_地坪施工方案
标准地坪工程施工方案范本
标准地坪工程施工方案范本一、施工准备工作1. 前期准备地坪工程施工前，需对施工现场进行勘测，确定施工区域的大小和地面情况。
清理施工现场，清除杂物，保持场地干净整洁。
2. 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的施工材料和设备。
3. 劳务准备组织施工队伍，确定各工种的人员数量和工作任务。
安排好施工人员的培训和安全防护措施。
二、基础处理1. 地面处理根据地面情况，进行地面扫除、清理，确保土壤干燥、平整以及表面结实。
2. 基础处理对地面基础进行处理，修复或加固地基，确保地面结构坚固稳定。
三、施工工艺1. 预处理在施工前需要进行预处理，包括通风、保温和防潮等工作，以确保施工材料的质量和工艺。
2. 施工工艺（1）地坪漆施工：根据设计要求，进行地坪漆的施工，包括底漆、中涂和面漆的涂覆。
（2）地坪砖砌：按设计图纸和要求进行地坪砖的铺贴，保证平整、密实。
（3）水泥混凝土地面处理：进行水泥混凝土地面的浇筑和抹平，确保地面平整、结实。
（4）环氧地坪施工：进行环氧地坪漆的涂覆和施工，确保地坪平整、美观。
3. 质量控制在施工过程中，要贯彻质量第一的原则，确保材料质量符合国家标准要求，工艺符合设计要求。
四、安全管理1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，避免施工过程中的安全事故。
2. 安全防护在施工现场设置警示标识，保证施工安全通畅。
对施工现场进行安全排查，及时处理危险源。
3. 应急措施制定紧急救援预案，配备常用的急救药品和器械，以应对施工中突发事故。
五、环保治理1. 环保设施施工现场要配备好必要的环保设施，如污水处理设备、废弃物收集器等，确保施工过程中的环境卫生。
2. 污染防治在施工过程中，要严格控制粉尘、噪音和废水的排放，合理利用资源，减少环境污染。
3. 现场清洁施工现场要保持清洁整洁，定期清理垃圾和废弃材料，确保施工现场的环境卫生。
六、竣工验收1. 施工完成当地坪工程施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
地坪工程施工方案
地坪工程施工方案地坪工程施工方案一、施工准备1.1 施工前准备：确定施工计划、施工人员配备和施工机械准备。
1.2 资材准备：采购所需的地坪材料，如水泥、砂浆、石英砂、地坪涂料等，并确保质量合格。
1.3 施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、干燥，并清除障碍物。
二、地坪基层处理2.1 地面清洁：清理地面上的杂物、尘土等。
2.2 强度处理：对地面进行破碎、破拆等处理，以增强地面的承载能力。
2.3 平整处理：修复地面上的坑洞、裂缝等问题，使地面平整，确保后续施工的顺利进行。
三、地坪材料施工3.1 底层处理：根据需要，对地面进行底层处理，如铺设水泥砂浆、石英砂等，以提高地面的平整度和抗压能力。
3.2 防水处理：在底层处理完成后，对地面进行防水处理，以防止地面受水损坏。
3.3 涂料施工：根据设计要求，选择适当的地坪涂料进行施工，如环氧地坪涂料、聚酯砂浆地坪涂料等。
四、地坪施工注意事项4.1 施工环境：施工时要保持施工场地的清洁，防止杂物进入施工区域。
4.2 施工温度：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，避免施工过程中出现质量问题。
4.3 施工工艺：按照施工工艺要求进行施工，保证地坪施工质量。
4.4 施工周期：根据地坪工程的具体情况，安排合理的施工周期，确保施工进度。
4.5 施工质量控制：施工过程中，要严格按照质量控制要求进行施工，确保地坪的质量达到设计要求。
五、施工结束5.1 清理整理：施工结束后，清理施工现场，清除杂物和废料。
5.2 报验验收：经过施工质量检查合格后，向业主报验，并进行最终验收。
5.3 维护保养：施工结束后，根据地坪材料的要求，进行适当的维护保养，延长地坪的使用寿命。
通过以上施工方案，可以确保地坪工程的施工质量和进度，保证地坪的平整度和使用寿命。
同时，施工过程中需要严格遵守相关的施工标准和规范，确保安全施工，防止施工过程中出现的质量问题。
最终，做到质量可靠、施工周期合理、经济效益良好。
地坪工程施工方案范本
地坪工程施工方案范本一、施工前准备1. 勘测与设计：在开展地坪工程施工前，需要对工程现场进行勘测与设计。
勘测范围主要包括场地平整度、土壤承载力、水平度等方面，设计要求将基础承载能力和地面平整度都符合标准。
2. 材料采购：在施工前需要对所需材料进行充分的采购准备工作。
包括水泥、砂浆、水泥砂浆混凝土、石子、膨胀剂、萃取自然可生长的树脂和科学的配方。
3. 人员准备：根据工程需要，组织施工队伍，包括施工人员、监理人员和管理人员等。
4. 设备准备：将所需的机械设备进行检修和准备，确保在施工期间的正常使用。
5. 安全保障：对施工现场进行安全隐患排查和处理工作，确保施工期间人员的安全。
二、施工技术要求1. 地坪基础处理：将原有地面表层及杂物清除干净，用石子、石膏、沥青等进行基层处理。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子进行适量配比，制成砂浆，再进行浇筑、振实、磨光等工艺。
3. 施工方式：可以按照分层施工的方式进行，确保每一层施工后都要进行充分的养护保养。
4. 质量控制：施工完毕后，进行质量检验，确认地坪工程的各项指标符合设计要求。
5. 环境保护：在施工过程中，要注意现场环境的保护，避免施工过程中对环境造成污染。
6. 完工验收：施工完毕后，进行工程竣工验收，确保地坪工程的质量完全符合相关规范和标准。
三、施工过程管理1. 进度控制：严格按照施工进度计划，合理安排施工人员和机械设备的利用，确保施工进度的合理性。
2. 质量控制：对施工过程中的各项工作进行质量检验，并及时发现和处理质量问题。
3. 安全管理：在施工现场加强安全监督和管理，切实做好施工安全防护工作，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4. 现场卫生：定期清理施工现场，保持施工区域的整洁和清爽。
5. 与监理单位配合：与监理单位密切配合，及时处理施工过程中的问题和纠纷。
6. 文明施工：要求施工人员文明施工，严禁乱扔杂物，并保持施工现场的良好形象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和规范要求，不得擅自改变施工方案。
地坪工程施工技术方案
地坪工程施工技术方案一、施工准备工作1.1 确定施工方案：在施工前，需根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工步骤等。
1.2 确定施工人员和设备：根据施工方案确定施工所需人员和设备，包括技术人员、施工人员、机械设备等，确保施工人员具备相关的证书和技能。
1.3 现场准备工作：在施工前，需对施工现场进行整理清理，并做好安全防护工作，包括设置警示标志、提供安全帽、安全绳等。
二、材料准备2.1 地坪材料选择：根据设计要求和地坪使用要求选择合适的地坪材料，如水泥地坪、环氧地坪、聚氨酯地坪等。
2.2 材料验收：在施工前，需对地坪材料进行验收，检查材料的质量和数量是否符合要求。
2.3 材料保管：在施工现场需对地坪材料进行合理的保管，确保材料不受潮、晒和污染。
三、施工工艺流程3.1 地面处理：在施工前需对地面进行处理，包括清洁、打磨、修补等，确保地面平整、干净。
3.2 底层处理：根据设计要求，在地面上铺设底层材料，如底漆、底涂等，确保地坪的附着力和耐久性。
3.3 中层处理：在底层处理完成后，需进行中层处理，包括中涂、中层漆等，增强地坪的硬度和耐磨性。
3.4 面层处理：最后进行面层处理，包括面漆、抛光、防腐等，确保地坪的光泽和美观度。
四、施工注意事项4.1 施工环境：在施工过程中需保持施工现场的通风、干燥和清洁，避免杂物混入地坪材料中影响质量。
4.2 施工质量：在施工过程中需严格按照施工要求和质量标准进行施工，确保地坪质量符合要求。
4.3 施工安全：在施工现场需严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
五、施工验收5.1 施工完成后，需对地坪工程进行验收，检查地坪的平整度、硬度、光泽度等指标是否符合要求。
5.2 如有不合格项，需及时整改，直至符合要求为止。
总结：地坪工程施工技术方案是地坪工程施工的重要依据，通过科学合理的施工方案可以保证地坪工程的质量和进度。
在实际施工过程中，需严格按照施工方案操作，遵守施工标准和安全规定，确保地坪工程的质量和安全。
地坪工程施工方案
地坪工程施工方案为了保障施工质量，本施工方案旨在对地坪工程进行详细的施工方案和工程技术要求，以确保地坪工程的质量和安全。
地坪工程施工方案主要包括地坪工程的施工组织设计，施工工序，施工技术要求，施工注意事项等内容，具体如下：一、施工组织设计1、施工前的准备（1）地坪施工之前，需要进行现场勘察，确定工程地点和地面情况，了解水平、地势及土质状况等，进行工程测量，并了解施工工艺及各项施工条件。
（2）采用水平仪、平板评定混凝土标准板、二维机械平板和钢丝拉线进行水准面绘制和水平检测。
2、施工流程（1）地坪工程施工前，需提前制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺，材料配比，施工机具和施工人员安排等。
（2）地坪工程施工分别按照地坪表面处理、地坪基础处理、地坪施工、地坪验收等顺序进行。
3、质量控制（1）地坪施工过程中，需严格按照工程质量验收标准进行验收，确保地坪工程质量。
（2）施工现场管理，加强对施工人员的技术培训和质量监督，做到人员熟练操作、操作规范。
4、安全措施（1）地坪施工现场需要设立安全警示标志及施工现场警戒线。
（2）加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
二、施工工序1、地坪表面处理（1）清理地坪表面的油污和杂物，确保地面整洁干净。
（2）进行地坪表面的喷砂、打磨处理，提高地坪表面粗糙度以便于后期的材料附着。
（3）对地坪表面进行酸洗处理，提高地坪表面的附着力。
2、地坪基础处理（1）进行地坪基础层的处理，如砂浆找平层处理，确保地坪的平整度和水平度。
（2）对地坪基础层进行防潮处理，减少地坪的潮湿问题。
3、地坪施工（1）进行地坪施工前，需进行地坪材料的配比和搅拌，确保地坪材料的均匀性和质量。
（2）地坪施工采用自流平地坪或环氧地坪，确保地坪的平整度和光洁度。
4、地坪验收（1）地坪施工完成后，进行地坪的验收，根据地坪施工技术要求进行验收。
（2）对地坪的平整度、光洁度、附着力、耐磨性等技术指标进行检测，确保地坪的质量。
水泥路地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区水泥路地坪施工项目，主要包括道路地坪铺设、路基处理、排水设施建设等。
工程总长度为5公里，宽度为12米，设计时速为60公里/小时。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，必须熟悉施工图纸及相关技术资料，了解工程的具体要求和设计标准。
2. 施工人员及设备根据工程规模和施工要求，组织一支具备丰富经验的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
同时，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、水泥搅拌机等。
3. 材料及检测根据设计要求，采购合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
所有材料进场前必须进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 施工场地确保施工场地平整、排水畅通。
对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂草、杂物、树根等。
（2）对路基进行压实，确保路基的密实度达到设计要求。
（3）铺设土工布，防止路基变形。
2. 水泥混凝土路面施工（1）水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，按照水泥、砂、石子、水的比例进行配制。
（2）混凝土搅拌：使用水泥搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（4）混凝土浇筑：使用摊铺机将混凝土均匀摊铺在路基上，厚度应符合设计要求。
（5）混凝土振捣：使用平板振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，防止裂缝产生。
3. 排水设施建设（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施的位置、尺寸、材料等应符合设计要求。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 质量控制点（1）路基处理：路基压实度、平整度。
（2）水泥混凝土路面施工：混凝土配合比、浇筑厚度、振捣质量、养护措施。
（3）排水设施建设：排水设施的位置、尺寸、材料等。
砼地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体地下室砼地坪施工，地坪面积共计10000平方米。
地坪要求平整、坚实、无裂缝，以满足地下室的功能需求。
施工过程中需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，准备相关施工资料。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：采购符合设计要求的砼、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量。
5. 施工机械准备：准备砼搅拌机、平板振动器、切割机、水准仪等施工机械。
6. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：施工顺序为基层处理→砼浇筑→养护→地面切割→砼收面。
2. 施工工艺流程：（1）基层处理1）清理基层：清除基层上的杂物、油污、浮土等，确保基层表面平整、干净。
2）涂刷界面剂：在基层上均匀涂刷界面剂，增强基层与砼的粘结力。
3）铺设垫层：根据设计要求，铺设垫层，确保垫层平整、坚实。
（2）砼浇筑1）砼搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，确保砼搅拌均匀。
2）砼运输：使用砼运输车将搅拌好的砼运至施工现场。
3）砼浇筑：按照设计要求，将砼浇筑至基层上，确保砼浇筑均匀、密实。
4）振捣：使用平板振动器对砼进行振捣，排除砼中的气泡，确保砼密实。
5）收面：砼初凝后，使用抹子进行收面，确保砼表面平整、光滑。
（3）养护1）覆盖：在砼表面覆盖湿布或塑料薄膜，防止砼失水。
2）洒水：定期对砼进行洒水养护，保持砼湿润。
3）养护时间：根据气温、砼种类等因素，确定砼养护时间。
（4）地面切割1）测量：使用水准仪测量砼厚度，确定切割深度。
2）切割：使用切割机按照测量结果进行切割，确保切割线整齐、平直。
（5）砼收面1）清理：清理切割后的砼表面，去除杂物、浮土等。
地坪工程材料施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区厂房地坪工程，总面积约为8000平方米。
地坪设计要求耐磨、耐压、耐冲击，同时具有良好的防尘、防潮、易于清洁性能。
本方案针对地坪工程材料进行施工，确保施工质量及效果。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，本工程主要使用环氧树脂地坪材料，包括环氧树脂、固化剂、耐磨骨料、底涂、中涂、面涂等。
2. 施工工具：打磨机、切割机、搅拌机、滚筒、刷子、切割刀片等。
3. 施工人员：施工人员需具备相关地坪施工经验，并进行专业技能培训。
三、施工工艺流程1. 基层处理：对原地面进行打磨、清洗，去除油污、松散物等杂质，确保基层平整、干净。
2. 底涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例搅拌均匀，用滚筒均匀涂刷于基层上，厚度约为0.1mm。
3. 中涂施工：将耐磨骨料与环氧树脂、固化剂混合均匀，用滚筒均匀涂刷于底涂上，厚度约为1.5mm。
4. 面涂施工：将环氧树脂、固化剂与面涂材料按比例搅拌均匀，用滚筒均匀涂刷于中涂上，厚度约为0.5mm。
5. 收尾处理：待面涂干燥后，用切割机进行切割，确保地坪接缝整齐。
四、施工要点1. 基层处理：确保基层平整、干净，无油污、松散物等杂质。
2. 混合材料：严格按照材料比例进行混合，确保搅拌均匀。
3. 涂刷均匀：用滚筒均匀涂刷材料，避免出现厚薄不均、流淌等现象。
4. 切割接缝：待面涂干燥后，用切割机进行切割，确保地坪接缝整齐。
5. 环保措施：施工过程中，做好施工现场的环保工作，减少对周边环境的影响。
五、施工质量控制1. 材料质量：选用合格的地坪材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工质量。
4. 施工监督：加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
六、安全施工1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止发生意外。
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徐州万科城B5区一标段工程混凝土地面工程专项施工方案南通五建建设工程有限公司2016年7月目录一、工程概况 (3)1.1项目概况 (3)1.2详细做法表 (3)二、编制依据 (4)三、施工准备 (4)3.1材料准备 (4)3.2技术准备 (4)3.3施工机具准备 (5)四、施工工艺 (5)4.1地面施工工艺 (5)五、质量标准 (8)5.1主控项目 (8)5.2一般项目 (8)六、质量保证措施 (8)七、成品保证措施 (8)八、安全施工措施 (9)一、工程概况1.1项目概况本工程位于徐州鼓楼区平山路与丁万河交汇处，由1#、2#、3#、4#四栋高层住宅及地下车库五个子项构成，总建筑面积约计82000㎡。
主楼结构为34层，剪力墙结构，抗震结构等级为二级。
地库为框架结构，地下一层，抗震等级为三级。
建设单位：徐州万科城投资管理有限公司设计单位：江苏华晟建筑设计有限公司监理单位：徐州市建设工程监理有限公司施工单位：南通五建建设工程有限公司1.2详细做法表a)卫生间（无降板）1.最高处40厚C20细石混凝土(内配%%c4钢丝网片，间距100）向地漏找坡压平，坡度为1%；2. 上部防水及面砖a)卫生间（降板300）1. 10厚1:3水泥砂浆找平；2. JS防水层；3. 30厚C20细石混凝土随浇随抹平(内配%%c4钢丝网片，间距100）；4. 最高处270厚陶粒混凝土向地漏找坡压平，坡度为1%；5. JS防水层；6.防滑面砖b)楼梯间、设备间1. 刷素水泥浆一道；2. 20厚1：3水泥砂浆找平抹光（梯级另设铜条护角线）c)北侧室外公共连廊1. 10厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆找平；2. 40厚C20细石混凝土随捣随找平；3.上部面砖d)电梯厅、前室1.40厚C20细石混凝土随捣随找平；2.上部面砖e)厨房1. 25厚XPS保温板；2. 40厚C20细石混凝土随浇随抹平(内配%%c4钢丝网片，间距100）；3. 防水层及面砖f)阳台1. 20厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆找平；2. 防水层；3. 最薄处20厚C20细石混凝土向地漏找坡压光，坡度1%；4. 上部面砖g)起居室、餐厅、卧室、书房、户内走廊1. 10厚1：3水泥砂浆找平；2. 25厚XPS保温板；3. 50厚细石混凝土，内含地暖盘管详装修设计；4. 上部复合地板注：厨房、卫生间建筑完成面比相邻地坪低30，阳台建筑完成面比相邻地坪低30。
二、编制依据1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3）本工程建筑施工图（建筑用料表）及工程施工组织设计三、施工准备3.1材料准备1）本工程所有细石混凝土均采用商品混凝土。
细石混凝土采用的细骨料最大粒径不应大于面层厚度的2/3。
石子粒径不应大于15mm。
水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。
3.2技术准备1.认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法2.根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底3.楼层内外高程控制线根据结构施工时楼层内的结构1m标高线作为楼地面；施工时的控制线，误差不得超过±5mm。
4.室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
5.各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
3.3施工机具准备4.1地面施工工艺基层处理→找标高、弹线→蓄水湿润（楼面开裂需特殊处理）→抹灰饼和标筋→扫水泥胶水浆结合层→铺细石砼→铁锹铺平铝合金刮平→铁抹子压第一遍→机动磨光机抹第二遍砼面层→浇水养护1、基层清理：把粘在基层上的浮浆、落地灰清理掉，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，凹凸处高低差不得大于10mm（如脚印处），再用扫帚将浮土清扫干净（可使用机械清地机）。
铺设面层前1d用清水冲洗干净并湿润基层（宜用高压水枪），表面积水应予清除。
发现开裂渗水区域要特殊处理，轻微开裂渗水区域做简单防水处理，较严重区域浇筑前应设置钢丝网片，将开裂区用清水重洗干净，并用环氧胶泥嵌补。
2、在墙上弹出1m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求，在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿，没有明显的积水现象，对较薄的地面施工前对基层扫1:6胶水水泥浆一道，地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时间。
3、贴灰饼：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。
按线拉水平线抹灰饼（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种细石砼），间距双向因根据房屋进深和开间控制在1.5～1.8m。
对于卫生间、阳台等排水要求的地面，按设计要求找好排水坡度向地漏并抹出坡度灰饼。
4、扫水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），5、摊铺砼：第一步：铺设面层前，应先刷水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），随即进行面层铺抹，将搅拌均匀的砼，从房间内退着往外铺设。
第二步：用铁锹铺砼，厚度略高于灰饼。
随铺随用长木杠刮平拍实，表面坍陷处应用细石砼找补，再用大杆尺刮一次，以保证面层的平整度、强度和密实度。
第三步：多遍压光：第一遍：应在面层铺设后随即进行。
先用铁板均匀搓打一遍，使面层材料均匀。
第二遍：机械提浆应在砼初凝前完成（一般以上人时有脚印但又不明显下陷为宜），此时墙面四周20公分处应用铁板进行人工第一次压光（压光时间应为每隔两到三小时一次为宜），待砼初凝用磨光机对地面进行第一次压光处理；机械压光后再用铁板将面层收光，砼面自然凝固，不得用水泥收干）。
第三遍：初凝以后不到终凝（一般以上人后有轻微脚印为宜）用磨光机进行第二遍表面压光，磨光机铁板角度调整为与地坪呈水平。
压光主要是将地坪压平、压实、压光，消除抹痕和闭塞细毛孔。
快到终凝时（一般是以脚印上去基本无脚印）用磨光机对地坪进行第三遍压光（磨光机铁板钉角度调整为离地面20度为宜）对地坪进行最后一道打磨压光，压光后以达到交活程度，但切忌在水泥终凝后压光。
6、养护及成品保护：水泥砼地面终凝后（踩上去已无脚印）立即浇水边角可采用模板条盖压固定。
同时应满足《GB50209-2010.5.1.4》整体面层施工后，养护时间不应小于7d；抗压强度应大于5MPa后方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
有防水要求的楼地面（厨卫间、阳台、卫生间）1）、施工要点（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
（2）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。
（3）防水层要全部闭合，防水要坡向地漏。
（4）基层处理a防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。
抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。
在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
b凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；c穿过楼面或墙面的管道。
套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。
d当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。
注：1、地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果；2、厨卫间地面与相应楼地面的高低差要达到设计要求。
厨卫间下水管、烟道与楼地面交界处统一做5CM高止水坎，做止水坎前必须做24小时蓄水试验且无渗漏；3、室内净高最大负偏差不超过20mm，极差不超过20mm。
卫生间等找坡房间原则上不计算极差；4、管线两侧用水泥砂浆堆起护角固定牢靠。
五、质量标准5.1主控项目1、面层的强度等级应符合设计要求，细石混凝土强度等级严格按照设计要求设定。
5.2一般项目1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷2、面层表面的坡度符合设计要求，不能有泛水和积水现象3、地面允许偏差表如下：地面允许偏差和检验方法1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
2、开工之前作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。
3、每道工序施工完成，验收合格后才进行下道工序。
4、每个楼层混凝土浇筑时均取样做试块。
5、施工时安排好施工顺序，混凝土随捣随抹，确保混凝土在初凝前整平混凝土。
6、每块施工工作面（房间）混凝土保证连续浇筑，不留施工缝。
7、地面的边、角和预埋管、槽周围一定要压平、抹光。
七、成品保证措施1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋沟槽，严禁践踏或破坏。
浇筑中如发现沟槽有松动时，就及时处理。
2、管道预留口及线槽出口位置在砼浇筑前，督促机电安装人员将其盖好、封好。
3、楼地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，在楼地面入口处挂上提示标语牌。
4、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆。
5、在其它材料运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好混凝土表面层，堆放在混凝土表面层的材料要轻拿轻放，不要碰坏混凝土表面层及墙柱边角。
对已安装好的管道、门框用铁皮包起来加以保护，，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。
八、安全施工措施1、施工前对本工程施工人员进行安全技术交底。
2、进入施工现场必须穿戴好合适的安全帽及其他劳护用品。
3、每道工序施工前，对施工操作人员进行安全技术交底。
4、严格执行现场安全、文明生产施工的有关规定。
5、材料运输车辆进出按照带车员指定路线通行，车速不超过15km/h。
6、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，防止发生触电事故。