氯碱生产—盐水精制工艺
离子交换膜法生产工艺技术—盐水精制工艺技术
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（1） Mg2+、Ca2+的去除：
对于Mg2+、Ca2+精制主要采用化学和物理方法将其转化为
沉淀物而除去。
多数氯碱企业通常采用烧碱-纯碱法，称为双碱法。 加入烧碱-纯碱法让盐水中的Mg2+、Ca2+通过化学反应形成 不溶性的沉淀，然后通过沉降过滤等除去。具体反应如下 ： Ca2++CO32– →CaCO3↓ Mg2+十2OH- → Mg(OH)2 ↓
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流程图中的先除镁后除钙加气运行工艺介绍
粗盐水在前反应器内生成Mg(OH)2，压缩空气在突然减压后 从粗盐水中释放出来,形成一定粒径的微小气泡,带动盐水中的 疏松的、片状或羽状的Mg(OH)2一起形成向上的悬浮物，以一定 的速度向上浮起,并从上排泥口排出。
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较大而紧密的絮团在助沉剂FeCL3带动下，由于重力惯性作用， 迅速下沉到泥浆区，汇集后从底部排泥口排出。重度较大的泥砂 则从凝聚室直接下例
来自后反应器充分反应后的盐水送入凯膜过滤器，截留前 面预处理器未截流下来机械杂质和沉淀物等，过滤后的合格 一次盐水,加盐酸调节PH值，进入储罐供电解使用。
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膜过滤技术
凯膜技术源自人造血管技术，采用特殊工艺，制造出的 一种外壁孔小、内壁孔大的多孔膜。可将液体中的悬浮物 全部截留在凯膜的表面，滤清液通过膜孔从中空的管式膜 中部排出。
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（1）海盐 ＊主要成分有氯化钠、硫酸镁、硫酸钾、硫酸钙、氯化镁、 溴化镁和碳酸钙等。
（2）湖盐 ＊一般来说，湖盐资源丰富，含盐量高，生产成本和能耗低 于海盐和井矿盐，开发潜力较大。但是湖盐中含有泥沙、芒硝 和石膏等杂质。
氯碱生产工艺简介
氯碱生产工艺简介一、烧碱生产工艺包括一次盐水、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及盐酸、液氯及包装、蒸发及固碱等工段。
生产32%烧碱、50%烧碱、99%片碱、液氯、高纯盐酸、副产次氯酸钠、稀硫酸、为氯乙烯生产提供合格的氯化氢气体。
1.一次盐水工段本工段任务是经过化学方法和物理方法去除原盐中Ca、Mg等可溶性和不溶性杂质、有机物，为二次盐水及电解工序输送合格的一次盐水。
2.二次盐水及电解二次盐水及电解是烧碱工序的核心，任务是在电解槽中生产出32%烧碱产品，氢气、氯气送氯氢处理工段，淡盐水返回一次盐水工序化盐。
其中电解工序岗位环境被办公室人员所熟知，氯碱公司的电解槽（两期）现已成为集团标准参观路线的重要部分。
3.氯氢处理工段该工段包括氯气处理、氢气处理、事故氯气吸收。
目的是分别将电解工段生产的氯气和氢气进行冷却、干燥并压缩输送到下游工段，同时吸收处理事故状态下产生的氯气，副产次氯酸钠。
4.液氯及包装工段液氯工段的任务是将平衡生产的部分富余氯气进行压缩、液化并装瓶。
通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种。
5.氯化氢合成及盐酸本工段任务是将氯氢处理工段来的氯气和氢气，在二合一石墨合成炉内进行燃烧，合成氯化氢气体，经冷却后送至氯乙烯工序。
从液氯来的液化尾氯气与氢气进入二合一石墨合成炉，生成氯化氢气体。
经石墨冷却器冷却，再经两级降膜吸收器和尾气塔，用纯水吸收，生成31%的高纯盐酸供电解工段使用或对外销售。
6.蒸发及固碱工段本工段任务是将电解工段生产的部分32%烧碱浓缩为50%烧碱和99%片碱。
采用世界先进的瑞士博特公司降膜工艺及设备，降膜法生产片碱的能耗低于国内传统的大锅法，而且生产环境好、连续稳定便于控制。
二、PVC生产工艺主要分为制备乙炔、合成氯乙烯、氯乙烯聚合三个主要工序。
1.乙炔发生主要分为电石破碎、乙炔发生、乙炔清净和渣浆处理三部分。
电石破碎：将合格的原料电石，通过粗破机和细破机进行破碎处理。
氯碱工业的工艺流程
氯碱工业的工艺流程
氯碱工业是指以氯气和碱液（如氢氧化钠）为原料，通过电解反应制取氯气、氢气和氢氧化钠等化工产品的工业过程。
其工艺流程主要包括制氯、制氢和制碱三个部分。
首先是制氯的过程。
制氯的主要原料是盐水，经过预处理后送入电解槽。
电解槽是一个长方形的贮槽，槽内分隔成若干个相同大小的隔间，隔间中间有隔膜分隔开来，防止氯气和碱液相互接触。
盐水在电解槽中被电解成氯气和氢气，而氢氧化钠，则留在隔膜隔间中。
接下来是制氢的过程。
电解槽产生的氢气通过分离装置分离出来，并进行精制处理，得到高纯度的氢气。
氢气作为工业原料，在制药、合成氨等领域具有广泛的应用。
最后是制碱的过程。
氢氧化钠经过蒸发浓缩、蒸汽加热和结晶等工艺步骤，得到纯度较高的固体氢氧化钠产品。
氢氧化钠是一种重要的化工原料，在制造纸、玻璃、皂类、油脂等行业中被广泛使用。
除了制氯、制氢和制碱的过程外，氯碱工业还包括一些辅助工艺。
例如，废盐的处理，废盐是制碱过程中产生的副产物，需要进行处理以减少环境污染。
另外，还有废水处理、能源回收和设备维护等环节，确保工艺流程的稳定和高效运行。
氯碱工业的工艺流程在不断改进和创新，以提高能源利用效率、降低排放物产生和加强环境保护。
近年来，随着工艺技术的发
展，氯碱工业在中国的发展也取得了显著的成就，成为推动经济发展和工业结构优化的重要力量。
总之，氯碱工业的工艺流程主要包括制氯、制氢和制碱三个部分，通过电解反应将盐水转化成化工产品。
这一工艺流程的不断改进和创新，将为中国的经济发展和环境保护做出积极的贡献。
氯碱生产—盐水精制工艺
毕业设计(论文)(冶金化工系)题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术班级姓名学号指导教师完成日期目录摘要 (1)第一章绪论 (2)1.1氯碱工业概述 (2)1.2氯碱工业主要产品及用途 (2)1.3氯碱工业的发展趋势 (3)1.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 (3)1.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 (3)第二章盐水精制工艺 (4)2.1原盐的品种及组成 (4)2.2盐水精制工艺 (5)2.2.1盐水精制工艺原理 (5)2.2.2盐水精制工艺流程 (8)2.2.3盐水精制工艺条件 (11)第三章精制工艺主要生产设备 (16)3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 (16)3.1.1 溶盐设备——化盐桶 (16)3.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 (16)3.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 (17)3.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 (18)3.2盐水二次精制工艺主要生产设备 (20)3.2.1 炭素管式过滤器 (20)3.2.2 螯合树脂塔 (21)第四章工艺计算 (22)4.1计算依据 (22)4.2物料衡算 (23)4.2.1 精盐水组成 (23)4.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 (23)4.2.3 盐水精制剂的用量 (24)4.2.4 盐泥的组成 (25)4.2.5 回收盐水组成 (25)4.2.6 补充水量 (26)致谢 (28)参考文献 (29)附录一 (30)附录二 (31)摘要盐水的生产精制工段是将固体原盐与蒸发工段送来的回收的淡盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂（氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等），使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂（苛化麸皮或聚丙烯酸钠等），经过澄清、砂滤、中和等步骤，制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。
在确定好工艺流程的基础上进行物料衡算和能量衡算，从而确定出主要工艺设备的型号、尺寸及数量，并绘制带控制点的工艺流程图和主要设备图等。
氯碱工艺流程
氯碱生产工艺流程总述永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统，及公用系统组成.公用系统又包括水,电，汽。
水,电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。
这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。
永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解,盐水，氯氢，液氯，冷冻,盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。
其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH，NaCl的电解液和氯气，氢气三种物质。
电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。
NaoH经冷却沉降后,送成品桶作为成品销售。
氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥,压缩输送到液氯,盐酸，PVC，三氯氢硅。
氯碱片区主要是送液氯和盐酸。
氯气在液氯经冷冻送来的—35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用.氢气是经氯氢工序洗涤冷却,压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。
氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。
液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。
氯碱车间工艺流程简述一．氯碱车间基本概况1.自然条件：氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间，南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。
人员构成:员工212人，其中管理人员18人，一般员工194人，倒班员工为168人.最高气温39℃,最低气温约0℃,平均气温16。
5—18℃。
平均风速为0。
5—2。
0米/秒。
2.生产装置规模：最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年，经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱.3．氯碱车间工艺特点:车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。
二．工艺流程简述：1。
电解工序工艺流程简述:符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽，用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80℃±2℃后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理，阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。
氯碱工业生产流程简述
1. 氯气冷却、干燥、压缩；2. 氢气净化、压缩
准备气体产品以满足后续使用或储存要求，确保安全与纯度
液氯生产
1. 将冷却干燥后的氯气液化（-35℃冷冻盐水）；2. 收集液氯，处理尾气
得到液态氯产品，提高储存运输效率，尾气再利用
盐酸生产
1. 利用液氯与水反应生成盐酸；2. 调整浓度，储存
制备副产品盐酸，用于化工、冶金等行业
实现环保合规，资源回收再利用Fra bibliotek公用工程与辅助设施
1. 提供蒸汽、冷却水、电力；2. 维护设备、仪表气供应等
保障生产过程所需能源、动力与维护支持
氢氧化钠（烧碱）处理
1. 冷却沉降电解液中的氢氧化钠；2. 过滤、蒸发浓缩；3. 包装成固体或制成不同浓度的液体烧碱
提纯、浓缩并包装氢氧化钠产品，供应下游用户
蒸发
对电解液进行蒸发浓缩，回收NaCl
回收未完全反应的氯化钠，循环回盐水制备工序
废液/废物处理
1. 处理电解过程中产生的含碱废水；2. 回收利用盐泥（含钙、镁、铁等杂质）
氯碱工业生产流程简述
工序
操作步骤
目的/作用
盐水制备
1. 将工业盐与水按比例混合溶解；2. 过滤去除泥沙等杂质；3. 可能加入试剂（如碳酸钠、氯化钡）进行精制
制备浓度适宜（约15%-20%）的纯净盐水溶液，作为电解原料
电解
1. 使用离子交换膜电解槽进行电解；2. 食盐水在直流电作用下发生电化学反应
分离产生氯气（Cl₂）、氢气（H₂）和氢氧化钠（NaOH），实现原料的有效转化
氯碱盐水精制工序工艺简介
氯碱盐水精制工序工艺简介一、盐水精制的原理（1）次氯酸钠除菌藻类及其它有机物盐水中的菌藻类被次氯酸钠杀死，腐殖酸等有机物被次氯酸钠氧化分解成为小分子。
（2）碳酸钠除钙离子在盐水中加入碳酸钠溶液，使其和盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀，其反应式如下：Ca2++CO32-→CaCO3 ↓为了将Ca2+除净，碳酸钠的加入量必须超过反应式的理论需要量，本工艺碳酸钠的过碱量200~400mg/l。
（3）氢氧化钠除镁离子在盐水中加入NaOH溶液，使其和盐水中的Mg2+反应，生成不溶性的Mg(OH)2沉淀，其反应式如下：Mg2++2OH-→ Mg(OH)2↓为了将Mg2+除净，NaOH的加入量必须超过反应理论需要量，本工艺氢氧化钠过碱量为100~300mg/l。
（4）去除有机物、不溶性机械杂质由于工业原盐中存在各种杂质，随化盐过程进入盐水中，盐水中的菌藻类、腐殖酸等天然有机物被次氯酸钠氧化分解成为小分子，最终通过FeCl3的吸附和共沉淀作用，在预处理器中预先除去，一部分不溶性机械杂质也被同时除去。
二、工艺流程简述来自离子膜电解的淡盐水部分经1#折流槽，加入氯化钡溶液反应后流入澄清桶，从澄清桶上部流出的清液进入配水槽；另一部分与来自板框压滤机的滤液、工业水、再生系统回收盐水及冷凝液等杂水直接进配水槽进行配水，上述各部分水在配水槽中混合后，作为化盐水由化盐池给料泵送入化盐池，溶解原盐后得到饱和粗盐水，粗盐水自流进入前反应池，在进入前反应池之前于2#折流槽内按工艺要求分别加入精制剂氢氧化钠和次氯酸钠，粗盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁，菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物；然后用加压泵将前反应池内的粗盐水送出，在气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐再进入预处理器，并在预处理器进口加FeCl3，在预处理器中除去Mg(OH)2和有机小分子，经过预处理的盐水进入后反应槽，同时在第一后反应槽中加入碳酸钠，盐水中的钙离子与碳酸钠反应形成碳酸钙作为膜过滤的助滤剂，充分反应后的盐水自流进入中间槽，由过滤器给料泵送入进液高位槽，然后自流入膜过滤器，过滤后精盐水流入3#折流槽，3#折流槽中加入10%亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯，再加盐酸调节PH值后流入过滤精盐水贮槽。
氯碱生产工艺流程
氯碱生产工艺流程嘿，朋友们！今天咱来聊聊氯碱生产工艺流程这档子事儿。
氯碱生产啊，就好比是一场奇妙的化学反应大冒险！你看，那原材料就像是勇敢的小战士，雄赳赳气昂昂地进入反应的战场。
先来说说盐水精制这一环节，就像是给小战士们洗个干净清爽的澡，把杂质都去掉，让它们清清爽爽地去战斗。
这一步可重要啦，要是杂质没弄干净，那后面的反应可就不顺畅咯，就好比战士身上背着大包小包怎么能跑得快打胜仗呢！然后呢，精制后的盐水就来到了电解槽这个大舞台。
在这里啊，它们要经历一场神奇的变化，就像魔术师变戏法一样。
电流通过的时候，哇塞，奇迹就发生啦！一边产生氯气，那氯气就像是个调皮的小精灵，到处乱窜；另一边产生氢氧化钠，这氢氧化钠可是个厉害的角色呢。
产生的氯气也不能浪费呀，得把它好好利用起来。
这就像是抓住了一个调皮孩子的能量，让它去干正事儿。
可以用来生产各种有用的东西，给我们的生活带来便利。
氢氧化钠呢，用处也多了去了。
可以用来做各种化工产品，就像一个万能的宝贝。
在整个氯碱生产工艺流程中，每个环节都得紧密配合，就跟接力赛似的，一棒接一棒，不能掉链子呀！要是有一个环节出了问题，那可不得了，整个生产都可能受到影响呢。
这可不是开玩笑的呀！而且啊，这个过程还得时刻注意安全。
毕竟这些化学品可都不是好惹的主儿，稍不注意就可能发脾气呢。
就好像家里养了一些小宠物，你得好好照顾它们，不然它们可能会咬你一口。
咱再想想，要是没有氯碱生产，那我们的生活得少多少东西呀！很多日常用品都没法生产了，那多不方便呀！所以说呀，氯碱生产工艺流程可真是太重要啦！它就像一个默默奉献的幕后英雄，为我们的生活提供着各种必需品。
总之呢，氯碱生产工艺流程是一个既神奇又重要的过程。
它让那些普通的原材料变成了对我们生活有大用处的东西。
咱可得好好珍惜这个过程带来的成果，也得感谢那些在氯碱生产中辛勤工作的人们。
他们就像一群勤劳的小蜜蜂，默默地为我们的生活酿出甜美的蜜！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
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氯碱生产—盐水精制工艺( )(冶金化工系)题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术班级姓名学号指导教师完成日期济源职业技术学院毕业(论文)目录摘要 (3)第一章绪论 ...........................................................4 1.1 氯碱工业概述 ......................................................4 1.2 氯碱工业主要产品及用途 ............................................4 1.3 氯碱工业的发展趋势 ................................................41.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 ......................................51.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 ...................................5 第二章盐水精制工艺 .................................................... 6 2.1 原盐的品种及组成 .................................................. 6 2.2盐水精制工艺 (7)2.2.1盐水精制工艺原理 ..............................................72.2.2盐水精制工艺流程 (10)2.2.3盐水精制工艺条件 ............................................. 13 第三章精制工艺主要生产设备 ..........................................18 3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 .....................................183.1.1 溶盐设备——化盐桶 ..........................................183.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 ......................................183.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 ....................................193.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 ....................203.2 盐水二次精制工艺主要生产设备 (22)3.2.1 炭素管式过滤器 ..............................................223.2.2 螯合树脂塔 ..................................................23 第四章工艺计算 ......................................................24 4.1 计算依据 .........................................................24 4.2 物料衡算 .........................................................254.2.1 精盐水组成 ..................................................254.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 ...................................25I济源职业技术学院毕业(论文)4.2.3 盐水精制剂的用量 ............................................264.2.4 盐泥的组成 ..................................................274.2.5 回收盐水组成 ................................................274.2.6 补充水量 ....................................................28 致谢 (30)参考文献 ..............................................................31 附录一 (32)附录二 ................................................ 错误～未定义书签。
II济源职业技术学院毕业设计(论文)摘要盐水的生产精制工段是将固体原盐与蒸发工段送来的回收的淡盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂(氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等)，使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂(苛化麸皮或聚丙烯酸钠等)，经过澄清、砂滤、中和等步骤，制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。
在确定好工艺流程的基础上进行物料衡算和能量衡算，从而确定出主要工艺设备的型号、尺寸及数量，并绘制带控制点的工艺流程图和主要设备图等。
关键词:氯碱工业原盐盐水精制工艺流程-3-济源职业技术学院毕业设计(论文)第一章绪论1.1 氯碱工业概述工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl和H，并以它们为原料22 生产一系列化工产品的工业，称为氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品烧碱和氯气在国民经济中占有重要地位，除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
氯碱工业属于基本化工原料工业，基本化工原料通常是指“三酸两碱”，盐酸和烧碱这两种氯碱工业的食盐电解产品就占其中的两种，再加上氯和氢可以进一步加工成许多化工产品，所以氯碱工业及其相关产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域，除应用于化学工业本身外，在轻工、纺织、石油化工、有色冶金和公用事业等领域也均有很大用途。
氯碱工业的主要产品还被广泛应用于医药、冶金、电力、国防、军工、建材和食品加工等工业部门。
据测算，每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。
发展氯碱工业，是相关产业部门的迫切愿望，其发展水平，在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。
1.2 氯碱工业主要产品及用途氯碱工业主要产品及用途如下表1-1所示:表1-1氯碱工业主要产品及用途主要产品产品用途烧碱(NaOH) 造纸、纺织、印染、制铝、石化等无机氯产品:液氯、盐酸、漂白消毒系列、无机氯化物;氯(Cl) 2有机氯产品:聚氯乙烯系列、农药、氯丁橡胶、氟氯烃等等。
氢(H) 合成氯化氢、生产硬化油、炼钨、生产多晶硅等 21.3 氯碱工业的发展趋势-4-济源职业技术学院毕业设计(论文)1.3.1世界氯碱工业及其发展趋势目前世界烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法及水银法，另有少量苛化法。
离子膜法能耗低、产品纯度高、污染小、操作成本低，是新建烧碱装置的首选。
世界氯碱技术发展总体方向是规模大型化，节能降耗技术将成发展重点。
新建和扩建氯碱产能90%以上将采用离子膜法工艺，该技术发展方向主要是高性能离子膜和电解槽技术的改进和应用。
西方发达国家氯碱工业的发展趋势:(1)以技术改造为手段，向节能降耗发展世界先进国家大多数彩用离子膜法生产烧碱，日本离子膜法工艺占88%，而我国仅占15%不到。
(2)以联合兼并等方式，向大型规模发展(3)发展以氯碱为原料的项目，确定精细化工发展战略美、日、欧大型氯碱企业产品结构向精细化工升级，其长远战略就是发展精细化工，不断提高产品精细化率。
1.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势氯碱工业是我国经济基础和经济命脉领域，对我国经济发展有举足轻重地位。
我国氯碱工业，从生产能力、生产和需求情况，在世界氯碱工业中是举足轻重的。
目前，我国烧碱产量近1000 kt，约占世界总能力15%，居世界第二位，聚氯乙烯树脂产量近1700 kt，居世界第三位。
近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。
中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。
以热电联产和直供电为主要方式的电—碱联合将成为氯碱产业的重要发展趋势。
碱电联合、碱盐联合将成为发展趋势，甚至可以采取煤—盐—电—碱—塑料加工及建材的大联合模式。
-5-济源职业技术学院毕业设计(论文)第二章盐水精制工艺2.1 原盐的品种及组成原盐在自然界中蕴藏面甚大，分布面亦极广。
根据来源不同，原盐主要可以分为海盐、井盐、湖盐、矿(岩)盐四大类。
就NaCl质量而言，湖盐质量最佳，NaCl 含量达90,99%;井盐、矿盐次之，NaC1含量在93,98%;海盐的NaCl含量在91,95%左右，海盐的钙镁含量最高。
选择原盐的主要标准有: 1、氯化钠含量要高，一般要求大于90%;,2+2+22、化学杂质要少Ca、Mg总量要小于1%，SO 小于0.5%; 43、不溶于水的机械杂质要少;4、盐的颗粒要粗，否则容易结成块状，给运输和使用带来困难。
此外，盐的颗粒太细时，盐粒容易从化盐桶中泛出，使化盐和澄清操作难以进行。
我国原盐的组成见表2-1。
表2-1 中国原盐组成2+2+2-品种产地 NaCl Ca Mg SO 水不溶物水分 4河北长芦 94.47 0.17 0.13 0.38 0.14 2.42辽宁复州湾 93.31 0.22 0.14 0.65 0.96 3.83 海山东青岛 94.21 0.21 0.11 0.62 0.15 3.70 盐江苏淮北 93.03 0.12 0.20 0.75 0.04 4.07浙江梅山 93.27 0.14 0.16 0.29 4.0内蒙雅布赖 99.05 0.07 0.02 0.21 0.43 0.105 湖青海茶卡 97.56 0.27 0.05 0.67 0.41 0.48 盐新疆盐湖 96.38 0.11 0.04 0.99 0.65 0.64四川自贡 97.94 0.18 0.04 0.35 0.14 0.79 井矿四川五通桥 96.82 0.27 0.01 0.31 盐安徽宣城 92.70 0.37 0.16 0.4 5.4 0.28 纯净的氯化钠很少潮解，工业原盐中因含有CaCl、MgCl及NaSO等杂质，2224-6-济源职业技术学院毕业设计(论文)极易吸收空气中水分而潮解结块。