施工现场材料管理细则
材料进场监理控制细则

材料进场监理控制细则一、引言材料进场是施工项目中的重要环节之一,对保障施工质量和进度具有重要意义。
为了确保施工材料的质量和合规性,加强对材料进场环节的监督和控制,制定本细则。
二、监理责任1. 监理单位应依法取得相应的资质,并与施工方签订监理合同,明确监理的责任和义务。
2. 监理人员应具备相关的专业知识和经验,全程参与材料的进场检查和监督工作。
三、材料准备1. 施工方应提前编制材料进场计划,并向监理单位提交计划书。
2. 材料的选择应符合相关标准和规范要求,施工方应提供材料的证明文件和检测报告。
四、进场检查1. 监理人员应及时到达施工现场进行材料的进场检查。
2. 检查包括材料的数量、型号、规格、质量、包装等内容。
3. 对有疑问的材料应进行取样送检,确保其质量和合规性。
五、材料入库1. 材料进场后,应由专人按照材料清单进行登记入库。
2. 入库登记应包括材料名称、型号、规格、生产日期等内容。
3. 入库时应对材料进行验收,确保质量和数量无误。
六、材料保管1. 施工方应配置专人负责材料的保管和管理工作。
2. 材料应妥善保管,防止受潮、受损或被盗等情况发生。
3. 材料应按照规定的存放位置分类、摆放整齐。
七、定期检查1. 监理人员应定期对材料进行检查,确保材料的质量和合规性。
2. 检查内容包括材料的保存情况、堆放方式、标识是否清晰等。
3. 如发现材料存在质量问题或不符合要求,应及时提出整改要求,并记录整改情况。
八、材料使用1. 施工方应按照设计要求和规范使用合格的材料。
2. 严禁使用过期、损坏、质量不合格的材料。
3. 如有特殊情况需要改变材料使用方案,应提出合理的解释和修改方案。
九、材料出库1. 施工方应在施工需要时提出材料出库申请。
2. 出库前应确认材料需求、数量和规格等信息,材料出库时应进行相关记录和审核。
十、验收1. 材料使用完毕后,应由监理人员进行材料的终审验收。
2. 验收时应比对使用的材料与进场登记的材料清单是否一致,检查其质量和合规性。
施工细则中的关键要点合理安排施工现场的材料储存与管理

施工细则中的关键要点合理安排施工现场的材料储存与管理施工细则中的关键要点:合理安排施工现场的材料储存与管理施工现场的材料储存与管理是建筑施工过程中十分重要的一环。
合理安排储存与管理可以有效提高施工效率,确保施工进程的顺利进行。
本文将从安排储存空间、材料分类摆放、材料防潮防晒、定期检查等方面探讨施工细则中关键要点的合理安排施工现场的材料储存与管理。
一、安排储存空间施工现场的储存空间需要提前进行合理规划。
首先,需要根据项目需求确定储存所需的具体面积。
其次,考虑储存空间的安全和环境要求,选择离易燃、易爆等危险物品远离的区域。
储存空间的布局要合理,避免材料交叉混杂,便于使用人员取用。
合理安排储存空间可以提高施工效率,减少材料损耗。
二、材料分类摆放将施工现场的材料按照种类进行分类摆放是管理的关键。
首先,根据材料的性质和用途分类,例如水泥、砂石、钢筋等。
然后,根据不同种类的材料进行细分,如水泥按照品牌或用途区分。
通过分类摆放,可以让施工人员更快、更方便地找到所需的材料,提高施工效率,减少不必要的浪费。
三、材料防潮防晒在施工现场材料储存过程中,防潮、防晒是需要特别关注的问题。
特别是对于易受潮的材料,如木材、纸板等,应当采取相应的措施加以保护。
首先,将材料摆放在干燥通风的地方,避免与水源接触,防止潮气侵入。
其次,对于易受阳光暴晒的材料,应遮盖防晒布或搭建临时遮阳棚。
合理的防潮防晒措施可以保证材料的质量和使用寿命。
四、定期检查定期检查施工现场的材料储存情况是管理的必要环节。
通过定期检查可以及时发现问题并采取相应措施进行调整。
在检查过程中,应重点关注材料是否有损坏、丢失或过期等情况,以及是否存在不规范的储存情况。
针对发现的问题,及时进行整改与处理,确保施工现场材料储存与管理的良好状态。
总结:施工现场的材料储存与管理是保证施工顺利进行的关键要点。
合理安排储存空间、材料分类摆放、材料防潮防晒以及定期检查是实现良好管理的重要方法。
施工现场材料管理实施细则

施工现场材料管理实施细则施工现场材料管理是保证施工进程顺利进行的重要环节,能有效提高施工效率和质量。
为了规范施工现场材料管理,制定实施细则是必要的。
下面是一份施工现场材料管理实施细则,详细介绍了施工现场材料管理的各项具体要求和流程。
一、施工现场材料管理目标本细则的目标是规范施工现场材料管理工作,确保材料的有效管理和利用,提高施工进度和质量,防止材料的浪费和损失。
二、施工现场材料管理职责1.项目经理负责施工现场材料管理工作的组织和协调。
2.材料管理员负责施工现场材料的收发、保管和领用,确保材料的及时供应和库存的准确管理。
3.施工队负责施工现场材料的使用和消耗,确保材料的合理利用和保护。
三、施工现场材料管理流程1.材料采购(1)项目经理负责编制材料采购计划,明确所需材料的种类、数量和质量要求。
(2)项目经理委托材料管理员进行市场调研,选择合适的供应商,并进行材料价格和质量的比较。
(3)项目经理与供应商签订合同,并提前安排供应商交货的时间和地点。
(4)材料管理员及时采购所需材料,并按照合同约定进行付款。
2.材料入库(1)材料管理员收到供应商交付的材料后,对每批材料进行仔细检查,确保质量无误。
(2)材料管理员将合格的材料进行分类,并按照规定窗口进行清点和登记。
(3)材料管理员将登记后的材料分别存放到对应的仓库或货架上,并进行标识和编号。
3.材料发放(1)施工队领取材料前,需提供领用申请,并经过项目经理审核签字。
(2)材料管理员依据领用申请进行库存查询,确认库存是否充足。
(3)材料管理员按照领用申请的数量和种类,将材料发放给施工队,并填写领用记录。
4.材料使用(1)施工队领取到材料后,应按照质量要求进行使用,并做好材料保护工作,防止材料的损坏和丢失。
(2)施工队应及时汇报材料的消耗情况给项目经理和材料管理员。
5.材料盘点(1)材料管理员定期对库存材料进行盘点,确保库存的准确性和及时补充。
(2)盘点时需填写盘点表,并与实际库存进行比对和核对,发现差异及时调整。
工地材料管理制度范本

工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理,保证施工进度和质量,提高工程管理水平,制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前,应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记,并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署,并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后,应按照材料的入库时间,依次排放并分类存放。
四、材料入库后,应及时进行质量检验,并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后,仓库管理员应及时更新库存记录,并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前,应填写出库单,并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后,应核对材料的种类、规格、型号、数量,并准予出库。
三、材料出库后,仓库管理员应及时更新库存记录,并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后,领料人员应及时将材料送到指定的施工现场,并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用,不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理,做到分类存放,定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的,应及时报告给相关部门,并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域,并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏,应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单,并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理,不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录,并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末,应对仓库中的材料进行盘点,并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行,并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的,应立即报告给上级领导,并进行调查和处理。
施工现场精细化管理细则(经典)

施工现场精细化管理细则一、质量管理(一)、钢筋工程1、钢筋的级别、规格、数量、使用部位及加工质量钢筋的级别、规格、数量、使用部位等符合设计要求,钢筋原材料平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污或严重锈蚀且无瘦身钢筋、钢筋的弯钩和弯折、加工的形状、尺寸应符合设计、规范及集团工艺要求。
2、钢筋连接(1)、钢筋焊接:焊接长度单面焊10d,双面焊5d,在有传递同心力的构件中,搭接焊应采用同心弯焊接。
焊面平整、光滑,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷,雨天严禁作业;(2)、电渣压力焊接:钢筋轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,钢筋不得弯折;焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业;(3)、绑扎连接:搭接长度符合《G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》要求。
(4)、钢筋滚压直螺纹连接:滚扎直螺纹钢筋切头整齐,不得弯曲;连结完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,但不能大于两丝;同一断面接头不应超过50%。
(5)、相邻纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。
3、基础及筏板钢筋绑扎(1)、严格按照设计图纸要求施工,做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
筏板钢筋网片双向受力钢筋交点必须全部扎牢,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
(2)、筏板及底板钢筋马凳支撑应事先按图纸焊好,绑扎固定在底层筋上,然后绑扎上层钢筋。
规格、间距需满足设计要求,设计未明确时可采用比筏板钢筋小一个型号的钢筋,间距1800mm。
(3)、严禁用马凳筋的水平钢筋代替顶层相同方向的水平钢筋。
(4)、设备基础钢筋按设计及规范要求施工,当设计无要求时应按专项方案的相关规定实施。
施工现场材料管理处罚细则

施工现场材料管理处罚细则施工现场材料管理是建筑施工过程中的重要环节,对于保证项目质量、安全和进度具有重要意义。
然而,由于种种原因,施工现场材料管理中也存在一些问题,需要进行有效的处罚细则来加强管理,并提高施工现场材料管理水平。
下面,我将从处罚对象、处罚内容以及处罚程序三个方面进行具体阐述。
一、处罚对象1.违规供货商:对于违反合同约定、提供伪劣材料、不能按时交货等情况的供货商,可以采取以下处罚措施:(1)暂停其供货资格,禁止在工地继续供货;(2)要求其赔偿损失;(3)列入黑名单,并向有关部门进行举报。
2.违规施工方:对于违反施工合同、破坏、浪费现场材料等行为的施工方,可以采取以下处罚措施:(1)限期整改,达到规定标准;(2)按照合同约定进行扣款;(3)暂停工程款支付,直至问题解决;(4)责令停工,直至问题解决;(5)解除合同,并要求赔偿损失;(6)列入不良施工记录。
二、处罚内容1.经济处罚:包括罚款、赔偿损失等措施。
处罚的数额应根据违规程度和造成的影响程度来确定,力求公正合理,做到惩罚有度。
2.行政处罚:针对严重违规行为,可以通过行政处罚手段来加以打击。
例如,对于涉嫌生产、销售伪劣材料的供货商,可以向相关部门举报,由有关部门依法进行调查,并给予相应的行政处罚。
3.合同惩罚:对于违反施工合同的行为,可以根据合同约定进行处罚,如扣款、停工等。
三、处罚程序1.依法处理:处罚的原则是依法依规进行,不能随意执法。
根据国家相关法律法规,进行立案调查,并依法进行处罚。
2.公示程序:处罚结果应当及时向社会公示,增加信息透明度,避免处罚结果不明确,引起社会质疑。
3.申诉和复核程序:在处罚决定作出后,被处罚方有权提出申诉或要求复核。
相关部门应当按照规定程序予以处理,并及时作出答复。
4.处罚结果的执行:处罚结果一旦作出,相关部门应当监督执行,确保处罚措施得以有效落实。
综上所述,施工现场材料管理处罚细则是加强施工现场材料管理、保障项目质量和安全的重要手段,对于执法部门和施工方来说,都有一定的约束和指导作用。
工程施工材料管理制度

工程施工材料管理制度一、总则为了规范工程施工材料的采购、调配、使用和管理,确保施工进度、质量和安全,提高工程施工质量和效益,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工单位在施工过程中对材料的采购、管理和使用。
三、材料采购1.材料清单编制施工单位应根据项目设计要求和施工计划制定材料清单,并严格按照清单采购。
2.供货商选择施工单位应在省内有良好信誉的材料供应商中选择,建立稳定的供货关系。
3.材料采购施工单位应按照项目需求,不得超量采购或混用材料,应遵守材料的规格、质量标准和技术要求。
4.签订合同施工单位应签订正规的采购合同,注明供货商、材料名称、规格、数量、价格等信息,确保双方权益。
5.验收环节施工单位应与供货商共同进行材料验收,确保材料完好无损并符合要求。
6.采购管理施工单位应建立严格的材料采购档案,记录材料的来源、数量、价格等信息,确保采购透明化。
四、材料调配1.材料仓库管理施工单位应设立封闭管理的材料仓库,分类存放,定期清点盘点,确保存储的材料安全。
2.材料调配安排施工单位应根据施工计划和需要,合理安排材料的调配和运输,确保施工进度。
3.材料的运输施工单位应选择正规的运输公司,确保材料在运输过程中不受损坏,按时送达施工现场。
五、材料使用1.材料查验施工单位应对接收的材料进行查验,确保材料的完好性和符合要求。
2.材料登记施工单位应对使用的材料进行登记,记录名称、规格、数量等信息,以便日后管理。
3.材料保管施工单位应建立合理的材料保管制度,严格按照规定存放、堆放,确保材料不受损坏。
4.材料使用率施工单位应合理控制材料的使用率,避免浪费和损耗,提高施工效率。
六、材料管理1.材料统计施工单位应每月对使用的材料进行统计分析,掌握材料的使用情况,及时调整管理策略。
2.材料返库施工单位应对未使用完的材料进行返库管理,确保材料的再次使用。
3.材料报废施工单位应对损坏或过期的材料进行报废处理,及时清理清点,确保工地环境整洁。
施工现场物资管理实施细则

施工现场物资管理实施细则1范围,适用于本细则规定了工程项目施工现场物资管理的内容与要求物资供应的工作。
2职责与分工2.1供应部门负责人全面负责项目现场物资管理工作。
2.2物资计划员负责物资计划的编制、供方评价、限额领料、物资质量检验、部门负责人委派的物资采购及提运等工作。
对保管员的工作有权提出要求和改进意见。
2.3仓库保管员负责入库物资的验收、保管保养、发放以及物资统计等工作。
3 管理内容与要求3.1现场物资管理原则:计划采购、严格验收、规范仓储、定置堆放、限额领料、物尽其用。
3.2 计划采购管理3.2.1物资计划员根据有关部门提供的工程项目施工预算、设计图纸、材料清单等资料,核算物资需用量,及时编制物资需用(平衡)计划和采购计划。
物资计划应按“石油工业物资分类与代码”中规定的物资分类顺序排列,做到小类、中类有合计,大类有总计,要确保计划的准确性。
3.2.2严格物资计划审批程序。
顾供物资需用计划按业主要求报有关部门审批,报出前需经供应部门负责人审核;物资采购计划必须经供应部门负责人审核、由单位负责人批准后方可实施。
杜绝无计划、超计划或计划审批手续不齐全采购,禁止非供应人员进行生产物资的采购。
3.2.3物资采购供方的确定必须执行公司《物资供方评价及选择程序》。
3.2.4物资入库验收执行公司《进货检验程序》、《物资验收及入库管理标准》。
3.2.5项目经理部物资供应必须按照公司《限额领料管理标准》全面实行限额供(领)料,搞好物资核销。
供应部门既要保证物资的及时、均衡供应,又要控制材料成本,做到管供、管用、管节约。
3.3 仓储管理3.3.1仓库的设置3.3.1.1现场库房、料场的位置要根据施工总平面图进行选择和布置,做到布局合理、位置适当、整齐紧凑、道路畅通、地势平坦、便于排水防洪、无积水,利于加强物资管理,方便施工生产,以达到“方便、经济、安全”为目的。
禁止预制厂设在仓库料场内。
3.3.1.2仓库面积的确定。
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施工现场材料管理细则施工现场材料管理细则(通用5篇)在施工过程中,如果工程量变更,项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算,作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
下面是店铺为大家分享施工现场材料管理细则,欢迎大家阅读浏览。
施工现场材料管理细则篇1一、计划管理1、项目开工前,项目部计算材料用料数量及预算,制定用料计划表,将用料计划表提交给采购部,作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
2、在施工过程中,如果工程量变更,项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算,作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
二、采购申请1、施工员要了解施工进度,掌握各类材料的需用量和质量要求。
2、施工员根据各施工阶段的材料需求,填写材料申购单,申购单需填写的内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。
3、申购单经项目经理审批同意后,提交给采购部及采购员。
三、材料采购1、采购部及采购员根据项目部的申购单的要求进行采购。
2、采购部及采购员要广泛了解市场信息,熟悉各种材料的供应渠道,掌握项目部周边材料供应情况。
3、采购员在采购前要向供应商询价,要进行价比三家,将附有对比说明的采购方案提交给采购部负责人。
4、采购部负责人审核采购价格的合理性。
5、按照公司的规定完成招标采购流程或公司领导和采购部负责人同意后,采购员才可以采购。
在材料质量满足施工要求的前提下,选择向报价最低的供应商采购四、验收及入库1、为了把住质量关和数量关,采购员、仓管员和质量员(最好是主管施工员,也可以是项目经理,若项目部没有施工员的由资料员代替)在材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单,进行材料的质量和数量验收,验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量等。
验收要作好记录,对单货不符、不符合采购要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
2、验收入库的数量不能超过经核准的申购单的数量。
3、物资抵库但仓管员尚未收到“送货单”或“申购单”的,仓管员有权拒绝签收货物。
4、“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额的,仓管员有权拒绝办理入库手续。
5、“送货单”必须为原件,并有相应的送货人员签字。
如果供应商为非个人的,还需盖有供应商公章。
6、对于金属材料、土建材料以“吨”、“千克”为计量单位的,仓管员须与送货人员将材料拉至附近的公磅处过公磅,数量必须以公磅数量为准。
7、甲供材料入库时,需由我方仓管员与甲方人员共同清点材料数量,确认无误后双方需在送货单上签字确认。
8、严禁仓管员未经实际验货,直接根据送货单抄填入库单。
9、材料验收合格后,仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》,《验收及入库单》需经采购员、仓管员和质量员签字。
五、储存及保管1、仓管员应建立材料台账,记录材料的入库、出料、退库及结存数据。
2、做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库房整洁。
3、要妥善保管入库单和材料领料单。
4、根据项目进度需要及时向项目经理和施工员报告材料库存情况,由施工员做材料采购计划。
5、勤检查库存物品,保持库房干燥,注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠害。
6、根据工地项目进度需要,服从加班安排,确保按时完成任务。
7、库内物资,按大类区分,分库保管,做到货物成行、成方、成层、成垛或成包、上摆轻、下摆重的原则。
分类存放时做到标记明显、整洁稳固、存放合理、安全可靠,然后建帐、挂卡,做到帐、卡、物三者一致。
保证库区整洁卫生,道路畅通。
8、露天存放的物资根据需要做好防护、垫盖处理,定期检查是否变质、散失、发现问题及时上报并采取保护措施。
9、金属材料、机电配套件,要定期进行防锈蚀检查。
10、对易老化、易碎、防潮湿、怕冻、怕晒等物资,要根据其特点进行定期检查,加强防护措施,做到分批存放,先到先发,发现问题及时采取防护措施,保证物资的完整无损,不降低物资质量状况。
11、对易燃、易爆等危险物资,要存放在单独设定的区域,并设立相应的警示。
六、付款1、材料验收入库后,采购员(没有采购员的项目部由仓管员以外的合适人员进行)收集付款所需资料并申请付款,付款资料包括:申购单、送货单、入库单、收款收据、合同及单价清单、付款申请单、付款委托书、供应商三证资料等公司规定须提交的所有资料和证件。
2、财务部审核付款时,通过网络查询各种材料的实时行情,或通过电话询价,或与以往的采购价格对比,以核实项目部采购的材料的价格的合理性及真实性。
七、材料领发1、施工员根据项目需要领用材料,领用材料时需填写《材料领用单》,领料单要写清材料名称、规格型号、数量、用途,领料单需项目经理签字审批。
2、材料实行专人领取制度,一般情况下只能由施工员领取,特殊情况下才可由施工员指定的人员代为领取。
3、领料单不准涂改。
4、仓管员根据项目经理签字的领料单发放材料,严格依据所列项目办理出库。
5、按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。
6、凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为,按偷窃论处,必须追究当事人的责任。
7、仓管员要及时登记手工台账或电子台账,以利于材料耗用统计和成本核算。
八、退货规定1、退货条件:(1)发现材料有明显的制造缺陷的。
(2)材料经两次以上换货后仍然存在质量问题的。
(3)发现材料与采购合同上注明的规格型号、尺寸不符的。
(4)材料质量未达到国家质量检测标准的.。
2、退货手续:(1)所有需退货材料都经项目经理、采购员当场确认,并同意当退货处理后,仓管员方可按规定办理退货手续。
《退料单》将需退回材料的品名、规格型号、数量、单位、单价、金额、进货时间、退货原因依次列明。
(2)《退货单》必须经供应商经手人签名(如果供应商是非个人的还需盖上公章)方为有效。
仓管员必须将《退货单》保存好,与供应商结账时必须及时把《退货单》上的数量和金额扣减。
九、材料使用1、项目经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查,检查施工人员是否合理用料,是否做到工完料退库。
2、项目经理、施工员和仓管员应加强现场材料保管,减少损失和浪费,防止丢失。
3、要求施工人员合理使用钢材、木材等料具,严禁随意截锯。
4、仓管员必须定期巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资。
十、余料退库1、项目经理、施工员和仓管员要要求施工人员将余料、边角料和废料退还给仓管员,由仓管员统一保管,未经公司同意不得私自处理。
2、施工员退料时要办好退料手续。
3、仓管员要建立边角料和废料明细表。
十一、边角料、废料处理1、边角料、废料在出售前要编写废料明细表,经项目经理和工程管理中心批准后,由施工员和仓管员共同在场监督变卖。
2、收回材料变卖款要交回财务部。
十二、出入库登记制度1、凡出入库的材料均应按照出入库登记表进行登记,登记时要根据入库单和领料单如实登记。
杜绝舞弊现象,否则一经发现严重处罚。
2、出入库登记表是每月盘点的主要依据,一定要严格按照要求填写,字体要清晰,并要严格保管,不能遗失。
3、材料出入库必须在出入库当天登记台账。
4、严禁随意修改台账。
十三、现场材料盘点1、仓管员必须做到现场库存材料账实相符,每两周需盘点一次。
2、财务人员根据工作安排,可随时抽盘现场材料。
十四、奖惩规定1、吃回扣、多开收据或发票都是违法行为,凡经查实,处以10倍罚款,严重的移交司法机关处理。
2、凡发现工地材料浪费现象,当事人按材料价格处罚!3、凡发现舞弊或偷窃行为按材料价格5倍处罚!4、仓管员由公司财务部统一安排、管理,财务部依据《仓管员岗位考核表》对仓管员进行考核。
施工现场材料管理细则篇21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料;2、施工班组因施工需要领料,必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单(超限额领料单),凭单领料;3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场,必须到项目材料组处登记备案,否则出门时不予放行;4、施工班组自购用于工程的材料,必须报项目部后送检,检验合格后方可使用;禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域;5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款(扣款公式为:床板原价×(1+2.5%),其中2.5%为采保费,此款项从班组尾款中扣除)。
班组退场时交床板到项目部仓库,按好坏程度折价返部分扣款;6、施工班组进场后,床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护,损坏照价赔偿,另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的,除上述处罚外,追加罚款1000元;7、施工班组领料时,禁止施工班组填写或涂改单据,否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元;8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料,每发现一次,予以班组拿走该材料价值的10倍处罚,追究盗窃行为1000元罚款,并责令班组清退该当事人;9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下,私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料,每发现一次,予以班组拿走该材料价值的10倍处罚;10、现场已领用的水泥,在使用过程中不注意保护,致使水泥结块硬化或砂浆硬化的,一经查实,予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚;11、现场施工要求工完场清,施工班组未做到的,每发现一处予以施工班组100元处罚;12、钢筋加工场地,废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐,禁止混放,每发现一次,予以施工班组100元处罚;13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆,外排架拉接等,每发现一次,予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚;14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂,严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪,每发现一处,予以施工班组50元罚款;15、施工现场材料堆码应整齐,维持现场文明整洁,禁止材料在现场杂乱无章,横七竖八,每发现一处,予以施工班组50元处罚;16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工,以便于成本核算,严禁串料施工,每发现一次处罚200元;17、施工班组领用后的材料,在现场施工必须妥善保管,当天未使用完的材料应注意做好防护措施,严禁随意丢弃不闻不问,发现一处,给予施工班组该批材料价值2倍处罚,并没收该批材料。
18、施工班组领用的材料,严禁送或卖给其它班组或个人,严禁私自拿出项目部据为已有,每发现一次,予以班组该拿走材料价值的10倍处罚,另追究盗窃行为1000元罚款,并责令班组清退该当事人;19、包工包料工程或双包班组在未征得项目部许可办理手续的情况下私自使用项目部堆放在现场无法上锁管理的材料,属盗窃行为,每发现一次,予以班组该批使用材料价值的10倍处罚,另追究盗窃行为1000元罚款,并责令班组清退该当事人;20、施工班组对所领用的材料负有管理责任,若发生所领用材料因保管、贮存或使用不当等原因造成的材料损失,由班组按照该批材料原价值赔偿,追缴2.5%的采保费,并对所引起其它方面的影响(如工期)负全部责任;21、施工班组领用的材料若发生设计变更或其它原因导致该批材料无法用于施工时,应即时通知材料员或予以退库,否则该批材料费用由施工班组承担;22、施工班组领用材料后,若由于班组技术问题或施工不当而造成的返工和材料超限额情况,所有超限额和返工部分材料费用由施工班组承担并追缴2.5%的采保费;23、钢材和装饰材料进入施工现场,班组应按照项目部规定积极配合项目部材料员、仓管员收货,若故意拖延时间或到货后半小时还未到现场的,每发现一次,给予班组200元处罚;24、施工班组的材料、设备出施工现场,必须到项目部仓库开具出门放行条,放行条上的名称、规格型号及数量必须与实物相符,若发现未开放行条便出门或放行条中的申请内容与实物不相符合的,每发现一次,给予班组不符物资价值10倍的罚款;25、施工班组借用或领用的钢管、槽钢,严禁未得到项目部仓库许可下随意割断,每发现一次,罚款200元;26、施工现场标识、临设等物资严禁故意破坏,每发现一处,给予500-1000元处罚。