钼精矿焙烧工艺与钼焙砂后续加工的探讨
一种钼精矿焙烧的方法[发明专利]
![一种钼精矿焙烧的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/34227858f121dd36a32d82eb.png)
专利名称：一种钼精矿焙烧的方法
专利类型：发明专利
发明人：蓝碧波,刘晓英,伍赠玲,衷水平,王春,刘涛,邹来昌申请号：CN201310576583.8
申请日：20131115
公开号：CN103555932A
公开日：
20140205
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种钼精矿焙烧的方法，钼精矿配入一定量的硫酸钠后制球焙烧，焙砂进行碱浸，钼浸出液离子交换吸附后液结晶得到的硫酸钠返回作为钼精矿焙烧添加剂，利用结晶后液进行钼精矿制球。
采用该方法，可大大降低钼焙砂碱浸的药剂用量，大大降低生产成本；而且可充分利用提钼工艺流程中离子交换吸附后液结晶得到的硫酸钠和结晶后液进行钼精矿制球，可减小废水处理量。
申请人：紫金矿业集团股份有限公司
地址：364200 福建省龙岩市上杭县紫金路1号紫金大楼
国籍：CN
代理机构：厦门市首创君合专利事务所有限公司
代理人：周晖
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新技术公司钼精矿加工生产综述及发展对策
铜
业
工
程
２０ Ｎ４ ｏ ８ ｏ
文章编 号 ：０ ９— ８ ２ ２ ０ ） ４— ０ ８— ３ １０ ３ ４ （ ０ ８ ０ ０ １ ０
新技术公司钼精矿加工生产综述及发 展对策
龚 益彬
（ 江西铜业集团（ 德兴） 矿山新技术开发有限公 司， 江西 德兴 ３４２ ） ３２４
摘 要： 对该司钼精矿加 工历程 、 工艺技 术及特点进行 了总结和分析 ， 同时就今后钼精 矿加工的发展 方向提 出
了建议 与 想 法 。
关键词 ： 钼精矿加 工； 工艺技 术 ； 总结 ； 建议
中图分 类号 ： Ｆ ４ ． Ｔ ８ １２
文献 标识码 ： Ｂ
１ 钼铼资源概况
德兴铜矿是 国内最大 的露采铜 矿 ， 明的铜金属 探 储量约 ７０万 ｔ钼 金属 储 量 ２ ０ ， ７万 ｔ铼 金 属储 量 约 ， １０ｔ ００。钼金属储量 占世界 的 ４ ， ％ 占中国储量 的 １％ ， ６ 铼金属储量 占世界 的 １％ ， ０ 占中国的 ８％ 以上。选铜 ０ 时钼 、 铼等稀贵金属富集 于铜精 矿中 ， 矿从铜精矿 钼精 中分选出来 ， 铼等稀贵金属则 富集于钼精矿 中。
工 艺流 程见 图 １ பைடு நூலகம்。
钼 精矿 ＋ 灰 石
生 产实践 和技术 改造 ， 钼精矿 加工 规模从 无到 有 、 从
４ Ｎ大 ， ， 生产工 艺 日趋 成熟 ， 品产量及 各项 技术经 产
济指 标逐年 稳步 提高 。２０ ０７年 已达 到 生产 １０ ｔ ２ ０ 钼
酸铵 、０ ０ ｇ铼酸 铵 的生 产 能力 。整个 钼精 矿 加工 １２ ｋ
３ 各 阶段工艺特点及主要技术指标
关于钼精矿中铼回收工艺的探讨
关于钼精矿中铼回收工艺的探讨摘要：伴生钼精矿通常具备多种有价元素，最为典型的是一种斑铜矿伴生辉钼矿。
在钼精矿中基本都会存在铼元素，含量0.001%到0.03金堆城钼业股份有限公司1%，其中斑铜矿伴生钼精矿含有的铼达到0.16%。
针对钼精矿中铼回收工艺，以往会在焙烧钼精矿时，让铼挥发输送至烟尘系统，其后再进行铼的富集与提取。
文章就钼精矿中铼回收试验材料准备、方法、工艺流程、结果与评价进行了论述与分析。
关键词：钼精矿；铼；回收工艺引言：传统形式的铼回收工艺虽然能够收集到部分铼，但是也会使得铼在挥发、收集中损失较多，难以获取到较多的铼。
针对该种现状，文章探究一种全新的钼精矿中铼回收工艺，祛除以往挥发中的损失问题，优化工艺流程，降低成本，获取更高的经济收入。
一、钼精矿中铼回收试验材料准备含铼钼精矿中含有的元素与含量如下所示：2.7g/tAl2O3、1.13g/tMgO、1.29g/tCaO、2.2g/tCu、92.46%g/tAg、6.20g/tAu、690g/tRe、30.22g/tTS/38.53g/tMo。
从以上数据可以看出，选择的钼精矿为金属共伴生精矿，Re含量高达690g/t，并可在回收时附带回收Cu、Ag等。
此外矿样粒度分布如下表2所示，可明确钼精矿-200目量为67.78%[1]。
表1 钼精矿各种粒度分布图二、钼精矿中铼回收试验方法1.焙烧试验不断磨钼精矿，直到其粒度达到-44μm，分布率达到80%，再按照标准配矿比混合熟石灰，在重复混合均匀后，将其装在瓷舟中，置于马弗炉内，调节好温度，在温度升至调节温度后维持一段时间。
2.浸出试验在圆底烧瓶中展开该项试验，将水、浸出剂、焙砂按照既定比例一一放入圆底烧瓶，固定烧瓶在恒温水套里，充分搅拌，先调节温度再开始加热，在温度升高到设定温度之后计时，结束浸出后，过滤料浆，记录浸出液体积与对应的渣重，最后综合分析浸出液与渣，综合计算并记录金属浸出率[2]。
钼精矿氧化焙烧-酸浸预处理后焙砂的氨浸工艺研究
钼精矿氧化焙烧-酸浸预处理后焙砂的氨浸工艺研究
何文洁;刘三平
【期刊名称】《中国资源综合利用》
【年(卷),期】2024(42)5
【摘要】钼精矿经氧化焙烧-酸洗处理后,焙砂杂质元素减少,钼得到显著富集。
针
对除杂后的焙砂,采用氨水进行浸出,研究氨浸过程钼浸出的影响因素。
结果表明,焙砂氨浸的最佳条件下,温度为60℃,氨浸时间为30 min,液固比为3.5~4.0,pH为
8.5~9.0。
焙砂氨浸浸出率可超过98.6%,氨浸渣率约为16%,氨浸渣含钼量为3.5%左右。
氨浸渣中残存的钼主要为焙烧过程中未被氧化的MoS2,其他主要为脉石,氨浸渣真比重为2.85 g/cm^(3)。
氨浸液含钼量为140~150 g/L,还含有少量的Fe
与Cu,氨浸液比重为1.15~1.18 g/cm^(3)。
【总页数】4页(P56-59)
【作者】何文洁;刘三平
【作者单位】矿冶科技集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF841.2
【相关文献】
1.焙烧钼精矿氨浸浸渣回收钼的实验研究
2.钙化焙烧-酸浸工艺提取钼精矿中铼的
研究3.复杂金精矿焙砂酸浸氰化工艺研究及金银物相演变规律4.钼焙砂酸盐预处
理后氨浸生产钼酸铵的研究5.盐酸氧化酸浸亚硫酸钠浸出法处理银精矿氧化焙砂的研究
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钼精矿焙烧烟尘中钼的回收工艺研究
钼精矿焙烧烟尘中钼的回收工艺研究冯寅楠;马高峰;郭金亮;王子川;王伟;白宏斌;冯宝奇【摘要】Molybdenum concentrate roasting is the first link of most molybdenum deep processing project,which is also a vital link. In China,more than 90% of molybdenum concentrate roasting equipments are reverberatory fur-naces or kilns. With the formation of molybdenum oxide while roasting molybdenum concentrates,a lot of smoke dust was produced. This part of main components include MoS2 ,MoO3 andetc. ,with general loss≥2% Mo. How to increase the compreh ensive recovery of molybdenum,roasting dust,waste resource recovery has become the focus issue.%钼精矿的焙烧是大多数钼深加工项目的第一个环节，也是至关重要的环节。
我国90%以上氧化钼生产企业采用回转窑，在钼精矿焙烧生成氧化钼的同时，都产生了大量的烟尘，这部分烟尘主要成分包括MoS2、升华的MoO3等，一般要损失≥2%的钼。
如何从焙烧烟尘中综合回收金属钼，挖潜增效，开发废弃物资源回收成为关注的焦点问题。
【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】3页(P4-6)【关键词】钼精矿焙烧;烟尘中钼回收;工艺研究【作者】冯寅楠;马高峰;郭金亮;王子川;王伟;白宏斌;冯宝奇【作者单位】北京有色金属研究院，北京100088;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100;西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商洛726100【正文语种】中文【中图分类】TF841.20 前言钼是一种不可再生资源，同时也是一种战略资源，广泛应用于冶金、化工、机械及石油等领域。
焙烧钼精矿中钼含量测定方法改进探讨
第44卷第4期2020年8月中国钮业CHINA MOLYBDENUM INDUSTRYVo/.44No.4Aug2020焙烧钳精矿中e含量测定方法改进探讨张涛，辛雯静，康宁莉（金堆城（业股份有限公司，陕西渭南714000）摘要:探讨了焙烧（精矿中（含量测定方法的改进。
实验采用王水（HC1+HN03+1）分解试样，用5%EDTA 溶液络合掩蔽多种干扰金属离子，用（酸铅重量法测定焙烧（精矿中（含量，与硝酸-氯酸钾饱和溶液分解试样相比，无需二次除铁,分解试样完全，不用做残渣补正，具有分析时间短、工作效率高、准确率高、精密度高等优点，能够满足焙烧（精矿中（含量分析的需要&关键词:焙烧（精矿;王水;EDTA;络合掩蔽DOI：10.13384。
.cnkt.cmt.1006-2602.2020.04.012中图分类号：O655.1文献标识码:A文章编号：1006-2602（2020）04-0055-03IMPROVEMENT OF DETERMINATION METHOD OF MOLYBDENUMCONTENT IN ROASTED MOLYBDENUM CONCENTRATEZHANG Tao,XIN Wx-jing,KANG NNg-i（Jinduicheng Molybdenum Co.,Ltd.,Weinan714101,Shaanxi,China）Abstract:The iNprovement of detemnination method of molybdenum content in roasted molybdenum concentrate was discussed.In this expe/ment,the aqua p/ia solutions were used to decompose the sample,and5%EDTA solution was used as complexing agents to mask ve/ous in/PPng metal ions.The molybdenum content in roasted molybdenum concentrate was detemnined by lead molybdate gravimethc pared with the decomposition sample in the saturated solution of nithc acid-potassium chlorate,there is no need to remove the iron twice,the decomposition samp/is comp/te,and no need to make up the residue.It has the adventages ot shop analysis/Ne, high XeNxcy,high accu/cy and precision.It can meet the needs of molybdenum content analysis in roasted mo-/ybdenum concen eae.Key wordt:roasted molybdenum concentrate;aqua p/ia;EDTA；complex masking0引言金属(因其耐高温、耐研磨、耐腐蚀等优良特性，自1910年美国通用电气公司首次将金属(制成延性金属后,金属(从此逐渐成为市场上的重要产品，尤其是合金领域&金堆城(业股份有限公司拥有(的完整产业链，笔者所在单位的一项重要检测任务就是要快速准确测定中间环节样品焙烧(精矿中(的含量&焙烧(精矿国家标准GB/C24482-2009试验方法规定,(的检测方法按照YS/T 555.1-2009(酸铅重量法进行，该法作为实验室常用分析方法，具有分析结果准确、重现性和再现性好等优点，但样品消解需二次除铁,过程耗时长。
钼精矿焙烧烟尘中回收铼和钼的研究
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７－７５４５．２０１９．０２．０１１钼精矿焙烧烟尘中回收铼和钼的研究赵恒勤１，２，３，井小静１，２，３，４，刘红召１，２，３，张博１，２，３，任保增４（１．中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，郑州４５０００６；２．河南省黄金资源综合利用重点实验室，郑州４５０００６；３．自然资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室，郑州４５０００６；４．郑州大学，郑州４５０００１）摘要：研究了用水浸法回收钼精矿烟尘中铼和钼的工艺条件，考察烟尘焙烧时间与温度、浸出温度与时间、液固比等对铼和钼浸出率的影响。
结果表明，在２００℃焙烧４ｈ后，在液固比２∶１、常温浸出２ｈ的条件下，铼浸出率达到９４％以上，钼浸出率降低到１０％以下，初步实现铼的选择性浸出。
关键词：钼精矿；焙烧烟尘；浸出；铼；钼中图分类号：ＴＦ８４１．８ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００７－７５４５（２０１９）０２－００４７－０４Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ Ｒｈｅｎｉｕｍ ａｎｄ Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｆｒｏｍ Ｒｏａｓｔｉｎｇ Ｄｕｓｔｏｆ Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ＣｏｎｃｅｎｔｒａｔｅＺＨＡＯ Ｈｅｎｇ－ｑｉｎ１，２，３，ＪＩＮＧ Ｘｉａｏ－ｊｉｎｇ１，２，３，４，ＬＩＵ Ｈｏｎｇ－ｚｈａｏ１，２，３，ＺＨＡＮＧ Ｂｏ１，２，３，ＲＥＮ Ｂａｏ－ｚｅｎｇ４（１．Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＣＡＧＳ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００６，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｇｏｌｄ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｉｎ Ｈｅｎａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００６，Ｃｈｉｎａ；３．Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ Ｏｒｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｌａｎｄ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００６，Ｃｈｉｎａ；４．Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｔｏ ｒｅｃｏｖｅｒ ｒｈｅｎｉｕｍ ａｎｄ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｆｒｏｍ ｄｕｓｔ ｏｆ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｂｙｗａｔｅｒ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｒｏａｓｔｉｎｇ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｄｕｓｔ，ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄｔｉｍｅ，ａｎｄ Ｌ／Ｓ ｏｎ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｒｈｅｎｉｕｍ ａｎｄ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔｒｈｅｎｉｕｍ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒａｔｅ ｉｓ ９４％ａｂｏｖｅ ａｎｄ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒａｔｅ ｉｓ １０％ｂｅｌｏｗ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｒｏａｓｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ２００℃，ｒｏａｓｔｉｎｇ ｔｉｍｅ ｏｆ ４ｈ，ａｎｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ａｔ ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｏｒ ２ｈｏｕｒｓ ｗｉｔｈ Ｌ／Ｓ＝２∶１．Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｏｆ ｒｈｅｎｉｕｍ ｉｓ ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙ ｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；ｒｏａｓｔｉｎｇ ｄｕｓｔ；ｌｅａｃｈｉｎｇ；ｒｈｅｎｉｕｍ；ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ收稿日期：２０１８－１０－１８基金项目：中国地质调查局地质调查项目（ＤＤ２０１６００７０）作者简介：赵恒勤（１９６４－），男，河南郑州人，研究员；通信作者：井小静（１９９２－），女，河南孟津人，硕士生． 铼是不可再生的稀有金属，在地壳中含量低且分散，地壳丰度仅为１．０×１０－９。
钼精矿无碳焙烧工艺流程
钼精矿无碳焙烧工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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无碳焙烧是一种常见的钼精矿加工工艺，可将钼精矿中的硫化钼转化为氧化钼，为后续钼的提取和精炼做准备。
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高温区炉筒氧化腐蚀速度加快 ;使多膛炉 7 、8 、9 、10 层 (十二层多膛炉) 处于低温 、高温的交替变换环境 中 ,炉底易结料增厚 ,耐火材料易开裂 、下沉 ,炉层使 用周期短 ,成本大幅上升 。
(4) 焙砂中 MoO2 含量难以控制 ,不利于后续加 工。 1. 2. 5 炉内气氛的影响
由于钼精矿的焙烧过程受扩散控制 ,炉内气氛 对生产过程控制至关重要 。生产实践证明 ,炉内负 压一般控制在 - 5～ - 10 Pa 为宜 。炉内负压高 ,虽 有利于反应的进行 ,但物料损失大 ,对焙烧回收率的 提高和稳定不利 。同时热量损失多 ,燃料消耗快 ,尤 其使回转窑氧化腐蚀速度加快 ,备件消耗多 ,生产周 期短 ,生产成本高 。
表 1 反射炉 、多膛炉 、回转窑有关状态比较
物料状态
焙烧炉类型
反射炉
多膛炉 回转窑
一次焙砂表面状态
疏松 、多孔
较致密 较致密
物料包裹状态
无肉眼可见包裹
较多 较多
一次焙砂中 MoO2 含量 可控制 ,最低含量 ≤1.2 % 5 %210 % 10 %220 %
一次焙砂对后续 加工的适应性
①适用于钼深加工 仅适用于 仅适用于 ②适用于冶金炉料 冶金炉料 冶金炉料
第 26 卷 第 5 期 2002 年 10 月
CHINA
中 国 钼 业
MOL YBDENUM INDUSTR Y
Vol. 26 October
No. 5 2002
钼精矿焙烧工艺与钼焙砂后续加工的探讨
任宝江
(西安华钼新材料股份有限公司 西安 710100)
·15 ·
1. 2. 1 钼精矿中的水分含量对焙烧作业的影响 钼精矿中的水分含量较高会带来以下负面效
应: (1) 钼精矿流动性差 ,加料困难 ,使进入回转窑
或多膛炉的物料难以实现均匀 、连续 ,劳动强度大 , 不利于正常生产 。
(2) 脱油 、脱水时间延长 ,降低了单产 。 1. 2. 2 Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Ca 等金属杂质的影响
钼精矿是钼化工 、钼冶金炉料和钼深加工的重 要原料 ,钼精矿的再加工工艺原则流程见图 1 。
钼精矿的化学成分 、焙烧工艺及设备等密切相关 。 目前 ,成熟的钼精矿焙烧方法包括 :反射炉焙烧 、回 转窑焙烧 、多膛炉焙烧等 ,沸腾炉焙烧方法因一些难 以克服的因素还无法在大规模工业生产中得到应 用 。本文针对钼精矿焙烧作业过程的影响因素 、不 同焙烧方法的对比 、焙烧工艺对钼焙砂后续加工的 影响情况等结合生产实践进行综合阐述 。
3 结 论
(1) 在钼精矿焙烧的反应进程中 ,烧结反应的存 在及对烧结物料的状态控制特别重要 。它决定着产 品的特性 、质量状态及各项技术经济指标 。烧结物 料状态控制得好 ,钼焙砂疏松多孔 ,焙烧氧化充分 ,
MoO2 含量低 , 在浸出时反应表面积大 , 浸出时间 短 ,浸出充分 ,浸出率高 ,效果好 。
Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Ca 等金属杂质在焙烧作业中有 以下行为 : MeO + MoO3 = MeMoO4 (Me 代表 Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Ca)
焙砂中 MeMoO4 含量高会带来以下危害 : (1) 使烧结反应易于进行 ,焙烧过程物料易形成 包裹 ,焙烧作业难度增大 。 (2) 钼酸铵生产工艺过程增加酸浸工序 ,使钼酸 铵生产成本增高 ;酸浸工序的存在增加了工序物料 的损耗 (酸浸工序回收率为 98 %～99 %) ,降低了钼 酸铵的综合回收率 。 (3) 加大了钼酸铵质量控制难度 ,增大了辅助物 料的消耗 ,提高了钼酸铵生产成本并影响后续加工 。 1. 2. 3 焙烧作业温度的影响 焙烧作业温度高时 ,烧结区物料溶化 ,易形成包 裹 ,物料中 MoO2 含量高 ,焙砂致密坚硬 ,对后续加 工极为不利 。炉内物料大量升华 ,管道系统易堵塞 , 影响生产的正常进行 ,并使焙烧回收率降低 。多种 设施如多膛炉的耙臂 、耙齿 ,回转窑的炉筒等氧化腐 蚀速度加快 ,备品 、备件损耗高 ,生产周期短 ,成本 高 。特别是多炉膛易形成坚硬的炉底 ,使炉底不断 增厚 ,耙齿强度降低 ,磨损加快 ,增加操作难度和强 度 ,对生产极为不利 。 以回转窑为例 ,烧结区的作业温度控制在 670 ℃左右较为适宜 。 1. 2. 4 加料制度的影响 1. 2. 4. 1 反射炉 :一般以集中加料方式进行 1. 2. 4. 2 多膛炉 、回转窑 :连续均匀加料 集中加料有以下危害 : (1) 生产过程时断时续 ,生产难以组织 ,钼焙砂 易形成致密硬块 。 (2) 烧结带前后 (回转窑) 、上下 (多膛炉) 频繁移 动 ,使炉内结料增加 ,炉底 (多膛炉) 增厚速度加快 , 生产周期缩短 ,生产成本提高 ,操作难度加大 。 (3) 炉内各温区温度紊乱 ,时高时低 。使回转窑
反射炉 、多膛炉 、回转窑有关状态比较见表 1 。
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中 国 钼 业 2002 年 10 月
收稿日期 :2002 - 02 - 06 ;修改稿返回日期 :2002 - 04 - 07 作者简介 :任宝江 ,男 ,1967 年生 ,1992 年毕业于南方冶金学院 ,冶炼
工程师 。
1. 1 钼精矿焙烧作业过程的主要工艺原理 钼精矿的焙烧作业本质上是一个脱硫和氧化的
过程 ,是自热反应 。反应进程受扩散控制 ,分为 4 个 阶段 : 脱油 、脱水 ( Ⅰ) →自热反应 ( Ⅱ) →烧结反应 ( Ⅲ) →深度氧化 ( Ⅳ) ,这在各种焙烧方式中都明显 地表现出来 。烧结反应的存在是钼精矿氧化焙烧作 业的最主要特征 ,对钼焙砂的质量有决定性的影响 。 控制物料的烧结状态 ,既可有效地控制所需钼焙砂 的质量 ,又可控制其它技术经济指标 ,如 MoO2 含 量 、设备运行周期 、生产成本 、成品率 、回收率 、一次 出炉合格率等 。 1. 2 各种因素对焙烧作业和钼焙砂特性的影响
摘 要 阐述了钼精矿焙烧工艺对生产作业和产品特性的影响 ,并着重探讨了焙烧工艺与钼焙砂后续
加工的关系 。 关键词 钼酸铵 焙烧 钼精矿 钼焙砂 中图分类号 : TF046. 2 文献标识码 :A 文章编号 :1006 - 2602 (2002) 05 - 0014 - 03
科技期刊 ,曾被评为跨“矿业”和“煤炭开采”两类中 文核心期刊 ,湖南省一级期刊 ;是中国科学引文数据 库来源期刊 、中国学术期刊综合评价数据库来源期 刊 ;被《中国期刊网》《、中国学术期刊光盘版》全文收 录并上网 ,被美国 Ei 数据库 、英国《采矿与冶金通 报》、日本的《采矿技术速报》、俄罗斯的《矿业文摘》 所收录 。
1 影响钼精矿作业过程的主要因素
图 1 钼精矿再处理工艺原则流程
如图 1 所示 ,钼焙砂是生产钼冶金炉料 、钼深加 工产品及有机钼的最重要中间制品之一 。生产实践 证明 ,钼焙砂的质量对后续加工有影响 ,例如 ,当钼 焙砂中 MoO2 含量大于 115 %时 ,将对钼酸铵回收 率的提高和稳定形成极大的压力 。钼焙砂的质量与
D ISCUSSION ON THE ROASTING TECHNOLOGY OF MOLYBD ENUM CONCENTRATES AND SUBSEQUENT D EEP PERFORMANCE OF COMMERCIAL MOLYBD ENUM OXID Sinomoly Co . Lt d ,Xi’an ,710100)
Abstract The influence of roasting technology of molybdenum concent rates on t he operation and product char2 acter was described. The relationship between t he roasting technology and t he subsequent deep performance of commercial molybdenum oxide was discussed especially. Key words Ammonium molybdate ,Roasting ,Molybdenum concent rates ,Commercial molybdenum oxides
(2) 钼焙砂中化学元素含量对后续加工工艺路 线的确定至关重要 ,特别是 Ca 、Pb 的含量越低越 好 。由于 CaMoO4 、PbMoO4 难溶于氨水 ,严重影响 氨浸出时钼的浸出率[1 ] ,因此 ,Ca 、Pb 的含量越低对 钼酸铵的生产越有利 。
(3) 钼精矿焙烧方式 、焙烧过程的工艺确定应以 后续加工对焙砂的需求为依据 。若生产冶金炉料用 钼焙砂时 ,选择回转窑焙烧方式较为经济合理 ,也可 选择多膛炉进行生产 ;若生产深加工用钼焙砂时 ,选 择反射炉焙烧方式较为经济合理 。
参考文献 1 李洪桂. 稀有金属冶金学 [ M ] . 北京 : 冶金工业出版社 ,
1990. 70 - 71.
《矿业研究与开发》2003 年征订启事
《矿业研究与开发》杂志 (大 16 开) 系由中国有 色金属学会和长沙矿山研究院联合主办 ,向国内外 公开发行的科技类刊物 。主要刊载采矿方法 、地压 支护 、治水及岩土加固 、爆破技术与器材 、选矿技术 与药剂 、矿山机械 、矿山自动化 、矿山环保 、计算机应 用 、经营与管理 ,以及溶浸采矿 、海洋采矿 、砂矿开采 技术等 。