沥青混合料配合比设计配合比设计
沥青混合料生产配合比组成设计

沥青混合料生产配合比组成设计在道路建设中,沥青混合料的质量直接关系到道路的使用性能和寿命。
而沥青混合料生产配合比组成设计则是确保沥青混合料质量的关键环节。
沥青混合料是由沥青、集料、矿粉等多种材料按照一定比例混合而成。
生产配合比组成设计的目的就是要确定这些材料的最佳比例,使得沥青混合料在满足各项性能要求的前提下,达到经济、合理、适用的目标。
在进行沥青混合料生产配合比组成设计之前,需要对原材料进行详细的检测和分析。
沥青的品质直接影响到混合料的高温稳定性、低温抗裂性等性能。
常见的沥青检测指标包括针入度、软化点、延度等。
通过这些指标,可以判断沥青的标号和适用范围。
集料是沥青混合料中的主要组成部分,其质量和级配对于混合料的性能有着重要影响。
集料应具有足够的强度、耐磨耗性和良好的颗粒形状。
在检测集料时,需要测定其密度、吸水率、压碎值等指标。
同时,还要对集料的级配进行分析,确保其符合设计要求。
矿粉在沥青混合料中起到填充和增强的作用。
矿粉的质量应符合相关标准,其细度和密度等指标也需要进行检测。
有了合格的原材料,接下来就是确定沥青混合料的类型。
常见的沥青混合料类型有 AC(密级配沥青混凝土)、SMA(沥青玛蹄脂碎石混合料)、OGFC(开级配排水式磨耗层)等。
不同类型的沥青混合料具有不同的特点和适用范围,应根据道路的交通量、使用条件等因素进行选择。
在确定了沥青混合料的类型后,就可以开始进行配合比设计了。
配合比设计通常采用马歇尔试验方法。
首先,根据经验和规范要求,拟定几个不同的配合比方案。
然后,按照这些方案制备马歇尔试件,并进行马歇尔试验。
马歇尔试验主要测定试件的稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等指标。
通过对试验结果的分析,判断哪个配合比方案能够满足设计要求。
如果没有满足要求的方案,则需要对配合比进行调整,重新制备试件和试验,直到找到最佳的配合比。
在配合比设计过程中,还需要考虑沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等性能。
沥青混合料生产配合比设计

沥青混合料生产配合比设计1. 引言嘿,朋友们!今天咱们聊聊沥青混合料的生产配合比设计。
听起来像是个枯燥的技术活,其实一点也不无聊,甚至能让你在路边闲逛时大呼“原来这路是这么来的!”没错,咱们每天走的路,车子开的路,都是沥青的功劳。
沥青混合料可是铺路的“明星”,而配合比设计就是它的“配方”,就像做饭需要调料,铺路也离不开这玩意儿。
2. 配合比的基本概念2.1 什么是配合比?说到配合比,简单来说,就是把不同材料按一定的比例混合在一起,形成沥青混合料。
这就像我们在家里做饭,面粉、糖、鸡蛋,每样材料的比例不对,蛋糕都得塌!在铺路时,配合比的选择直接影响到路面的质量、耐久性和抗压能力。
选得好,路面光滑得像镜子;选得差,路面就像去过火锅店一样,坑坑洼洼,开车颠得像在坐过山车。
2.2 配合比的组成那么,配合比里都有哪些材料呢?首先是沥青,它是整个混合料的“灵魂”,就像电影里的主角,决定了整个作品的风格。
接下来是骨料,包括砂、碎石和石粉,像是配角们,虽然各自不同,但缺一不可,缺了哪个角色,故事就不完整。
最后还有一些添加剂,这就像是给路面增加一点“调味剂”,提升它的性能,让路面更耐磨、更抗裂。
3. 设计配合比的步骤3.1 材料的选择在设计配合比时,首先得挑选合适的材料。
这就像买菜,得选新鲜的,才好做出美味的菜肴。
沥青的种类、骨料的级配、甚至水分含量,都是得认真考量的。
如果材料不合适,做出来的混合料可就不靠谱了。
试想,如果用发霉的食材做菜,结果肯定是让人一言难尽。
所以,在这一点上可得格外用心。
3.2 配合比的试验好了,选好材料后就可以开始试验了。
这个过程就像是在做科学实验,得反复试探,调整比例。
有时候你可能会觉得这比例好像有点奇怪,但别怕,试试就知道了!这就跟人生一样,尝试总是要比坐在一旁羡慕别人的好。
通过实验数据的分析,找出最佳的配合比,才能确保铺出来的路既结实又耐用。
4. 结论最后,咱们来总结一下。
沥青混合料的配合比设计,虽然听起来像个技术活,但其实就像做饭一样,只要认真挑选材料、反复试验,就一定能做出美味的路面。
沥青混合料 配合比设计

沥青混合料配合比设计全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:沥青混合料是建筑工程中常用的一种道路材料,具有优良的抗水、抗压性能,被广泛应用于公路、机场、停车场等道路建设工程中。
沥青混合料的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性,而配合比设计是沥青混合料生产过程中的关键环节。
本文将介绍沥青混合料配合比设计的重要性、设计方法及实践经验。
一、沥青混合料配合比设计的重要性1. 提高沥青混合料的性能沥青混合料的性能包括抗水、抗压、耐久性等多个方面,通过科学合理的配合比设计可以使沥青混合料的性能得到提升。
合理的配合比能够保证沥青与骨料之间的充分结合,增强了沥青混合料的稳定性和耐久性,使其具有更好的抗水、抗压能力。
2. 降低成本通过合理的配合比设计,可以尽量减少浪费材料,避免配料过多或过少造成的浪费。
合理的配合比设计还可以减少施工过程中的损耗,有效降低生产成本。
3. 提高施工效率合理的配合比设计可以使沥青混合料的均匀性和稳定性得到提升,从而减少了施工过程中的调整工作,提高了施工效率。
合理的配合比设计也可以降低施工难度,减少施工过程中的问题,提高了工作效率。
沥青混合料的配合比设计主要包括配料比例的确定、骨料级配设计、沥青用量确定、配制方法等环节。
在实际的配合比设计中,一般遵循以下步骤:1. 确定骨料级配骨料级配是指不同粒径的骨料在一定比例下的混合。
通过对骨料的筛分分析及工程技术要求,确定合适的骨料级配,保证混合料的密实性和耐久性。
2. 确定沥青用量沥青是沥青混合料的胶结剂,其用量的大小直接影响着混合料的性能。
通过试验室试验和现场试验,确定合适的沥青用量,使混合料达到最佳的性能指标。
在确定了骨料级配和沥青用量后,根据不同的工程要求和条件,确定合适的配料比例,保证混合料的性能符合设计要求。
4. 设计混合料的生产工艺根据配合比设计要求,确定混合料的生产工艺,包括混合料的配制温度、搅拌时间、搅拌速度等参数,确保混合料的质量和稳定性。
沥青混合料配合比设计

生产配合比设计时(生产配合比如何取料),取样
至少应在干拌5次以后进行。
▪ (三)矿料配比设计
▪
矿料配合比设计建议借助电子计算机的电子表
格用试配法进行。
▪ 对主干道、高速公路和一级公路,宜在工程设 计级配范围内计算1~3组粗细不同的配比,绘制设 计级配曲线,分别位于工程设计级配范围的上方、 中值及下方。设计合成级配不得有太多的锯齿形交 错,且在0.3mm~0.6mm 范围内不出现“驼峰”。 当反复调整不能满意时,宜更换材料设计。
饱 和 度
(%)
(%)
规范要 求
70~85%
油石比 a4无法确定
(2)确定最佳沥青用量OAC1
①从上述图上找出毛体积密度最大值对应沥青用量 a1、稳定度最大值对应沥青用量a2、
目标空隙率(或中值)对应沥青用量a3、沥青 饱和度范围内的中值对应沥青用量a4
a1=5.9%; a2=5.28%; a3=5.32%; a4无法确定 (2)计算OAC1=( a1 +a2+ a3+ a4 )/4
交通多的路段,宜选用粗型密级配沥青混合料
(AC—C型),并取较高的设计空隙率。对冬季温
度低、且低温持续时间长的地区,或者重载交通
较少的路段,宜选用细型密级配沥青混合料
(AC—F型),并取较低的设计空隙率。
▪ (2) 为确保高温抗车辙能力配合比设计时宜适 当减少公称最大粒径附近的粗集料用量,减少 0.6mm以下部分细粉的用量,使中等粒径集料较多, 形成S型级配曲线,并取中等或偏高的设计空隙率。
(4)最佳沥青用量OAC=(OAC1+OAC2)/2 OAC=(OAC1+OAC2)/2 = 5.54%
(五)目标配合比设计检验
沥青混合料目标配合比设计

严谨求实科学管理精益求精质量至上编号: 试验报告样品名称:SMA-13沥青混合料目旳配合比设计检查类别:委托试验委托单位:试验单位:同意日期:XX省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:XX省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:设计说明1.沥青混合料旳级配采用SMA-13型级配。
根据委托规定,工程级配范围采用《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-)》中旳SMA-13级配范围。
2.SMA-13沥青混合料旳原材料均为委托单位来样,其构成为:(1)粗集料:清镇市万隆达矿产开发有限企业生产旳玄武岩碎石。
(2)细集料:清镇市万隆达矿产开发有限企业生产旳石灰石机制砂。
(3)沥青:厦门华特生产旳SBS改性沥青。
(4)矿粉:茫顶石场生产旳石灰石矿粉。
(5)水泥:贵定海螺盘江水泥有限企业生产旳32.5级一般硅酸盐水泥。
(6)纤维:武汉优尼克工程纤维有限企业生产旳絮状木质素纤维,用量为混合料质量旳3‰。
3.按规范规定,混合料理论最大相对密度采用理论计算法。
4.混合料拌和时沥青旳加热温度为180℃,集料旳加热温度为190℃,试件旳击实成型温度为170℃。
5.原材料和混合料旳技术规定采用《公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-)》之规定。
6.配合比设计试验及计算参数均以“JTG F40-《公路沥青路面施工技术规范》中附录C SMA混合料配合比设计措施”中旳程序及公式计算。
7.试验成果:经室内配合比设计试验与有关验证,确定SBS改性沥青SMA-13混合料目旳配合比设计旳最佳油石比为6.0%,在进行生产配合比设计与试验时,其合成级配应尽量与目旳配合比级配曲线靠近。
目旳配合比旳各级集料比例见有关设计图表。
XX省交通建设质量监督试验检测中心7月15日一.原材料试验1、SBS改性沥青试验成果2集料试验(1) 集料原材料来样筛分试验成果矿料筛分曲线图如下:(2) 粗集料材质试验成果(3) 各级粒径集料旳相对密度试验成果(4)矿粉质量试验成果(5)细集料旳砂当量成果(6)木质素纤维试验成果二. SMA-13沥青混合料技术规定1.SMA-13型沥青混合料级配规定2.SMA-13沥青混合料技术指标规定三.SMA-13型沥青混合料配合比试验1.设计矿料级配确实定(1)根据JTG F40-《公路沥青路面施工技术规范》规定,在工程设计级配范围内,调整多种矿料比例设计3组不一样粗细旳初试级配,3组级配旳粗集料骨架分界筛孔旳通过率处在级配范围旳中值、中值±3%附近,矿粉数量均为10%左右。
沥青混合料生产配合比组成设计(doc10)

沥青混合料生产配合比组成设计分项工程:SBS改性沥青下面层级配类型:AC-25I改进型试验日期:二C)C)四年十二月吉林省交通建设集团盐通高速公路YT-YC21标生产配合比设计说明一、生产配合比组成设计依据1、盐通YT-YC21标AC-25I改进型SBS改性沥青下面层目标配合比。
2、公路沥青路面施工技术规范(JTJo32—94)3、公路改性沥青路面施工技术规范(JTJo36—98)4、公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJO52—2000)5、公路工程集料试验规程(JTJo58—2000)6、江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编二、原材料检测与确定1、沥青:采用江阴宝利AH-90*SBS改性沥青,针入度为74(0.Imnl),延度为41cm,软化点为75℃。
检测结果符合规范要求;2、集料:采用镇江茅迪公司生产的石灰岩碎石,经过二次筛分,1仓(0-3mm)2仓(3-6mm)3仓(6-1Imm)4仓(ll-24mm)5仓(24-34mm)共计5仓。
5仓毛体积相对密度为2.687,表观相对密度为2.721。
4仓毛体积相对密度为2.690,表观相对密度为2.722。
3仓毛体积相对密度为2.691,表观相对密度为2.727。
2仓表观相对密度为2.714。
1仓表观相对密度为2.718。
3、填料:采用大丰市腾龙建材厂生产的石灰岩矿粉,矿粉表观相对密度为2.711,含水量为0.39%,亲水系数为0.74。
三、沥青混合料试验1、混合料级配试验:5仓:4仓:3仓:2仓:1仓:矿粉二8:28:22:16:22.5:3.52、沥青混合料马歇尔试验:在确定目标配合比为4.2%基础上分别配制了3.6%,3.9%,4.2%,4.5%,4.8%五组油石比的混合料进行马歇尔试验。
3、沥青混合料最佳油石比选定:分别测定了五组试件的密度,稳定度,流值。
并计算空隙率,沥青体积百分率,粒料间隙率,饱和度。
试验结果整理如下:a1=4.4%2=4.4%aa3=3.8%OACl=(al+a2+a3)∕3=4.2%OACmaX=4.6%OAC=4.0%minOAC2=(0ACmaX+OACmin)/2=4.3%且OACminVOACI<OACmaXOAC=(OAC1+OAC)∕2=4.2%2因为本标段地处热区,多雨潮湿,同时考虑到高速公路渠化交通,最终确定最佳油石比为4.2%。
沥青混合料配合比设计工程实例

沥青混合料配合比设计工程实例以下是一个沥青混合料配合比设计的工程实例:背景描述:市高速公路项目新建工程,要求铺设一层AC-13级沥青混合料,以确保道路的耐久性和平稳性。
该项目环境温度变化较大,夏季最高温度可达40℃,冬季最低温度可达-20℃,经常有大型货运车辆经过,因此需要考虑较高的路面抗剪强度和稳定性。
步骤一:确定级配要求根据工程要求和规范,确定AC-13级沥青混合料的级配要求,一般采用骨料级配为0~4.75mm,要求通过筛网9~16%、保留通过率85~99%。
同时根据实际工程使用条件,定出极端施工条件下沥青混合料的最低有效馏分含量为4.5%。
步骤二:骨料选择根据该地区可供选择的骨料种类和性能,结合项目的要求,在骨料性能和经济成本之间权衡考虑,最终选择使用优质石灰石骨料和石粉作为骨料。
步骤三:沥青粘结剂选择根据工程要求和实际情况,选择合适的沥青粘结剂。
经过实验室试验和经验分析,确定采用聚合物改性沥青粘结剂,并确定适宜的添加量。
步骤四:配合比确定根据步骤一至步骤三的结果,结合实验室试验数据和经验分析,进行配合比设计。
首先确定石粉和骨料的配比,以满足级配要求。
然后根据骨料的容重和实际用量,确定沥青和沥青粘结剂的添加量,以确保沥青混合料的黏结性和稳定性。
最后进行试验制备样品,进行性能测试,以验证设计的配合比能否满足工程的要求。
步骤五:调整和优化根据试验结果,对配合比进行调整和优化。
根据实际情况和性能要求,适当调整骨料配比、沥青添加量和沥青粘结剂添加量,以达到最佳配比,提高沥青混合料的稳定性、抗剪强度和耐久性。
以上是一个沥青混合料配合比设计的工程实例。
在实际工程中,还需要考虑其他因素,如环境因素、道路形式和交通量等,以确定最佳的沥青混合料配合比。
沥青混合料配合比设计 共63页

sup25 Limits
- 100 90 - 100
19 - 45 1-7
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
➢设计步骤
1、材料选择 2、设计集料结构选择 3、设计沥青胶结料含量选择 4、设计混合料水敏感性评估
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
2、设计集料结构选择
2.1选择粗中细三种级配,以级配关键筛孔为 基准,三种级配应至少有3%通过率的差距。 2.2三种级配并不一定是基本平行的级配。 2.3除了控制4.75mm、2.36mm、0.075mm 关键筛孔通过率外,20和25型级配还需在 4.75或2.36与最大粒径之间增加控制筛孔。
江苏省交通科学研究院
沥青混合料配合比设计
二0一一年七月
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
一、目标配合比设计
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
案例
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
二、Superpave与AC配合比设计介 绍、比较与设计要点分析
➢Sup设计主要特点
1、采用旋转压实仪成型,试件直径150mm
2、空隙率采用4%控制
3、没有固定级配范围,更注重级配优选
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沥青混合料13配合比试验检测报告 010901
试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:2013001
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沥青试验检测报告 010801
试验室名称:河南通和高速公路有限责任公司试验检测中心报告编号:
第 3 页共10 页粗集料试验检测报告(沥青混凝土用) 010202 试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:
第 4 页共 10 页粗集料试验检测报告(沥青混凝土用) 010202 试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:
第 5页共 10页细集料试验检测报告(沥青混凝土用) 010204
试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:
试验:审核: 签发:日期:年月日(专用章)
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矿粉试验检测报告(沥青混凝土用) 010205 试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:
试验:审核: 签发:日期:年月日(专用章)
第7 页共 10 页
矿料级配合成试验检测报告 010901
试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:
试验:审核: 签发:日期:年月日(专用章)
第 8页共 10 页沥青混合料马歇尔汇总试验检测报告 010901 试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:2013001
试验:审核: 签发:日期:年月日(专用章)
第9 页共 10 页沥青混合料最佳沥青用量选定图试验检测报告010901 试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号:2013001
试验:审核: 签发:日期:年月日(专用章)
第 10 页共 10 页最佳油石比沥青混合料试验检测报告010901
试验室名称:河南通和高速公路养护工程有限责任公司试验检测中心报告编号::2013001
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