行动
纠正措施
对发生的问题纠正，对问题的原因纠正。
预防措施（永久性措施）
直方图（示例）
频数 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 348.35 2 1 0 348.75 349.15 349.55 349.95 350.35 350.75 1 8 6 18
电阻值直方图
直方图画法
样本数
< 50 50~100 101~150 >150
组数
5~7 6~10 7~12 10~12
四、QCC推行步骤
1. 前言
1.1 公司简介 1.2 描述产品 1.3 描述相关的作业流程 1.4 相关使用工具等
四、QCC推行步骤
2. 组建小组
2.1 为了便于活动，小组成员不宜过多，一般3-10人；
2.2 小组成员需熟悉工艺规格，具有一定的岗位技能，和具有质 量管理的知识，必要时可以组织培训；
子组数？
判定方法：
1．判断稳态的方法
（1）连续25个点都在控制界限内； （2）连续35个点至多1个点落在控制界限外； （3）连续100个点至多2个点落在控制界限外。 2．判断异常的方法 （1）点在控制界限外或恰在控制界限上； （2）连续7个点以上排列在一侧或大多数点在一侧； （3）多数点靠近控制界限（在2一3倍的标准差区域内出现） （4）倾向性与周期性。
——确认制程能力（用于效果验证）。
控制图选用原则
N
u图 Y C或u图 p图 Y np或p图 X-MR图
缺点数 计数型 不良or缺点 不良率
Y
C=constant?
N C=constant?
数据属性
计量型
是否均质
N
不可计算
中位数图
N<9 N≥9 X-R图 X-R or X-s
均值？
可计算
注：量测系统需是经过验证的。
特点：通过大量的细节的不断的改善来达成质量 的提高。成本较低，实用性很强。 有助于成员品质意识和自身能力的提高。
QCC定义
Quality Control Cycle (品质管理循环圈） Quality Improvement Team(质量改进小组) 指在生产或工作岗位上从事各种工作的员 工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以 改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质 为目的，运用质量管理的理论和方法开展活动的 组织。
零件号
工序 计算控制限的日期 文件规格 日期 特性 采样频率 零件名称 X = 14.9, UCL = X + A2R=18.1, LCL = X - A2R = 11.6
对特殊原因采取措施： 1. 任何超出控制限的点 2. 连续7点全在中心线之上或之下
3. 连续7点上升或下降 4. 任何其它明显非随机的图形
二、分析问题（QC七大手法）
检查表——收集、整理资料
柏拉图——确定主导因素（排列图）
散布图——展示变量之间的线性关系
因果图——寻找引发结果的原因
分层法——从不同角度层面发现问题
直方图——展示过程的分布情况 控制图——识别波动的来源
检查表
系统地收集资料和累积资料，确认事实并 对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表
散布图
研究成对出现的不同变数之间相关关系的图 表。
收集足够的资料，一般至少30对； 横坐标表示原因，纵坐标表示结果； 正确判断变量之间的关系模式； 因果图的后续工作，提供直观的相关性验证。
散布图（示例）
气温 （℃） -5 0 4 7 12 热饮杯 数 156 150 128 130
热饮杯数与气温关系散点图
控制图(X-MR）
车间 机器编号 15% 14% 13% 12% 11% 10% 9% 8% 7% 5% 4% 3% 2% 1% 0% R = 1.31, UCL = D4R = 4.28 单值和移动极差（X-MR）控制图 工序: 酸洗线 计算控制限的日期 文件规格 日期 特性: 酸的浓度 采样频率 零件名称 X = 10.57, UCL = X + E2R=14.05, LCL = X - E2R = 7.09 零件号
QCC的目的
提升产品质量 提高生产效率 降低成本 学会解决问题的方法
做出又好又便宜的产品，提升自我。
QCC的努力方向
创新与实践 突破性思维 持续改善 质量是没有止尽的，没有最好，只有更好 快速解决问题 时间就是成本
QCC小组的分类
现场型——针对生产现场 攻关型——针对重大问题
er as e ort ag e rid s ist an ce ga p ba ds ic mp ua l ots oth as res id cre bu ba dg ba db sp pa ds
re
tal
ba dr
me
old er
lor
sin
sh
co
es
柏拉图（朱兰三步曲）
1897年意大利经济学家Pareto发明。他发现80%的社会 财富集中在20%的人的手中。 该规律也适用于社会生活的各 个方面，如产量、库存、开销等。 朱兰将其引用到产品不良 分析中。
修正程序、作业方法、管理体系等，以避免问题及类 似问题再次发生。
措施分类
应急措施 纠正措施 预防措施
检查库存 员工培训 设计工装
停止生产 设备维修 制定培训计划
检查在制品 改进作业方法 更换原材料
四、QCC推行步骤
前言 组建小组 选定课题 现状分析 目标建立 分析原因 制定措施计划 组织实施 检查效果 标准化 遗留问题及今后打算 总结成果资料 恭贺小组
收集人 料号
XXX XXX 4月 353 272 168 94 23 910 5月 332 245 144 82 16 819
日期
X年X月X日
3月 356 283 178 90 27 934
6月 223 241 107 72 32 675
合计 1746 1537 913 493 130 4819
压痕 凹坑 鼓包 裂缝 针孔 合计
用在对现状的调查，以备今后作分析； 对需要调查的事件或情况，明确项目名称； 确定资料收集人、时间、场所、范围 资料汇总统计 必要时对人员进行培训
检查表示例
项目 地点
日期 不良分类
光检不良 SG车间 1月 224 240 151 75 14 704 2月 258 256 165 80 18 777
管理型——针对管理层面
服务型——服务性行业
QCC的工作程序（PDCA） Plan 分析现状，目标建立，原因分析，措施计划 Do 计划实施 Check 检查效果 Action 标准化，今后打算 哪一项最重要？
QCC十三个步骤 前言 组建小组 选定课题 现状分析 目标建立 分析原因 制定措施计划 组织实施 检查效果 标准化 遗留问题及今后打算 总结成果资料 恭贺小组
东莞培训网
Http：//
E-MAIL：bz01@
课堂要求
欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础， 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手机 2、吸烟 3、其它 请将您的手机开为振动或关闭。 在课堂内请不要吸烟。 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。
柏拉图（排列图）
用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原 因出现频率高低的一种图表。（二八法则）
明确问题和现象； 找出重点所在；
柏拉图（示例）
10月份SG scrap 分析 2-9272.0988-1 100% 6.00% 80% 4.50% 60% 3.00% 2.46% 40% 1.49% 1.03% 0.68% 0.55% 1.50% 0.24% 0.21% 0.20% 0.13% 0.01% 0.01% 20% 0.00% 0%
2.3 小组组建后，要制定活动进度表，组长需掌控其进度；
2.4 使用工具： 统计表，人员名单表，人员职务表等
四、QCC推行步骤
小组名称 课题名称 小组类型 活动时间 小组组长 组员 成立时间 活动次数
小组宗旨
四、QCC推行步骤
3. 选定课题
3.1 课题选择一般有以下几个方面：
提高质量； 降低成本；开发新产品，创建或改善管理流程 安全生产 3.2 选题注意事项： 课题不宜太大； 课题要具有可操作性；
朱兰三部曲与QCC的改善路径：
朱兰 上
QCC 上
下
下
柏拉图（实例）
09年应变片产出柏拉图分析
思考题：
50%的社会财富集中在 手中？
因果图（要因分析图）
用于寻找问题产生的原因，即分析原因与结果 之间关系的一种方法。
充分组织人员全面观察，从5M1E方面寻找；
针对初步原因，展开深层挖掘；
记下制图部门和人员，制图日期、参加人员；
因果图（示例，选自2007星光圈）
人
缺少培训 虚焊 电阻精度低 软件误判 生产工艺 软件设计缺陷
料
电缆线与插头接触不可靠 插头松动
操作不熟练
灵 敏 度 重 复 性 差
机
法
应变区涂胶在灵 敏度补偿之后
小组通过鱼骨图分析找出来的未端因素有： 1、缺少培训；2、电缆与插头接触不可靠；3、软件设计缺陷；4、应变 区涂胶在测试之后；
QCC企业内部培训
Index
一．QCC概述 二．分析问题的方法（QC七大手法） 三．解决问题的方法