生产部主管岗位职责与绩效考核表
4.5深入现场检查，控制好生产进度，对生产过程中出现的不平衡现象、生产薄弱环节、生产障碍，及时提出解决措施，保持生产过程的连续性。
4.6对生产方面的管理规定执行情况进行检查与考核，做好贯标的自查自纠及检查工作。
15
完成交付率不达标，扣1分/1%，扣完为止
8、在制品资金占用率
10
资金占用率超标，扣1分/1%，扣完为止
9、成本下降比例
10
成本下降比例不达标，扣1分/1%，扣完为止
10、工作改进与合理化建议
5
工作改进或合理化建议受重大奖励（按发文）1次以上本项满分，其它一般奖励1.5分/次，未获奖励提案每个0.5分，本项最高5分
生产部主管岗位职责与绩效考核表
岗位名称：生产部生产主管部门：生产部直接领导：生产部经理
相关业务流程：生产订单流程
主要工作职责
岗位绩效考评标准（KPI）
4.1分解生产订单并协调生产过程中各单位之间的关系；；
4.2负责建立健全公司生产调度指挥系统和生产管理制度，汽车、机械零部件的期量标准。
4.3负责对生产计划的实施进行监督检查。
4.7负责与集团生产部落实节假日的工作时间，并书面发放到各相关单位。
负责ERP生产管理在本公司的应用和今后的持续化改善工作
4.8领导安排的其他工作。
类别
评价项目
权重
评价重点及标准
评价等级
优
良达标Leabharlann 稍差很差定性
指标
1、产品交付及时性
10
及时交付率不达标，扣1分/1%，扣完为止
2、根据销售订单数量和配套分类，组织协调零部件及时到位，确保生产排产计划按时推进。
10
信息掌握不准确，致使问题得不到及时解决，给公司造成经济和信誉损失，扣2分/次，扣完为止
5、有效应用ERP系统进行生产业务管理
5
系统数据维护不及时影响联业务开展扣0.5分/次，出错扣0.5分/次，扣完为止
6、工作满意度
10
通报（按发文）扣3分/次，投诉扣2分/次，扣完为止
定量
指标
7、产品完成交付率
10
组织不力，致使零部件不及时到位，生产排产计划不能按时推进，延误一天扣0.5分/单，扣完为止
3、根据生产进度投产批次，按“天标”和“三日一平衡”组织生产，并进行检查考核和监控。
10
组织检查和监控不力，不严格按“天标”和“三日一平衡”组织落实生产，影响集团配套，投诉一次扣2分，扣完为止
4、对生产中重大问题掌握的准确性、解决的及时性
11、业务学习和培训课时数
5
按时参加公司部门级所有学习培训得5分，缺一次扣1分，扣完5分止
说明：1、该表主要用于月度绩效考评；
2、定性指标采用五级评价：“优、良、达标、稍差、很差”；
3、定量指标据实客观计算。
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)制造企业生产部各岗位绩效考核表1.引言本绩效考核表适用于制造企业生产部的各个岗位，旨在评估员工在特定职责上的绩效表现。
本考核表将为企业提供一个客观的衡量员工绩效的工具，以便进行绩效评估和薪酬调整。
2.岗位职责和指标2.1 生产经理负责制定和执行生产计划，并确保按时交付产品。
管理生产团队，协调生产流程，提高生产效率。
控制生产成本，减少废品和损耗。
与其他部门合作，确保生产过程的顺利进行。
持续改进生产过程，提高质量和效率。
2.2 生产工人执行生产计划，操作生产设备。
按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
准时完成生产任务，并配合其他团队成员工作。
维护和保养生产设备，确保其正常运行。
遵守公司的安全规章制度，确保工作环境的安全。
3.绩效评估指标3.1 生产经理生产计划达成率：按时完成生产计划的百分比。
成本控制：实际生产成本与预算成本的比较。
产品质量：检验合格产品的百分比。
生产效率：单位时间内生产的产品数量。
团队合作：与其他部门合作的表现和反馈。
3.2 生产工人任务完成率：按时完成生产任务的百分比。
生产效率：单位时间内完成的工作量。
产品质量：合格产品的比例。
设备维护：定期维护和保养设备的频率。
安全意识：遵守安全规章制度的表现。
4.绩效评估方法4.1 生产经理绩效考核自评：生产经理在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产经理的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
跨部门评估：其他相关部门的负责人对生产经理的表现给予评价和反馈。
导向结果评估：根据实际生产结果和目标完成情况进行评估。
4.2 生产工人绩效考核自评：生产工人在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估：生产工人的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
同事评估：团队成员对生产工人的合作和工作态度给予评价。
导向结果评估：根据实际生产结果和任务完成情况进行评估。
5.绩效考核结果与奖惩绩效考核结果将作为员工绩效评估的依据，用于确定员工薪酬调整和晋升。
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
生产主管绩效考核表
现场安全 定期对员工进行生产安全培训，无安全事故（10-6分） 总分10分 未对员工进行生产安全培训，发生安全事故（5-1分）
职业纪律 总分10分
执行力强，能严格遵照公司规定协调生产（15-11分） 执行力一般，本人或直接下属偶尔出现轻微违纪行为（10-6分） 执行力差，不能有效的贯彻执行公司规定（5-1分）
成本控制 总分15分
工具、耗材分配合理，能有效节约，能提出或采纳成本控制建议并有效实施（20-14分） 工具、耗材使用欠合理，不能有效节约，偶能提出成本控制建议并实施（13-7分） 工具、耗材使用不合理，环保节约意识差，浪费大，从未就成本控制提出建议（6-1分）
现场问题 处理效果 总分15分
能及时发现或预防现场问题，处置妥当，未造成任何损失（20-14分） 及时发现现场问题，处理得当，造成的损失很小（13-7分） 未能及时发现现场问题，处理措施较差，造成较大损失（6-1分）
现场管理 物料堆放整齐；工作场所干净、整洁（15调 总分15分
能积极主动与上下部门沟通，善于协调解决工作中的问题（15-11分） 能主动与上下部门沟通，较能协调解决工作中的问题（10-6分） 只在必要时与上下部门沟通，常不能较好协调解决工作中的问题（5-1分）
满分：100分
小计加权得分 加权总分
备注：91-100分为A优秀；81-90分为B良好； 71-80分为C一般；61-70分D较差；60分以下为E差，评定为D、E者必须参加培训以提升管理能力， 年内有两次考评为E者或有四次考评为D者或有两次D和一次E者为不称职（不能胜任岗位要求），应降职或辞退处理。
生产主管绩效考核表
姓名：
部门：
职务：
考核日期：
项目
衡量标准
自评分 权重40%
生产部组长绩效考核表
⽣产部组长绩效考核表绩效考核表——⽣产部班长、组长姓名⼯号部门职务得分⼯作内容：1、根据⽣产计划组织或安排⽣产；2、主持召开班或组会议，宣导公司政策及各项规章制度，并监督落实；3、控制⽣产进度和⽣产质量，消除⼯伤事故以及其他各类安全隐患；4、机台设备巡查和保养5、不断寻求完善⽣产过程的⽅法；6、追踪⽣产⽤料及辅助⽤料；7、现场5S⼯作检查落实；8、收集、汇总⽣产进度、⽣产异常以及其他重要信息并向相关领导汇报；9、上级交待的其他事项。
考核要素考核内容和⽅法总分业绩统计得分情况岗制程品质合格率1l 计算公式=各课PQC抽检合格数/各课PQC当⽉抽检总数*100%；l 指标：≧99%（对应部门⽬标≧99.0%）；l 绩效奖起算值：98.5%（不含）；l 基本结算单位及对应分数：=20/0.5%=4分/0.1%；l 超过20分按20分算，低于0分按0分算。
20=( —98.5%)*4/0.1%=⼈⼯效率1l 计算公式=各课⽉计划⽣产任务IE⼯时总量/各课实际投⼊总⼯时*100%；l 指标：≧95%（对应LA部门⽬标≧95.0%）；l 绩效奖起算值：93%（不含）；l 基本结算单位及对应分数：=10/2%=5分/1%；l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。
10=( — 93%)*5/1%=下属⼈员管理1l 计算⽅式：下属出现轻微过错扣5分/次，出现重要过错扣10分/次；l 指标：重要过错0次（对应部门⽬标值0次）；l 低于0分按0分算。
10=10—( )*10—( )*5=员⼯离1l 计算公式=所属班组当⽉离职总⼈数/{（所属班组⽉初总⼈数+⽉末⼈数）/2}*100%；l 指标：≦5%（对应部门⽬标5%）；l 绩效起算值：6%（不含）；10=(6%— )*1/ 0.1%=位职责要求职率l 基本结算单位及对应分数：10/1%=1分/0.1%；l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。
提案改善l 计算公式=已实施的有效项⽬数*10分+未实施的有效项⽬数*5分；10#=( )*10+( ) *5 =⼯作规范性2分/次；#25违规次数= *(-2)=-10001分；违规次数= *(-1)=-5分/次；违规次数= *(-5)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-/任务不清楚，或对主管询'⼯作事项不能及时准确回复者扣2/次；违规次数= *(-2)=-5S检查不通过者扣2分/次；违规次数= *(-2)=-10分/次；违规次数= *(-10)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-5分/次；违规次数= *(-5)=-PQC发出的《异常通知单》，每5分；违规次数= *(-5)=-PQC发出的《纠正/预防措施10分；违规次数= *(-10)=-10分/次（可以通过批号反推⽣产违规次数= *(-10)=-4分/次；违规次数= *(-4)=-违规次数= *(- )=-《岗位职责要求》考核得分=( )+( ) +25+( )=考核要素权重表现评估得分情况⼯作态度责任感210.70.30110.70.30110.70.30主动性110.70.30110.70.30配合度110.70.30110.70.30纪110.70.30110.70.30纪律性严于律⼰，约定后不迟到、不早退、不110.70.30110.70.30110.70.30《⼯作态度》得分=考勤5分（按⼀个⽉100分/20.9230分钟以内扣2分，超过分钟以旷⼯论处，旷⼯⼀天扣10分，—请假：天扣：分迟到：次扣：分早退：次扣：分旷⼯：天扣：分= —奖惩10或30或50分，出现过错⼀10或30或50分，功过可相抵—⼀级嘉奖：次加分⼆级嘉奖：次加分三级嘉奖：次加分轻微过错：次扣分重要过错：次扣分严重过错：次扣分= ( )—( )=否决性指标分/次= *（-100）=年⽉绩效考评汇总成绩岗位职责考核⼯作态度考核考勤奖惩否决性指标考核最后得分员⼯确认说明：1. “总分”栏数字前加“#”意味着允许负数，数字后加“#”意味着允许超过预留分数；2. 分数计算或累计后不封底，若最后得分还出现负数，不扣罚⼯资，但要依⽋分的程度给予相应的纪律处分；3. 适⽤于⽣产部所有⼀线班长、组长；4. 提案改善直接经济价值巨⼤或正⾯意义重⼤的可以另外申请特殊奖励。
生产主管岗位绩效考核表
7
现场管理 做到1分钟内准确找到有用物品。定期整理、整顿、清洁、清扫。抽查不合格1项扣
2分。
8
行为 指标 9
工作态度 执行力
上班（参加会议或培训）迟到、早退，或请假未经批准而擅自离开岗位等违反公司 规章制度的，每出现1次扣2分。
服从上司安排阶段性、临时性工作，有效执行上司、公司的各项指令。认真履行工 作职责。
10
配合度
配合其它部门、其它人员工作，管理与服务并重，保证公司工作的连续性、有效性 。
合计
考核日期： 年 月
扣分记录及分析
日
考核 实际 比重 得分
考核人
15
生产经理
15
生产经理
10
生产经理
10
产经理
10
生产经理
7
生产经理
8
生产经理
7
生产经理
100
备注：生产主管考核工资为300元，满分为100分，考核工资＝实际得分/满分*300元
部门： 生产部
岗位： 生产主管
生产主管岗位绩效考核表
姓名：
考核月份：
分类 序号 考核指标
考核标准或计算方法
①根据每天的生产通知单，合理安排生产，加急订单优先安排，遇到异常情况，及 1 生产计划完成率 时与相关部门或上级沟通协调；②做好生产进度统计管理，在不欠料情况下保证生
产任务按时完成，每月生产交期达成率不得低于90%。以上，出现一项不合格扣2分
会议管理
主持召开各种生产例会，按时参加其他部门会议，做好会议内容的准备，以达到良 好的会议目的，会后及时宣导会议精神。每出现1个不合格项，扣2分。
6
工作联络
及时与仓库、品质、研发等相关部门保持顺畅沟通，确保工作顺畅，工作不到位或 其它部门有效投诉一次扣2分。
生产领导职位职责及绩效考核表
生产领导职位职责及绩效考核一、负责主持和谐财务、生产有关负责人员，编制年、季、月生产打算、物质供给打算。
绩效考核比例为20%。
二、安排落实年、月、日生产进度，确保生产任务的完成。
绩效考核比例为20%。
三、负责督导制订设备完好标准、设备利用、治理制度，按期维修保养，确保不因设备故障阻碍生产进度及产品质量。
绩效考核比例为10%。
四、负责督导制订技术、质量标准及治理制度，确保产品技术先进性、产品质量稳固性。
绩效考核比例为20%。
五、负责组织制定平安生产条例，落实平安生产方法，检查平安生产制度，绩效考核比例为15%。
六、督导落实生产各项规章制度，检查生产各项规章制度执行结果，绩效考核比例为15%。
河北一犇农机2012年2月10日生产综合部职位职责及绩效考核一、负责主持车间主任、生产相关人员，制定季、月、日生产打算，制定生产治理制度，考核比例为20%。
二、依照生产打算，制订落实生产打算实施方法，具体落实到车间，确保任务完成，考核比例为20%。
三、负责制定产品技术质量标准、及质量治理制度。
增强现场监督治理，首件必检。
严禁无图生产，确保产品质量，考核比例为20%。
四、负责制定平安生产制度及平安方法，落实检查平安生产制度及平安方法落实情形。
考核比例为15%。
五、落实各项规章制度，突出催促检查组织纪律、考勤情形。
考核比例为10%。
六、负责制定设备完好标准及设备利用治理制度，按期维修保养，确保不因设备阻碍生产进度，及产品质量。
考核比例为15%。
河北一犇农机2012年2月10日一、依照公司整体生产打算，负责制定本车间月、旬、日生产打算，考核比例为20%。
二、依照生产打算，将任务具体落实到班、组、个人，坚持定工计件，确保任务完成。
考核比例为20%。
三、制订产品质量保证方法和操作规程，严格依照图纸技术要求、标准、工艺流程规定生产，确保产品质量，考核比例为20%。
四、负责落实平安生产制度，遵守操作规程，做好平安监督、平安教育工作。
生产部经理绩效考核表
生产部经理绩效考核表
绩效考核指标
生产部经理的职责包括但不限于以下几个方面：
1.生产计划的制定和执行
2.成本控制和效率提升
3.质量管理和产品改进
4.团队管理和员工培训
因此，生产部经理的绩效考核指标将分为以上四个方面，具体指标如下：
生产计划的制定和执行
•生产计划达成率
•生产计划与销售计划符合率
成本控制和效率提升
•成本控制率
•生产效率提升率
质量管理和产品改进
•产品不良率
•提交不良品分析和改进报告的及时性
团队管理和员工培训
•团队平均绩效
•员工培训完成率
以上指标将在每季度末进行综合评定，得出生产部经理的综合绩效得分。
绩效考核流程
生产部经理绩效考核流程如下：
1.每季度初，考核人事部门将考核指标以及权重正式印发生
产部经理，并在考核指标达成度、科长评分、部门经理审批三个环节进行加权计分；
2.生产部经理需按要求提交季度绩效目标，具体指标以及完
成计划；
3.每个月，生产部经理需要提交月度工作总结和下月工作计
划；
4.每个季度末，总经理等相关领导将参考生产部经理月度与
季度总结，考核指标完成情况，以及团队评估等综合因素进行评定，得出季度绩效得分；
5.绩效得分将用于绩效奖金与升职考核，同时也作为绩效改
进的参考。
绩效考核结果
生产部经理绩效考核结果将被记录，经考核人事部门汇总后提交公司董事会进行审批，并在各自部门通报考核结果，企业主管领导、总经理等也将对于考核结果进行评价和反馈，以及对于考核结果不理想的部门、人员提供辅导和支持，共同解决问题，推动企业发展。
生产主管绩效考核表格模板
未达到0分
安全事故控制
5%
无安全事故发生
无事故发生5分
有事故发生0分
态
度
指
标15%
财务纪律
25%
1级：不违反财务制度
2级：没有任何财务问题，并主动接受监督
3级：不因自身利益而破坏公司制度
4级：主动节省费用，并不影响工作质量
5级：因为财务清白，对其它成员产生影响力与威慑力
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
指挥
25%
1级：常规指标并清晰
2级：详细指导并告知操作方法
3级：坚决洽当处理不合理要求并对后果负责，控制场面
4级：团队工作井然，成员离场行为较好
5级：指挥具有艺术性，成员不易违规
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
承担责任
25%
1级：承认结果，而不是强调愿望
5级：影响力大，员工自愿追随并付出贡献
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
绩效得分（能力指标*0.85+态度指标*0.15=最终得分）
60分以下-差、60-70分-及格、70-80分-良好、80-90分-胜任、90-100分-优秀
综合评语：
制表：复核：核准：
生产流程体系的建立与完善
10%
建立生产管理管理制度、方法、流程，并妥善执行，按照流程工单、领料单、入库单（回收）
完成率在90%以上15分
完成率在85%以上10分
完成率低于80%为பைடு நூலகம்分
车间5S
5%
按照5S的手法管理车间
生产主管绩效考核表
生产主管绩效考核表背景和目的生产主管作为生产部门的核心管理者之一，他们的绩效对整个生产流程的效率和质量产生重要影响。
因此，建立一份全面评估生产主管绩效的考核表格对于提高生产部门的整体绩效和管理质量具有重要意义。
本考核表的目的是通过综合评估生产主管在关键方面的表现，为制定管理改进和个人激励计划提供科学依据。
考核指标1. 产量：生产主管负责生产计划的执行，应该对生产流程的产出进行监督和控制。
该指标将评估主管的生产效率和实际产出水平。
2. 质量：生产主管应确保产品质量符合公司要求。
该指标将考察主管在质量控制和缺陷预防方面的能力。
3. 生产成本：生产主管需要合理利用资源，尽量降低生产成本。
该指标将评估主管的成本控制能力和资源利用效率。
4. 人员管理：生产主管应协调团队合作，有效管理生产任务和工作分配。
该指标将考察主管的领导才能和团队管理能力。
5. 安全：生产主管负责确保生产过程中的安全和环保。
该指标将评估主管在安全意识、事故和环境问题的处理能力。
考核流程1. 指标权重确定：根据公司重要性和管理层共识，确定各考核指标的权重。
2. 数据收集：收集生产主管本考核周期内的关键数据和信息，包括产量、质量报告、成本数据、人员管理记录等。
3. 绩效评估：根据收集的数据，对每个指标进行评估，并按照权重计算绩效得分。
4. 反馈和沟通：将评估结果反馈给生产主管本人，明确优势和改进点，并与其进行绩效反馈和目标设定的沟通。
5. 记录和总结：将考核结果记录在考核表中，并进行绩效总结和分析，为日后的管理改进提供参考。
考核结果使用根据考核结果，可以进行个人激励、绩效奖励以及管理改进等措施。
对于表现出色的生产主管，可以提供激励机制，如晋升、加薪等；对于表现较差的主管，则需要提供培训和改进计划，提高其绩效表现。
此外，考核结果也可用于评估整个团队的绩效，以便制定适当的培训和协调措施，进一步提升整体生产部门的绩效水平。
结论生产主管绩效考核表的建立将有助于评估和提高生产部门的整体绩效。
生产主管管理人员绩效考核表
协调，确保程序的贯彻
能主动发现，
提出建议
发现问题，
不理会
不关注此类
问题
5、积极完成上级交
给的临时任务
能完成
被迫完成
不完成
五、5S
现场管理及
资料管理
（共16分）
1、你的团队参与公
司5S管理的热情高
热情较高
能参与
不参与
2、现场符合5s作
业规范要求
基本按规范
执行
有违反规范
现象
不执行规范
检、互检
检验员漏检
率较高
检验员不按
时记录
10、工序质量有控
制，不合格品能按程序
处置和记录
不合格品填
流转卡
不合格品能
隔离
既不隔离又
未标识
11、能诊断工序问
题，积极改善作业方法
及优化工序布局，提高
工序能力
能积极发现
问题并进行
思考
能发现问
题，但未思
考如何改进
对问题熟视
无睹
12、注重成本管理，
每月物料损耗能有所下
效果不理想
有纠正措
施，没效果
无纠正措施
四、工作
协调
（共20分）
1、能积极协调工序
的人员调配，保证足够
的生产能力
具备协调能
力
协调能力欠
缺
不作为
2、能认真、按时、
有效完成会议落实到本
人的工作
能认真完成，
效果较好
基本能完
成，效果不
理想
不完成
3、及时将正确意见
反馈到.上级
能反馈
不反馈
不收集