PMC计划表
年度pmc培训计划表
年度pmc培训计划表
1. 三月份培训计划安排
- 日期：3月1日至3月5日
- 内容：项目管理基础知识培训
- 目标：提高团队成员的项目管理能力
2. 四月份培训计划安排
- 日期：4月10日至4月14日
- 内容：敏捷项目管理实践培训
- 目标：学习敏捷项目管理方法，提高团队的敏捷协作能力
3. 五月份培训计划安排
- 日期：5月5日至5月9日
- 内容：风险管理和变更管理培训
- 目标：培养团队对项目风险和变更的识别和处理能力
4. 六月份培训计划安排
- 日期：6月15日至6月19日
- 内容：团队合作与沟通技巧培训
- 目标：提升团队成员的协作能力和沟通效果
5. 七月份培训计划安排
- 日期：7月20日至7月24日
- 内容：项目领导力培训
- 目标：培养项目管理的领导者和决策者。
PMC人员入职工作计划
文件与主管 月报与文员 OA系统与文员 计划表与各组长 文件与主管 各组长 主管 文件与各组长 \ 计划Байду номын сангаас与物控 仓库 文件与A线组长 文件与主管 文件与物控 \ 主管 主管 仓库组长 主管 \
注：黄色代表最迟完成时间，%代表需掌握进度。
第一周
100% 70% 80% 70% 90% 80%
第二周
第三周
第四周
第五周
第六周
信息来源
文件与文员 文件与各组长 主管 月报 文件与各组长 文件与各组长 \
备注
90% 90% 70% 90% 90% 80% 80% 70% 70% 50% 70% 70% 60% 80% 70% 50% 60% 80%
PMC-PC人员入职工作计划表
制表日期：2018年4月20日 制表人：向长贵
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
具体项目
认识主要人员及了解本部门组织架构 了解生产各工艺流程 熟悉我司生产计划工作流程 熟悉公司的生产能力与生产效率 熟悉公司主要客户的产品 熟悉公司产品的各类物料 总结工作向上级进行工作汇报与沟通 熟悉公司BOM的工作流程 熟悉各工序常见的前三质量及来料问题点 熟悉OA系统的信息发布与资料查看 熟悉各客户包装与运输方式 熟悉产品质量异常及来料异常处理流程 熟悉各组各员工岗位的工作内容 根据计划表对相关产品进行计划跟进 熟悉外协加工加工流程及加工商信息 总结工作向上级进行工作汇报与沟通 对生产计划所需物料进行跟进 了解仓库成品库存情况 熟悉烤箱产品客户与生产流程 熟悉主要客户销售量情况 熟悉主要物料的采购交期 总结工作向上级进行工作汇报与沟通 开始制定及跟进前三个工序的每天生产计划 认识其他部门工作关联人 呆滞品的了解 开始制定及跟进所有工序的每天生产计划 制定本人后续工作计划初稿
制造业工厂PMC生产计划表
五六日一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六
日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日
天/小时 假日 放假 8
10 8
10 88ຫໍສະໝຸດ 810 810 8
8
10 8
10 8
8
8
10 8
10 8
20/5/12 20/5/13 20/5/16 20/5/18
19200 13 19200 13 40320 13 40320 13
KS-200046 TH032A10
2020/5/8
KS-200024 TA042A00
2020/5/8
KS-200049 TB020A00
2020/5/8
KS-190426 TC062A00
2020/5/11
KS-200175 TC072A01灯尾组件 2020/5/11
KS-200054 TH035A00
KS-200083 TF069A10 KS-200084 TF069A10 KS-200086 TF069A10 KS-200085 TF069A10 KS-200087 TF069A10 KS-200089 TF069A10 KS-200092 TF069A10 KS-200090 TF069A10 KS-200091 TF069A10 KS-200212 TF069A10 KS-200093 TF069A10 KS-200212 TF069A10
2020/5/18
KS-200102 TR045A00
2020/5/22
KT-200003 TF071A00
2020/5/20
KS-200162 TR052A00
2020/5/20
KS-200163 TR052A00
pmc生产计划排程表案例
pmc生产计划排程表案例
在工作中，有很多事是不需要做计划的。
但是做计划需要的时候，我们也要进行工作安排的调整。
在工作中，有很多工作是可以使用生产计划排程表进行合理的安排。
今天我们就一起来学习下 pmc生产计划排程表案例的制作流程吧！
一、准备材料
使用 pmc生产计划排程表的第一步，就是要准备好材料。
在制作计划排程表之前，首先要先准备好材料，在做计划排程表之前，首先要做一个大概的规划。
把所需材料准备齐全，可以节省很多时间。
同时，也可以提高工作效率。
二、数据采集
确定好排程系统、工艺参数及各工序的数据采集范围后，将数据导入系统完成数据采集。
数据采集系统包括两个主要模块: MES和 ERP。
MES模块：对订单信息进行采集、整理。
ERP模块：对各工序订单进行采集、整理、分类、统计并生成报表。
三、制作排程表
依据排图的原则，先从整体的角度出发制作排程表、分解排程和合并排程。
然后根据每个部门、每个员工的生产安排，把每个部门分到一个时间节点（如：排1)、一个物料段（如：排2)、一个产品段（如：排3);每一个产品段又可细分为若干个小任务。
每个小任务又可细分为若干个小任务。
最终完成大任务（如：排4)。
四、排程实施
排程的实施，应遵循“定的快、早、准”3个原则。
即规定完成一个月的时间、确定要完成四个月的时间、安排在一个月以上的时间；生产周期与排程应同步进行。
一般情况下，“排程时序”安排为3天，“时间节点”安排为4天，“步骤顺序”安排为5天。
pmc生产计划排程表
pmc生产计划排程表标题：提高生产效率的PMC生产计划排程表引言：在现代工业领域中，生产计划排程表（Production Plan and Control Schedule，简称PMC）是一种重要的工具，用于有效组织和管理生产过程。
通过合理安排和分配资源，PMC生产计划排程表可以提高生产效率，降低成本，满足客户需求。
本文将探讨如何制定和执行一个高效的PMC 生产计划排程表。
一、概述PMC生产计划排程表是一个详细记录了产品从原材料采购到生产完成的整个生产过程的文件。
它包含了产品的定制要求、生产计划、生产负责人信息以及生产进度等重要信息。
通过合理的排程，可以确保在给定的时间范围内高效地完成生产任务。
二、制定PMC生产计划排程表的步骤1.明确生产目标和客户需求：在制定PMC生产计划排程表之前，必须准确了解生产目标和客户需求。
只有通过清晰地了解客户的要求，以及公司的生产能力，才能制定出合理的生产计划。
2.评估生产资源与能力：评估现有的生产资源和能力对于制定PMC生产计划排程表至关重要。
需要确定所需的人力、机器、设备和原材料等资源，以及它们的可用性和利用率。
3.制定生产计划：根据客户需求和生产能力评估结果，制定一个合理的生产计划。
这个计划应包括每个生产阶段的起止时间、所需资源以及生产负责人等信息。
确保在计划中留出足够的时间进行质量控制和检查。
4.安排生产负责人：明确每个生产阶段的负责人员和联系方式，以便及时沟通和解决问题。
同时，要确保对生产负责人进行培训和指导，以提高他们的管理和技术能力。
5.监控和更新生产进度：在生产过程中，通过适当的监控和更新，及时了解生产进度。
如果遇到任何延误或困难，要及时调整计划并采取相应措施，以确保进度的顺利推进。
三、执行PMC生产计划排程表的关键点1.沟通与协调：在执行PMC生产计划排程表的过程中，各个生产阶段的沟通和协调至关重要。
保持良好的内部沟通和协调，能够避免信息断档和生产延误。
pmc用到的表格
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
PMC计划表
附：订单评审记录表（PMC 计划表）
TO.计划部/生产部/销售部/技术部（质检部）
以上由计划、仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证，签名： 日期：
说明：1，评审后的订单在过程环节中出现异常，要及时提出异常情况，以《联络书》形式告知相关部门，以便及时采取应对措施，否则承担责任
2，订单在评审时对客户的要求要如实验证，对所用的材料材质和数量要如实评审，防止漏单和误审现象发生
订单类型 □常规订单
□改版订单 □变更订单 □新产品 订单意向来源 □电话
订单编号
□传真 □其他 客户名称
联系人 客户下单日期 产品名称 订单数量 版号 评审日期 1 2 3 4 5 6
设计/打板要求 客户其他要求 销售部负责人签名
日期（真实货期）
工艺名称 制作工艺评审 评审效果 正常耗损率 标准工时 打板完成日期 原材料和尺寸
裁片（压碗）要求 车缝要求 后道要求 首件标准
包装要求
材料
尺寸
以上制作工艺由技术部填写，负责人评审签名： 日期： 用料明细 物料名称 规格 颜色 库存数量 需订购数 订购及要求到货期 面料 辅料 需配件 包装材料
以上由计划仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 来料检验完成期限 品质负责人签名 日期 裁床（压碗）完成期限 主管负责人签名 日期 车缝工序完成期限 主管负责人签名 日期 后道工序完成期限 主管负责人签名 日期 包装入库完成期限
主管负责人签名
日期
由生产负责人评审签名。
PMC工作计划
PMC工作计划
日期，2023年1月1日至2023年12月31日。
目标：
1. 提高项目管理委员会（PMC）的工作效率和协作能力。
2. 确保项目按时完成，达到预期目标。
3. 提高团队成员的专业能力和技能水平。
计划和活动：
1. 每周一次PMC会议，审议和讨论当前项目进展和问题，制定解决方案和下一步计划。
2. 每月举行一次团队建设活动，加强团队凝聚力和合作能力。
3. 定期举办项目管理培训课程，提高团队成员的专业知识和技能水平。
4. 每季度评估项目进展和团队表现，制定改进措施和目标。
5. 每年组织一次PMC团队年会，总结经验教训，展望未来发展方向。
责任人：
1. PMC主席负责组织和主持PMC会议和团队建设活动。
2. 项目经理负责项目管理培训课程和项目进展评估。
3. 团队领导负责团队成员的专业能力培养和团队表现评估。
预期成果：
1. PMC工作效率和协作能力得到提升，项目管理水平和质量得到提高。
2. 项目按时完成，达到预期目标，客户满意度得到提升。
3. 团队成员的专业能力和技能水平得到提升，团队凝聚力和合
作能力得到增强。
本工作计划将作为PMC的工作指导和执行依据，将不断调整和完善，以适应项目管理工作的需求和变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：curriculum feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
请同学先在公司开会收集问题。
带问题来，带方案走课程大纲：curriculum introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1. 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构? 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理4. 生产计划与销售业务链接流程- ????? 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划准时生产计划vs市场业务部vs客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司5. 销售预测与主生产计划（mps）与月/周生产计划/物料计划（mrp）链接流程--ordermanagemen/aps系统??????模块二、销售计划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）1. 销售预测计划/主生产计划（mps）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断??? 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司- 一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司aps系统滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析?????? 青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management 苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- mis系统富士康集团erp—sap/r3系统主生产计划流程案例分析--- order management 大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析----mes系统青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----mes系统富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析2. 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- production plan changemanagement? 顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析--production plan change management ? 飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- production plan change management 模块三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management 1. 指标统计方法与来源格式1 缩短产品周期流程-- lead time reduction? 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化?? 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3. 周生产计划要点、内容及编制演练----月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷?? ?? 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司5. 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用??? 如何统计分析生产数据----mis系统通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司mes系统现场运用led/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理6. 协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（ncr goods management ）7. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤8. 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理? 深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程模块四、物流计划跟进与存量管制1. 物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ?????? 产品交期短/物料采购周期长物流计划流程定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- real lead time monitoring 在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析上海西门子erp—sap/r3系统run-mrp流程主界面分析北京某公司normal order/consignment/vmi/jit/buffer control四种采购工作流程? 三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)erp—sap/r3系统采购订单管理流程主界面实例分析—2. 供货商交期管制十大之道-- lead time reduction3. 采购物料交期跟催监控三张表格/工具????? 伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/ 中国某企业采购备料齐套表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技中国某著名家电民营企业erp-oracle系统物料查询/跟进主界面实例分析4. 物料短缺八大原因和七种预防对策5. 物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management6. 存量管制-- inventory management ????????????? 欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析 tcl远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购安全存量vs最高存量vs.最低存量定义安全存量三种设定方法 abc控制法-- warehousemanagement 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(edi)降低库存量方法库存量降低五大方法九大库存指标管理/考核库存周转率定量计算提高库存周转率的途径深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事尾声:当头棒喝—捅破窗纸??? 学习/兴奋两天,回到公司后??结合公司实际情况- 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评实践/活用所学五步骤讲师介绍：teacher introduction 雷卫旭 :【资历背景】香港理工大学mba,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(ama)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学emba班特邀实战型讲师．2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。
中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代光华出版光盘，特别是2004/2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。
【咨询培训客户】pmc工作计划我公司当前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：供应管理计划步骤1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。