浮选机技术操作规程(新版)
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程引言浮选机作为选矿设备中的主要设施之一，在矿山的生产实践中得到了广泛的应用和推广，其运转稳定、操作简单、效率高等优点，在提高矿山选矿的生产效率、矿浆分离、固液分离等方面发挥着重要作用。
本文将对浮选机技术的操作规程进行详细介绍，以达到正确操作、保证生产的目的。
浮选机技术概述浮选是一种矿石选矿的重要分离工艺，其原理是利用不同的表面性质，将有价矿物和废石分离。
在浮选机中，将矿石粉末加入有浮选药剂的水中，通过浮选机内气泡的作用，使有价矿物吸附在气泡上升至矿浆表面形成泡沫层，再通过刮板器清除泡沫层来实现固液分离。
浮选机操作规程准备工作1.首先进行设备检查：查看设备有无故障，如电机是否启动、电气系统是否正常、机械部分有无松动或异常声响等。
2.检查易失性药剂存量：浮选过程中需要添加易失性药剂，应在操作前检查药剂种类、数量和质量是否符合要求，有必要时应予更换。
3.清理浮选槽：在操作前应清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保浮选槽内干净。
4.浮选机进料：在操作前要准确掌握机器的进料量，调整进矿浆的浓度及流量，以保证浮选机的运行稳定及良好的选择性。
浮选过程1.开机：按照设备的启动顺序，启动浮选机的电机和气泵。
2.检查：开机后，应对浮选机的工作状态进行检查，观察气泡和矿浆的流动情况是否正常，确保设备的正常运行。
3.加药：在浮选过程中，需要根据不同的矿物性质和浮选药剂种类，在矿浆中适时地加入浮选药剂，以改善矿物的浸润性和浮选性，提高浮选效率。
4.调整冲洗水量：给沉降池适当的冲水有利于提高选品率和降低中药的含量。
5.调整浮选机参数：浮选机的参数包括气泡大小、气泡数量、刮板速度、流速等，根据不同的矿物性质和浮选药剂种类的需要进行合理调整，保证浮选的效率和选择性。
6.收尾：浮选过程结束后，应对设备进行检查，关闭设备电源，并清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保设备和场地的清洁和安全。
结论浮选机操作规程的标准化和规范化有利于确保设备的安全、生产的高效和选品率的提高，减少人为错误带来的不必要的损失，同时能够提高生产作业的稳定性和工作效率。
浮选机安全技术操作规程
浮选机安全技术操作规程
一、启车前准各工作
1、通过调度室了解入选煤的煤种、数量情况,以及入选顺序:
2、从交接班记录本,了解上班的生产指标、浮选入料的煤质情况,加入药量、入浮浓度等:
3、认真检查浮选机充气孔是否堵塞,开口是否合适,充气盖板应调整灵活；
4、认真检查浮选机刮泡机构、刮板应平直、齐全,转动灵活、均匀,边堪平整水平。
尾矿闸板应动作灵活；
5、各种管线(煤、水、油)阀门应严密,无油露现象,开启灵活:
6、药剂贮罐应封闭严密,无渗漏,消防器材齐备好用:
7、了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。
二、运转中注意事项
1、接到起车信号后,经确认检查无误,方可启动设备。
先启动矿浆准备器打开药剂阀门,在浮选槽内的煤浆液面高度达到O.8mm左右方可启动循环泵,然后开动刮泡器,调整尾矿闸板位置；
2、浮选机给料后,按正常情况的加药量加药；
3、经过一段时间,应根据泡沫层情况,尾矿的数量、颜色和带煤情况,对充气量、加药量、起泡情况进行调整:
4、在快灰检查结果公布后,对现有操作做出判断,进行适当调整；
5、保持浮选入料浓度、流量的稳定,是确保浮选指标的重要条件,要经常与浮选入料泵保持密切联系；
6、浮选入料出现严重跑粗时,应及时与调度室联系；
7、要注意浮选机各部件运转情况,发现问题及时解决；
8、注意观察充气搅拌装置的工作压力,如发现充气孔堵塞,应在停车后处理混合室内的喷嘴:；
9、矿浆准备器停止入料后,应提高尾矿闸板,把浮选机中的泡沫尽可能刮出；
10、做好入浮浓度,尾矿浓度、加药量的测定工作,每班不少于两次。
2023年浮选机技术操作规程
2023年浮选机技术操作规程一、前言浮选机是一种基于固体颗粒在介质中的沉降和凝聚特性进行固液分离的装置。
它广泛应用于矿石选矿工艺中，实现矿石的浮选分离和提纯。
随着科技的发展和技术的进步，浮选机技术的操作规程也会发生一些变化。
本文旨在总结2023年浮选机技术的操作规程，提供给相关从业人员参考，以提高工作效率和安全性。
二、基础操作规程1. 检查设备和工具：在操作浮选机之前，必须仔细检查设备和工具的完整性和工作状态，确保其正常运行。
如发现设备故障或损坏，应及时通知维修人员进行维修。
2. 安全措施：操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。
同时，必须注意场地的安全，确保工作区域的通道畅通，避免杂物堆积。
3. 原料处理：在投入浮选机处理的原料中，必须剔除其中的杂质和不符合浮选要求的物质，以保证最佳的浮选效果。
4. 调整浮选机参数：根据矿石的特性和浮选要求，合理调整浮选机的参数，包括浮选机的搅拌速度、进料浓度、药剂用量等。
合理的参数设置有助于提高选矿效果。
5. 控制浮选机操作：在浮选机运行过程中，操作人员必须密切观察设备的运行情况，注意浮选泡沫的生成和矿石的沉降情况。
同时，根据浮选效果的实时变化，适时调整浮选机的操作参数，以保证最佳的浮选效果。
6. 药剂投加：根据实际需要，合理投加浮选药剂，确保药剂投加均匀稳定。
同时，操作人员应注意药剂的储存和使用安全，防止药剂的泄漏和浪费。
7. 浮选产物收取：在浮选机处理结束后，必须及时收取浮选产物，并对浮选产物进行合理储存和处理。
操作人员必须注意浮选产物的性质和安全性，防止对环境造成影响。
三、专业技术操作规程1. 浮选机调试：浮选机在投入使用前，需要进行调试和试运行。
在调试过程中，操作人员必须根据设备的操作说明和技术规范进行操作，确保设备能够正常运行。
2. 浮选机维护保养：浮选机在长时间运行后，需要进行维护保养，以确保设备的正常使用寿命。
操作人员必须定期清洗浮选机内部及外部的积灰和杂质，检查设备的密封性能和运转部件的磨损情况。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一，广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。
为保证浮选机的正常运行，合理使用和管理浮选机设备，制定了本操作规程，以供工作人员参考。
二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异，将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。
其基本工作原理为：将矿石破碎并经过磨矿后，与水混合形成悬浮液，然后通过机械力和吹气机共同作用，产生一定大小的气泡，气泡与矿粒接触后，气泡与有用矿物质颗粒发生亲附，然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质，再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。
三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理，熟悉浮选机的结构示意图，并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。
2. 在开机前，必须做好相关安全检查工作，排除操作环境中的一切隐患，确保人员和设备安全。
3. 开机前，应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动，电源是否正常，各仪表是否准确，并进行记录。
4. 开机前，悬浮液必须保证正常供给，不得出现漏水或连接不良等情况，悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。
5. 启动浮选机后，必须先将浮选槽清洗干净，确保无杂质残留，然后才能投入矿石悬浮液，开启泵送悬浮液。
6. 在浮选机运行过程中，必须定期对设备进行检查，检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。
7. 在停机前，应将悬浮液排空，彻底清洗浮选槽，清除悬浮液中的杂质，然后停止设备运行。
8. 操作人员在操作浮选机过程中，必须穿着工作服和安全帽，并配戴好个人防护装备，注意设备运行情况，严禁身体接近运转中的设备。
四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养，清除浮选槽内部的杂质，检查泵、电机等设备是否正常运转，如有异常及时处理。
2. 定期对浮选机设备进行大修和检修，并保持设备的清洁卫生，以保证设备的正常运行。
3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作，使用适当的润滑油和清洗剂。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿山中常见的一类设备，它是用来分选和提取有用矿物精矿的一种设备。
由于浮选机技术操作规程是关乎安全和生产的重要文件，因此需要规范和严格执行。
二、工作原理浮选机是通过机械力和物理力相结合，将浮选剂与矿物“粘”在一起，使矿物上浮到泡沫层上，实现矿物的浮选分离。
三、操作前准备工作（一）浮选机设备检查1.检查浮选机的机械部件是否有损坏或运行不正常的情况。
2.检查浮选机的电气设备是否齐全、清洁和正常运转。
3.检查液面是否正常。
（二）操作人员资料准备1.工作人员在进入现场前必须穿上合格的劳保用品。
2.新工作人员应接受熟练工人的指导，熟练掌握浮选机的技术操作规程。
四、操作过程（一）启动浮选机1.检查泵的进水口是否可正常开启。
2.将浮选机切断电源，打开空气调节阀门，确认泵的进水口的水流量，在此条件下，开启电源。
3.开启开关启动浮选机。
4.检查浮选机的工作状况是否正常。
（二）浮选机的调试1.在开始调试程序之前，检查流量计的泄漏问题，确保泄漏情况不会影响浮选机的工作。
2.调整浮选机的泡沫高度和鼓泡器的气泡单元数量。
3.验证冷却水的流量是否符合调节范围。
（三）浮选机的停机1.在停机前，先要将泵的进水口关闭。
2.关闭空气调节阀门，停止电源供应。
3.在停机后，检查浮选机的状态，确认其关闭。
四、安全措施1.工作人员必须严格遵守操作规程，按照规定操作。
2.未经许可，工作人员不得单独操作浮选机。
未经培训的人员不得接触浮选机。
3.严禁拆卸浮选机设备，维修浮选机设备应由专业的技术人员进行操作。
4.检查浮选机设备时，需注意查看设备的状态和安全，及时处理发现的问题。
5.强烈安装电气设备和机械设备的维护和保养。
五、结论浮选机的技术操作规程是一项严肃的工作，涉及到生产和工作人员的安全。
全体工作人员应遵循规程，并加强安全意识，最大限度地提高生产效率和保障操作人员的安全。
2024年浮选机岗位安全操作规程
2024年浮选机岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保浮选机岗位的安全操作，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年使用的浮选机岗位，包括浮选机操作员、检修人员等相关人员。
第三条浮选机岗位是矿山生产中的危险作业岗位，操作人员必须具备相关专业知识和技能，并遵守本规程的各项要求。
第四条浮选机操作人员必须具备相关岗位的资格证书，并进行岗前培训和考核，方可上岗作业。
第五条浮选机操作人员必须了解本规程的内容，并遵守执行。
如发现问题或有改进建议，应及时向上级汇报。
第二章浮选机岗位安全操作要求第六条浮选机操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，并做好保养和更换工作。
第七条浮选机操作人员进入作业区域前，必须检查工作场地和设备的安全状态，如发现异常应及时向上级汇报并采取相应措施。
第八条浮选机操作人员必须熟悉浮选机的结构、原理和操作要领，并严格按照标准程序操作。
第九条浮选机操作人员在操作过程中，必须保持警觉，切勿因为疲劳、分神等原因影响操作安全。
第十条浮选机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变操作顺序或操作参数。
第十一条浮选机操作人员在操作过程中，必须注意观察机器的运行情况，如发现异常声音、振动或温度等问题，应及时停机检修。
第十二条如需进入浮选机的操作区域，必须按照规定停机、断电并挂上禁止操作标志，确保安全后才能进入。
第十三条浮选机操作人员在操作过程中，必须随时清理工作区域，确保操作台面和周围环境整洁。
第十四条浮选机操作人员不得擅自拆卸或修理设备，如有故障必须向上级报告并由专业人员进行维修。
第十五条浮选机操作人员必须定期进行设备维护保养和巡检，避免发生故障和事故。
第三章浮选机岗位安全操作措施第十六条在浮选机岗位作业前，必须进行通风检测，确保空气中没有有害气体和粉尘。
第十七条操作浮选机时，应保持机器外部区域安全干燥，防止机器受潮发生短路或漏电。
第十八条浮选机操作人员在操作前，应确认设备上的紧急停机按钮和应急解困装置作用正常。
浮选机操作规程
浮选机操作规程一、启车前准备1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。
2. 检查各加油点润滑情况。
3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。
4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。
5. 各调整闸门应严密，调整灵活。
6. 了解浮选药剂的罐存数量。
二、启车1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当.2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。
3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。
4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。
5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。
6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。
三. 停车1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。
2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
3. 检查刮泡器有无变形、缺损，定期冲洗刮泡器和溜槽。
4. 若停车时间较长，则打开放矿塞，放出槽中的矿浆。
5. 定期放料，清理浮选机各室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞。
浮选机技术操作规程(最新版)
浮选机技术操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0497浮选机技术操作规程(最新版)1.开车前准备(１)开车前应具备的条件(１．１)矿浆、药剂管路畅通。
(１．2)充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。
(１．3)下道工序开车正常。
(１．4)供电、供水正常。
(１．5)得到厂调度的开车指令。
(１．6)通知给药工给药。
２．开车前的检查(１)查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。
(２)检查各部件的紧固情况。
(３)检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(４)检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。
(５)检查液面调节闸门是否灵活。
(６)扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
３开车步骤(１)按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。
(２)启动刮板电机。
(３)通知球磨工。
(４)打开消泡水闸门。
(５)调节充气量。
(６)调节矿浆液面。
４运行中注意事项(１)检查电动机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C，电机温度不得起过铭牌值。
(２)检查各传动部位有无异常响声，各部螺栓是否松动。
(３)检查机架、主轴摆动情况，如摆动严重应及时上报或处理。
(４)检查油封橡胶圈的密封性，轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。
(５)每小时测定一次矿浆PH值。
(６)检查药剂添加情况．(７)注意矿石性质、浮选泡沫变化情况，及时判明原因，并予以调整。
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浮选机技术操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
浮选机技术操作规程(新版)
1.开车前准备
(１)开车前应具备的条件
(１．１)矿浆、药剂管路畅通。
(１．2)充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。
(１．3)下道工序开车正常。
(１．4)供电、供水正常。
(１．5)得到厂调度的开车指令。
(１．6)通知给药工给药。
２．开车前的检查
(１)查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。
(２)检查各部件的紧固情况。
(３)检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(４)检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。
(５)检查液面调节闸门是否灵活。
(６)扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
３开车步骤
(１)按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。
(２)启动刮板电机。
(３)通知球磨工。
(４)打开消泡水闸门。
(５)调节充气量。
(６)调节矿浆液面。
４运行中注意事项
(１)检查电动机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C，电机温度不得起过铭牌值。
(２)检查各传动部位有无异常响声，各部螺栓是否松动。
(３)检查机架、主轴摆动情况，如摆动严重应及时上报或处理。
(４)检查油封橡胶圈的密封性，轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。
(５)每小时测定一次矿浆PH值。
(６)检查药剂添加情况．
(７)注意矿石性质、浮选泡沫变化情况，及时判明原因，并予以调整。
(８)控制合适液面，避免“跑槽”或“沉槽”现象的发生，杜绝泡沫外流。
５停车步骤
(１)球磨机停车后，继续运转15～20分钟。
(２)按精选、粗选、扫选顺序停浮选机电机，刮板电机及精矿泵电机。
(３)停止给药。
(４)关闭消泡水闸门。
６交班注意事项
(１)当班能处理的问题，应当班处理，不能处理的问题应及时汇报。
(２)打扫机台及其周围的环境卫生。
(３)设备零部件应完好无损。
(４)保持安全防护设施完好。
(５)工具存放完整。
(６)认真填写交班本，向接班者介绍本班工作情况。
(7)接班者未签字，不得下班．
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