风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工流程
风力发电风机基础施工流程风力发电风机基础施工可是个挺有趣又很有技术含量的事儿呢。
一、前期准备。
咱先得把场地给整明白喽。
施工场地得清理干净呀，那些个杂草、石头啥的都不能留，就好像要给风机基础建一个干干净净的小窝似的。
而且呢，测量工作也超级重要，要精确地确定基础的位置，可不能有一丁点儿马虎。
这就好比给未来的风机找一个绝佳的站立点，要是偏了点儿，风机可能就会不开心啦。
设计图纸那也得好好研究，每个小细节都不能放过，毕竟这是施工的蓝图嘛。
二、土方开挖。
接下来就是挖土啦。
挖土机一进场，就开始轰隆隆地干活喽。
这个时候呀，得注意挖土的深度和坡度。
深度要是挖错了，那基础可就不稳啦，就像盖房子地基没打好一样。
坡度也得合适，太陡了土容易塌，那可就危险啦。
挖出的土呢，也不能乱堆，得找个合适的地方放着，就像给土找个临时的小家一样。
三、基础钢筋绑扎。
土挖好之后，就轮到钢筋出场啦。
钢筋就像是基础的骨架一样，可重要啦。
工人们要把钢筋按照设计的要求一根一根地绑扎好。
这时候工人们就像艺术家一样，用钢筋编织出一个坚固的结构。
而且呀，钢筋的间距、数量都得严格按照要求来，就像搭积木一样，每一块都得放在正确的位置上。
如果钢筋绑扎得不好，基础就没有足够的力量去支撑风机啦，风机在上面就会摇摇晃晃的，像个喝醉酒的大汉。
四、模板安装。
钢筋弄好之后呢，就要安装模板啦。
模板就像是一个模具，把基础的形状给固定住。
安装模板的时候得保证它是平整的，不能歪歪扭扭的。
就像给基础穿上一件合身的衣服一样，如果衣服不合身，基础的外观就不好看啦，而且还可能影响到它的质量。
模板之间的拼接也要严密，不能有缝隙，不然混凝土在浇筑的时候就会漏出来，那可就麻烦大喽。
五、混凝土浇筑。
模板安装好之后，就到了混凝土浇筑这个关键环节啦。
混凝土就像胶水一样，把钢筋和基础紧紧地粘在一起。
浇筑的时候要均匀，不能有的地方多有的地方少。
而且要不停地振捣，把混凝土里的气泡都给赶出来，这样基础才会更密实。
风机基础接地施工方案
风机基础接地施工方案一、概述风力发电机是一种以气流的动能将机械能转化为电能的设备，它在风能资源充足的地区被广泛应用。
然而，在风力发电机的建设过程中，接地施工是至关重要的一步，它直接关系到发电设备的安全运行。
本文档将详细介绍风机基础接地施工方案，以确保风力发电机的安全性和可靠性。
二、接地施工原则1. 安全原则施工过程中必须始终保持安全第一的原则，遵循相关规范和标准要求，确保施工人员的人身安全。
2. 可靠性原则接地系统必须具有良好的可靠性，能够有效地将电流导入地下，防止雷击和漏电等安全问题的发生。
3. 规范性原则接地施工必须符合国家和地方相关规范的要求，确保施工质量合格。
三、施工步骤1. 前期准备工作在施工前，需要对接地设施进行相关勘察和设计，确定位置、材料和施工要求等。
2. 接地材料准备选择符合规范要求的接地材料，如铜排、接地线等，并按照设计要求进行切割和加工。
3. 接地孔挖掘根据设计要求，使用挖掘机等工具挖掘接地孔，确保孔深和孔径符合要求。
4. 箱式接地体安装在接地孔中安装箱式接地体，并填充导电剂以提高接地电阻率。
5. 接地材料铺设将接地材料铺设连接至箱式接地体，并在途径障碍物区域设置保护层。
6. 接地装置连接将风机接地端子与接地系统连接，确保紧固可靠并使用合适的接地夹具。
7. 接地系统检测使用专业测试仪器对接地系统进行检测，确保接地电阻在规定范围内。
8. 系统验收和整理对接地施工过程进行验收，确保符合设计要求，整理施工现场，消除安全隐患。
1. 施工材料质量控制对接地材料进行严格把控，确保其质量合格，材料的导电性能和耐候性能达到规定要求。
2. 现场施工质量控制严格按照施工工艺和要求进行施工，确保施工质量合格，包括接地孔的深度和直径、接地材料的铺设质量等。
3. 接地系统检测质量控制使用可靠准确的测试仪器进行接地系统的检测，确保测试结果准确可靠，符合规范要求。
1. 安全培训和技术指导施工前，对施工人员进行相关安全培训和技术指导，确保其具备必要的安全常识和操作技能。
风机基础地基换填施工方案
风机基础地基换填施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风力发电逐渐成为主要的清洁能源之一。
风机是风力发电系统的核心部件之一，而风机基础的地基换填施工是风机安装的重要环节。
本文将详细介绍风机基础地基换填施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作对于地基换填施工的顺利进行至关重要。
以下是在施工前需要完成的准备工作：2.1 地质勘察在施工前，需要进行详细的地质勘察工作，评估地质条件、地下水位以及地表承载力等因素，为地基换填施工提供准确的数据支持。
2.2 工程设计根据地质勘察结果，进行工程设计，确定风机基础地基换填的具体方案。
设计应充分考虑地下水位、地表承载力以及地基沉降等因素，确保地基的稳定性和安全性。
2.3 施工方案编制根据工程设计，编制详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备、施工人员和工期等内容。
2.4 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括填充土、混凝土、胶结材料、振动器等。
2.5 施工人员培训确保施工人员具有相关的技术知识和操作技能，安排培训课程，提高施工人员的素质和能力。
3. 施工步骤基于施工前的准备工作，下面将介绍风机基础地基换填施工的具体步骤。
3.1 清理基坑在施工前，清理基坑内的杂物和积水，保持基坑的干净和整洁。
3.2 基坑处理根据地质勘察的结果，对基坑进行处理，采取相应的加固措施，确保基坑的稳定性。
3.3 填充土料搬运将填充土料运至施工现场，使用挖掘机或运输车等设备进行搬运。
3.4 填充土料填充将填充土料按照设计要求进行填充，逐层进行夯实，确保填充土料的密实度。
3.5 混凝土浇筑在填充土料夯实完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，包括基础底板和立柱的浇筑。
3.6 胶结材料注入待混凝土硬化后，进行胶结材料的注入，增强风机基础地基的稳定性和承载能力。
3.7 振动器使用在胶结材料注入后，使用振动器对风机基础地基进行振动加固，提高地基的稳定性。
风电场风机基础施工方案
风电场风机基础施工方案目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据B4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .质量记录11 .安全管理、文明施工及环境保护12 .附录目的为指导玉湖2x49.5MW风电项目风机基础施工，明确施工的步骤和要求，确保风机基础施工安全、顺利进行，特编制此方案。
此方案适用于玉湖2x49. 5MW风电项目所有风机基础的施工作业。
3编制依据3.1相关国际标准及有关规范3.2《玉湖风机基础图》3.3相关的图纸会检纪要、设计变更通知单、工程联系单及引用的图集。
4项目概述玉湖风电场位于嘉莱市西北部。
场内有多条现有道路经过，场区对外交通便利。
风电场规划总装机容量为2X49.5MW,设计安装30台单机容量为 3.3MW的风力发电机组。
本风电场配套拟建一座UOkv升压站，位于场区中部。
本项目风机塔筒基础的设计使用寿命是50年，设计等级是1级，相应安全等级是1级；施工现场的抗震设防烈度是6级，相应的基本地震加速度是0.05g.抗震部分在第III类.4.1作业项目范围混凝土垫层、基础承台、预埋件及埋管安装、地脚螺栓安装等。
4.2工程量以下为单台基础主要工程量5 作业准备5. 1 技术准备5. 1.1 熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会检；由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会检的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
5.1.2必须进行施工安全技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
设备和材料应严格按照供应计划运抵施工现场，确保施工准时、连续地进行。
作业人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
5.1.3做好施工管理人员上岗前培训，掌握施工工艺、操作方法，对全体管理人员、施工班组人员进行技术交底，使全体人员做到心中有数。
5.1.4施工前编制施工方案，确定施工人员，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
风电工程风机基础施工方案(完整版)
风力发电场基础工程施工作业指导书参考版风机基础施工作业指导书审批页目录1. 工程概况及工程量....................................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
1.2工程量和工期 (1)2. 编制依据 (2)3. 作业前必须具备的条件和准备 (3)3.1作业前必须具备的条件 (4)3.2参加作业人员配置、资格 (5)3.3作业工机具 (5)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)3.7其它 (7)4. 施工部署及施工方案 (8)4.1施工部署 (9)4.2施工方案 (9)5 施工工艺流程及施工方法 (9)5.1施工工艺流程 (10)5.2作业方法 (18)6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防.................. 1错误!未定义书签。
6.1质质量目标 (18)6.2质量控制及质量通病预防 (19)6.3作业过程质量控制点设置 (21)7.作业的安全要求和环境条件 (21)7.1作业的安全因素辨识控制表.............................. 错误!未定义书签。
7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24)7.3消防管理 (24)7.4应急预案 (24)7.5作业的安全要求和措施 (25)8．附录 (28)1 工程概况及工程量1.1工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：风机设备厂家：1.2 工程量和工期1.2.1工程量：40台风机基础：1.2.2施工工期本工程计划开工日期2009年09月10日，计划完工日期2009年10月31日。
工期为52天。
风机基础施工进度计划表第二阶段40台风机基础施工计划2 编制依据3 作业前的条件和准备：3.1 技术准备3.2人员配置、资格3.3作业工器具汇总表3.4施工机械及材料3.4.1施工机械汇总表3.4.2材料汇总表（略）3.5安全用具汇总表（略）3.6工序交接3.6.1风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
风力发电风机基础施工方案
风力发电风机基础施工方案一、项目背景及概述风力发电是一种利用风能将其转化为电力的可再生能源技术。
风力发电风机基础是风力发电项目的核心基础设施，它起到承载风力发电机组、稳定机组运行和传递机械反力的作用。
为了保证风力发电项目的运行稳定性和安全性，必须进行科学合理的基础施工。
二、施工前准备工作1.确定风力发电风机基地的选址，考虑地形、地质、风能资源等因素。
选定合适的地理位置后，进行地质勘探和风能测量。
2.根据地质勘探和风能测量结果，制定基础施工设计方案。
包括基础类型选择、基础尺寸计算、施工工艺等。
3.编制施工组织设计方案，明确施工队伍、施工流程和施工计划。
4.准备施工材料、设备和人员。
包括混凝土、钢筋、模板、起重机械、泵车等。
三、施工过程1.地面平整和基坑开挖a.对基地进行清理、平整和围护，确保基础施工区域无杂物和障碍物。
b.根据基础设计方案，进行基坑开挖工作。
注意基坑的深度和尺寸控制，确保基础土层的稳定性。
2.基础施工a.进行基础土的处理，包括夯实、加固和排水。
b.钢筋制作和安装，根据基础设计方案，制作钢筋网格，并按照设计要求进行焊接和安装。
c.混凝土浇筑，根据基础设计方案和钢筋安装情况，进行混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑。
要注意控制浇筑过程中的温度、密实性和质量。
d.等待混凝土的初凝后进行照顾，包括保湿、防止温度变化和露水的侵蚀。
3.基础后处理a.基础养护，对刚完成的基础进行养护，包括水养护和防腐蚀处理。
b.安装风力发电机组，根据基础设计方案和风力发电机组的安装要求，进行机组的吊装和固定。
c.进行基础验收，对基础工程进行验收，包括基础尺寸、质量和安全性等方面的检查和测试。
四、安全措施1.施工过程中，必须严格按照施工组织设计方案进行操作，确保施工流程的合理性和安全性。
2.施工现场必须设置安全警示标志，并指派专人负责施工现场的安全管理和监督。
3.施工人员必须佩戴安全装备，如安全帽、安全绳、安全带等，确保施工过程中人员的安全。
风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案
风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案1工程概况及编制目的1.1工程概况华电甘肃***工程位于甘肃省玉门市西南约30km处，交通较为便利。
场址区地形平坦、开阔，处于祁连山北部山脚下。
风电场场址区属中温带干旱大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，极端最高温度约为40.4°C,极端最低温度零下约29.1°C,气候特别干燥，风大，有“风库”之称，一般风力3〜4级，最大可达8级以上。
本工程风机基础为钢筋混凝土独立基础，风机基础混凝土强度等级C40F150（由于进入冬季施工硅强度等级提高为C45F150）,垫层C20,基础钢筋采用HRB335S、HRB400S（II、H1级钢），采用机械链接和绑扎搭接。
风机基础为大体积混凝土，采用铺设塑料布保水上铺设棉被或麻袋保温的方法养护，并做好养护过程中的测温。
风机基础环埋件采用厂家提供,基础环表面平整度精度基础密封按照厂家提供的基础环上法兰平整度要求执行。
我单位承建的华电***工程，即将进入冬季施工阶段（室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下时为冬季施工），为保证冬季施工质量，规范冬季施工的管理，特制定本措施。
进入冬季施工的内容包括风机土建。
若施工过程中增加其它施工措施，则另行编写补充措施，作为本措施的一部分。
本工程计划开工日期2010年12月01日，完工日期2011年01月15日。
2冬季施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2.2.2制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容：施工项目、施工措施及方法、冬季施工质量通病的分析及防治措施、施工安全生产、冬季施工材料及机具需求计划等方面。
2.2生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温、施工现场保温防风暖棚的搭制，场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口封闭及保温。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据：1、根据图纸设计的要求进行施工。
2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》4、电力建设安全规程。
5、施工组织设计书二、工程概况：本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。
2：工程车辆配置表三、施工流程：1、测量放线根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。
在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。
2、土方工程（1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
（2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。
（3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。
（5）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。
如用机械挖土，基坑深3.2m可以一次开挖。
再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
3、模板工程（1）材料选用定型钢质模板。
（2）模板及支架必须符合下列规定：A：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；B：具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中承受荷载；C：构造简单，安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求；D：模板的接缝不应漏浆。
（3）模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
（4）模板拆除：在混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可拆除模板。
4、钢筋工程（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。
（2）钢筋在运输和存储时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污。
（3）钢筋的冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率的方法，对不能分清的热轧钢筋，不应采取控制冷拉率的方法。
钢筋的冷拉速度不应过快，待拉到规定的控制应力或控制冷拉率后，须稍停，然后再放松。
（4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油污和铁锈等应该在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（5）钢筋的末端应做弯钩：钢筋末端应做180度弯钩，弯曲直径D不应小于直径D 的 10倍。
（6）严格按照图纸的要求施工。
（7）预埋件安装：以中心为基准，吊装安放在底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心（垫层平面中心）偏移要求在10mm以内安装。
用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内（法兰外缘20环带，支撑螺杆对应的调整检测点）复验上法兰面的水平度、高程和机组位置中心无误。
在混凝土浇筑36小时后（一般情况）可拆除底法兰模板。
将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊接牢固，螺栓下头与垫板周遍焊接牢固；在圆周至少放置8个位置垫铁找平，在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢，防止浇筑混凝土时变形。
对界底部塔桶法兰后浇筑快干水泥。
混凝土浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑扎与焊接牢固；经质检合格后方可浇筑混凝土，本工程采用罐车浇筑，混凝土自出料口由溜槽或输送工具来浇筑。
5、混凝土工程（1）砼浇筑垫层及基础外围采用泵车或吊车输送混凝土，溜槽坡度放缓。
基础环及周围部位采用输送带输送混凝土，能保证砼质量。
（2）混凝土的浇注应在钢筋工程完成后并经过甲方和监理代表验筋后方可进行。
（3）混凝土浇注前，应先清理模板内杂物，然后用水冲洗表面后方可浇注。
（4）混凝土浇注应振捣密实，不允许出现漏振现象。
（5）振捣时快插慢拔，并层层振捣，每隔20—30 cm振捣一次。
（6）混凝土搅拌时间要合适，不能过短，也不要太长，搅拌均匀即可。
（7）混凝土浇注应连续进行，随打随抹，表面最好一次成活。
（8）混凝土浇注过程中，木工、钢筋工应安排人员，以便校正钢筋及模板。
（9）混凝土顶面应严格按测量好的标高控制。
（10）混凝土浇注完成后，应做好保温措施以防受冻。
（11）混凝土质量要求必须符合施工验收规范：标高允许偏差±10mm；基础截面尺寸允许偏差±5mm；表面平整度8mm；轴线位移±10mm。
（12）大体积混凝土施工控制要点。
①选用P.O42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥品种配置混凝土，宜掺入15%左右的粉煤灰，以减少混凝土施工过程的水化热。
②使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。
③降低混凝土温差，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
④养护根据现场实际情况是否采用塑料膜表面覆盖。
⑤设置测温孔，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度和湿度不至于过大。
⑥合理安排施工工序，在结构完成后及时回填，避免砼长期暴露。
四、雨期施工技术措施1、雨季施工准备⑴进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
各工程队要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。
(2)施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。
大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。
(3)施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
2、雨季施工安排(1)对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
(2)根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
(3)现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
(4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
(5)所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
(6)避免在现场露天低凹处堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料，做好施工场地、道路两侧、设备和材料堆场周围的排水，并配置适当的排水机械，保证场地排水通畅。
水泥存放，应放置架空竹排上，并有雨篷遮雨。
(7)雨季来临之前，机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。
要对所有各种电动工具进行绝缘检查，雨季施工期间，应每月对电动手持工具检查一次，不合格者严禁使用。
(8)电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前应烘干或采取防潮措施。
(9)为了实现在雨季施工，要备好必须的防雨雨具、遮盖物等。
现场的水泥、外加剂、重要的设备及保温、消音材料等要有可靠的防潮措施。
(10)对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。
缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。
对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。
(11)对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。
尽量避开大雨浇筑。
当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先振实已捣混凝土，施工缝处采取措施。
现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。
(12)在下雨时尽量做一些室内工作和合适的室外工作。
(13)雨期施工的工作面不宜过大，应逐片逐段分期完成。
(14)雨期施工根据现场实际情况制定出保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
(15)雨期施工前，应做好施工场地的排水系统。
施工是随时进行检查、疏流或加固，必要时增加排水设施保持水流通畅。
在施工场地周围应防止地面水流入场地。
(16)施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高路基，道路两侧应修好排水沟。
(17)雨期开挖的基坑应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查。
(18)雨期开挖的基坑，应在坑（槽）外侧以土堤或开挖水沟，防止地面水流入基坑内。
(19)施工现场准备充足的防雨材料，以备施工时突然下雨，随时对所施工的基坑或基础进行遮盖。
(20)施工现场的材料要有防雨措施，材料堆放要垫离地面200mm，并在堆放场四周设排水设施，下雨时用防水材料进行遮盖。
3、雨季基础工程施工（1）、土石方工程施工①雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。
②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。
地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。
③施工道路距基坑口不得小于5m。
④坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
⑤基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。
受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
⑥填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。
⑦施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
（2）、模板工程施工①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。
②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。