电阻整型机操作指引
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
电阻成型机F型操作作业指导书
1.1设备表面擦试干净。
1.2清除导轨中间的杂物。
1.3调整导轨宽度刚好是和需加工元件一致（机器运转时不能掉件）。
2.0作业顺序：
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。锁紧。
修订履历
制/修订日期
版次
制/改订部门
变更内容概述
2011.08.22
DIP课
新制定。
3.0注意事项：
3.1入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
3.2切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
4.0设备保养
4.1每次工作完成后清除集屑。
4.2定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
4.3定期检查各传动螺丝是否松动并紧固。
YTC316-100A 直流电阻测试仪 用户操作手册说明书
◆慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
－安全术语警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心：小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。
目录二、结构特征与工作原理: (6)三、主要技术特性 (7)四、尺寸、重量 (7)五、快速入门 (7)六、使用、操作 (9)七、故障分析与排除 (12)八、注意事项 (13)九、运输、贮存 (13)十、开箱及检查 (14)十一、其它 (14)YTC316-100A 直流电阻测试仪 湖北仪天成电力设备有限公司三、主要技术特性项目技术指标及参数备注测试电流5A 10A 20A 50A 100A测量范围5A：10mΩ~4Ω10A：10mΩ~2Ω20A：10mΩ~1Ω50A：1mΩ~0.4Ω100A：1mΩ~0.2Ω测量准确度±0.2%±2个字（满量程）显示方式128×64点阵显示电阻显示为4 1/2位最大分辨率5A 10A 20A 档最大分辨率1μΩ50A 100A档最大分辨率0.1μΩ电源AC 220V±22V，50Hz±2 Hz最大功耗2500W 测试电流为100A时工作环境环境温度:0°～40°相对湿度:≤80%四、尺寸、重量项目参数备注体积520╳480╳600 (mm)重量40kg带配件五、快速入门熟悉面板面板如下图所示：行微型面板式打印机，使用寿命长、打印速度快、更换打印当确认待测电阻和仪器可靠的连接好后，按屏幕显示的“▼”时间视被试品电感量的大小而定。
电阻焊机怎么用-电阻焊机操作规程【干货】
电阻焊机怎么用-电阻焊机操作规程【干货】电阻焊机怎么用内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.电阻焊机的工作原理电阻焊机由电源、电极及其加压机构和控制系统构成。
电极用高强度铜合金制成，内部（或外部）通水冷却。
加压机构可以是手动、气压或液压机构。
控制系统复杂程度依所要求的焊接质量而定。
采用电子或微处理机控制时，能自动精确控制整个焊接过程，并提高其稳定性。
用50赫交流电源的交流电阻焊机一般用降压变压器，次级空载电压约1～36伏，电流从几千到几万安，电功率可达1000千伏安以上。
电阻焊机主要用于焊接钢铁材料。
使用较低频率电源的焊机称为低频电阻焊机，可焊接钢铁材料和有色金属。
用直流脉冲、电容储能和次级整流电源的焊机称为直流电阻焊机，用于焊接有色金属和钢铁材料。
电阻焊机焊接方法通过电极对焊件施加压力，同时利用电流通过接触点产生的电阻热进行焊接的方法，又称接触焊。
电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。
电阻焊生产率高，容易实现机械化和自动化，但所需焊机复杂而且耗用电功率大，主要用于大批量生产。
点焊。
将工件搭接在上、下两个电极之间并压紧，通电后工件局部熔化，冷却后凝固形成焊点。
焊点直径通常为单个工件厚度的2倍加3毫米，焊点高度为工件总厚度的30～70％。
焊点的数目和电流大小，根据接头所需要的强度选择。
点焊常用于飞机、汽车、铁路车辆和电器等薄壁构件的联接，也可用于钢筋、棒材或金属丝网的交叉联接。
适合采用点焊的最大厚度：低碳钢一般为3毫米，钢筋和棒材直径可达25毫米。
焊接两个厚度不等的工件时厚度比应小于1:3。
单点焊的生产率一般可达每分钟100点。
大量生产中往往采用专用的多点焊机。
凸焊。
将被焊工件之一在焊前冲出或压出凸点或凸环，用平板电极焊接。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
XX有限公司
电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
整形机操作规程
整形机操作规程文件阶层三阶文件文件编号
版次A0 页码
1、操作前准备
1.1开机前先将设备清洁干净；
1.2查看下模导轨运动是否良好，添加少量润滑油；
2、作业步骤
2.1开机：接通电源按下电源开关，电源指示灯亮，温控仪显示并开始加热；
2.2温度达到工艺要求后，拉出下模、将待整形电芯放入模具，往前推入模具腔内，到位后踩下脚踏开关上模压下，模具内的电芯就可完成整形工作；
2.3关机：工作完成后清理干净上下模具，把下模推入模具腔内，关闭电源；
3、设备保养
整形机3.1每天清理上下模具；
3.2每半个月检查电气设备，开关是否损坏，电线是否松脱，气管有无破损；
3.3定期校准温控仪；
3.4设备运行时有异常请及时通知现场工程师处理；
4、安全控制
4.1设备通电通气后，严禁将手放于模具腔内上模下方，防止压伤烫伤；
4.2使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆御；
4.3严禁两人同时操作一台机器；。
直流电阻测试仪操作规程(3篇)
第1篇直流电阻测试仪是一种用于测量电阻值的常用仪器。
为了确保测试结果的准确性和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有直流电阻测试仪的操作和使用。
三、操作前的准备工作1. 确认测试仪器的型号和规格，了解仪器的功能和使用方法。
2. 检查仪器外观是否完好，包括电源线、测试线、夹具等。
3. 确认仪器工作环境符合要求，如温度、湿度、电源电压等。
4. 熟悉操作手册，了解仪器的操作步骤和注意事项。
四、操作步骤1. 开启仪器电源，预热5-10分钟。
2. 根据被测电阻的阻值范围，选择合适的测试档位。
3. 将被测电阻连接到测试仪器的相应夹具上，确保接触良好。
4. 将测试仪器的红色夹具连接到测试仪器的“+”端，黑色夹具连接到“-”端。
5. 启动测试，仪器显示屏将显示被测电阻的阻值。
6. 记录测试结果，根据需要可多次测试取平均值。
五、注意事项1. 操作过程中，请勿触摸测试仪器的带电部分，以免发生触电事故。
2. 测试过程中，严禁将被测电阻拆开或短路，以免损坏仪器。
3. 测试完毕后，请将测试仪器的档位调至最大，以防误操作。
4. 测试过程中，如发现异常情况，如显示屏无显示、仪表报警等，应立即停止操作，查找原因并排除故障。
5. 测试完成后，关闭仪器电源，整理测试线、夹具等。
六、安全操作1. 操作人员应熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守。
2. 操作人员应佩戴绝缘手套、护目镜等防护用品，确保安全。
3. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即切断电源，采取必要的安全措施。
七、维护与保养1. 定期检查仪器外观，确保无损坏。
2. 保持仪器清洁，避免灰尘、油污等进入仪器内部。
3. 定期检查电源线、测试线、夹具等，确保连接良好。
4. 如仪器出现故障，请及时联系专业人员进行维修。
八、结论本规程为直流电阻测试仪的操作规程，操作人员应严格遵守，确保测试结果的准确性和操作人员的安全。
第2篇一、概述直流电阻测试仪是用于测量电气设备或元器件直流电阻值的仪器。
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编写： 编号：EGWI00005 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 4 日期：Aug/25/2001 MEC 工作指引 电阻整型机操作指引
1． 目的
为了保证电阻整型机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2．
适用范围 2．1
生产部电阻整型机操作员。
2．2
工程部技术员。
3．
职责 3．1
工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2
生产部：电阻整型机操作员负责执行操作指引进行操作。
4．
内容 4．1
通电前检查 a
检查供给电源是否为本机额定的220V 电源。
b
检查设备是否良好接地。
c
检查机器内是否有异物。
d
整机调整是否完成和调整正确。
4．2
通电检查 a
开启物料供给斗振动电源开关， 旋转调速器，检查其是否运转， 振动强度是否正常。
b
开启成型机电源开关，旋转调速器，
检查其是否运转，动齿传送速度是 否正常和灵活。
c
检查传动皮带是否过松或过紧。
4．3 调试
版本：0
电阻整型机操作指引
页数：2 OF 4
日期：Aug/25/2001
a 关断成型机电源开关，确定机器完全停止转动后，进行清洁和调试。
b 用火酒精清洁成型基座、切断刀、切断齿输、成型齿输、切断齿轮轴等机件。
c 将塑料轨道上紧固钮松开，两轨道可作左右轴向移动，进料时，应使带式电阻
与成型切断两对齿轮同中心，调整正确后将塑料轨道上紧固钮打紧。
（使用成
带装电阻才需调整）。
d 将成型基座○15、○18上固定螺钉钮○14、○17旋松，即可作轴向移动，调整距离
使成型片○16、○19与成型齿轮○25之距离为电阻铜丝直径。
（根据实际成型之电
阻适当调整，过近将使电阻丝表面受损），调整正确后，将固定螺钉钮○14、○17
旋紧。
e 将切断○21、切断齿轮○24作轴向移动，无需外加固定。
移动距离应与上序调整
距离相适合（根据实际成型之电阻适当调整距离，使之距离相适合）。
f 将成型齿轮○25是固定于切断齿轮轴○23上，旋松螺钉可作轴向移动，两齿轮之
距为电阻为两脚之距，而切断齿轮○24是固定于成开支齿轮○25上，旋松螺钉也
可作轴向移动，分别与两成型齿轮之距为电阻脚长。
（根据实际成型之电阻要
求适当调整，使之距离和脚长达到实际要求）调整适当后将两粒旋松螺钉重新
旋紧。
g 两齿条之距离调整，可旋松导轨固定档板○4两止动螺钉，旋动一对调节螺母○6
即可根据电阻外型长短随间变化距离。
（根据实际成型电阻外型长短作两边调
整合适），调整正确后将导轨固定挡板○4两止动螺钉旋紧。
h 开启散装送料斗电源开关，旋转调速器速度，使之速度刚好一只跟着一只排列
送料为止。
（带式电阻成型不需此调整步骤，但散装电阻根据电阻瓦数和电阻
脚直径不同作适当调整速度，但电阻脚不能弯曲使用）。
版本：0
电阻整型机操作指引
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日期：Aug/25/2001
i 将实际成型之电阻放入导轴齿条上，开启电阻成型机之电源开关，将调速旋钮
由小至大调整，调整至速度合适为止，将成型电阻完成成型加工。
完成成型加
工后，关断电阻成型机之电源开关。
j 将完成成型加工之电阻拿出，检查成型后的电阻是否符合要求。
符合要求后，表示上述调试程序要求己正确，不再需要重新调试。
不符合要求，需将上述调
试程序重新调试正确，达到要求为止后，不再需要重新调试。
4．4操作
4．4．1 散装电阻成型
a) 开机
①开启电阻成型机电源开关○54，
旋转电阻成型机之调速器○53，
由小至大调整速度，结合实
际调整最佳速度。
②开启散装送料斗电源开关，旋转散装送料斗调速器，由小至大调整速度，
结合实际调整最佳速度。
b) 关机
①由大至小旋转散装送料斗调速器，将调速器调至为0，然后关闭散装送料斗
电源开关。
②由大至小旋转电阻成型机调速器，将调速器调至为0，然后关闭电阻成型机
电源开关。
4．4．2 带式电阻成型
a) 开机
①开启电阻成型机电源开关○54，旋转电阻成型机之调速器，由小至大调整速
度，结合实际调整最佳速度。
版本：0
电阻整型机操作指引
页数：4 OF 4
日期：Aug/25/2001
b) 关机
①由大至小旋转电阻成型机调速器，将调速器调至为0，然后关闭电阻成型机
电源开关。
4．5 电阻成型机使用要求：
a 电阻成型跨度（宽度）与实际底板位置跨度（宽度）一致。
电阻弯脚尺寸和角
度两边一致。
b 电阻成型切脚后长度≥0.8(㎝)≤1.2(㎝)，标准脚长为1㎝。
c 成型电阻脚不能弯曲。
d 成型速度均匀一致，依次一只一只成型。
4．6 日常维修与注意事项
a 每天上班前要对机器所有传动机件部位进行检查。
b 每天下班前要对机器进行清洁，并且对所有传动机件部位进行补给润滑油脂。
（传动皮带除外）。