防腐、保温工程计算公式刷油、防腐蚀、绝热工程

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保温工程量计算规则

保温工程量计算规则

《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11。

1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (1)式中:S————设备筒体、管道表面积(m2);D———-设备筒体、管道直径(m);L—--—设备筒体、管道长度(m);π———-圆周率,取3。

14(以下不注)。

2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不扣除也不另行计算.二、防腐蚀工程1.设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。

2.阀门表面积计算公式:S=π×D×2。

5D×K (2)式中:S——-—阀门表面积(m2);D——-—阀门的公称直径(m);K————阀门表面积计算系数,取1.05.3.法兰表面积计算公式:S=π×D×1。

5D×K (3)式中:S———-法兰表面积(m2);D————法兰公称直径(m);K——--法兰表面积计算系数,取1。

05。

4.管道弯头表面积计算公式:S=3πD×πD/B (4)式中:S————弯头表面积;(m2);D———-弯头管外直径(m);B—--—弯头角度计算系数,90°弯头B=4,45°弯头B=8。

5.设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S=π×(D+A)×A (5)式中:S—--- 法兰翻边部位面积(m2);A————法兰翻边宽(m);D————法兰公称直径(m)6.设备封头表面积计算公式:S=〔〕2×π×1。

6×N (6)式中:S ——-—设备封头表面积(m2);D———-设备外直径(m);1。

6—-——设备封头表面积计算系数;N———-设备封头个数。

7.带封头设备的表面积计算公式:S=π×D×L+〔〕2×π×1.6×N (7)式中:S-—--带封头设备的表面积,(m2);D————设备的外径,(m);L——-—带封头设备筒体直段长,(m);1.6——--设备封头表面积计算系数;N———-封头个数。

管道、设备、弯头、阀门、法兰等刷油.绝热计算公式

管道、设备、弯头、阀门、法兰等刷油.绝热计算公式

刷油.绝热计算刷油工程:管道刷油以米计算,按图示中心线刷油工程:设备筒体、管道表面积防腐蚀工程:计算设备、管道内壁防腐蚀工程1.设备筒体、管道表面积S=π*D*L2.阀门表面积S=π*D*2.5D*K*N K=1.05N-个数3.弯头表面积90°弯头S=π*D*1.5D*2π*N/B N-个数B=44.法兰表面积S=π*D*1.5D*K*N K=1.05N-个数5.设备和管道法兰翻边防腐工程量S=π*(D+A)*A A-法兰翻边宽6、带封头的设备表面积(刷油)GB50586-2013清单计价规则-P153S=L*π*D+(D/2)*π*K*N K=1.056、带封头的设备表面积(防腐蚀涂料)GB50586-2013清单计价规则-P154S=L*π*D+(D2/2)*π*K*N K=1.56.设备筒体.管道绝热.防潮和保护层V=π*(D+1.033δ)*1.033δ*LS=π*(D+2.1δ+0.0082)*L7.单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)D'=D1+D2+(10~20mm)D1-主管双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)D2-伴热管直径D'=D1+1.5D2+(10~20mm)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)D'=D1+D伴大+(10~20mm)将D'计算代入6公式计算8.设备封头绝热.防潮和保护层工程量V=(D+1.033δ)*(D+1.033δ)/4*π*1.033δ*1.5*NS=(D+2.1δ)*(D+2.1δ)/4*π*1.5*N9.阀门绝热.防潮和保护层工程量V=π*(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*NS=π*(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N10.法兰绝热.防潮和保护层工程量V=π*(D+1.033δ)*1.5D*1.033δ*1.05*NS=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N11.弯头绝热.防潮和保护层工程量V=π*(D+1.033δ)*1.5D*2π*1.033δ*N/BS=π*(D+2.1δ)*1.5D*2π*N/B12.拱顶罐封头绝热.防潮和保护层工程量V=2πr*(h+1.033δ)*1.033δS=2πr*(h+2.1δ)r-油罐拱顶球面半径绝热工程第二层(直径)工程量:GB50586-2013清单计价规则-P159 D=(D+2.1δ)+0.0082,以此类推油以米计算,按图示中心线以延长米计算,不扣除附属构筑物、管件及阀门等所占长度。

保温工程常用计算公式

保温工程常用计算公式

保温常用计算公式1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (m2) (1)式中D--设备或管道直径(m);L--设备筒体高或管道延长米。

各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,定额消耗量中已综合考虑,不再另外计算工程量。

第11.0.2条绝热工程2.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (m3) (2)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (m2) (3)式中D--直径(m);1.033及2.1--调整系数;δ--绝热层厚度(m);L--设备筒体或管道长度(m);0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。

3.伴热管道绝热工程量计算式:将下列D'计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)D′=D1+D2+(10~20mm) (4)式中D′--伴热管道综合值;D1--主管道直径;D2--伴热管道直径。

(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)D′=D1+1.5D2+(10~20mm) (5)(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)D′=D1+D伴大+(10~20mm) (6)式中D1 --主管道直径;D伴大--伴热管大管直径。

4.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式:V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N (m3) (7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (m2) (8)式中N--封头个数。

5.阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N (m3) (9)S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (m2) (10)式中N--阀门个数。

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计算公式MicrosoftOfficeWord⽂档计算公式⼀、除锈、刷油、防腐蚀⼯程1、设备筒体、管道表⾯积计算公式:S=π*D*L(m2)D---设备或管道直径(m)L---设备筒体⾼或管道延长⽶⼆、绝热过程1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π*(D+1.033δ)*1.033δ*L(m3)S=π*(D+2.1δ+0.0082*L (m2)D—直径(m) 1.033及2.1---调调整系数δ---绝热成厚度L----设备筒体或管道延长⽶(m)0.0082—绑扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)2、伴热管道绝热⼯程计算公式(1)单管伴热或双管伴热(管径相同夹⾓⼩于90度时)Dˊ=DI+D2+(10—20mm)Dˊ---伴热管道综合值D1—主管道直径D2---伴热管道直径(10—20mm)---主管道与伴热管道之间的间隙(2)双管伴热(管道相同夹⾓⼤于90度时)Dˊ=D1+1.5D2+(10—20mm)(3)双管伴热(管道相同夹⾓⼩于90度时)Dˊ=D1+D伴⼤+(10---20mm)D1—主管道直径D伴热管⼤管直径3、设备封头绝热、防潮和保温层⼯程量计算公式V= [(D+1.033δ)/2 ] 平⽅*π*1.033δ*1.5*N (m3)S=[(D+2.1δ)/2]平⽅*π*1.5*N (m2)N---封头个数4、阀门绝热、防潮和保温层计算公式V=π*(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N (m3)S=π*(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N (m2)N—阀门个数阀门表⾯积计算公式S=πDx2.5KN D—直径K---系数1.05 N----阀门个数弯头表⾯积计算公式S=πDx1.5DKx2πD---直径K—系数1.05 N---弯头个数法兰表⾯积计算公式S=πDx1.5DKN 同上如何计算设备、管道内壁防腐蚀⼯程量当壁厚⼤于10mm时、按其内径计算,当壁厚⼩于10mm时、按其外径计算铸铁管道除锈、刷漆⼯程量计算按管道⾯积的展开⾯积计算、F=1.2πDLF---管道展开⾯积D---管道内径或外径L---管长 1.2---承插管承头⾯积增加系数标志⾊环等零星刷油、套⽤相应刷油定个项⽬、但其中⼈⼯乘以系数2.05、法兰绝热、防潮和保温层计算公式=π*(D+1.033δ)*1.5D*1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N (m3)S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N (m2)N—法兰数量(副)6、油罐拱顶绝热、防潮和保温层计算公式V=2πr*(h+0.5165δ)*1.033δ(m3)S=2πr*(h+1.05δ) (m2)r---油罐拱顶球⾯半径h----灌顶拱⾼7、矩形通风管道绝热、防潮和保温层计算公式V= [2(A+B)*1.033δ+4(1.033δ)平⽅]*L (m3)S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]*L (m2)A---风管长边尺⼨(m)B---风管短边尺⼨(m)8、表⾯积*保温厚度=保温棉的m3数如:200m2*50mm(0.05)=10m39、暖⽓⽚刷油⾯积的计算:⼀般分为三种、⼤60、柱式和圆翼1、⼤60的外表⾯积是0.996、计算时按1m22、柱式的每⽚⾯积是0.23m23、圆翼的规格太多、按钢管的外⾯积计算(合格证上的散热⾯积就是刷油⾯积)10、1m3⽯英砂=1.6吨左右11、1m3河沙=1.4吨12、1m3碎⽯=1.65吨13、1m3⽔=1吨三、公式1、理论重量1)、有(⽆)缝钢管:每⽶重量kg=0.02466x壁厚x(外径--壁厚)2)、⾓钢每⽶重量kg=0.0785x(边宽x边宽—边厚)*边厚3)、中厚钢板每平⽅⽶重量=785x厚度4)、六⾓钢每平⽅⽶重量kg=0.068x对边直径x对边直径5)、圆钢每⽶重量kg=0.0617x直径x直径6)、⽅管每⽶重量kg=0.0785x边宽x边宽7)、薄钢板每平⽅⽶重量kg=0.0786x厚度8)、扁钢每⽶重量kg=0.0785x厚度x边宽9)、⼋⾓刚每平⽅⽶重量kg=0.065x对边直径x对边直径10)、圆钢盘条(kg/m)W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。

管道表面积计算公式

管道表面积计算公式

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

刷油.防腐蚀.绝热工程量计算公式

刷油.防腐蚀.绝热工程量计算公式

⑵ D-直径 K-1.05 ⑷ A-法兰翻边宽 ⑸ ⑹ D-直径
N-阀门、弯头、法兰个数
⑶ B值取定为:90°弯头B=4; 45°弯头B=8
6 设备和管道法兰翻边:
1 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层: 2 伴热管道绝热
1.033、备筒体或管道长 ⑻ D'-伴热管道综合值
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算公式
一、 除锈、刷油
1 设备筒体、管道表面积: 防腐蚀 二、 1 设备筒体、管道表面积: 2 阀门表面积: 3 弯头表面积: 4 法兰表面积: 绝热 三、
S=π ×D×L 同上
⑴ D-设备或管道直径 L-设备筒体高或管道延长米
S=π ×D×2.5D×K×N S=π ×D×1.5D×K×2π ×N/B S=π ×D×1.5D×K×N S=π ×(D+A)×A V=π ×(D+1.033δ )×1.033δ ×L S=π ×(D+2.1δ +0.0082)×L
0.0082-捆扎线直径或钢带厚 D1-主管道直径 将D'值分别代入公式⑹、⑺
单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时): 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时): 双管伴热(管径不同,夹角小于90°时): 3 设备封头绝热、防潮和保护层: 4 阀门绝热、防潮和保护层: 5 法兰绝热、防潮和保护层: 6 弯头绝热、防潮和保护层: 7 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层:
D'=D1+D2+(10~20mm) D'=D1+D伴大+(10~20mm)
D'=D1+1.5D2+(10~20mm) ⑼ D2-伴热管道直径 ⑾ ⑿ ⒀ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⒅ ⒆ ⒇
⑽ 计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量
V=π ×[(D+1.033δ )/2]2×1.033δ ×1.5×N S=π ×[(D+2.1δ )/2]2×1.5×N V=π (D+1.033δ )×2.5D×1.033δ ×1.05×N S=π (D+2.1δ )×2.5D×1.05×N V=π (D+1.033δ )×1.5D×1.033δ ×1.05×N S=π (D+2.1δ )×1.5D×1.05×N V=π (D+1.033δ )×1.5D×2π ×1.033δ ×N/B S=π (D+2.1δ )×1.5D×2π ×N/B V=2π r×(h+1.033δ )×1.033δ S=2π r×(h+2.1δ )

管道表面积计算公式

管道表面积计算公式

公式One 1命戚爲瀝涎沧用请直接删除第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:s = JI XDXL 式中Ji——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时己包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同⑴。

(2)阀门表面积计算式:(图一)S=兀XDX2.5DXKXN图_式中D——直径;K——1. 05; N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S= JI XDX1.5DXKX2 Ji XN/B 式中D——直径;K——1.05; N——弯头个数;B值取定为:90。

弯头B=4; 45°弯头B = 8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S= Ji XDX1.5DXKXN图三式中D——直径;K——1.05; N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=兀x (D+A) XA式中D——直径;A——法兰翻边宽。

D1 主管(6) 带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S = LX JI XD+(D[]22) X Ji XI. 5XN 式中 N ——封头个数;—系数值。

3、绝热工程量。

(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V= ji X(D+1.033 6)X 1.033 6S= JT X (D+2. 1 6 +0. 0082) XL 图五式中D ——直径1.033、2. 1——调整系数;5——绝热层厚度;L ——设备筒体或管道长;0. 0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2) 伴热管道绝热工程量计算式:① 单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D‘ =D1 + D2 +(10〜20mm)式中D'——伴热管道综合值;——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10〜20mm)—- 道与伴热管道之间的间隙。

管道表面积计算公式

管道表面积计算公式

管道表面积计算公式LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D××K×N图一式中D——直径; K——; N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D××K×2π×N/B 式中D——直径; K——;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D××K×N图三式中D——直径;K——; N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径; A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数;——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+δ)×δS=π×(D+δ+×L图五式中D——直径、——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

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3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N(11)
S=[(D+2.1δ)/2]2π×1.5×N(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(13)
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(14)
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的:
1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;
式中D-直径;
K-1.05;
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D+A)×A(5)
式中D-直径;
A-法兰翻边宽。
三、 绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ*L(6)
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(7)
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
六、关于下列各项费用的规定:
1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。
(1)刷油工程:按人工费的8%;
(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;
(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:
标高(m以内)
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N(2)
式中D-直径;
K-1.05;
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B(3)
式中D-直径;
K-1.05;
N-弯头个数;
B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N(4)
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L(1)
式中π-圆周率;
D-设备或管道直径;
L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
二、 防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
式中D-直径
1.033、2.1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L-设备筒体或管道长;
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1).单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D'=D1+D2 +(10~20mm)(8)
式中D'-伴热管道综合值;
D1 -主管道直径;
D2 -伴热管道直径;
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
防腐、保温工程计算公式(刷油、防腐蚀、绝热工程)
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第八册 刷油、防腐、保温工程
册说明
一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字56号文确定的原则,在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上,结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目(包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
20
30
40Leabharlann 50607080
80以上
超高系数
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
3.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2).双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D'=D1+1.5D2 +(10~20mm)(9)
(3).双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D'=D1 +D伴大+(10~20mm)(10)
式中D'-伴热管道综合值;
D1 -主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ(19)
S=2πr×(h+2.1δ)(20)
第二节计量单位
一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
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