监视和测量装置管理程序课件
监视和测量装置控制程序-培训课件
内容
A类
6
B类
第二章
采购、验收
内容
检定 校准
称量和检验仪器安装调试 完成后需向质保部提出计 量检定/校准申请，填写 《计量器具检定/校准计划 表》，由质保部负责送第 三方有资质的单位进行检 定/校准，必要时请第三方 来我司进行计量检定/校准。
采购
验收
使用部门制定计量器具的采 购计划，填写《资源配置申 请表》，执行《零星物料采 购办法》。所购入计量器具 须有合格证，说明书或使用 指南等技术信息。
概述
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第二章ห้องสมุดไป่ตู้内容
• 选型与分类 • 采购、验收 • 台账。清单 • 建立档案（A类）
• 校准证判读
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第二章
选型与分类
计量器具的购置选型应根据产品质量控制要求、产品工艺参数等，按测量能力足够、适宜的原则选择监 视、测量仪器 使用部门负责计量器具的选型，提出相应的技术参数，包括量程、准确度和精度等，必要时可要求经质 保参与选型。 用于产品质量分析检测、研发、称量的计量器具称 A类 计量器具； 对于工装设备、锅炉等在线的需计量检测后使用的计量器具、对于玻璃器皿等仪器需计 量检定/校准后使用的计量器具称 B类 计量器具。
内容
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第三章 维护保养
• 制定维护保养规程 • 使用和保养 • 维修 • 保管
10
第二章
一、制定维护保养规程 由使用部门对 A 类计量器具制定使用和 二、使用和保养 使用前检查合格标识，确认处于有效
维护保养
维护保养操作规程。可依据器具的精密
度、准确性和贵重程度，参考产品的检 测需要和计量器具的使用说明书来制定。
监视和测量装置控制程序
上海亚瓦新型建筑材料有限公司上海亚细亚胶粘剂有限公司监视和测量装置控制程序文件编号：AWA/QP009版次：B0生效日期：2017.4.20受控状态：受控文件1目的对监视、测量和试验设备进行有效的控制，保证使其能满足使用要求，并始终处于准确使用状态，从而确保检验、测量、试验结果准确可靠。
2范围适用于本公司所有对产品、过程有影响的监视、测量和试验设备（以下简称监视和测量装置）。
3工作程序3.1本程序主要职责部门技术部就与产品检测有关的监视和测量装置的管理工作，生产部就与生产过程有关的监视器具的管理工作。
3.1.1监视和测量装置的管理3.1.2技术部/生产部负责将本公司监视和测量装置统一编号并建立台帐，并将编号、名称、精度、测量范围等内容记入《监视和测量设备台帐》。
3.2监视和测量装置校验后必须贴上（或保存）表明检定或校准状态的标签，检定报告和保存的标签由质检部存档保管。
3.2.1监视和测量装置的校验3.2.2监视和测量装置使用前应进行首次校验，在规定的有效期内进行周期性校验。
3.2.3技术部/生产部编制《监视和测量装置周期检定日程计划表》，并负责其校验工作。
3.2.4当发现监视和测量装置失准时，应评定以前检验、测量和试验结果有效性，并采取相应的纠正和预防措施，必要时对检验过程产品进行追溯。
3.3监视和测量装置如有损坏，应及时送修和校验。
3.3.1如修后不能在规定的范围内使用，但降级后可使用的经技术部确认后，做降级处理。
3.3.2如无法使用，由使用部门作报废处理。
3.3监视和测量装置由技术部根据需要请购并负责验收，验收合格后按本程序管理。
3.5监视和测量装置的搬运、贮存应按该器具使用规定进行。
3.6 监视和测量装置由技术部统一管理，禁止私自调校，以防止因调整不当造成偏离原校准状态。
3.7 监视和测量装置搬运时应注意防震和压坏，贮存的场所应符合监视和测量装置贮存的要求，有包装防护盒、箱的监视和测量装置使用完后应放置在防护盒、箱内，并注意监视和测量装置的洁净。
7.6 监视和测量装置的控制程序
c)负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核。
4程序
4.1测量和监控设备的采购及验收
根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其采购和验收，应执行《设施和工作环境控制程序》中对生产设备采购的管理规定。
4.2监视和测量设备的初次校准
a)经验收合格的监视和测量设备，由质技部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识；质技部负责对该设备编号，建立《监视和测量设备履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等，并填写《监视和测量设备一览表》；
4.6监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质技部负责监督检查。
4.7对检测人员要求
4.7.1专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。
4.7.2质技部对监视和测量设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格上岗。
4.8对于自制的具有检测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等，需经质技部批准、编号、贴上相应合格标签，执行4.3条款有关规定，质技部负责建立总台帐，编制检查、校准规程，对其有效性进行定期检查。
4.5监视和测量设备偏离校准状态的控制。
4.5.1发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告质技部。质技部应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性并记录，确定需重新检测的范围并重新检测。质技部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
4.5.2对无法修复的设备，经质技部经理确认后，由总经理批准报废或作相应处理。
吉林省博安消防设备有限公司（长春市名贵灯饰电器厂）7.6监视和测量装置的控制程序
监视和测量装置控制程序课件资料
d.根据每种监视和测量设备的使用频次和国家行业规定，质检部负责编制《监视和测量设备周期检定计划》，并按周检计划及时送上级计量检定部门或授权单位检定和校准。
4.3检定、校准合格的设备，由管理人员贴上《合格标签》，并标明使用有效期；对部分功能或量程校准合格的，贴《准用标签》，标明限用范围。校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上或由使用者妥善保管。
5.相关文件
《生产设施管理控制程序》6.质量录《监视和测量设备一览表》
《监视和测量设备周期检定计划》
各部门需配置计量检测设备时提出采购申请，需经总经理批准后，由资材部进行采购，采购进的计量检测设备需经质检部验收合格后方可入帐并投入使用。
4.2监视和测量设备的检定和校准
a.新购的监视和测量设备经验收合格后，由质检部负责送国家计量检定部门或授权单位检定和校准，合格后方能发放使用。
b.对无检定标准的内部使用的监视和测量设备，由质检部负责自行制定检定标准进行检定和校准。
4.4监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.5监视和测量设备偏离校准状态的控制
4.6监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合使用说明书的相关规定，由质检部负责监督检查。
4.7对检测人员的要求
质检部对监视和测量设备的使用人员组织进行相应的培训，确保使用人员明确设备的使用要求。
4.8对于自制的具有检测作用的检具、样品、样板、量具等，需经质检部批准、编号并贴上相应的合格标签，由管理人员负责建立总台帐，编制检查、校准规程，并对其有效性进行定期评价。
09监视和测量装置控制程序(质量管理体系)
1 目的为了加强监视和测量装置的管理，确保监视和测量装置满足产品精度和性能等方面的测试需求，特制订本程序。
2 范围本程序适用于本公司监视和测量装置(即检测设备和计量器具)的管理和控制。
3 职责3.1质量部负责本程序的全面贯彻和正确执行。
3.2计量管理人员负责具体监视和测量装置的配置验收、建档、校准/检定、标识、修理和报废。
3.3采购部负责标准监视和测量装置的采购。
3.4使用部门负责监视和测量装置的正确使用和日常维护保养。
4 工作程序4.1监视和测量装置的配置4.1.1监视和测量装置由公司管理者根据实际需要配置。
4.1.2标准的监视和测量装置由计量管理人员书面通知公司采购；专用的监视和测量装置由公司安排设计和制造。
4.2监视和测量装置的验收、建档和出入库4.2.1外购装置到公司或自制装置完工后，由计量管理人员组织验证/校准/检定，合格后办理验收、入库手续。
4.2.2计量管理人员应对所有的监视和测量装置进行编号，建立计量器具台帐。
4.2.3根据要，计量器具发放给相关人员使用。
4.3监视和测量装置的使用4.3.1使用部门根据生产(工作)需求选择并领用相应的监视和测量装置。
4.3.2监视和测量装置使用之前，应由使用者实施自行校准，确保装置的技术状态符合要求。
4.3.3使用部门对监视和测量装置应按有关规定进行日常维护保养。
4.4监视和测量装置的检定/校准4.4.1强制检定/校准的计量器具，应向当地县（市）级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
当地不能检定的，向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定；或向具有检测能力的第三方机构申请检定/校准，应对委托的检测机构进行识别，委托机构应获取CNAS及计量许可资质。
4.4.2计量管理人员应按国家有关法律、法规要求编制计量器具周期检定计划，明确规定公司所有监视和测量装置周期检定/校准的周期时限和计划安排。
计量器具周期检定计划表应由质量部部长批准。
7.6监视和测量装置控制程序
5.4.1凡经检定合格之监视和测量装置，均由工程部在该设备上贴上“检定合格证”，合格证需注明该设备名称、编号、检定人，检定日期及有效期；
5.4.2凡经检定不合设备上贴“严禁使用”字样之标识。
5.5监视和测量装置的维修、保养。
5.5.1监视和测量装置由工程部负责维修，送国家法定计量部门维修、检定，并 取回检定证书及合格证。
5.5.2监视和测量装置之保养工作由使用者按该设备操作规程进行，并做好记录。
5.6建立《监视和测量装置台帐》及《监视和测量装置历史档案》。
5.6.1凡新购置或制作的监视和测量装置经质量部验收合格后，由工程部建立并保存每台《监视和测量装置历史档案》，内容包括：
3.2工程部负责监视和测量装置的验收、检定、校准工作；
3.3各使用部门负责监视和测量装置的保养、维护工作。
4.定义：无
5.工作程序：
5.1监视和测量装置的购进及验收
5.1.1工程部根据产品生产工艺要求，编制监视和测量装置购置计划,工程部部长审核后，报总经理批准后实施，计划可包括：
a.需购置的监视和测量装置名称、型号、规格及数量，使用日期。
b.需要购置的监视和测量装置用途、功能及其技术参数，使用期限。
c.有关设备购置、安装费用，运作维护费用，对使用人员的培训要求等。
5.1.2 采购业务部具体负责组织落实监视和测量装置的购进工作。
5.1.3 凡监视和测量装置购进后，均由工程部进行验收，并由验收负责人填写《监视和测量装置验收单》，验收内容包括：
a.设备名称、型号、规格、生产公司商；设备功能、技术指标；
b.设备功能、技术指标、使用环境等是否符合购置制作计划；
c.设备附件，使用说明书等。
13-监视和测量装置控制程序
1、目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置（下称监测设施）建立控制、校准和维修的程序，确保监视和测量装置在使用时，其测量的结果是有效的。
2、范围适用于对产品和过程进行监视和测量用的装置（包括具有检测作用的工装、夹具、样品、样板等）、软件等。
3、职责3.1品管3.1.1 负责监测设施管理制度的制定、实施和监督运行。
3.1.2 负责建立监测设施台帐。
3.1.3 负责监测设施的校准和送检工作。
3.1.4 参与设计自制监测设施并提出监测手段及要求。
3.1.5 负责监测设施的验收及发放。
3.1.6 负责监测设施报废的鉴定。
3.2各使用监测设施的部门3.2.1负责按要求保养和存放好其所用的监测设施。
3.2.2负责按规定的时间送监测设施到品管处进行校准。
3.3总经理负责审批监测设施的申购等。
4、程序4.1监测设施的申购、选型、采购4.1.1各部门根据需要，填写《采购申请单》交品管部签署自制或外购意见，最后交总经理批准。
4.1.2监视设施外购时，品管应根据该监测设施的使用场合、精度要求等因素确定型号、种类等，并据此填写《采购申请单》，经总经理批准后交采购员实施 米购。
4.1.3可自制的监测设施由工程部设计，经总经理审核后发外加工或由工程部加工制造。
4.2新监测设施使用前的校准购回的监测设施，由品管从仓库领回，加工的自制监测设施直接交予品管,校正后使用，有要求时送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准。
对校准合格的设施进行编号，做好校准状态标签，同时将设施登记于《监测设施档案》，而后通知使用部门领取。
对因体积小而不宜贴标签的监测设施，其校准状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管，但设施上要刻上编号。
4.3监测设施的领用、发放 4.3.1领用监测设施时，使用部门须办理领用登记手续。
4.3.2监测设施在领用前，要对其进行校准，合格后方可发放。
4.4周期校准的控制每年十二月份编制下一年度的《监测设施校准计划》，而后按校准计划将到期 的监测设施收齐，进行内校或委外校准，并做好校准记录和校准标识。
监视和测量装置管理程序
××××有限公司文件监视和测量装置管理程序文件编号：XX-QP004版本状态：A/0编制：批准：生效日期：2020年X月X日修订页签批页1.目的通过对确保产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量设备结果的有效性。
2.适用范围适用于本公司对过程和产品所使用监视和测量设备, 用于测量与检验的设备、量具、仪器的校准及管理。
3.职责3.1各使用部门：仪器的领用及日常的管理。
3.2品管部：3.2.1负责全公司测量仪器的校准与测量设备的统一管理。
3.2.2拟定年度校正计划，建立校准追溯体系。
3.2.3负责外校机构的选择及联络和校准标准件的保存。
3.2.4新购或送修后测量仪器的校准与评估。
3.2.5异常测量仪器的送修，报废评估，校准记录的保管。
3.2.6检测设备运行检查表的编制及相关设备操作规程的编制。
3.2.7负责监视与测量设备的请购和新设备的验收。
3.3 采购部：负责监视与测量设备的采购。
3.4副总经理：负责监视与测量设备请购的批准。
3.5技术部：对测量仪器日常的维修与检查评估。
4.0程序4.1监视和测量设备的采购与验证根据产品所需测量要求，配置监视和测量设备的要求，由采购部执行《基础设施和工作环境控制程序》实施采购。
由使用部门对采购的监视和测量设备进行验收。
4.2.监视和测量设备的初次校准4.2.1经验收合格的监视和测量设备，由品管部负责送国家法定计量部门检定或自行校准、比对，合格后方可发放使用，对合格品并应标明其状态的唯一性标识，品管部对该监视和测量设备进行编号，建立台帐。
4.2.2对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；4.3.监视和测量设备的周期校准4.3.1每年年末品管部编制下一年度《监视和测量设备周期计划表》，根据计划执行周期校准。
a. 对需外校的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告；b. 对需内校/比对的设备，品管部应编制相应的校准/比对规程，规定校准的方法、使用设备、验收标准和校准周期等内容，经品管部经理审核，主管副总经理批准，由品管部实施并填写相关记录；c. 品管部负责监视和测量设备的控制、管理和发放。
18-监视和测量装置控制程序A
题目：监视和测量装置控制程序文件编号：FSD-QP-18版本号：A/0页数： 1 /2编制人：编制日期：年月日颁发部门：品保部审核人：审核日期：年月日批准人：批准日期：年月日生效日期：2014年06月01日分发部门：各部门分发号：1.目的对用于确保和证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2.范围适用于与产品质量形成有关的监视和测量装置的控制。
3.职责3.1品保部是本程序的主管部门，负责建立《计量器具台帐》，负责编制《计量器具年度周期检定计划表》及联系送检工作。
3.2各使用部门负责监视和测量装置的日常使用，维护及保养。
4.程序4.1监视和测量装置的采购和验收4.1.1根据所需测量能力和测量要求，配置监视和测量装置。
4.1.2使用部门根据需求填写《采购申请单》，报品保部审核，经总经理批准后，由采购人员安排采购。
4.1.3购置的监视和测量装置必须备有出厂检验合格证。
4.1.4购置的监视和测量装置由品保部负责送国家认可的计量检定部门进行检定。
4.1.5检定合格的监视和测量装置由品保部做好标识。
对检定合格的测量装置上粘贴校准合格证，并编制《计量器具台帐》，台帐应包括名称，规格，型号，校准周期等内容。
4.1.6验收及检定合格的监视和测量装置发放相关部门使用。
4.2监视和测量装置的周期校准4.2.1品保部负责于每年12月份负责编制下年度的《计量器具年度周期检定计划表》，使用部门根据计划在有效期前2周统一收集，送国家认可的计量检定部门进行检定。
4.2.2监视和测量装置校准后，品保部负责对其进行标识。
4.2.3品保部负责保存检定报告。
4.3监视和测量装置的使用，搬运，维护和贮存4.3.1所有生产和检验、研发人员在使用监视和测量装置前，应检查是否在检定期内。
4.3.2使用者应严格按照使用说明书或仪器、仪表、量具、衡器的标准操作规程使用，确保监视和测量装置的测量能力符合要求，防止发生可能使校准失效的调整。
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17
□生产计划部
6
□自动化部
12
□切片车间
18
□仓储中心
审批：王江山审核：陈立山编制：王俊杰
中山桑芭丝服装有限公司
程序文件
监视和测量装置管理程序
编号：S-QP-14
版本/修改状态：A/0
生效日期：年月日
页码：第1页，共4页
拟制：审核：批准：
1.目的
为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质量。
编号：S-QP-14版/修：A/0页码：第3页，共4页
木尺、直尺则由质管部验证后，不合格量具由仓库予以记录、回收、更换。
布仓验布机验证：
布仓验布机由质检科每三个月校验一次，方法如下：
找一块30-50码之间，弹力很小的布（如全棉牛仔布、斜纹棉布）用验布机量过后，再用软尺（验证合格）测量，（过码机读数—软尺读数）÷软尺读数×100%，在±1%之内为合格，如不合格即此验布机不能使用，并将检查结果记录于品控设备验证记录中。
校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确定内部校验或送外校验，并记录于“量规仪器一览表”。
内校流程
校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。
软尺验证方法
将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12″、24″、36″三个测量点，和30CM、60CM、90CM三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过±%为合格。计算公式如下：
验收合格之量规仪器设备，由质管部记录在“量规仪器一览表”，确定检验周期后，即可交由使用部门正常使用。
校验方式
内部校验：由公司内部训练合格之校验人员执行校验，其检验系统应依据国家或国际计量标准。
送外校验：由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验，其校验系统应依据国家或国际标准。
校验分类管理
编号：S-QP-14版/修：A/0页码：第2页，共4页
(被测量点读数-标准钢尺读数)÷标准钢尺读数×100%
直尺、木尺等验证方式与软尺相同。
电子秤验证方法
将电子秤置于水平台面上，秤盘内不可放置物品，将电子秤读数校正为零，置50g、100g、500g三个标准砝码于电子秤上读取数值测算误差。计算公式：
误差值=(电子秤读数-标准砝码值)÷标准砝码值×100%。
量规仪器编码原则：
标准砝码编号50以(QC-STD-002)表示
标准砝码编号100g以(QC-STD-003)表示
标准砝码编号500g以(QC-STD-004)表示
编号：S-QP-14版/修：A/0页码：第4页，共4页
直尺编号以（QC-OK-1XXX）表示，编号以“1”开头
软尺编号以（QC-OK-2XXX）表示，编号以“2”开头
木尺编号以（QC-OK-3XXX）表示，编号以“3”开头
磅秤、电子秤编号以（QC-OK-4XXX）表示，编号以“4”开头
标准钢尺编号以(QC-STD-001)表示
5.相关文件
《采购控制程序》
《设备管理程序》
6.记录
《量规仪器校验设备一览表》
《量规仪校设备年度检验周期表》
《量校标签一、二》
《量规仪器验证记录》
公司LOGO
文件标题
文件编号：DX-2010068
保密级别：机密
文件版次：A01
文件发放范围：
序号
单位
签收
序号
单位
签收
序号
单位
签收
1
□总经办
7
□冲压车间
13
□人事行政部
2
□市场部
8
□压铸车间
14
□财务管理部
3
□销售部
9
□精加车间
15
□供应链管理部
4
□工程部
10
□膜切车间
16
□交货管理部
5
□模具部
11
误将超标测量工具测量成品，一经发现，需将未出货之该批成品再作一次成品质量检查。
量规仪器在使用或搬运中需十分小心，避免重摔或碰撞，以免造成损坏，若有损坏等异常，需重新校验判定，以维护其数据精准度。
量规仪器使用部门，必须认真妥善做好量规仪器之保管工作。标准钢尺、砝码应封好，存放在质管部，仅可用于校对。标准钢尺、砝码每年需外校一次。质管部应保存其外校记录。
测量误差值与标准值此对偏差不超过±1%为合格。
磅秤验证方式与电子秤相同。
外校流程
外校机构之仪器校验人员在所校验之仪器、量具上贴校验状况标签，并附校验报告。
校验记录及判定
量规仪器校验的结果，必须记录于“量规仪校设备年度校验周期表”，校验合格者，贴“校验合格标签”；校验不合格者，贴“暂停使用”标签。
校验不合格的量规仪器，视具体情况作送修、重校或报废处理，由质管部统一依《设备管理程序》处理。对于单位价值很小之量具如软尺、
2.适用范围
本公司内用于产品质量判定的全部量规、仪器设备。
3.职责
使用部门负责量规仪器设备之申购、使用。
质管部负责量规仪器设备之汇总记录，定期内校或送检。
4.工作程序
量规仪器申购
各部门依工作需要，提出量规仪器设备申请报设备部，制定设备购置计划，具体依《采购控制程序》执行。
新购量规仪器交货时，由设备部及质管部对量规仪器做验收，验收时应参考国家或国际标准之校验仪器方法，或要求厂商交提供合法之校验证明。
附件：量校标签
(1)校验合格标签(内校)
校验合格
量仪编号：
校验者：
校验日期：
有效日期：
(2)暂停使用标签
暂停使用
量仪编号：
校验者：
量规仪器于有效期内损坏经修理后必须再校验判定。
检验员验证时发现某一度量工具误差超过验证标准时，应立即停止使用，并通知质管部主管及时清理现场，对使用超标测量工具制作的半成品进行标识。质管部主管及生产总监需对有关工具所引起的品质问题作出评估，由质管部主管制定并实施纠正措施。
未实施纠正时，误测半成品视为不合格暂存，已流出的误测半成品，质管部主管须通知检查人员特别留意尺寸问题。