挖坑灌砂法测定压实度试验方法_图文
挖坑灌砂法测定压实度
下面说一下每次我们试验的操作步骤。
首先在试验地点选一块平坦表面，打扫干净，面积不能小于基板面积。然后把基板放在平坦的表面上。当表面的粗糙度较大的时候，在这个时候就要把盛有量砂m1的灌砂筒放在基板中间的圆孔上（这里我们一般都称25000g方便每次试验）。将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再往下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m2。这样我们就能得到空隙间的砂的质量了。要注意的是要在原地清扫干净。 将基板放回清扫干净后的地面上，沿基板的圆形中凿洞。在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，万一丢失了，则算出来的压实度就会偏小。并且随时把凿松的材料取出装入塑料袋中，这样材料中的水分不容易蒸发掉。凿洞也有很大的学问，要求深度应不小于测定层厚度，又不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松的材料取出。有时会碰到有大石块，这是就需要慢慢把大石块凿碎了，用力过重就会使边上的土发生松动。对于土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可以分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为m3。当清扫干净的平坦表面的粗糙度不大时，把基板安放在试坑上，将灌砂筒放在基板中间，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑 内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再流下时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4.最后，仔细取出挖的洞内的量砂，以备下次试验再用。我们每次都现场重新筛分后在放入灌砂筒内。如果碰到量砂的湿度已经发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。根据规范上的公式计算湿密度、干密度、压实度。对于灌砂法测压实度的试验。我们在试验时要记住细心，每个试验都需要足够的细心和耐心。灌砂筒内的砂量要达到要求，我们每次都称25000g。凿洞要注意不让石块等飞到外面，也不要把外面的东西装进去。取好后的料要及时称好，包扎好后拿回试验室的烘箱内烘干24小时。当凿洞比较多时，我们就会给样品编号，以免拿回去时忘记哪袋对应哪个数据。在接下来的时间里，需要学习的还有好多。
_挖坑灌砂法测定压实度试验方法
_挖坑灌砂法测定压实度试验方法挖坑灌砂法是一种常用的测定土壤压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。
下面将详细介绍挖坑灌砂法的试验方法。
一、试验原理挖坑灌砂法是通过填充给定体积的砂来测定土壤的压实度。
试验时，首先将一个规定体积的坑挖出，然后在坑中灌入一定数量的干砂，再计算砂的体积，从而得到土壤的压实度。
二、试验步骤1.准备工作：a.清理试验场地，确保坑底平整。
b.确定试验点，根据需要测定的范围和具体情况选择。
c.准备试验仪器和材料，包括铁锹、铁锹头、刷子、量筒、计时器等。
2.挖坑：a.使用铁锹挖出一个规定体积（通常为0.1m³）的坑，坑的形状可以是正方形、长方形或圆形，但必须保持坑底平整。
b.使用刷子清理坑内的杂物，并用量筒精确测量挖掉的土壤体积。
3.灌砂：a. 在坑底均匀铺设一层砂，厚度约为10cm。
b.使用量筒测量摆在坑旁的砂的初始体积。
c.使用计时器记录试验时间。
d.把砂均匀地倒入坑中，使其填满整个坑。
e.使用铁锹把坑顶部的砂均匀压实，以确保坑底与挖坑时的地面齐平。
f.使用量筒测量坑旁的砂的剩余体积。
4.结果计算：a.根据初始体积和剩余体积计算砂的体积变化。
b.根据砂的体积变化和坑的体积计算土壤的压实度。
三、注意事项1.在挖坑和灌砂过程中，要保持操作规范，避免影响试验结果。
2.砂的选择要符合试验要求，以确保试验的准确性。
3.在记录体积时要精确，避免误差。
4.注意安全操作，避免发生意外。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法简单易行，但仍需操作人员具备一定的技术经验。
通过这种方法可以较为准确地测定土壤的压实度，为工程项目提供参考数据。
挖坑灌砂法测定压实度
压实度标准值（%） 检测结果（%）
JB021402 单点判定
检测点数（个） 数据评定 保证率（%）
平均值（%） 检测结论：
备注：
试验：
ห้องสมุดไป่ตู้
审核：
合格点数（个） 标准差（%） 标准值（%）
合格率（%) ta/√n
代表值（%）
签发：
日期 年 月 日（专用章）
8.记录表及报告
路基路面压实度试验检测记录表（灌砂法）
试验室名称：
工程部位/用途
试验依据
试验条件
样品描述
主要仪器设备及编号
击实编号
测点桩号
测点距中桩距离左（+）右（-）（m）
锥体砂质 量标定
筒+量砂质量（g） 筒+ 剩余砂质量（g）
锥体砂质量（g）
灌砂前筒+量砂总质量（g）
灌满试坑后筒+剩余砂质量（g）
将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗
上 端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自 由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当 (或等于标定罐的容积)，然后关上开关，此步骤不能省略， 它是为使量砂处于测量时的状态，以准确地得到量砂的体 积。
不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，
试坑耗砂量（g） 量砂密度（g/cm3）
试坑体积（cm3） 试坑内湿土质量（g）
湿密度（g/cm3） 盒号
盒质量（g）
盒重+湿土质量（g）
盒重+干土质量（g） 含
水
水份质量（g）
率 干土质量（g）
含水率（%）
平均含水率（%）
最佳含水率（%）
干密度（g/cm3）
T挖坑灌砂法测定压实度试验方法
T挖坑灌砂法测定压实度试验方法
以下是使用T挖坑灌砂法测定压实度的试验步骤：
1.准备工作：准备所需的试验设备和材料，包括挖坑工具（如铁锨、扁铲等）、水桶、干砂、灌砂器、液体测量器（如量筒）等。
2.选择试验地点：选择平整且无明显凹凸不平的试验地点，试验地面应干燥并没有其他杂质。
3.挖坑：使用挖坑工具挖掘一个规定深度（通常为0.5-1.0米）的试验坑。
坑的底部应水平且平整，以确保试验结果的准确性。
4.准备干砂：将一定量的干砂加入水桶中，利用液体测量器添加恒定量的水。
搅拌干砂和水，使其均匀混合，以获得适当的湿度。
5.灌砂：将准备好的干砂水浆倒入试验坑中，使用灌砂器将其均匀灌入。
灌砂时应注意控制流速，以避免过快或过慢引起测量误差。
6.压实：在灌入一定量的砂浆后，使用压实器（如压实棒）轻轻压实砂层。
压实的目的是消除空隙并增加土壤的密实度。
7.继续灌砂：灌入适量的砂浆，并对砂层进行压实，直到坑内的砂浆超出坑的边界。
8.确定压实度：测量在灌砂过程中使用的砂浆的重量和密度，并计算试验坑内土壤的压实度。
压实度可以通过计算干体积、湿体积和松散体积之间的关系来确定。
通过上述步骤，可以使用T挖坑灌砂法获得土壤的压实度参数。
这种方法简单易行，不需要复杂的设备，并且可以适用于各种类型的土壤。
然
而，在进行试验过程中，需要注意控制灌砂速度和灌入量，以确保试验结果的准确性。
路基路面检测试验方法(灌砂法、环刀法、沥青路面取芯法)
路基路面检测试验方法（灌砂法、环刀法、沥青路面取芯法）一、挖坑灌砂法测定压实度试验方法1 目的和适用范围1.1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：1）当集料的最大粒径小于13.2mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
2）当集料的最大粒径大于或等于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪器设备本试验需要下列仪器设备1）灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2)金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
3)基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
4)玻璃板：边长约500mm~600mm的方形板5)试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放6)天平或台称：称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
7)含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
8)量砂：粒径0.30-0.60mm清洁干燥的均匀砂，约20-40kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法
挖坑灌砂法测定压实度试验方法
挖坑灌砂法测定压实度试验是一种常用的土壤力学试验方法，用于确
定土壤的压实程度。
下面是具体步骤：
1.在要测试的土壤表面，挖出一个深度为10厘米、直径为30厘米的坑。
2.将坑的底部用压实棒或铁板均匀敲实，保证坑底平整。
3.在坑的中间部分，高出坑底2-3厘米的部分用水泥封住，以避免砂
的渗透。
4.在坑的四周铺设1-2毫米大小的砾石和细沙，以保证坑的边缘和中
央的压实程度基本一致。
5.从高出坑边约10厘米的位置，开始从一侧用水管向坑内灌砂，每
次灌入约25千克左右，轻轻敲打水管以排除气泡。
6.灌入砂时要注意均匀顺序，避免在一侧灌入太多造成坑底凹陷。
7.在灌入砂的过程中，测量坑的深度，记录每次灌入砂的重量，直至
坑中砂面高出坑口约5厘米。
8.根据灌入的砂重量和坑的体积，计算出单位体积灌入的砂重量，即
为压实度。
9.将所得压实度和试验前土壤的干密度和水分含量一起记录，得到压
实度与土壤干度、含水量的关系。
需要注意的是，在进行挖坑灌砂法测定压实度试验时，灌砂应当均匀，每次灌入的重量应当相同，以保证试验结果的准确性。
试验一挖坑灌砂法测定压实度试验
试验一挖坑灌砂法测定压实度试验挖坑灌砂法测定压实度试验是一种常用的方法，用于确定土壤、碎石或沥青路面的压实程度。
下面是详细的试验步骤、操作方法、数据记录与处理以及注意事项。
试验步骤：1.准备工作：选择试验地点，清理表面杂物，确保表面干净且平整。
准备好所需的工具和设备，如铁锹、钢卷尺、标准筛、灌砂筒、取样器等。
同时，也要准备好足够的水和标准砂。
2.挖坑：在选定的地点，使用铁锹挖一个直径约150mm、深度约150mm的坑。
挖坑时应保持垂直，避免损坏下层结构。
3.灌砂：将标准砂通过灌砂筒注入坑内，直到填满并稍有溢出。
然后轻轻敲打灌砂筒，使砂密实。
4.称重：称取填满坑的标准砂的质量。
重复3-4步三次，取平均值。
5.测定含水率：取部分填坑的砂样，测定其含水率。
6.计算压实度：根据填坑的体积和质量，以及砂样的含水率，计算出土壤的压实度。
操作方法：1.在试验地点挖坑时，应确保坑的直径和深度符合要求。
如果土壤表面有杂物或松散颗粒，应清理干净后再进行试验。
2.灌砂时要确保砂的密实度和平整度。
轻轻敲打灌砂筒的目的是使砂密实，但要注意不要损坏灌砂筒。
3.在称取砂的质量时，应重复多次测量并取平均值，以提高结果的准确性。
4.测定含水率时，应取部分填坑的砂样进行测试。
将砂样放入标准筛中，用塑料薄膜覆盖，称取质量后减去塑料薄膜的质量即为含水率。
5.计算压实度时，根据填坑的体积和质量，以及砂样的含水率进行计算。
压实度可以通过以下公式计算：压实度 = (填坑砂的质量 / 填坑体积) x 100% 数据记录与处理：在试验过程中，应记录以下数据：1.试验地点；2.挖坑的直径和深度；3.填坑砂的质量；4.填坑的体积；5.砂样的含水率；6.计算出的压实度值。
在数据处理时，将上述数据输入计算机或表格中，进行统计分析。
例如，可以计算平均压实度、标准差等指标，以评估不同地点的压实程度和一致性。
注意事项：1.在挖坑时要注意不要破坏下层结构；2.灌砂时要确保砂的密实度和平整度；3.在称取砂的质量时要注意重复多次测量并取平均值；4.在测定含水率时要取部分填坑的砂样进行测试；5.在计算压实度时要根据填坑的体积和质量以及砂样的含水率进行计算；6.在数据处理时要注意统计分析并评估不同地点的压实程度和一致性；。
挖坑灌砂法测定压实度试验
挖坑灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图4-1及表4-2。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
3、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
4、玻璃板：边长约500~600mm的方形板。
5、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。
6、天平或台秤：称量10～15kg，感量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
7、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
8、量砂：粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干燥的均匀砂，约20～40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
9、盛砂的容器：塑料桶等。
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用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g，对 于各种中粒土，不少于500g。
用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g，对 于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石 灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2000g，称其质量 md。
（6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中 间(储砂筒内放满砂到要求质量m1)，使灌砂筒的下口对 准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑 中。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
（3）不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃 板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时， 将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
（4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂 ，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2) 。
（5）重复上述测量三次，取其平均值。
3.4标定量砂的单位质量rs(g/cm3)其步骤如下： （1）用水确定标定罐的容积v，准确至1mL。
（2）在灌砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放 在标定罐上，将开关打开，让砂流出。
在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到灌砂筒 内的砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内 剩余砂的质量(m3)，准确至1g。
（3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g)：
Ma=M灌砂筒装入标定罐砂的总质量(g) M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g) M3—灌砂筒装入标定罐后，筒内剩余砂的质 量(g)。
（7）含水量测定器具 如铝盒、烘箱等。
（8）量砂 粒径0.30-0.60mm清洁干燥的均匀砂，约20-40kg， 使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿 度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
（10）其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸 箕、毛刷等。
3.方法与步骤
3.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进 行击实试验，得到最大干密度及最佳含水量。
2. 仪具与材料 （1）灌砂筒 有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大
小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为 4600cm3，筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径
与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心 有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关
（4）重复上述测量三次，取其平均值。
（5）按下式计算量砂的单位质量r(g/cm3)
rs= Ma/ V
其中：rs---量砂的单位质量(g/cm3) V----标定罐的体积（cm3）
3.5 试验步骤:
（1）在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净, 其面积不小于基板面积。
（2）将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大, 则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。
（4）玻璃板 边长约500mm~600mm的方形板
（5）试样盘 小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用
300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放
（6）天平或台称 称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测定的
天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、 0.1g、1.0g。
将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直 到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂 并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重 新将表面清扫干净。
（4）将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处) ，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并
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2）用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定 ：
（1）当集料的最大粒径小于13.2mm，测定层的厚 度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
（2）当集料的最大粒径大于或等于13.2mm，但不 大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用 φ150mm的大型灌砂筒测试。
随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。 也可放在大试样盆内。
试洞深度等于测定层厚度，但不得有下层材料混入 ，最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发， 可分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为mW ，准确至1g。
（5）从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在 铝盒或清净的搪瓷盒内，测定其含水量(ω以%计)。
4.2按下式计算试坑材料的湿密度(湿容重)ρW(g/cm3)： ρW =mW/mb×rs
4.3 按下式计算试坑材料的干密度pd(g/cm3)： ρd＝ρw/（1+0.01ω）
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取 走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m4)准确至1g。
（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省 去（2） 和（3）的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒的下口对准放在试坑上， 中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注 意勿碰动灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m’4)，准确至1g 。
为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端 伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
（2）金属标准罐 用薄铁板作金属罐，用于小
罐砂筒的内径为100mm，高 150mm，用于大灌砂筒的直径为 150mm，高200mm，上端周围 均有一罐缘。
（3）基板 用薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
（8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用 。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重 新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到 平衡后再用。
4.计算 4.1按下式计算填满试坑所用的砂质量mb(g):
灌砂时，试坑上放基板时: mb=m1－m4－(m5－m6)
灌砂时，试坑上不放基板时， mb=m1－m’4－m2
3.2按规定选用适宜的灌砂筒。
3.3 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，步骤如下： （1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至筒顶
的距离不超过15mm左右为止。 称取筒内砂的质量m1，准确至1g，以后每次标定及
试验都应该维持与高度装砂质量不变。
（2）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形 漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂 自由流出，并使流出砂的体积与工地 所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐 的容积)，然后关上开关，此步骤不能 省略，它是为使量砂处于测量时的状 态，以准确地得到量砂的体积。