斜拉桥平行钢丝拉索的安装规定
斜拉索施工细则
某大桥斜拉索施工细则一、工程概述某大桥为双塔双索面组合式钢箱梁特大跨径斜拉桥，共有192根斜拉索，斜拉索为外包高密度聚乙烯的高强平行钢丝同心绞合斜拉索，本施工计划选用先安装下锚头，后安装上锚头的施工工艺，两端均为张拉冷铸墩头锚，斜拉索冷铸锚的总量为（见下表）：查盘放入放索架装撑脚、软牵引装索夹装固定端锚头张拉端锚头牵引出锚口临时锚固装千斤顶、张拉杆级张拉量伸长值二、为了适合悬拼施工短、稳、快的特点，是斜拉索施工最关键的部分，为此我们制定出以下施工工艺流程：1、钢丝绳用量包括卷扬机、起重绳等，另外还需配备各种型号长度的绳扣、绳卡、滑车、葫芦，钢丝绳有φ19钢丝绳、φ21.5钢丝绳、φ28.5钢丝绳、φ39钢丝绳，具体长度待定。
2、需配千斤顶、软牵引、撑脚、张拉杆、张拉螺母、提吊头、变径套、导套、提吊夹板、卡环。
三、质量及安全1、加强对操作者的安全教育，严格执行安全生产操作规程，作好安全技术交底，确保全过程安全施工。
2、严格执行桥面和塔部高空作业、交叉作业及水上作业的安全规程。
3、严格现场用电管理，机电设备应专人管理。
4、塔吊必须每班进行检查，消除事故隐患。
5、塔上避雷针应妥善接地。
6、墩上配置灭火器，防止火灾事故发生。
7、斜拉索附近3米内严禁进行气割或电焊工作，严禁在索边乱丢烟蒂，严禁照明灯靠近。
8、索张拉时，严格按照预应力施工的安全操作规程进行。
9、卷扬机每次使用前需严格检查，消除事故隐患。
六、设备计划（双塔同时施工）四、施工方法1、前期准备（1）放索架（如图一）每根索都有索盘。
（由索厂提供）（2）滚筒滚筒选用外层包胶轴端装有滚动轴承，滚筒的数量较多，平均每3-4米一个。
（3）卷扬机及钢丝绳塔顶须8台30t，2台5t；桥面须8台10t；30t卷扬机配用Φ39的钢丝绳，5t卷扬机配用Φ21.5钢丝绳。
（4）滑车梁端共4个60t滑车组；桥面上须6个32t滑车；塔内10t滑车2个。
（5）桥塔内5t葫芦4个，2t葫芦32个；桥面10t葫芦8个，5t葫芦8个，2t葫芦8个。
平行钢丝斜拉索施工工艺
第三篇平行钢丝斜拉索施工第一章总则1.0.1编制依据1．《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）;2．《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）;3．《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）；4．已建斜拉桥平行钢丝索挂设施工经验。
1.0.2适用范围本工艺针对采用牵索挂篮悬浇混凝土主梁的平行钢丝索挂索施工而编制，对其它形式桥梁的平行钢丝索挂索施工可参考使用。
1.0.3斜拉索分类及组成平行钢丝索由专业缆索生产厂家制成成品斜拉索，经卷盘后运至施工现场挂设、张拉。
成品斜拉索一般由索体及其两端的冷铸锚（主要包括锚杯、锚圈、连接筒和盖板）组成，索体由紧密排列并经左旋扭绞的钢丝束、束外缠绕细钢丝或纤维增强聚脂带、外挤聚乙烯护套形成。
根据钢丝的不同直径和根数分为不同规格型号的斜拉索，冷铸锚应与拉索型号相匹配。
斜拉索具体规格型号见《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）附录。
1.0.4斜拉索验收1．验收标准成品斜拉索应组织验收，验收依据设计图纸、《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB／T18365-2001)、《公路斜拉桥设计规范》（JTJ207-96）等相应规范或标准。
2．验收项目1）技术资料每根斜拉索的质量保证书，以及各项例行检查结果。
例行检查内容包括：（1）钢丝的质量保证单或合格证及索厂的抽检结果。
（2）聚乙烯护套料的质保单或合格证。
（3）冷铸锚的检验报告或合格证（包括零部件探伤报告）。
（4）每根索冷铸填料试件在常温下的抗压强度合格报告。
（5）斜拉索在设计温度，零应力下的直线长度，其误差在规范允许值范围内。
（6）斜拉索的超张拉值符合规范要求，且冷铸锚分丝板内缩值应≤6mm㎜。
（7）每种规格型号的斜拉索均应有一根在超张拉后作弹性模量试验，且其值≥1.9×105 MPa。
（8）包装完好，标示牌上字迹清楚，填写内容齐全。
斜拉桥平行钢绞线斜拉索安装施工工艺
斜拉桥平行钢绞线斜拉索安装施工工艺10.1.1工艺概述本工艺适用于斜拉桥平行钢绞线斜拉索施工，明确平行钢绞线斜拉索施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范平行钢绞线斜拉索的施工。
10.1.2作业内容平行钢绞线斜拉索安装作业包括 PE 管制作、PE 管及钢绞线安装、钢绞线张拉、顶压夹片、索力平均、索力监测、调索、安装减震器、防护处理等工序。
10.1.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）10.1.4工艺流程图图10.6.4-1 平行钢绞线斜拉索安装工艺流程图10.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1.施工场地布置（1）材料存放场地在施工现场便于运输的地方设置材料存放场地，斜拉索部件在堆放和吊运时应无破损、无变形、无腐蚀。
施工场地内需要存放的主要构件有：钢绞线；短节高密度聚乙烯外套管(HDPE管)、延伸管、热缩管；钢质PE管保护罩和张拉端及锚固端的锚垫板；锚头；其它临时构件。
存放场地表面应平整，可直接在其上铺枕木抄垫存放构件，在存放场内均需搭设临时棚用以存放锚头、钢质PE管保护罩、锚垫板等铁件以防下雨受潮生锈。
钢绞线盘、聚乙烯管露天用彩条布覆盖即可。
锚头运到现场时应根据运输文件检查其数量，检查包装是否有损伤，检查锚具组件是否完好。
短节HDPE管在装卸时应小心轻放，连同外包装塑料袋整体装卸，避免损伤或弄脏外表。
存放时应在下方垫以方木，并摆放整齐，上盖塑料布。
锚具采用二点吊装，把锚具放在木制平台(枕木)上。
锚具可水平放置也可竖向放置，如果储放时间短，最好水平放置；若时间较长则垂直放置。
水平放置时在储存期内应特别注意对锚头丝扣和锚头内延伸管的保护。
锚具在储存期间应采取措施以防延伸管束、导向管变形和锚头上的孔洞被杂物堵塞。
PTI斜拉索规范
钢 绞 线 3 2×10 6＋
或无接头 2×10 6 159
钢筋 4
5×105
1×10 5
平 行 钢 2×10 6＋
丝5
2×10 6 194
5×105
1×10 5
213
表的钢丝应拒绝验收。
228
302
443
3.2.2 钢绞线
斜拉桥中使用的钢绞线应符合
282
297
ASTM A416/A416M“预应力混凝土中
2.0 名词术语 2.1 名词
锚具（套筒）——指用来夹持张 拉产生的索力并将该力传递至桥梁的 上部结构或塔身的所有材料以及组装 件。对张拉端锚具和锚固端锚具应区 别对待。
锚固长度——锚固斜拉索张拉元 件的锚具内斜拉索的长度，包括张拉 设备直接连接的锚固元件和楔形锚或 其它 MTE 锚后面的无应力钢绞线的斜 拉索长度。
斜拉索设计、测试和安装条例
——美国后张法协会斜拉桥委员会 2001 年 2 月第四版
编译：彭旭民 吴美艳
中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司 二○○五年六月
1
1.0 适用范围 本条例适用于以预应力平行钢
丝、钢绞线、钢筋作为主要受拉构件 的的斜拉桥拉索的设计、试验与安装。 条例仅适用于超静定斜拉桥的拉索。 建议本条例与观点近似的《荷载与抗 力系数设计：桥梁设计技术规范》（美 国州际高速公路和运输协会—— AASHTO，第 S 版）结合使用。
包裹长度——由单层或复合防护 材料外包在单根钢绞线、粗钢筋或钢 丝上的长度（参见 4.1.4.1）。
主要承拉构件（MTE）——抵抗 荷载的预应力材料（钢绞线、平行钢 丝或钢筋），设计中，承担斜拉索张力。
钢绞线生产长度——在应力释放 或低松弛处理生产线上一次制造的单 根钢绞线的连续长度。
斜拉桥拉索定位与安装
计算采用如 图４ 简图，Ｔ 、 分别为拉索塔上 、梁上拉力 ，ｄ为设 １ 计拉索１ 角 ，Ｂ １ 作用力下拉索两端 的偏角 ，当两端拉力大于６ 顷 为Ｔ 、 ｏ
吨 以上 时 由于 偏 角极 小 ，可 以假设 两 端 偏角 相 等 。
：
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图２ 塔上锚垫板套管定位
Ｉ ＣＳ ） ＣＳ 一 ＝ Ｏ（ ａ＋ 一 Ｏ ￣ ） ０ （ 【 ｓ （ ＋ 一 ｓ （ ） Ｇ ｉ ａ ） ｉ ａ一 ＝ ｎ ｎ
２
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、
＼斜 拉索 。
Ｌ ｔ 扬 ５卷
图６斜拉索安装示意图
，
主
Ｔ
图５ 根据拉索垂度复核套管位置 ￡ 程 采 用 该 方 法 定 位 ，再 用传 统 方 法 校 核 ．找 出两 者 偏 荠 魇 工 确定最终定位。 中跨 ８ 索索长９ ． ｍ，重 量５ ． ｇｍ，设计角 度３ ． ６ 。 ，梁 上 ＃ １６ ３ ２ ｋ／ ７ ５ ４８ ８ 套管长度３６ ｍ，挂 篮定 位后索力塔上 １ ７８ 、梁 上ｌ ５ ，套管 内径 ． ３ ．吨 １ １吨 ２ ． ｍ，拉索 直径 １ ． ｍ。 （ １ ９ ｃ ９ ３９ ｃ 表 ）根据计 算 ，拉索在 套管 Ｅ口下垂 ６ｃ ． ｍ，与管 口净距为 １ ｅ １ ． ｍ，实际测量结果为２ｍ，如图５ ９ ｃ ，索力调 整至 设计索力后中心偏差５ ｍ，在设计允许范围之内。 ｍ
Ｉ ． ．
－－ ／ －
２ 斜 拉素锚 垫板 套管 定位
斜拉索锚垫板套 管安装 ，其安装精度要求极 高 ，误差要求控制在 ±ｌｍ Ｏ ｍ以 内 。
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Ｇ ｓｎ ｉ
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一
，
斜拉桥拉索更换施工注意事项
斜拉桥拉索更换施⼯注意事项 在国内，斜拉桥以其跨越能⼒和独特的美观效果在近⼆⼗年内得到长⾜的发展和⼴泛的应⽤，下⾯是店铺为⼤家收集整理的斜拉桥拉索更换施⼯注意事项，欢迎阅读。
1 换索前的施⼯准备 1.1施⼯现场准备 （1）搭设脚⼿架 旧拉索的拆除，新拉索的安装、张拉施⼯均需要操作平台。
为便于⼈员上下和运送材料，在每个塔柱四周布设钢管脚⼿架，⽀架材料采⽤Φ48㎜×3.5㎜的脚⼿架钢管，全部⽀撑在承台基础上，在⽀架内设置“之”字型爬梯。
为保证钢管脚⼿架的稳定，每隔5 m设⼀道夹持塔柱的⽔平横联。
（2）清理⼯作 此项⼯作主要针对上锚杯、下锚箱、上下锚管的清理。
⾸先，打开原上锚杯钢护筒，清除黄油、旧钢丝及锈迹。
然后，对下锚箱外封钢板⽓割清除，利⽤空压机配以风镐凿除下锚箱内的残存混凝⼟。
最后，在上下锚箱清理⼯作完成后，即着⼿对上、下锚管的清理。
先拆除橡胶减振器，凿除混凝⼟索座，割除多余锚管，利⽤电钻、风钻及钢钎将锚管内清理⼲净，然后在底锚管和索管之间进⾏防护，在接点处采取注塑防护，严防⽔侵⼊。
如果不进⾏清理⼯作，拉索上锚具卸不下来。
因此，此项⼯作需换索前完成。
（3）核对拉索参数 当塔和梁上的.⽀架完成以后，打开拉索锚箱，对拉索锚端的外露尺⼨进⾏测量，以便计算、复核拉索制作长度。
1.2施⼯机械准备 拉索更换⼯作需要的主要施⼯机械有卸索、挂索的连接器，张拉螺杆引出杆、张拉千⽄顶及油泵、卷扬机、油表、反⼒架，垫板等。
监测设备主要有索⼒仪和精密⽔准仪。
1.3施⼯监控准备 在换索⼯程中需要进⾏全⽅位监控，主要针对索⼒和标⾼的监控。
在卸索和张拉新索的施⼯程序中，运⽤索⼒仪和精密⽔准仪等仪器对所换索及相邻各索进⾏索⼒监测、对对应位置处的桥⾯标⾼位移进⾏监测，此外，还可以进⾏梁底或塔根部的混凝⼟应⼒监测。
2 换索施⼯⼯艺 2.1卸除旧索 2.1.1过程 在桥⾯安装收(放)索辊道并设置索盘，并清除梁上锚头钢护筒内混凝⼟，同时在索塔根部安装卷扬机，塔顶安装定滑轮组，在梁上待换索位安装悬臂挂篮。
斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装施工工法(2)
斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装施工工法斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装施工工法一、前言斜拉桥是一种具有良好经济效益和美观性的桥梁结构形式，而斜拉索是斜拉桥中起承载主要作用的组成部分。
为了确保斜拉索的稳定和耐久性，斜拉索的安装施工工法至关重要。
本文将介绍斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装的具体工法。
二、工法特点斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装工法具有以下特点：1.采用平行布置方式，使得斜拉索之间的力分布均匀，提高了整体结构的强度和稳定性。
2.使用镀锌钢绞线作为斜拉索的材料，具有优异的耐腐蚀性和抗拉强度。
3.安装过程中可以实现全面预应力，有效减少施工后的索线松弛情况。
4.工法简单易行，安装速度快，可大大缩短工期。
三、适应范围斜拉桥平行镀锌钢绞线斜拉索安装适用于大型跨度的斜拉桥，尤其适用于需要满足高强度和耐腐蚀性要求的桥梁工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要基于以下工艺原理：1.钢绞线的镀锌处理可以提高其耐腐蚀性，保证斜拉索的使用寿命。
2.采用平行布置方式可以均匀分配斜拉索的力，提高整体结构的稳定性。
3.通过全面预应力，保证斜拉索在施工后不会松弛情况。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下：1. 斜拉索的制造：制造斜拉索所需的钢绞线，并进行镀锌处理以提高耐腐蚀性。
2. 基础施工：先进行桥墩和桥台的基础施工，确保基础的稳固和牢固。
3. 斜拉索吊装：使用起重机将斜拉索吊装到桥梁结构上，并严格按照设计要求进行定位和调整。
4.斜拉索张拉：通过张拉设备对斜拉索进行全面预应力处理，确保施工后不会产生松弛情况。
5. 斜拉索锚固：安装斜拉索的锚固装置，确保斜拉索与桥梁结构紧密连接。
6. 检查和调整：对斜拉索进行检查和调整，确保其满足设计要求。
六、劳动组织施工工法需要合理组织工人的动作和配合，确保施工过程的有序进行。
具体的劳动组织包括施工人员的分工和协调，工期的安排和控制，以及施工现场的管理和协调。
七、机具设备施工工法所需的机具设备包括起重机、张拉设备、锚固装置等。
斜拉桥拉索定位与安装
斜拉桥拉索定位与安装摘要介绍杭州市文晖路斜拉桥拉索体系的结构,斜拉索锚垫板套管的定位,扼要叙述斜拉索安装施工工艺。
关键词斜拉桥;锚垫板;拉索安装;施工工艺1概述杭州市文晖路斜拉桥位于杭州市Ⅰ级主干道文晖路上,跨越铁路艮山门编组站,主桥为104+240+104m的三跨双塔双索面预应力混凝土斜拉桥,桥面总宽为34m。
斜拉索主梁采用双实心边结构,梁高2.5m,两实心边主梁中心距离为25.5m,两实心主梁之间用横梁及桥面板相连,顺桥向每隔6m设一道厚30cm的横梁,其间距与索距相同,桥面板厚度为28cm。
本桥斜拉索采用扇形布置,每塔19对,不设0#索,全桥共152根。
梁上基本索距为6.0m,塔上基本索距为1.4m,斜拉索采用Ф7mm镀锌平行钢丝索(标准强度Rby=1670MPa),两端采用冷铸锚,索外挤包黑色和彩色PE防护套各一层。
每根斜拉索均设减震器,并在其下端2.5m高的范围内外包不锈钢管。
斜拉索分为7种,分别为109-Ф7、127-Ф7、139-Ф7、163-Ф7、187-Ф7、199-Ф7、211-Ф7,配套锚具相应为LZM7-109L、LZM7-127L、LZM7-139L、LZM7-163L、LZM7-187L、LZM7-199L、LZM7-211L。
拉索长度35.109m~131.937m不等,恒载索力从192.7t~474.0t不等。
针对斜拉索特殊结构的施工,主要是锚垫板套管的定位与斜拉索的安装。
图2 塔上锚垫板套管定位2斜拉索锚垫板套管定位斜拉索锚垫板套管安装,其安装精度要求极高,误差要求控制在±10mm以内。
2.1塔上锚垫板套管定位塔上锚垫板套管定位属于高空作业,为了确保安装精确度,采用定位架定位,如图2。
套管定位架采用7×7角钢,在地面拼装平台先行焊接成型后,利用测量仪器精确确定斜拉索套管的位置,并固定在劲性骨架上,再焊接。
套管定位架安装,采用两次校复测量进行精度控制。
平行钢丝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为2000米，桥面宽度为28米，采用预应力混凝土结构。
其中，主桥采用双塔双索面预应力混凝土斜拉桥，主跨为150米，边跨为50米。
本工程平行钢丝施工主要包括主桥的斜拉索安装和锚具安装。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件施工前，必须熟悉施工图纸及相关的技术文件，了解施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 施工人员及设备（1）施工人员：本项目需配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）施工设备：包括吊车、卷扬机、切割机、焊接机、磨光机、测量仪器、安全防护用品等。
3. 材料准备（1）平行钢丝：应符合国家标准GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢丝》的要求。
（2）锚具：应符合国家标准GB/T 5223-2003《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》的要求。
（3）其他材料：如焊接材料、防护涂料、润滑剂等。
4. 施工场地准备（1）施工便道：确保施工便道畅通，便于材料运输和人员通行。
（2）施工平台：搭建符合要求的施工平台，确保施工安全。
（3）临时设施：设置必要的临时设施，如宿舍、食堂、办公室等。
三、施工工艺1. 斜拉索安装（1）施工准备：根据设计图纸，确定斜拉索的位置、数量和规格。
准备相应的安装工具和设备。
（2）放样：在主桥两侧塔柱上，按照设计图纸进行放样，确保斜拉索的准确位置。
（3）吊装：使用吊车将斜拉索吊装至预定位置，确保吊装过程中安全。
（4）固定：将斜拉索与锚具连接，固定在塔柱上，确保斜拉索的稳定性。
（5）调整：调整斜拉索的长度和角度，使其符合设计要求。
2. 锚具安装（1）施工准备：根据设计图纸，确定锚具的位置和规格。
准备相应的安装工具和设备。
（2）放样：在主桥两侧塔柱上，按照设计图纸进行放样，确保锚具的准确位置。
（3）焊接：使用焊接机将锚具与塔柱焊接，确保焊接质量。
（4）防护：对焊接后的锚具进行防护，防止腐蚀和损坏。
41013.05平行钢丝斜拉索(减振器安装)
1
单位
单价
元
工日 126.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
214.68
1.700 214.68 1.700
二 2001015 2001019 2003004 2003005 2003008 2009001 2009011 4003002 7801001
材料费 平行钢丝斜拉索
钢丝绳 型钢 钢板
0.000 0.000 1.230 0.000 0.000 0.000
四
工料机小计
五
企业管理费
%
9.00
7284.68
六
七
八
九 编制： 时间：
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核：
41013.05
1个
、使其桥面固结、完 装到桥面、并按预定 筒上移动、起吊、将 内张拉脚手架及工作 、安装油泵、千斤顶 整：根据要求分阶段 永久性减振器的安装
1.000 6837.61 1.000 0.00 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000
三
机械使用费
8005075
预应力拉伸机 拉伸力 kn1200以内
8005076
预应力拉伸机 拉伸力 kn 3000以内
8005077
预应力拉伸机 拉伸力 kn 5000以内
元 台班 台班 台班
59.68 78.01 175.31
小型机具使用费
台班
台班 台班 台班 台班 台班
元
1103.99
1106.86 1935.01 188.93 225.58 203.24
1.00
232.39 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000 0.00 0.000
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斜拉桥平行钢丝拉索的安装规定
【学员问题】斜拉桥平行钢丝拉索的安装规定？
【解答】1）宜根据塔高、布索方式、索长、索径、索的刚柔程度、起重设备和施工现场状况等综合选择安装方法。
2）安装前应根据索长、索重、斜度和风力等因素，计算其安装过程中锚头距索管口不同距离以及锚头带锚环时的牵引力，以综合选择架设方案和设备。
3）施工中不得损伤索体保护层和索端锚头及螺纹，不得堆压弯折索体。
（1）不得用起重钩或容易对索体产生集中应力的吊具直接挂扣拉索，宜用带胶垫的管形夹具尼龙吊带或设置多吊点起吊。
（2）放索时索体应在柔软的滚轮或皮带输送机上拖拉，并应控制索盘的转速，防止转速突变或倾覆。
（3）应在管口处设置对中控制的力点或限位器调控，以防止锚头和索体穿入塔、梁索管时的偏位和损伤。
（4）安装过程中锚头螺纹应包裹，及时清除拉索的包护物。
拉索防护层和锚头损伤应及时修补并记入有关表格存档以便跟踪维护。
4）施工中，拉索抗振的约束环和减振器未安装前，必须确保索管（特别是梁上索管）和锚端的防水、防腐和防污染。
施工过程中应设置临时减振设施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。