箱式变电站安装施工工艺及材料
箱式变电站安装施工方案、

箱式变电站是一种集变压器、高压开关设备、低压配电设备、控制设备、电缆及辅助设备于一体的高压配电装置,具有占地面积小、安装方便、运行可靠、维护简单等特点。
为确保箱式变电站的安装施工质量,特制定本方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目组,明确各岗位人员职责。
(2)制定施工计划,明确施工进度、质量、安全等目标。
2. 材料设备(1)材料:变压器、高压开关设备、低压配电设备、控制设备、电缆、支架、基础等。
(2)设备:汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器等。
3. 施工场地(1)清理施工现场,确保场地平整、畅通。
(2)根据设计图纸,确定箱式变电站的位置,进行基础施工。
三、施工工艺1. 箱变基础施工(1)根据设计图纸,确定箱变基础位置,进行基础开挖。
(2)浇筑混凝土基础,确保基础强度、标高、尺寸符合设计要求。
2. 箱变安装(1)将箱变运输至施工现场,检查设备外观、铭牌、技术文件等。
(2)采用汽车吊将箱变稳装在基础上,确保水平、垂直度符合要求。
(3)安装高压开关设备、低压配电设备、控制设备等,连接电缆。
(4)进行设备调试,确保各设备运行正常。
3. 箱变接地施工(1)根据设计要求,确定接地网位置。
(2)打接地网,确保接地网与周围建筑接地网相连。
(3)埋设接地装置,焊接要求符合规范。
(4)接地电阻测试,确保接地电阻符合设计要求。
4. 箱变验收(1)完成安装、调试后,进行验收。
(2)验收合格后,进行送电运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量、安全检查,发现问题及时整改。
4. 做好施工记录,确保施工过程可追溯。
五、结语本方案旨在为箱式变电站的安装施工提供指导,确保施工质量、安全、进度。
在实际施工过程中,应根据现场情况进行调整,确保工程顺利完成。
箱式变电站安装施工方案

安哥拉共和国罗安达市CACUACO新城(中心)项目箱式变电站安装施工方案中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部2012年11月12日箱式变电站施工方案一、编制依据1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。
2、箱式变电站使用说明书。
3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——20025、类似施工经验。
二、工程简介1、变电所介绍及安装位置15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内,电源引自15KV 开闭所。
变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。
安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。
高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司,变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司,低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。
2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数高压环网柜单件尺寸:1.58m*2.1m*2.9m高压环网柜单件重量:1.3吨(含钢架结构包装)高压环网柜型号及数量:36面SM6-IM,65面SM6-IMC,36面SM6-QM,7面SM6 母线柜变压器单件尺寸:2.82m*1.76m*2.66m变压器单件重量:4.8吨(含钢架结构包装)变压器型号及数量:34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器低压柜单件尺寸:基本上是1m*1.28m*2.45m低压柜单件重量:0.3~1吨(含钢架结构包装)低压柜型号及数量:216面GCK系列3、箱变包装箱式变电站包装后俯视图箱式变电站吊装图4、现场交通情况目前,5、6、8区道路已施工完毕,现场交通状态良好,1、2、4、7、10区道路条件较一般,3、9、11、12区道路条件稍差。
具体实际情况以现场施工情况为准。
三、施工前的准备工作1、设备、工具、仪表准备序号项目名称型号规格单位数量备注一工程设备1 箱式变电站半埋式,15/0.4kV630kVA座88 含底座2 箱式变电站半埋式,15/0.4kV800kVA座 1 含底座3 箱式变电站半埋式,15/0.4kV400kVA座 1 含底座2、现场需到场相关人员电力技师:15人,安籍工人:20人,吊车司机:2人,装载车司机:3人,物流管理人员:2人,厂家服务技师:1人,电力监理工程师:1人,电力工程师:1人。
电力工程施工方法及工艺

电力工程施工方法及工艺1.2.1 箱式变电站施工方法及工艺箱式变电所及箱式电抗器的施工流程如下图2-5-95所示:(1)箱式变电站进场验收应符合下列要求:数量、型号、规格符合设计要求,质量证明文件齐全;外观应完好,无锈蚀或机械损伤;瓷件表面光滑、无裂纹,瓷、铁件粘合牢固,铸件无砂眼;绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷;箱式变电站内外涂层完整,箱式变电站高低压柜内接线完整。
图2-5-95 箱式变电所及电抗器施工流程图(2)箱式变电站应按下列要求安装:安装前应检查接地电阻符合设计要求;吊装位置应符合产品技术要求,不得以顶盖吊环进行整体吊装;吊装就位后,应分别检查四周的箱门开闭顺畅;箱体稳固后紧固地脚螺栓,封堵箱体与基础之间的缝隙;箱式变电站安装位置不得侵入铁路建筑限界;箱体接地应符合设计要求;对于安装有自动化监控单元的箱式变电站,远动终端设备应进行相关检验、传动试验,达到产品的有关规定并符合设计要求;电缆敷设完毕后,电缆入孔处应封堵;检查确认箱式变电站的通风装置工作正常、通风孔畅通、通风道内无施工遗留物。
1.2.2 火灾自动报警装置施工方法及工艺所示。
图2-5-96 火灾自动报警装置安装流程图(1)布线应符合下列要求:导线的规格型号符合设计要求。
导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结且内部干燥清洁。
在吊顶内的管路线槽,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
直线段每隔1.0~1 .5m和接头、转弯处应设置吊点或支点。
管线经过建筑物的变形缝处,应采取补偿措施。
导线敷设后应测试绝缘电阻。
(2)火灾探测器应按下列要求安装:点型火灾探测器安装位置应符合设计要求;探测器的底座应固定牢靠,外接导线留有余量,底座的穿线孔宜封堵且导线连接必须可靠压接或焊接;探测器的“+”线应为红色,“一”线应为蓝色,相同用途的导线颜色应一致。
(3)火灾报警控制器应按下列要求安装:控制器安装牢固平整,距地(楼)面高度不应小于1.5m;控制器内配线应整齐、连接牢固,有与设计图纸一致的编号;控制器应可靠接地,有明显标志。
箱变安装

箱变安装工程施工组织设计施工标准、规范GBJ149-90《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》JGJ 16-92《民用建筑电气设计规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》第一节架空线安装一、施工准备1、材料要求:总则:所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。
导线:导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定,绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
绝缘子:瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、垫的弹力适宜。
高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于,绝缘导线应选用绝缘绑线。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带:表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。
螺栓:螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
螺栓宜有防松装臵,防松装臵弹力应适宜,厚度应符合规定。
其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。
2 、主要工器具:吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。
二、安装施工工艺流程:复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线1、复测分坑:我公司将选派经验丰富的测量人员,分二个组,采用经纬仪,对线路进行复测,全面复核杆塔位臵、档距、横断面高程。
变压器、箱式变电站安装施工工艺

变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定:1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全;2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰;3 带有防护罩的干式变压器,变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定;4 设有通风口的箱式变电站,通风口防护网完好,内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定:1 各种型钢应无明显锈蚀;2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外,螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓,平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具;电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通,场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格,专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定:1 变压器、箱式变电站基础应验收合格;2 基础的电线电缆导管,进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格;3 电缆沟、夹层,屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕;4 变配电室内不应有其他无关的管道通过;5 室内应清洁,无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定:设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定:1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象;2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单,检查变压器规格型号;应对变压器附件、备件进行点件检查,确认附件、备件齐全,无损坏;3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷;连接点应牢固;4 设备点件检查后,应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后,将记录存档;5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
箱式变电站安装与施工工艺及材料

力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司2014年10月20日箱式变电站安装箱式变电站,是由成套变电所发展而来,由于这类变电所无需土建房屋,只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内,因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心,然后再经过变电所变压,送到千家万户,满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室,这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步,经济的发展,占地日趋紧张,而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式,那就是箱式变供电便应运而生,使其无论应用于自备,还是公用,都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品,有多种型号。
早期,箱式变的型号和含义,如XZW,其字母分别代表成套、组合、户外,后来其它厂家又有另外的不同表示:有北方开关厂的NXB、ZXB;北京第三开关厂的XWB;北京华东开关厂的ZBW。
随着外资的引进,又出现了一些型号:如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变,这是中国与德国F&G公司的合作产品;VFI型的美式箱式变,这是美国COOPER公司的产品。
还有,国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等,更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变,在50Hz、6~10kV的供电网中,作为额定容量50~800kVA(油变)或50~1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置,它由6~10kV高压室、6~10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成,装于金属结构封闭式箱内,可以广泛应用于多种场所:如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等,特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有:(1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式:一种采用槽钢和角钢焊接而成,另一种由螺栓联结而成,具有较高的强度和刚性。
箱变安装施工方案
箱变安装施工方案
目录
1. 箱变安装施工方案
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 箱变选址和基础施工
1.2.1 根据设计要求选择箱变位置
1.2.2 进行基础施工
1.3 箱变设备安装
1.3.1 将箱变设备吊装至基础
1.3.2 连接电缆和接地线
1.4 箱变调试和验收
1.4.1 进行箱变设备调试
1.4.2 完成验收工作
根据箱变安装施工方案,首先需要进行施工前准备工作。
在确定施工
计划时,要考虑到安装环境、安全措施等因素,制定详细的施工方案。
然后需要准备所需的材料和工具,确保施工进行顺畅。
接着,确定箱变的选址和进行基础施工是关键步骤。
根据设计要
求选择箱变位置,考虑到方便维护、输电线路等因素。
进行基础施工时,要确保基础牢固、符合设计要求。
箱变设备安装阶段包括将箱变设备吊装至基础和连接电缆、接地
线等工作。
吊装过程需要注意安全,确保设备平稳安装在基础上。
连
接电缆和接地线时要按照标准操作流程进行。
最后,进行箱变设备的调试和验收工作。
调试过程中要逐步检查
各项功能,确保设备正常运行。
完成设备调试后,进行验收工作,检
查设备是否符合设计规范,以确保箱变安装施工质量。
箱式变电站 工艺流程
箱式变电站工艺流程
箱式变电站是一种将高压输电线路变压为低压供电线路的设备,它结构紧凑、功能完善,可以在城市、工矿企业等需要供电的地方轻松安装和使用。
下面是箱式变电站的工艺流程。
首先,箱式变电站的工艺流程从材料采购开始。
在材料采购环节,需要采购电缆、变压器、开关设备等供应电力所需的设备。
采购时要考虑产品的质量、性能以及所需数量,并进行合理的比价和选择。
第二步是箱式变电站的设备制造。
在设备制造环节,需要根据设计图纸和技术要求,进行设备的组装和调试。
同时要对设备进行必要的检测和质量控制,确保设备的正常运行。
接下来是箱式变电站的现场安装。
现场安装需要根据施工图纸和技术要求,将设备进行布置和地基建设,安装主变压器、开关设备、控制系统等。
此过程需要注意安全,遵守相关的操作规范和安全措施。
安装完成后,就需要进行箱式变电站的系统调试。
系统调试主要是对箱式变电站各个设备进行连接和测试,确保设备之间的通信和协调运行。
在调试过程中,需要对相关参数进行调整,以确保设备的正常运行和供电质量。
最后是箱式变电站的系统运行和维护。
系统运行主要是指箱式变电站的供电功能开始正常运行,根据供电的需要,对变压器和开关设备进行自动调整和控制。
系统运行过程中,需要定期
进行设备的检查和维护,确保设备的运行质量和寿命。
总体来说,箱式变电站的工艺流程分为材料采购、设备制造、现场安装、系统调试、系统运行和维护等环节。
每一个环节都需要严谨的操作和技术要求,确保箱式变电站的正常运行和供电质量。
箱式变电站安装施工工艺及材料
力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx 公司2014 年10 月20 日箱式变电站安装箱式变电站,是由成套变电所发展而来,由于这类变电所无需土建房屋,只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内,因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心,然后再经过变电所变压,送到千家万户,满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室,这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步,经济的发展,占地日趋紧张,而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式,那就是箱式变供电便应运而生,使其无论应用于自备,还是公用,都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品,有多种型号。
早期,箱式变的型号和含义,如xzw其字母分别代表成套、组合、户外,后来其它厂家又有另外的不同表示:有北方开关厂的NXB ZXB北京第三开关厂的XWB北京华东开关厂的ZBW/随着外资的引进,又出现了一些型号:如北京安瑞吉(NRG电气设备有限公司的CSS-V型箱式变,这是中国与德国F&G公司的合作产品;VFI型的美式箱式变,这是美国COOPE公司的产品。
还有,国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等,更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变,在50Hz、6〜10kV的供电网中,作为额定容量50〜800kVA (油变)或50〜1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置,它由6〜10kV高压室、6〜10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV 低压配电室组成,装于金属结构封闭式箱内,可以广泛应用于多种场所:如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等,特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有:(1) 、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式:一种采用槽钢和角钢焊接而成,另一种由螺栓联结而成,具有较高的强度和刚性。
箱式变电站安装操作流程
箱式变电站安装作业指导书1 范围本标准规范了桐乡市供电局箱式变电站安装作业程序,确保变压器安装作业的顺利进行。
本标准适用于桐乡供电局额定电压20kV以下箱式变(殴式)和组合式(美式)变压器的安装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 19001-2000 质量管理体系要求GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准电力安全工作规程(变电部分)设计图纸3 职责和权限3.1工作负责人a)工作负责人全面安装工作的安全,正确安全的组织安排安装工作,安装前对项目部人员详细交待安全注意事项,终结后进行安全小结。
b)工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件,项目部人员所做的安全措施是否正确完备。
c)工作负责人监督项目部人员安全作业,严格执行本指导书工作程序,审核有关数据,做出分析判断,得出正确的结论。
4工作程序4.1.工作准备4.1.1指定工作负责人工作负责人应是从事变电安装工作三年以上,熟悉变电检修技术,具有一定工作经验并经主管部门批准,文件公布的人员担任。
4.1.2了解设备情况查阅图纸,了解设备的运输情况、数据,以备综合分析a)检查本体运输中有无异常情况;b)附件是否到齐,运输中有无损害;c)查阅设计图纸或技术档案是否与设备相符;d)核对高压落火点是否与供电方案相符;e)检查变压器油是否到位,有无渗漏;f)检查高压柜SF6压力是否正常;g)确定试验项目和附加安装项目。
4.1.3了解现场施工环境及人员组织和分工;a)车辆运输道路是否符合设备吊装要求;b)吊车停靠点与设备摆放点的最大距离;c)吊车作业半径内有无高低压线路或其它通讯线路;d)电缆敷设路径及长度;e)主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;f)列出施工危险点并制定方案;g)确定施工人数明确人员分工。
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力设备改造工程主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司2014年10月20日箱式变电站安装箱式变电站,是由成套变电所发展而来,由于这类变电所无需土建房屋,只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内,因而得此名。
从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心,然后再经过变电所变压,送到千家万户,满足人们的生产、生活的需要。
用砖瓦等建材构成的变电所、配电室,这种供电形式人们已经司空见惯了。
随着科技的进步,经济的发展,占地日趋紧张,而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。
于是一种新的形式,那就是箱式变供电便应运而生,使其无论应用于自备,还是公用,都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。
箱式变是近年来发展的新产品,有多种型号。
早期,箱式变的型号和含义,如XZW,其字母分别代表成套、组合、户外,后来其它厂家又有另外的不同表示:有北方开关厂的NXB、ZXB;北京第三开关厂的XWB;北京华东开关厂的ZBW。
随着外资的引进,又出现了一些型号:如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变,这是中国与德国F&G公司的合作产品;VFI型的美式箱式变,这是美国COOPER公司的产品。
还有,国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等,更进一步开拓了箱式变的市场。
箱式变,在50Hz、6~10kV的供电网中,作为额定容量50~800kVA(油变)或50~1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置,它由6~10kV高压室、6~10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV 低压配电室组成,装于金属结构封闭式箱内,可以广泛应用于多种场所:如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等,特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。
它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所。
箱式变的主要特点有:(1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式:一种采用槽钢和角钢焊接而成,另一种由螺栓联结而成,具有较高的强度和刚性。
外壳为铝合金板弯制而成,内壁衬以镀锌薄板,有很好的防腐能力。
经喷漆着色可与周围环境协调一致。
(2)、为减少阳光辐射,箱体周围除采用双层结构外,顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层。
(3)、为保证在高温季节的安全运行,在变压器室内除自然通风外,还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。
(4)、高压断路器设备可满足五防要求,因而安全可靠。
(5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置,便于维修。
体可设操作走廊。
(6)、低压回路方案,一般情况下315kVA及以下有4~6回路;400~630kVA有6~8回路;800~1600kVA有8~12回路。
(7)、主要数据:高压配电装置额定电流630A及以下,产气式负荷开关可达1250A;低压配电装置额定电流是2500A及以下,低压分支电流1000A及以下;高压热稳定电流25/2kA/s,动稳定电流63kA。
(8)、进出线既可作为终端,也可作为环网。
计量方式既可高压计量,也可低压计量。
(9)、我国对箱式变从技术方面现在已有规范:如ZBK40001-89《组合式变电所》、SD320-89《箱式变电所技术条件》。
规范从技术上全面地规定了箱式变生产、安装的要求。
另外,它同老式土建配电室相比还有3个特点:①、箱式变安装周期短,可比老式土建配电室缩短一倍的时间;②、占地面积小,如一台老式变压器的配电室占地在100m2以上,而箱式变则仅需约30m2;③、投资省,不同型号的箱式变比配电室节省的资金不尽相同。
基于上述特点,使箱式变应用十分广泛。
施工方法(工艺)一.施工流程:1.施工准备(1).根据施工需要配备相应的施工人员,按规范要求进行学习,做到人人心中有数。
(2).材料设备准备:按照材料设备计划进行施工材料设备的准备,并对其进行检修和检验。
2.施工方法及技术要求:箱式变压器安装在水泥基座上,需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠,水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞,并核对安装尺寸。
二.箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中,不应有严重冲击和震动,运输倾斜角不得超过15°。
(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。
(3).变压器应作好各项外观检查工作,并测试绝缘电阻应符合规程规定,变压器容量较小,可不作抽芯检查。
但甲方特殊请求除外。
如需要抽芯时应在干燥地点进行。
主要应注意检查变压器铁芯是否有变形,绕组绝缘是否完好,引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密(0.05塞尺应塞不进去)分接开关转动应灵,指示与实际接线相符。
用2500V摇表检查绕组间,绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况,紧固能的螺栓,无问题后方可安装。
(4).变压器基础的制安,箱式变压器应安装在水泥基础上。
基座高于地面500mm。
基础槽钢材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷,并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正,符合要求后,方可与地板固定,然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上,进行超平找正工作,符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。
(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
(6).变压器接地应符合规程要求,接地线敷设美观。
(7).变压器就位后,在投入运行前,首先要进行电气试验,变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2、箱变安装方案1)箱变运输到目的地后,在设备安装整体吊装时,应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。
吊运采用25吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况,检查必须符合一定的要求后方可起吊。
2)转运到位后,应将变压器所有螺栓进行一次紧固;变压器在安装过程中,应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入箱变。
3)安装完毕后,对盘柜进行检查。
首先应核对图纸,查看设备元件、接线等是否与设计相符;检查柜内相序是否正确,柜内相序与主变是否相符合;调整五防机械闭锁时,要求灵活、可靠,若不符合要求,必须对五防功能进行完善;对开关机构、接地刀等进行调整,要求快速、可靠、接触良好。
4)二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤,b、按照电缆清册正确敷设电缆,电缆外观应无损伤,绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图:示正确,闭锁装置齐全可靠。
2.母线的制作与安装:(1).母线的外观检查,母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直,并根据实际情况下料,母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直不歪斜,孔距误差不大于0.5mm。
(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,此外铜母线与铜母线搭接要搪锡,连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈,螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母,螺母应置便于维护的一侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
(3).母线的接触面加工必须平整,清洁,无氧化膜。
,并涂以电力复合脂.(4).母线相色及相序排列应符合以下规定:(以面对柜或设备正视方面为准)母线上下布置时,交流A、B、C相由上向下,直流上正下负母线水平布置时,交流A、B、C相由后向前,直流后正前负引下线母线,交流A、B、C相由左向右,直流左正右负相色正确,三相交流:A相黄,B相绿,C相红直流:正极赫,负极蓝(5).凡搭接头处,均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。
(6).柜内母线及引下线安装母线表面应光洁、平滑、无裂纹,矩形母线弯制后,弯曲处不(1).根据图纸要求,首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求。
根据施工图列出详细的电缆设施排列表,按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。
电缆在敷设前仍应进行仔细检查,严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆,高压电缆应作绝缘检查,待一切检查无误后再进行敷设。
电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具,如电缆架、滚筒,根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内,一端用人或倒链抬起,把电缆放入电缆架上,用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。
注意:电缆盘应顺时针转动,即电缆始端应在电缆盘上端。
电缆敷设前,应对电缆规格、型号等进行逐一核对,检查是否与图纸相符,并具有生产厂家及产品合格证书。
电缆敷设中,电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员,为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在滚筒上,电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作,使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径,始端及终端。
施工人员布局要合理,并统一指挥,电缆敷设行进的领头人必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚以防返工,在巷道必须有专人负责看管,以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆。
电缆穿管前要清除管内杂物,电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套,用钢丝拉动网套,防止电缆拉脱或受损伤(2).电缆管敷设方式:A.电缆敷设完成后,即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号,用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀,注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套,在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号,再用万用表找出同芯电缆芯,穿好异型管。
异型管穿好以后,进行连接。
线芯留出适当的余量后,与相对应的端子连接。
B.电缆作头完后,两端挂好标志牌,标明:编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求小母线和控制盘的电压小母线,在断开其他所有并联支路时,不小于10MΩ,48V及以下的回路用250V兆欧表测量;二次回路的每一支路和断路器,隔离开关,操纵机构的电源回路不小于1MΩ,在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求:二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线,连接活动部件的二次配线应采用多股软线,线束应加强绝缘;电流回路应采用截面不小于2.5mm2,电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下,可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线;配置有规律整齐美观没有接头,每个端子接线不得超过两根;弱电导线、与强电导线分开绑扎。