室内给水技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。
3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。
(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。
(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。
(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。
(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。
(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。
室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程,主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。
本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装,本文将对此进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。
该管材料性能稳定,使用寿命长,不会生锈、蚀刻、水垢,可大幅减少管道的维护费用。
在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。
2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。
在本项目中,水流量较小,管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。
3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内,使其美观、经济、环保、安全。
管道布设应尽量缩短管道总长,提高水流速度,以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。
4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。
管道应水平放置,在支架上要牢固可靠。
管道接口处应留有伸缩余量,以免组成热胀冷缩造成管道裂开。
管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施,以保证管道的防水性能。
5. 管道压力试验管道安装完成后,必须进行承压试验。
试验压力应符合国家标准和设计标准,压力保持时间不得少于30min。
承压试验结束后,必须在试压表前面进行检漏验收,检查管道是否漏水,检验合格后方可投入使用。
三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行,质量控制至关重要。
在工程施工过程中,应严格按照设计规范和工程标准进行施工,确保施工工艺和质量符合要求。
在施工中特别注意以下几点:1.在施工过程中,工具和设备要正确使用,保证工作的效率和质量;2.在施工时,对于现场难处理的环节,应及时与工程师、监理沟通协调,以达到最佳解决方案;3.在施工前,应对材料进行质量检测,确保使用的材料具有相关的质量证明;4.在施工完成后,应及时召开验收会议,与监理与用户沟通,解决技术问题和质量问题;5.在整个施工过程中,应严格遵守安全生产规定,确保人员安全和施工环境安全;四、施工安全在施工过程中,要强化工人的安全意识,严格遵守“三同时”施工原则,确保施工场地安全,杜绝事故的发生。
室内给水安装技术交底

2工具:钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具:钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4.作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训,技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地,加工车间库房。
3分项(分层或分区)施工完毕,随即进行管道试压,经自检合格,得到业主(或委托方)和质检部门确认后,进行分项(分层或分区)移交作业面给装饰专业,同时配合。系统施工完毕,最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1. 材料质量要求
1外观质量要求:
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无裂纹、脱皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%,且色泽一致;管材端口必须垂直于轴线,并且平整;合模缝、浇口应平整,无开裂。管件应完整,无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不得超过14%;管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
室内给水系统技术交底

室内给水系统技术交底
1、给水工程采用U-PVC管安装,管径为DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN3
2、DN25、DN20、DN15.安装方式为粘结,所在用的粘结剂应为同一厂家生产的配套产品。
管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在管道安装前应了解建筑物结构的平、立面图,熟悉给水工程的施工设计图纸和施工方案及其土建工程的配合措施.给水水平管安装时要有I=0.002的坡度,坡向泄水点,水平管的吊卡位置准确。
2、材料进入工地后检查管才的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,管才造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时再拆除.
3、管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力为1.0MPA,10分钟内压力不大于0.02MPA为合格.给水系统交付使用前必须进行通水试验,冲水和消毒符合国家<<生活饮水标准>>.。
室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇篇一:室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为,其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验(1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
(2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。
(3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2、机具准备(1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。
(3)立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊室内给排水技术这个话题。
听起来有点复杂,但别担心,咱们就像聊天一样轻松把它搞明白。
给排水嘛,简单说就是水进来,污水出去,这其中的门道可不少呢。
现在家里水管一旦出问题,简直比“没米下锅”还要让人心慌,嘿,生活离不开水呀!2. 给水系统2.1 供水来源首先,咱们得说说给水系统。
水是怎么来的呢?一般来说,城市的自来水管网是主要来源。
早上醒来,打开水龙头,哗啦啦,水就来了,这可多亏了那些铺天盖地的水管。
如果自来水不够,咱们还可以考虑用地下水、雨水收集等等,想想就觉得新鲜。
2.2 水管的选择那么,水管怎么选呢?这可是个技术活,别以为随便买个水管就能用。
比如,PVC 管轻便、价格适中,但是耐高温性差;而铜管虽然贵点,但耐腐蚀,寿命长。
就像买衣服,便宜的虽然好,但穿得久了就会变形,谁都不想每天都换新衣服是吧?所以,这里得结合实际需求,选个合适的。
3. 排水系统3.1 排水设计说完了给水,咱们来聊聊排水。
排水设计可得细致,设计不当,水管一旦堵了,那可真是“毛毛雨”变成“倾盆大雨”了。
咱们得考虑管道的坡度,一般来说,坡度要在1%2%之间,这样污水才能顺畅地流出去。
要不然,水在管道里“打转”,就像被困的小鱼,急得要命。
3.2 通风系统再说通风系统,听上去没什么,但其实很重要。
没错,咱们不仅要排水,还得让空气流通。
就像室内的“空气清新剂”,要有通风管道,保持管道内外的气压平衡,这样排水才不会受阻。
想象一下,没通风的房间,就像夏天不开窗,谁能受得了?这通风一开,瞬间就清爽多了。
4. 施工注意事项4.1 施工流程在施工过程中,得按照设计图纸一步一步来,不能心急。
就像做菜,切菜、炒菜、加调料,缺一不可。
施工的时候,要检查每个接头、每个阀门,确保密封良好,别让水从小缝里溜出去,后期可真麻烦。
4.2 安全第一最后,安全第一。
咱们可不能为了省点钱就随便找个工人来干,找正规公司,看看有没有资质,千万别贪图小便宜。
室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位,所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。
我们需要准备以下设备和工具进行安装:设备:管材、配件、水表等;工具:扳手、切割机、尺子、卡尺等。
1.2 安全措施为保证安全,必须做好以下措施:1.2.1 确保现场通风良好;1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路;1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套;1.2.4注意电动工具和锐器的使用。
二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求,我们需要选择不同的管材。
一般在室内给水管道安装中,我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。
2.2 管道设计在进行管道设计时,我们需要考虑以下因素:2.2.1 总用水量;2.2.2 水压力大小;2.2.3 水质状况。
2.3 管道连接连接管材和配件时,我们需要注意以下几点:2.3.1 水平连接,保证管子水平装好;2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象;2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。
2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则:2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上;2.4.2 保持管道规整排列,防止尺寸偏差,保证管道线路的美观整洁;2.4.3 确保管道固定严密,无异常震动和位移。
三、压力测试完成管道的安装后,需要进行压力测试,确认管道安全。
3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口;3.1.2 在进水口处加水,开启与进水口平面高度相等的通气孔;3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h;3.1.4 在压力保持稳定时进行检查;3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定:3.2.2 没有漏水现象;3.2.3 压力大于预定最小压力。
四、验收在完成安装和测试后,需要进行验收,并做好相关记录。
4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性;4.1.2 检查安装质量,各部分连接处无泄漏;4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致;4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求;4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护;4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收;4.2.3 对验收结果进行记录和归档。
室内给水管道安装工程施工技术交底

室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划,明确施工任务、工期、质量标准等。
1.2 管道安装前应对施工区域进行清理,确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。
施工区域应保持清洁,建立防尘、防污染措施,保护好现场设备、材料和个人安全。
1.3 确认物料及设备的到货情况,检查是否符合项目和施工要求,如有发现破损、缺陷等问题,要及时联系供货单位处理。
1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查,确保工具的良好状态,以免影响施工进度和质量。
1.5 在施工之前应进行安全交底,对施工人员进行技术培训,明确施工任务、安全要求、质量标准等。
二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施,保证施工现场安全。
2.2 管道布置要按照设计图纸进行,调整管道布局不能随意改变。
2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准,包括规格、材料等符合要求,严禁使用陈旧材料。
另外,管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况,如果有发现问题应及时更换。
2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序,保证管道连接完全,不得有漏水现象。
根据管道设计要求和实际施工情况,采用正确的接口方式和安装方法,保证管道系统的高效运行。
2.5 在施工过程中,应注意管道施工与室内装修施工同时进行,避免干扰和损坏,特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护,防止对室内装修造成影响。
三、验收与保养3.1 管道安装完毕后,应按照验收要求进行验收。
验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查,发现问题及时处理。
3.2 完成管道验收后,应进行管道保养,保障管道系统的正常运行和使用寿命。
3.3 在管道保养过程中,应定期检查管道设施,及时发现问题并加以处理。
管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。
3.4 确保室内管道干燥,避免管道生锈和腐蚀。
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GD2301003
施工单位
浙江天勤建设有限公司
工程名称
东莞市华平电子商务华南总部(四期)项目
分部工程
给排水工程
交底部位
1号仓库、2号仓库、设备房
日 期
2016年3月1日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
(五)支管安装
(三)主要机具
1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
(六)管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的倍且不小于不大于,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于则返修,若不大于,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在75~200mm)允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角。
(四)立管安装
1、给水立管净距:
管径
DN25以下
DN32~50
DN65~125
净距
25~30mm
35~50mm
55mm
如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。
4、水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。
5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(二)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
(三)干管安装
1、给水铸铁管道安装
在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。
2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
3、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。
6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备。
常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
2、给水镀锌管的安装
水平干管安装与墙、柱表面的距离:
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心(mm)
100
100
120
120
140
140
160
160
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安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。
4、热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。