阀门内漏判断与处理(截止阀)
高压截止阀故障和处理方法
高压截止阀故障和处理方法
以下是高压截止阀故障和处理方法：
1.阀门无法开启或关闭：可能是阀杆与阀座之间有异物卡住，或者阀杆螺纹损坏。
处理方法是清理异物，检查并修复阀杆螺纹。
2.阀门开启或关闭不顺畅：可能是阀杆与阀座之间的润滑不良，或者是阀瓣与阀座之间的配合不良。
处理方法是加注润滑剂，检查并修复阀瓣与阀座之间的配合面。
3.阀门泄漏：可能是阀座密封面磨损、阀瓣变形或阀杆螺纹损坏。
处理方法是更换阀座密封面、修复或更换阀瓣，检查并修复阀杆螺纹。
4.阀门在开启或关闭过程中出现异常声音：可能是阀瓣与阀座之间的配合不良，或者是阀杆与阀座之间的异物卡住。
处理方法是检查并修复阀瓣与阀座之间的配合面，清理异物。
5.阀门在运行过程中温度过高：可能是阀门选型不当，或者是阀门在高温环境下使用。
处理方法是更换合适的阀门，或者采取隔热措施。
阀门内漏原因的分析及解决方案
阀门内漏原因的分析及解决方案摘要：阀门是管道流体输送系统中的控制部件，在管道系统中起着至关重要的作用。
作为重要的管道组成件，其密封性能直接影响着使用功能的实现。
然而，在现场施工中，对阀门安装的质量控制仍有欠缺，以至于在管道系统进行泄漏性试验时，经常有阀门内漏的情况发生，不仅造成了大量的返工和经济损失，也容易埋下安全隐患。
本文结合现场施工实际情况，分析产生阀门内漏的原因，并提出一些切实可行的预防措施，希望能够最大限度地降低阀门内漏问题的发生概率。
关键词：阀门内漏；原因分析；解决方案1阀门的内漏原因1.1开关限位问题导致阀门泄漏的最重要的原因是开关限位调整的不到位。
判断阀门内漏的第一步就是检查阀门的开关是否到位，尤其要看阀门是否能全关到位。
大部分球阀在全关位置时，球体关闭件与阀体只需要相差2~3度，就会造成介质的泄漏。
因为旋塞阀有缩径，因此一般关闭件与阀体相差10-15度才会造成内漏。
一般造成阀门开关限位不到位主要有以下几种情况造成：（1）阀门在厂内安装或在运输装卸过程中，造成阀杆连接的附件与阀杆驱动套装配角度错位而产生限位偏差导致内漏；（2）对于装配了阀门限位块的球阀，以及埋地阀门因为有加长阀杆，随着使用时间的增长，阀杆套内产生的铁锈和其他杂质落入下部，将会在阀杆与阀门限位块之间堆积部分灰尘、沙子、铁锈、油漆等杂质，在阀门关闭时致使阀门不能全关到位形成内漏；（3）长时间未进行维护保养得的执行机构，由于其齿轮箱内润滑脂变质结成硬块、铁锈堆积、限位螺栓松动等原因，将造成限位偏差，引起阀门内漏；1.2阀门内存在杂质造成阀门内漏的另一个总要起因是阀门内存在的杂质。
这些杂质既可能是沙子、石子、铁锈、焊渣等，也可能是工具、焊条、木棒、塑料制品以及其他可在施工现场找到的类似物品。
这类问题主要是以下原因造成：（1）在阀门厂家进行完水压试验后，没有将设备内水排干净，或水排放后未进行干燥、防腐、涂抹润滑油脂等保护措施，造成阀门内部锈蚀而造成内漏；（2）施工现场在阀门安装前没有在阀门两侧做好防护，导致在阀门在安装前泥沙、雨水、石子等杂质进入阀座密封与阀体之间的沟槽、阀座“O”型圈或弹簧沟槽内，造成内漏。
管道阀门内漏的原因分析及预防措施
管道阀门内漏的原因分析及预防措施摘要：总所周知，阀门在管道中的意义是不可替代的，不仅调节管道的压力，还分配介质流量以确保管道的安全传输。
随着社会的发展和科学的进步，管道阀门的安全性、可靠性和使用寿命要求越来越高，如果不能及时检测到阀门内部的泄漏，可能会给行业带来严重的安全风险，从而造成重大的财务损失。
本文分析了管道阀门泄漏的原因，确定了阀门泄漏的原因。
关键词：管道阀门、内漏、原因引言：阀门是流体传输系统中对管道系统至关重要的驱动构件，密封性能作为管道的重要组件，直接影响功能的实现。
但是，施工现场仍缺乏阀门安装的质量控制，因此在管道系统中进行泄漏试验时，阀门内部经常出现泄漏，不仅导致重大返工和经济损失，而且还造成安全隐患。
1常见引发阀门内漏的因素分析阀门在管道设计过程中不能完全锁定，密封面损坏。
这是内部泄漏的主要原因。
与现场工作相关的因素包括:1.1阀门进场检验把关不严，使问题阀门入场安装阀门之前，必须按照规定进行祖先和阀门检查。
但是，在现场验收时，经常要注意产品名称、规格、型号、ID、检验报告、质量证明等技术参数。
它们都是完整的，目的在于检查外观。
当阀门本身有缺陷时，将忽略阀门座椅、球体、阀门制造精度以及打开和关闭阀门的条件的检查。
如果阀门调试前的压力和泄漏不符合标准要求，则阀门调试时会出现内部泄漏。
1.2施工人员质量意识不强，对阀门正确安装的重要性认识不够现场施工经理和操作人员独立于质量意识，具有重型阀门法兰的心理密封。
阀门内部误报是阀门供应商的责任，不知道阀门内部漏损可能造成严重后果，例如，业务中断，甚至是事故。
1.3阀门成品保护及安装过程中质量控制措施落实不到位1.3.1管道封堵及阀门成品保护不到位阀门入库时阀门末端未有效堵塞，管道安装的中间部分未完全堵塞，管道的纯度控制未到位，可能导致密封面损坏，例如。
b.沙子、铁等。
阀门在卸载时随意触发，或者由于保护不当而机械变形，从而使阀门不牢固。
除了在焊接过程中阀门打开不当以及在阀门所在段的整个热处理过程中缺乏有效保护措施外，阀门的密封面可能会因热变形而损坏。
电厂小口径直通式截止阀内漏的原因分析及优化处理
电厂小口径直通式截止阀内漏的原因分析及优化处理发布时间：2021-04-06T07:53:45.480Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年1期作者：黎有坤顾加良[导读] 广泛应用于石油、化工和电力等领域，本文重点讨论电力领域使用的截止阀。
海南核电有限公司海南省昌江县 572733摘要：电厂领域的小口径直通式截止阀内漏频繁，严重影响机组的功率和作业人员的安全，通过对某电厂截止阀缺陷数据和检修问题进行分析，全面分析阀门内漏原因，并针对原因确定解决措施或者优化方案，并成功应用实际工作中，大大降低了小口径截止阀的缺陷数量，有效解决阀门内漏问题。
关键词：截止阀；内漏；优化处理一、电厂小口径截止阀概况截止阀的工作原理和结构简单，开启和关闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造简易，维修方便，也因此截止阀是使用最为广泛的阀门之一，广泛应用于石油、化工和电力等领域，本文重点讨论电力领域使用的截止阀。
电力领域使用的截止阀内通过的介质主要为水和蒸汽，主要的截止阀类型有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀，其中尤以直通式截止阀数量最多，大多作为设备和管道的排水阀或排气阀。
截止阀的口径小至DN5，大到DN100不等，结合电厂截止阀的缺陷数据情况，截止阀缺陷以小口径直通式截止阀为主，即口径在DN15至DN50之间。
这也是本文重点讨论的内容。
二、电厂截止阀原理及结构形式截止阀对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
直通式截止阀以驱动形式的不同分为手动截止阀、电动截止阀和气动截止阀。
结构上区别主要是阀体上部结构不同，手动阀以手轮驱动，电动阀以电动头驱动，而气动阀则以气动头驱动。
其阀体结构部分基本相同，以手动截止阀结构为例进行介绍，阀体部分主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀杆、填料和填料压盖等部件组成。
电厂阀门常见泄露问题及应对措施
电厂阀门常见泄露问题及应对措施摘要：阀门管道系统最基本的元素就是阀门，它能够控制扣动介质的流量，温度还有压力。
在各种类型的电厂中都有很广泛的应用，阀门在电厂中的各种管理体系中都有着非常重要的用途。
在阀门系统的安装还有调试过程中很容易出现泄漏、噪音还有腐蚀等问题，所以要依照实际的情况对阀门出现的问题进行及时有效的处理，使得设备能够正常的使用。
本篇文章把阀门的一些常见故障进行管理分析与总结，并且对于这些问题探讨出了相应的应对方法。
关键词：电厂阀门；泄漏问题；应对措施一、阀门泄漏的原因分析在电厂中进行安装还有调试的过程中，阀门最常见的质量方面的问题在于阀门泄漏，阀门的泄漏问题有分成了两种类型：阀门内漏与阀门外漏。
阀门的外漏就是流体漏到阀门外面，至于内漏是指阀门密封不严，阀门在关闭以后还会有一些流体在管道内流动，这两种泄漏的表现形式不同，造成这些问题的原因在于阀门的质量还有使用的不规范操作。
在很多的情况下，外部泄漏导致的问题一般比内部泄漏所导致的问题更加的严重。
阀门泄漏不仅能够造成原料还有能源上的浪费，还会对环境造成污染，更加严重的还会引发火灾、中毒一些危害生命的重大安全事故，给人们造成重大经济损失。
1.填料泄漏的原因。
在使用阀门的过程中，阀杆还有填料进行着性对运动。
阀门开关次数增多，相对运动次数也会增多，阀门填料因为基础压力慢慢的变小，填料也在老化，没有了弹性；安装不正确，以小代大；阀杆的精度不够高；填料的圈数不够，压盖压不紧；还有不正当操作等原因导致泄漏现象的产生。
这个时候压力介质就能够顺着填料还有阀杆之间的缝隙泄漏出来，如果问题时间过长还会导致泄漏的扩大。
2.阀门内漏的原因。
阀门内漏问题是最常见的质量问题，也是评定阀门质量的关键因素之一。
截断类阀门主要功能是接通还有关闭流体，如果出现了内漏问题就失去了截断类阀门的作用。
产生内漏的原因有很多而且比较复杂，有阀门自身的质量问题还有使用操作方式的问题。
第一，在设计还有制造阀门过程中出现问题，阀门的密封不严实会使得介质泄漏出来，渗漏还有小流量持续排放两种最为常见。
球阀、闸阀、截止阀的泄漏
一、以下所有描述都是基于理想模型（无内在和外在质量或因素影响，相同环境工况）的普通型球阀，闸阀和截止阀泄漏可能性比较：1、静密封泄漏可能性（外部泄漏）：球阀、闸阀和截止阀的静密封都采用密封垫片+紧固螺栓的形式，其密封性能等同。
2、从启闭动作看：球阀是部分回转动作（90度回转），闸阀和截止阀是多回转（阀杆升降），闸阀行程最大。
从这个角度而言，密封填料的磨损从大大小是闸阀——截止阀——球阀，所以，球阀的填料相对是最耐用，闸阀最不耐用。
3、内部密封结构：球阀和闸阀都是双阀座双向密封，截止阀是单阀座单向密封，从这个角度，球阀和闸阀的阀座密封可靠性强于截止阀。
4、内部密封机理：球阀属于预载荷密封，依靠设计和装配施加预紧力和介质力实现密封；闸阀和截止阀属于强制密封，依靠启闭扭矩实现强制密封。
从这个角度而言，闸阀和截止阀的密封寿命强于球阀。
从实际工况使用综合而言，截止阀的密封使用寿命是最长的。
二、不做具体要求的时候，三者区别在于：1、相对价格，球阀≥闸阀＞截止阀。
（注意至少相对而言，比如1/2的阀，闸阀是最贵，打算大口径和压力的情况下，球阀是高于截止阀和闸阀的，如果加上温度要求之类，则更高。
）2、相对工况，截止阀的使用工况比较广，闸阀和球阀对于系统还是有一定要求的，比如介质里面的颗粒要求，比如温度的要求。
闸阀在温度急剧变化的时候容易卡死和泄漏，球阀在温度耐受方面较差，截止阀在这些温度介质要求情况下，价格低，也可靠。
3、相对密封。
球阀分软密封和硬密封，软密封效果好，但是耐温和介质阀门都有要求，硬密封密封效果相对差些，很少用于气体工况。
闸阀是闸板和阀座接触密封，密封副比较大，颗粒附着很容易影响密封效果。
截止阀的密封面小，在关闭时，密封面的颗粒因为压降容易被吹走。
更可靠。
4、相对流量。
球阀优于等于闸阀，高于截止阀。
截止阀主要是流阻问题。
对于内漏外漏，球阀主要是内漏比较多，闸阀也是，截止阀主要是外漏多。
截止阀内漏外漏处理
截止阀内漏外漏处理截止阀是一种常见的控制设备，主要用于中小型水处理系统、供水系统以及排水系统中，用于控制管道的开关状态。
然而，在其正常运转的过程当中，难免会出现液体或气体在截止阀内部漏出或外部渗漏的问题。
这不仅可能导致设备的损坏和能源浪费，还可能对环境造成污染和安全隐患。
因此，截止阀内漏外漏处理是一项非常关键的工作，需要及时有效地进行，下面将详细介绍相关的主要内容。
一、截止阀内漏外漏的原因截止阀内漏和外漏的产生原因有很多，以下是一些常见的原因：1.密封件老化：截止阀的密封件长时间使用后，会逐渐老化、变硬，导致密封性能下降，从而产生内漏或外漏的问题。
2.安装失误：截止阀在安装过程中，未正确安装或未安装到位，也可能导致阀芯与密封垫不符合要求，从而产生漏气现象。
3.管道的振动或变形：由于管道的振动或变形，可能导致截止阀内部或外部发生漏洞或裂纹，从而产生内漏或外漏的问题。
4.材料损坏：如果截止阀的材质损坏或过薄，也可能导致漏气问题。
二、截止阀内漏外漏处理的方法1.更换密封件：如果截止阀的内漏或外漏问题是由于密封件老化而导致的，那么最好的方式就是更换新的密封件。
可以选择大一些、耐高温、耐腐蚀性能更好的材质来制作。
2.重新安装截止阀：如果内漏或外漏是由于安装失误而导致的，则需要重新进行拆卸和安装，使截止阀阀芯和密封垫符合要求，同时注意截止阀的调整角度。
3.加固管道：如果是由于管道的振动或变形造成的截止阀内漏外漏问题，可以考虑在管道附近增加支架，加强管道的固定性，以减少振动和变形的影响。
4.选择优质材料：如果截止阀的材质存在损坏问题，需要更换材质耐腐蚀性更好的材料或加厚材料，以提高其耐用度和安全性。
三、截止阀内漏外漏处理应注意事项1.在处理过程中，需要先排除管道内的液压或气压，以确保操作的安全性。
2.在更换密封件或拆装截止阀时，需要遵守正确的工艺和操作规范，以确保操作的顺利和正确性。
3.在选择材料时，必须选择与管道相匹配的材料，保证产品的耐腐蚀性和耐用性。
阀门内漏原因分析及预防
阀门内漏原因分析及预防阀门内漏是指在阀门关闭状态下，介质从阀门内部漏出的现象。
阀门内漏会导致不正常的流体泄漏和能量损失，严重的情况下还可能导致事故发生。
因此，准确分析阀门内漏的原因并采取相应的预防措施至关重要。
阀门内漏的原因主要有以下几点：1.密封面磨损：阀门密封面磨损是阀门内漏的常见原因之一、在长期使用过程中，由于介质的冲刷和摩擦作用，阀门密封面可能会产生磨损，导致内漏。
预防方法：定期检查和维护阀门，确保密封面的平整度和光洁度，及时更换磨损严重的密封面，选择高质量的密封材料，对于特殊工况还可以采用硬质合金密封面，提高密封的可靠性。
2.密封面间隙过大：阀门密封面之间的间隙过大也会导致阀门内漏。
当阀门关闭时，介质可能会从密封面间隙中逸出，引起漏气或漏液现象。
预防方法：减小密封面间隙，采用更高精度的工艺制造阀门，提高密封面的连接紧密度，尽量消除泄漏点。
3.密封元件老化失效：阀门使用时间长了，密封元件（如O型圈、填料等）可能会因老化而失效，导致阀门内漏。
预防方法：定期检查和更换阀门的密封元件，确保其处于良好状态，选择耐磨、耐腐蚀的密封材料，延长密封元件的使用寿命。
4.阀门材料选择不当：阀门材料的选择不合理也会导致阀门内漏。
如果介质的腐蚀性较强，而阀门材料不耐腐蚀，则会出现材料腐蚀、破损等情况，引起内漏。
预防方法：根据介质的特性选择适合的阀门材料，如不锈钢、塑料等，防止腐蚀和材料损坏。
5.安装不当：阀门的安装也直接影响阀门的密封性能。
如果安装不牢固、不平整，或者连接螺栓拧紧不当等，都可能导致阀门内漏。
预防方法：严格按照阀门厂家提供的安装要求进行安装，确保阀门的连接牢固和平整度。
为预防阀门内漏问题的发生，推荐以下几点预防措施：1.质量保证：选择质量可靠、口碑良好的阀门厂家和产品，确保产品质量有保障。
2.定期维护：定期对阀门进行检查和维护，及时发现和处理阀门内漏的问题。
3.适当选择：根据工况和介质的特性选择适合的阀门材料和型号，以确保阀门的密封性能。
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二0一三年十二月
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概述
高含硫气田天然气中硫化氢、二氧化碳等，易 和气井生产的地层水相结合，形成酸液，对阀 门内部材料进行腐蚀，若操作不当，会造成阀 门损坏，集气站存在天然气内漏的风险，一旦 发生内漏就会造成设备超压运行，设备检修出 现酸气置换不彻底，高含硫化氢有毒有害气体 泄漏等，给设备运行和人员操作带来严重后果。
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阀门内漏原因
阀门保养不到位：密封脂老化或缺损，内密封 材料磨损、损坏，老化，造成阀门内漏。如平 板闸阀，排污截止阀，孔板阀等；管线压力出 现大的波动，温度的变化等也会造成设备阀门 内漏。
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阀门内漏判断
• 一看——火焰颜色判定法 • 二查——压力变化观察法 • 三测——温高变化测量法 • 四听——声音变化查寻法
阀门内漏处理
• 解堵——吹扫 • 泄压——维修 • 泄压——更换
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截止阀内漏原因
• 密封面冲蚀、磨损 • 平面密封面沉积脏物 • 锥面密封面不同心 • 衬里密封斋损坏、老化
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截止阀内漏预防措施
• 防止介质流向装反，生产中减少阀门的反向过气 操作。反向操作时注意缓慢开启阀门，防止负压 力作用损坏软密封圈。
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阀门内漏原因
气体中杂质影响：集气站在投产初期，气井出 砂，硫沉积，或设备经过维修、焊接管线内存 在落物，焊渣当这些固体杂质到达阀门，节流 件等处，聚集在闸板槽，阀座密封面等，造成 阀门关不到位，内漏。
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阀门内漏原因
人员操作影响：阀门开关不到位，造成高速气流 对闸板及密封面的冲蚀，阀门的密封面损坏，高 造成含硫气体的腐蚀的，内漏。阀门在开关过程 中，借住外力，如加力管钳，当阀门密封面有杂 物时，就会损坏密封面，形成阀门密封面永久性 损伤内漏。
• 阀门应关到位，防止有缝隙时冲蚀密封面 • 关闭前留细缝冲刷几次后再关闭阀门 • 利用反复开启和微关闭方法，冲走沉积脏物。
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截止阀的检查、维护、保养
• 检查阀门的阀杆和填料是否产生泄漏 • 检查截止阀的开关位置是否正确 • 定期对暴露在阀体外的阀杆部分要进行特别的防
腐维护处理 • 有黄油嘴的截止阀可定期注润滑脂，注脂 后进行
阀门的开关操作，以使轴承丝杆均匀分布。
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截止阀内漏处理举例
收球筒平衡阀内漏处置步骤： • 平衡压力——解除水合物——制造压差——吹扫
堵塞物——