关于保证产品交货期的计划管理规定(草案)
产品交付周期管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保产品交付周期的合理性和高效性，提高客户满意度，降低企业成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有产品的交付周期管理，包括但不限于硬件产品、软件产品、系统集成等。
第三条本规定的目的是明确产品交付周期管理流程，规范各部门职责，提高产品交付效率。
第二章组织机构及职责第四条成立产品交付周期管理小组，负责制定、实施、监督和改进产品交付周期管理。
第五条产品交付周期管理小组由以下部门组成：1. 产品研发部门：负责产品研发周期管理，确保产品按时完成研发任务。
2. 生产部门：负责产品生产周期管理，确保产品按时完成生产任务。
3. 质量管理部门：负责产品质量周期管理，确保产品符合质量标准。
4. 销售部门：负责产品销售周期管理，确保产品按时交付给客户。
5. 物流部门：负责产品物流周期管理，确保产品按时送达客户手中。
6. 人力资源部门：负责人员调配和培训，提高员工交付周期管理能力。
第三章产品交付周期管理流程第六条产品交付周期管理流程包括以下阶段：1. 需求分析阶段：销售部门收集客户需求，与研发部门沟通，明确产品功能、性能和交付时间。
2. 研发阶段：研发部门根据需求分析结果，制定研发计划，确保产品按时完成研发任务。
3. 生产阶段：生产部门根据研发结果，制定生产计划，确保产品按时完成生产任务。
4. 质量检测阶段：质量管理部门对产品进行质量检测，确保产品符合质量标准。
5. 销售阶段：销售部门与客户签订合同，明确交付时间、交付方式和售后服务。
6. 物流阶段：物流部门根据销售部门提供的信息，安排产品运输，确保产品按时送达客户手中。
7. 售后服务阶段：销售部门与客户保持沟通，及时解决客户在使用过程中遇到的问题。
第七条各阶段具体要求如下：1. 需求分析阶段：销售部门需在合同签订前完成需求分析，并与研发部门沟通确认。
2. 研发阶段：研发部门需在合同签订后1个月内完成产品研发，并向产品交付周期管理小组报告。
交货期管理制度
交货期管理制度一、总则第一条为了明确公司采购、生产、技术、质量、销售等部门在为顾客供货过程中的职责，确保公司产品能保质、保量、按期交货，以满足客户需要，结合公司产品结构及实际情况特制定本制度。
二、适用范围第二条本制度适用于公司所有产品交货期的管理。
三、产品生产能力及生产周期第三条公司产品分为六大类：1、一类产品：产品从投料到成品，生产周期一般为6天。
2、二类产品产品从投料到成品，生产周期一般为7天;3、三类产品产品从投料到成品，生产周期一般为7天。
4. 四类产品产品从投料到成品，生产周期一般为2天5. 五类产品产品从投料到成品，生产周期一般为4天6.六类产品产品从投料到成品，生产周期一般为4天四、交货期管理流程第四条交货期管理流程如下第五条合同评审——合同评审由销售部归口管理5.1 合同评审时间5.1.1 特殊订单可采用会议形式进行评审。
形成批量生产的产品，可随时进行交货期评审。
评审方式采用电话形式。
5.2 合同评审流程5.2.1 会议评审流程5.2.1.1 销售部接到客户定单后，经确定属样品、新产品或没有形成批量生产的产品，采用会议评审。
5.2.1.2 销售部负责确定评审地点，时间，并通知到研发中心，技术部，制造部，品质部相关人员进行评审。
由各相关部门签字确定各部门应提供的生产及服务保证。
5.2.1.3 评审时销售部负责对评审存在问题与客户进行沟通，并最终形成评审决议，将交制单及时下达到制造部。
5.2.2 电话评审流程5.2.2.1 销售部接到客户定单后，经确定属形成常规、批量生产的产品，采用电话评审。
5.2.2.2 销售部内勤处负责将客户产品信息传达到制造部。
5.2.2.3 制造部接到产品信息后立即进行产品审核，确定是常规、批量产品后，对产品所需材料、制造过程时间进行确认，形成最终交货期限，反馈到销售部。
5.2.2.4 销售部接到制造部反馈后立即与客户进行沟通，得到客户确认后下达产品交制单，产品生产需图纸的要附带图纸。
保证交货期的措施方案
保证交货期的措施方案在现代商业环境中，交货期的准时执行对于企业的成功至关重要。
不能按时交货可能会引起客户的不满，降低企业在市场上的声誉并导致销售额下降。
因此，为了保证交货期，企业需要采取一系列的措施。
下面将提出一些保证交货期的常用方法和实施方案。
1.优化供应链管理：优化供应链管理是确保交货期准时的重要步骤。
通过与供应商和物流供应商建立紧密的合作关系，确保原材料和产品的供应充足，并降低运输时间和成本。
与重要供应商建立长期合作伙伴关系，并制定清晰的合同条款，以确保交货时间。
2.合理的生产计划：建立合理的生产计划是确保交货期准时的关键。
根据订单的数量和交货日期，制定合理的生产计划，并确保原材料采购和生产能力的调度。
合理的生产计划可以减少生产资源的浪费，提高生产效率。
3.建立紧密的沟通渠道：建立紧密的沟通渠道是确保交货期准时的重要措施。
与客户建立良好的沟通关系，及时了解订单需求和交货时间。
与供应商和物流供应商建立良好的沟通渠道，及时沟通关于原材料供应和运输安排的信息。
4.设立合理的交货期限：设立合理的交货期限是确保交货期准时的重要措施。
根据产品制造和运输的时间，制定合理的交货期限，以便满足订单要求。
确保交货期限的合理性，避免过度承诺导致无法履行。
5.库存管理：合理的库存管理是确保交货期准时的重要因素。
通过合理的库存管理方法，如先进先出法则和定期库存检查，可以及时发现库存短缺和过剩的情况，并采取相应的措施。
有效的库存管理可以确保原材料的供应充足，减少生产中断的风险。
6.追踪订单的进展：及时追踪订单进展是确保交货期准时的重要措施。
建立订单追踪系统，可以及时了解订单的生产和运输进展情况，及时发现问题并及时解决。
通过追踪订单的进展，可以及时调整生产和运输计划，确保交货期准时。
7.建立备用计划：建立备用计划是确保交货期准时的重要措施。
不可预见的情况，如供应链中断或物流问题等，可能会导致无法按时交货。
因此，建立备用计划以应对突发事件很重要。
交货时间计划和保障措施64180
交货时间计划和保障措施64180
本文档旨在说明产品交货时间计划及相应的保障措施，以确保项目按时完成。
交货时间计划
根据项目需求和时间安排，以下是产品交货时间计划的概述：
1. 阶段一：资源准备（日期）
- 确定所需资源和材料
- 下订单并等待交付
2. 阶段二：生产和制造（日期）
- 开始生产过程
- 定期监控和检查产品质量
3. 阶段三：测试和质量控制（日期）
- 进行产品测试以确保符合质量要求
- 调整和改进产品（如有需要）
4. 阶段四：包装和运输（日期）
- 将产品妥善包装
- 安排运输和交付
请注意，以上日期仅为大概时间，实际交货时间将根据项目进
展和其他因素进行调整。
保障措施
为确保交货时间的准确性和可靠性，我们将采取以下保障措施：
1. 资源管理：我们将确保充足的资源供应，以便按时开始生产
和制造过程。
2. 过程控制：我们会严格监控生产过程，并进行定期检查，以
确保产品质量和符合质量标准。
3. 项目管理：我们将建立一个有效的项目管理团队，负责协调
不同部门之间的沟通和合作，以确保项目按计划进行。
4. 风险管理：我们会预先评估可能影响交货时间的风险，并采取相应措施进行风险管理，以避免或减少延迟。
5. 监测和反馈：我们将建立一个监测和反馈机制，以及时了解项目进展情况，并及时调整计划和资源分配。
我们将竭尽全力按时交付产品，并保持与您的紧密沟通，以确保项目顺利进行。
请注意，本文档中提到的日期和措施仅为示例，实际情况将根据具体项目而定。
以上为交货时间计划和保障措施的概述，如有进一步问题或需要详细信息，请随时与我们联系。
交货期供货方案及质量保证措施
交货期供货方案及质量保证措施一、交货期供货方案在制定供货方案时，供货方应考虑以下几个方面以确保交货期的准确性和可行性：1. 生产计划安排：供货方应根据双方签订的合同约定，结合自身生产能力和资源情况，合理安排生产计划。
在制定计划时，需要考虑原材料采购、加工生产、质量检验等环节的时间，并预留出合理的缓冲期，以应对可能的不可抗力因素。
2. 供货周期：供货方应在供货方案中明确具体的供货周期，即从订单确认之日起到货物交付客户所需的时间。
供货周期的确定应考虑生产工艺、运输距离以及物流系统的效率等因素，以确保客户能够按时收到货物。
3. 物流配送：供货方应合理安排物流配送方案，选择可靠的物流合作伙伴，并对物流环节进行有效管理和跟踪。
在物流配送过程中，供货方应与客户保持及时的沟通，确保交货期的准确性和货物的安全性。
4. 库存管理：供货方应做好库存管理工作，确保及时调配和补充货物。
通过合理的库存控制和预测，供货方能够在订单确认后尽快安排生产，并确保在交货期内能够供应足够数量的货物。
二、质量保证措施为确保所供货物的质量，供货方应采取以下质量保证措施：1. 严格选择供应商：供货方应对原材料供应商进行严格的筛选和审核，确保原材料的质量符合标准要求。
同时，建立长期稳定的合作关系，并进行定期的供应商评估和监督。
2. 生产过程控制：供货方应建立科学、完善的生产工艺流程，并对生产过程进行有效控制和监测。
确保在生产过程中各项质量指标符合标准要求，避免因生产工艺不当导致的质量问题。
3. 质量检验与测试：供货方应建立健全的质量检验与测试体系，并进行全面、细致的质量检验和测试工作。
通过对生产过程和成品的抽样检验，确保所供货物的质量符合客户的需求和标准要求。
4. 不良品处置：供货方应建立不良品处置的制度和流程，对不符合质量要求的货物进行及时处理和处置。
同时，对不良品的原因进行分析和反馈，并采取有效措施防止类似问题再次发生。
5. 售后服务：供货方应提供完善的售后服务，及时响应客户的质量问题和投诉，并积极与客户合作解决问题。
工厂交货期管理制度
第一章总则第一条为确保工厂生产任务的顺利完成，提高产品质量，缩短交货期，降低生产成本，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有生产、采购、仓储、物流等部门，以及与交货期相关的所有人员。
第三条本制度遵循以下原则：1. 客户至上，确保交货期满足客户需求；2. 精细化管理，提高生产效率；3. 责任到人，明确各部门、各岗位的职责；4. 持续改进，不断完善管理制度。
第二章组织机构与职责第四条建立交货期管理小组，负责交货期管理的整体规划和协调工作。
第五条交货期管理小组组成：1. 组长：由生产部门负责人担任；2. 成员：采购部门、仓储部门、物流部门、销售部门等相关负责人。
第六条各部门职责：1. 生产部门：（1）根据生产计划合理安排生产进度；（2）确保生产质量，按时完成生产任务；（3）及时与采购、仓储、物流等部门沟通，确保生产物料供应。
2. 采购部门：（1）根据生产计划制定采购计划；（2）确保采购物料的质量和交货期；（3）与供应商建立良好的合作关系。
3. 仓储部门：（1）确保仓储物资的安全、准确；（2）及时做好物料的出入库工作；（3）与生产、采购等部门保持沟通，确保物料供应。
4. 物流部门：（1）根据生产计划安排物流运输；（2）确保运输安全、准时；（3）与客户保持沟通，确保交货信息准确。
5. 销售部门：（1）与客户签订销售合同，明确交货期；（2）及时向生产、采购等部门反馈客户需求；（3）跟踪订单执行情况，确保客户满意度。
第三章生产计划与执行第七条生产计划：1. 生产部门根据销售合同、库存情况和生产能力，制定月度生产计划；2. 生产计划应明确产品名称、数量、交货期、生产时间等；3. 生产计划应提前一周提交交货期管理小组审核。
第八条生产执行：1. 生产部门按照生产计划组织生产；2. 生产过程中，如遇特殊情况导致交货期延误，生产部门应及时上报交货期管理小组；3. 交货期管理小组根据实际情况，协调各部门采取相应措施，确保交货期。
交货方案及交货时间保证措施
一．供货组织程序（1）组织安排为做好本项目的服务工作，我公司专门抽调公司骨干人员组成项目实施小组，负责本项目实施过程中全部供货进度和商务事宜。
（2）工序组织中标后，我单位将按照协议条款，组织货源，为用户单位按时、保质、保量配送采购清单范围内的产品。
二．供货计划及运送（1）供货质量保证我公司承诺向用户单位提供的供货产品的质量和服务应满足采购文件的要求及本投标的承诺。
我公司承诺在收到用户反应质量问题的信函或电话后1分钟内响应并派出服务人员0.5小时内到达现场解决问题，如果没有在0.5小时内作出答复并采取措施，用户单位可采取必要的补救措施，风险和费用将由我公司承担。
（2）交货时间满足用户单位使用要求，送货到用户单位指定地点，确保交货及时及货物完整。
（3）产品配送我公司对本项目采购产品的配送宗旨是“三按”（按时、按质、按量），“三专”（专人、专车、专线）：①按时——严格按照用户单位要求的时间要求和规定配送；②按质——保证提供质量合格的优质产品，并登记记录每个送货批次；③按量——按照用户单位的配送明细、数量认真执行配送工作。
④专人——公司安排多名工作人员实施配送方案，由项目负责人具体负责；⑤专车——公司针对本项目的配送，实施专车配送，完全能够确保按时送达目的地；⑥专线——我公司根据实际情况规划专线配送路线，确保产品能准时达到用户单位指定的地点。
（4）供货计划4.1 提供合格的产品我公司按照用户单位提供的供应计划（包括调整计划）及要求的品种和数量向用户单位提供满足本项目技术规定要求的质量合格、全新的货物。
对于采购急需的货物我公司承诺采取其他有力措施以保证供货的及时性，由此所发生的所有费用由我公司承担。
4.2 不合格产品的处理用户单位在交货地点有权随时抽检我公司交货产品的质量，如发现质量不符合本项目规定，用户单位有权拒收货物、拒付合同价款，并追究卖方由此造成的经济损失。
我公司供应货物的质量指标不符合本项目合同规定的质量标准的，我公司自行处理并承担由此所发生的全部费用。
工厂产品交货期管理制度
第一章总则第一条为确保工厂产品按时交付，提高客户满意度，加强生产管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产部门、采购部门、销售部门及相关工作人员。
第三条本制度旨在明确产品交货期的管理要求，规范工作流程，确保产品按期交付。
第二章组织机构及职责第四条建立产品交货期管理领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度。
第五条产品交货期管理领导小组组成如下：1. 组长：由生产厂长担任。
2. 副组长：由生产部经理、采购部经理、销售部经理担任。
3. 成员：各生产部门、采购部门、销售部门负责人。
第六条各部门职责：1. 生产部：（1）负责生产计划的制定和执行。
（2）确保生产进度符合交货期要求。
（3）及时协调解决生产过程中影响交货期的因素。
2. 采购部：（1）负责原材料、零部件的采购。
（2）确保原材料、零部件的及时供应，满足生产需求。
（3）与供应商建立良好的合作关系，提高供应保障能力。
3. 销售部：（1）负责销售合同的签订。
（2）及时与客户沟通，了解客户需求，确保交货期满足客户要求。
（3）协调内部资源，确保产品按时交付。
第三章产品交货期管理流程第七条产品交货期管理流程如下：1. 销售合同签订：（1）销售部与客户签订销售合同，明确交货期。
（2）销售部将销售合同及交货期信息及时传递给生产部、采购部。
2. 生产计划制定：（1）生产部根据销售合同及生产能力，制定生产计划。
（2）生产计划应明确生产进度、物料需求、设备需求等。
3. 物料采购：（1）采购部根据生产计划，制定采购计划。
（2）采购部与供应商签订采购合同，明确交货期。
4. 生产执行：（1）生产部按照生产计划，组织生产。
（2）生产部定期检查生产进度，确保生产进度符合交货期要求。
5. 质量控制：（1）生产部在生产过程中，严格执行质量控制标准。
（2）质量检验部门对产品进行质量检验，确保产品质量符合要求。
6. 产品交付：（1）销售部根据客户要求，安排产品交付。
（2）运输部门负责产品的运输工作。
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关于加强对产品交付期计划管理的方案（草案）
1适用范围
大柴分公司各部门。
2目的
为保证各类产品的交货期按订单实现及为了保证产品的交货期实现所需要的措施，从而保证产品按照订单要求交付用户，满足市场需求。
3术语和定义
3.1产品交货期：从与用户签定订单之日起到柴油机成品最终交付至用户的时间。
包括订单传递时间、生产准备时间、计划下达时间、产品生产及入库时间、产品运输时间。
这里是指从订单提报到生产部开始至整机入销售公司库为止的时间即第一交货期。
产品交货期的计划管理：为了满足市场需求，从销售公司订单制订到订单传递，以及按照订单的品种、数量和规定的时间节点，将合格产品交付入库的整个过程的控制和管理。
3．2产品分类管理：不同技术状态的产品，交付周期不同。
根据产品不同技术状态及产品需求量的变化产品分成A、B、C、D等大类，不同产品交付周期不同。
3．2．1
A类产品：成熟产品，批量较大。
技术状态锁定。
B类产品：新平台产品及平台改进型产品，未完成PPAP，通过试生产批准；新平台变型产品，已通过试生产批准。
技术状态锁定。
C类产品：新平台、变型产品试生产。
D类产品：两月以内未生产机型。
ABCD类产品各阶段转换的相关要求
4管理要求
4.1职责
4.1.1 销售公司负责组织对订单进行评审，负责与用户签定订单并向生产部提报需求计划。
销售公司配套技术室、产品部根据车型的技术状态，结合产量情况，对产品按照ABC类分类管理办法进行分类，每月定期对A、B、C、D类产品分类情况进行分析，做好A、B、C、D类产品之间的转化工作，经过与发展部、质保部、生产部、采购部确认后，将分类情况通报给销售公司和生产部。
销售公司通报给区域经理，作为用户提报订单的依据。
对A类产品，销售直接提出需求计划。
对B类产品，销售公司负责组织提前一个月预测需求。
对C\D类产品销售公司负责组织评审，通过评审确定交货期。
4.1.1.1在用户对C类产品提出要货需求时，销售公司必须组织相关单位对订单进行评审，各单位对用户提出的需求从本单位承担的责任进行认定，经大家讨论后，提出相关的意见与用户协商。
经过反复磋商后，如与用户达成一致的意见后，就正式签定订单。
在订单签定后，生产部根据评审过程中各部门承诺对所承担工作完成的时间节点进行跟踪。
4.1.1.2各部门要按照评审时承诺的时间节点完成自己的相关工作，对没按进度完成的及时进行通报。
以便采取措施确保按进度完成各项工作，以保证交货期。
4.1.1.3 C类产品上线后要保证设计质量，避免出现意想不到的设计问题影响交货期。
由此而造成交货期的拖欠由设计部门负责。
4.1.1.4 D类产品：在用户有购买意向，与代理商沟通过程时，贸易公司可将购买意向作为未定订单与相关部门进行评审，生产部根据当时的生产情况和生产资源条件，给出预计交货期。
贸易公司据此将信息提供给代理商作为签定订单的依据。
一旦订单签定，在当天将经过评审的订单提报给生产部，生产部按照承诺的交货期安排计划组织生产，在交货期内交付给销售公司合格产品。
如订单提报不及时造成的后果，由销售公司负责。
4.1.2 销售公司配套技术室、产品工程部、发展规划部、生产准备室根据需要参加前期订单评审，对个性化需求进行设计和准备，下达相应的技术文件，并对生产过程中出现的技术问题进行处理。
4.1.3 质保部负责对产品的质量问题进行控制，对生产过程中出现的质量问题提出解决方案，并对每天存车中质量问题的责任单位进行认定。
4.1.4生产部负责对订单确定后的产品准备状况（平台改进产品）进行跟踪，按照销售公司的订单要求安排生产计划，并对实施情况进行控制，保证订单确定的交货期。
生产部对A类产品所需的资源制定储备定额，将要求通报给采购部和各零部件供应商，作为资源准备的依据；
生产部对B类产品根据销售公司预测计划提前一个月下达零部件计划；
生产部对C\D类产品根据评审计划落实资源，组织生产。
对零部件能力不足的情况，生产部报采购部，采购部负责落实新的资源。
4.1.5采购部负责对所分管外购零部件（进口件、未移交零部件）的采购和供应。
4.1.6装配车间必须按出商计划时间内保证合格柴油机入库。
如不能在规定时间入库的要提前反馈信息，并将存在的问题上报生产部。
生产部对上线柴油机实行跟踪负责制，对重点车型实行专人跟踪，保证每个环节出现的问题掌握清楚并及时解决，保证入库进度。
对装配车间提报的没按进度要求入库的柴油机问题反馈单，要确定原因和解决措施。
正常产品超过两班次纳入考核，新产品（样机、首批）超过3个班次纳入考核。
4.1.7对由质量问题造成的入库拖欠由质保部确定责任单位；对由其它问题造成的入库拖欠，由生产部生产计划室确认。
如出现分歧上报公司领导裁决。
5评价细则
5.1生产部没按承诺的日期安排生产计划，以及由于物料供应和物流管理没能按期入库的，按每台天100元考核。
5.2产品部、配套技术室、发展规划部没按承诺的时间编制技术文件、设计错误以及由于技术问题（含工艺）造成没按时入库的，按每台天100元考核。
5.3采购部因为协作件没按期到货，造成计划调整或没能及时入库，按每台天
100元考核。
5.4质保部对因质量问题不能确定责任单位，按每台考核；对现生产发生的质量问题在当班要确定原因，并对问题在规定时间内提出解决方案或组织相关人员制定解决方案，对没能按要求解决问题，影响交货期的，按每台天100元考核。
5.5对销售公司未执行计划评审提出临时调整计划的，按每台100元考核。
5.6在平衡计划时没有反馈存在问题，在计划执行过程中造成计划调整，对造成计划调整的责任单位，对影响交货期的按每台天100元考核。
5.7装配车间对没按时入库的存车情况不及时反馈，按每台天100元考核。
5.8对影响按时入库的责任单位，按每台天100元考核。
5.9对因设备、能源等不可抗拒的原因造成影响交货期的，责任由相应主管部门负责，对责任单位按每台天100元考核。
5．10每月生产部对交货期完成情况进行总结评价。
5．11每月生产部对供应商未按期交付的完成情况进行总结评价，评价办法见供应商交付评价办法。
生产管理部
2007-1-26。