GL丙烷压缩机组操作规程通用版
丙烷压缩启机操作
确认精过滤器 出口手阀打开
确认润滑油泵回流 手阀打开，此阀为 调整润滑油泵压力 手阀，一般情况下
不动作
启机前的检查
确认油分离器出口 至空冷器手阀打开
确认经济器管程出口 至机组中体手阀关闭， 机组制冷负荷超90%
投运此阀
确认机组吸气手阀 关闭
启机前的检查
确认空冷器至储液 器落液手阀打开
确认储液器至空冷 器气平衡手阀打开
请批评指正
机组流程简介
丙烷循环流程：自丙烷蒸发器来气相丙烷（压力1~2.5bar， 温度-20℃）进入丙烷压缩机，经压缩机增压（12~14bar， 温,50~65℃）进入油分离器进行丙烷与润滑油分离，再进入 丙烷空冷器进行冷却，温度降至40~45℃，变成液相丙烷，进 入丙烷储液器，由储液器出来的液相丙烷进入经济器，经经 济器降温至3.6℃（从经济器出来的丙烷引一小股进入经济器 管程与储液器来的丙烷换热，压力降至0.3MPa，进入压缩机 中体经压缩机增压进入油分离器），经液位调节阀进入蒸发 器壳程（压力1~2.5bar，温度-20℃）与蒸发器管程的天然气 换热，蒸发器中的气相丙烷进入压缩机组，经机组增压后进 入油分离器。
确认经济器至蒸发 器液位调节阀旁通
手阀关闭 确认经济器至蒸发 器液位调节阀后手
阀打开
确认经济器至蒸发 器液位调节阀前手
阀打开
启机前的检查
确认天然气进蒸发器 液位调节阀前手阀关 闭，启机后打开此阀
确认天然气出蒸发器 液位调节阀前手阀关 闭，启机后打开此阀
确认天然气进出蒸发 器旁通手阀打开，启
机后关闭此阀
1、按下主电机启动按钮，润滑油泵运行， 油压达到0.35MPa后30秒主电机启动
2、丙烷压缩机启运后检查有无异常响声、 振动,以及油温、油压,进出口压力、温度， 电流强度等运行参数是否正常
丙烷压缩机操作手册
主题操作手册客户中国石油集团工程设计有限责任公司大连欧科膜技术工程有限公司项目坦桑尼亚MNAZI BAY和SONGO SONGO天然气处理厂设备丙烷制冷装置（P2520MSC-MBL）文件编号3-4716-01-100564-B5 1工程号3-4716-01-100564 页数153 版本号备注日期批准审核编制分发份数备注部门化学工程Gr.编制T. Nagase审核N. Yasutsune批准Y. Takemura日期2014年6月18日操作说明书3-4716-01-100564-2 2前言在编制本手册的过程中，我们尽力以容易理解的方式介绍设备信息及数据。
然而，操作及维护该设备的人员还应具备充分的技术知识和经验，以实行良好的安全及操作实践，并应对所述设备有一个大致的了解。
本手册主要描述压缩机及其辅助设备及附件的操作和维护。
不包括设备的所有细节或变更，也不提供跟装置有关的所有可能的情况。
为满足采购商的需求，如期望提供进一步信息或出现的问题未予得到全面解决，该等事宜应转交前川制作所服务经理予以处理。
强烈建议客户利用制造商关于项目启动时的安装及援助服务。
安装在该装置上的很多组件都按照前川制作所规范专门设计或修改。
强烈推荐从前川制作所订购替换零件，以确保符合原装规范并防止任何故障。
操作说明书3-4716-01-100564-2 3目录安全预防措施警告----------------------------------------页码51 概述----------------------------------------页码61.1 综述----------------------------------------页码61.2 通信窗口----------------------------------------页码72 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.1 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.2 制冷装置的制冷剂流----------------------------------------页码92.3 制冷装置的润滑油回路----------------------------------------页码10操作说明书3-4716-01-100564-242.4 油的作用 ----------------------------------------页码 113 制冷装置的主要设备----------------------------------------页码12 3.1 螺杆式压缩机（※※※※-K-01） ---------------------------------------- 页码 123.2 油分离器（※※※※-D-01） ---------------------------------------- 页码 133.3 冷凝器（※※※※-A-01） ---------------------------------------- 页码 14 3.4 贮液器（※※※※-D-02）----------------------------------------页码153.5 油冷却器（※※※※-E-01） ---------------------------------------- 页码 163.6 滤油器（※※※※-F-03A/B ） ---------------------------------------- 页码 173.7 油泵（※※※※-P-01A/B ） --------------------------页18操作说明书3-4716-01-100564-253.8 吸滤器（※※※※-F-01）----------------------------------------页码19 3.9 电磁阀（※※※※-XY-5022/5023） ---------------------------------------- 页码 193.10 膨胀阀（※※※※-LCV-5021，PCV-5026） ---------------------------------------- 页码 203.11 安全阀（※※※※-PSV-5051~5056） ---------------------------------------- 页码 203.12 液位计（※※※※-LG-5001~5004） ---------------------------------------- 页码 213.13 止回阀（※※※※-CV-5071/5072） ----------------------------------------页码 224 控制系统外形----------------------------------------页码 234.1 概述----------------------------------------页码 23 4.2 容量控制系统----------------------------------------页码24操作说明书3-4716-01-100564-2 64.3 防护装置设置----------------------------------------页码265 运行方式----------------------------------------页码295.1 运行前检查----------------------------------------页码295.2 丙烷压缩机检查----------------------------------------页码295.3 检查对齐----------------------------------------页码305.4 真空处理----------------------------------------页码335.5 加油----------------------------------------页码355.6 制冷剂加注----------------------------------------页码385.7 检查联轴器--------------------------页40操作说明书3-4716-01-100564-275.8 阀门操作----------------------------------------页码415.9 预调试----------------------------------------页码475.10 运行----------------------------------------页码485.11 故障排除----------------------------------------页码495.12 正常运行状况----------------------------------------页码556 检查与调整----------------------------------------页码566.1 日常检查----------------------------------------页码566.2 定期检查----------------------------------------页码586.3 年度检查--------------------------页63操作说明书3-4716-01-100564-286.4 运行时间的例行检查表 ----------------------------------------页码 667 维护----------------------------------------页码 68 7.1 常规吸滤器维护----------------------------------------页码 68 7.2 标准滤油器维护----------------------------------------页码70 7.3 除雾器、过滤芯及玻璃棉维护 ---------------------------------------- 页码 727.4 管壳式换热器维护 ----------------------------------------页码 728 长期停机----------------------------------------页码 73 8.1 停机----------------------------------------页码73操作说明书3-4716-01-100564-298.2 长期停机后重新启动----------------------------------------页码738.3 长期停机时系统撤离----------------------------------------页码73螺杆式压缩机和成套设备操作说明书3-4716-01-100564-210安全预防措施警告旋转部件会造成致命损伤。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
一、开机前检查：
1、操作人员对压缩机检查、确认压缩机正常、气路畅通
2、检查控制系统和电路、冷却水泵、润滑油油位和油质、工作是否正常
3、检查压缩机、管路无漏气
4、阀门开关正确，阀门无异常
5、确认冷却水系统阀门全开
6、检查压缩机的排风系统是否工作正常
二、开机作业
1、启动压缩机控制柜电源
2、启动压缩机房的排风系统
3、启动压缩机的冷却系统按钮，到水泵房观察水泵运行情况和冷却水压力
4、盘动盘车2-3转
5、手动润滑油泵，观察润滑油压和注油器注油情况
6、启动压缩机，监测压缩机的各运行参数，有异常情况立即停机
7、缓慢打开压缩机进气阀
8、观察压缩机各级压力变化，压力表是否指示稳定
9、作好压缩机运行记录（30分钟/次）
三、停机作业
1、当储气组或槽车即将充满，就准备停机
2、关闭进气阀、缓慢依次打开油水分离器阀卸压（从高到低）
3、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按钮
4、当压缩机温度降为常温时，关闭冷却水泵
5、关闭压缩机房的排风扇
6、按规定填写压缩机运行记录。
压缩机操作规程
压缩机的操作本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。
操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。
通用注意事项压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。
操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。
操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。
生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。
在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。
操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。
通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。
管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。
操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。
第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。
以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。
如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。
气体的组分应符合设备的使用要求。
被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。
在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。
启动前的检查和准备工作压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。
主机系统压缩机在制造厂经过试车。
包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。
如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。
若有，应进行除锈处理及煤油清洗。
如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。
检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。
丙烷压缩机操作规程
Purpose 目的为保证丙烷压缩机的正确使用，以提高设备运行寿命，确保操作人员和设施安全。
Scope
范围
适用于指导公司生产部太仓库区丙烷压缩机的操作。
Responsibility 职责为保证本程序的有效性和适用性，生产部太仓库区生产主管每年第4季度组织有关人员，对程序及其执行的绩效状况进行评估，及时修订和完善相关内容。
Content
内容
丙烷压缩机操作规程
一、启动前的准备工作
１. 检查曲轴箱、贮油罐和注油器的油位是否正常，缺油时要添
加润滑油。
２. 检查乙二醇液位是否正常。
３. 检查压缩机的气液分离器的液位。
若液位过高，打开泄放阀
排掉液体。
４. 检查控制盘上压缩机有无故障显示，若有，按“RESET”键
复位。
５. 检查压缩机吸排气管道上的所有阀门是否均打开，必须保证
吸排气管道的畅通。
６. 如果在外输，则将D-105出口调到回大罐。
二、启动空冷器
三、空冷器运行正常后，按下控制盘上的“START”按钮，压
缩机就自动启动。
四、压缩机运行时，要观察压力表、温度指示是否正常，若有
异常声音、振动、漏油、泄漏等，立即停车检查。
（32%、50%、100%）。
六、停机前，先要将压缩机的负荷卸载至零负荷，才可停机。
七、压缩机停止后，停空冷器。
丙烷压缩机组操作规程
丙烷压缩机组操作规程丙烷压缩机组操作规程一、操作前准备1、仔细阅读相关文件，熟悉丙烷压缩机组的结构和性能，掌握安全操作及应急救援措施。
2、检查设备及附件是否齐备。
3、检查工作区域及周围环境是否安全、整洁、无杂物。
要注意防雷、防静电及防火操作。
4、检查各个管路是否密封，塞子、螺栓是否拧紧。
5、检查电器、仪表及控制装置是否正常。
二、操作流程1、开机操作将压缩机组主机闸门、排气压力开关、泄压阀进行初次调节（根据需要设定压力值），然后将伴热管路、进出口阀通电，开启加热保温装置，预热1小时，检查各电气装置是否正常。
2、正常运行当压缩机组处于正常运行状态时，应注意压力变化，注意压力波动幅度及速度，以免压力超出安全范围。
运行过程中应每小时检查一次润滑油位，并注意换油周期。
3、停机操作在停机前应先关闭闸门，停止压缩机组的运行。
在完全停止后，首先关闭电源，并拧紧排气管、泄压阀及排气压力开关，紧急停车按钮应当处于松开状态。
三、安全操作1、保持操作场所整洁干净，禁止携带可燃可爆物品进入作业区。
2、装置运行时应派专人负责，严禁私自操作。
3、运行过程中应注意压力变化，并随时观察仪器显示的装置状态。
4、电气系统严禁私自拆卸，严禁操作人员在未接地的情况下对电气元件进行操作。
5、严禁压缩机组超负荷或运行过程中频繁启停，以免引起事故。
四、应急处置1、当出现装置故障或异常情况时，应立即停止压缩机运行，切断电源，并在第一时间通知相关人员，采取措施控制情况发生进一步恶化。
2、若出现泄漏事故，应立即按照应急方案进行处理，切断电源、关闭电控阀门、开启应急泄压装置、增加通风、疏散人员等，以便减少人员伤亡和财产损失。
五、日常维护1、应定期检查润滑系统，注意补充或更换润滑油。
2、定期对压缩机泄压阀、排气管和排气压力开关进行清洗和检查。
3、定期检查阀门和管路的密封性能，包括检查紧固件和管路连接件上的泄漏情况，并及时进行修复和更换。
4、定期清洗电控柜、电气装置和仪表，确保正常运行。
压缩机操作规程
压缩机安全操作规程为了更好地了解和确认设备运行情况，使用者需制定相应的运行标准和操作规程，并编制设备运行参数记录表，实时监控设备状态，确保设备安全稳定运行。
设备在任何一次开启前，均需仔细确认设备完好，并具备开机条件，严格按照开机前的准备工作逐条检查。
一、开机前准备工作：1、检查所有的控制电源是否正常。
2、检查所有的接线端子是否牢固。
3、检查三相电源是否平衡，是否符合机组要求。
4、切断每一台压缩机电源开关，接通控制电源观察控制柜工作是否正常，检查交流接触器是否动作正常。
5、接通控制电源，进行油分加热，一般要至少半小时，等温度升至相应设置温度时即可具备开机条件。
6、检查油分离器油面，油位低指示灯熄灭，油面应在油视镜范围内。
7、检查各压力表阀是否打开，各仪表是否灵敏准确。
8、检查压缩机的吸气、排气阀门及系统所有阀门是否开启。
9、检查储液器液面。
10、检查视液镜是否是绿色，以确定系统内水分是否超标准。
二、开机运转：1、接通控制电源后，观察控制电脑板上显示的压力，设定压缩机开机压力的数值。
2、通主电源，启动螺杆压缩机，冷凝器风扇或蒸发式冷凝器风机和水泵。
观察电脑控制系统有无开机信号，若有开机信号，螺杆机未启动，应检查油压差开关、高低压差开关、热继电器是否复位，修复后再启动，没问题就可以启动压缩机了。
3、开机后再次检查油位，确保油位再正常范围内。
4、当机组正常运行后，检查压缩机运行电流是否在厂家规定的正常范围内。
检查三相电流、电压是否平衡，电压是否在机器规定的范围内。
三、开机运行后注意事项：1、每天观察制冷压缩机的运行声音、运行电流和压缩机机体结霜情况以及压缩机油位是否正常。
2、风冷冷凝器和蒸发式冷凝器要保持清洁，每天检查通风是否良好，有无杂物，并及时清理，避免冷凝压力过高。
3、每天检查库内冷风机温度是否正常，低温库冷风机内翅片是否结霜,有无震动现象。
接水盘有无结冰，化霜水是否流畅。
冷风机结霜过多过厚会造成严重的回液现象，严重的会造成压缩机损坏！4、每周检查一次制冷机组、蒸发冷、冷风机等设备有无震动现象，出现震动，及时紧固。
GL丙烷压缩机组操作规程
GL丙烷压缩机组操作规程GL丙烷压缩机组是一种将液态丙烷压缩成高压气体的设备，广泛应用于石化、精细化工、医药等行业领域。
在使用GL丙烷压缩机组时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备安全可靠，避免事故发生。
本文将对GL丙烷压缩机组的操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、操作前准备操作前，必须检查GL丙烷压缩机组的各项设备是否齐全、正常，如压缩机、风机、进气阀、排气阀、冷凝器等。
同时检查设备周围的环境是否安全、清洁，如有积水、杂物应及时清除。
操作人员还需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理和使用要点等重要信息。
二、开机操作1、开启配电柜的总电源开关，并检查电压表、电流表、频率表的读数是否正常。
如有异常应及时排除故障。
2、启动压缩机，将进气阀全开，排气阀关闭，并将齿轮油箱的油位提高至正常操作范围内。
3、开启冷凝器的风机，启动冷凝水系统，并将机房的风量适当调整，保证压缩机及其周围的温度适宜。
4、观察压缩机的运转情况，注意观察压力表和温度表的变化，如出现异常情况要及时处理。
三、正常运行操作1、关注压缩机的运转状态，检查其温度、振动、噪音等情况，如出现问题及时进行检修和维护。
2、根据工艺要求，及时调整进气阀的开度，调节出口气体的压力值。
3、定期检查机组油位，及时添加或更换机油，保持机组在良好的运转状态下。
4、对机组的电气系统及设备进行定期维护和检查，注意电缆接触是否良好，以保证设备的安全性。
四、停机操作1、在停机前应将进气阀关闭，排气阀开启，保证压缩机内的气体全部排出。
同时，将压缩机内的齿轮油冲洗干净。
2、关闭配电柜的总电源开关，切断电源。
3、关闭冷凝器的风机、冷凝水系统的水泵，保证设备在停机状态下的安全性。
总之，操作GL丙烷压缩机组时，要严格遵守以上操作规程，以确保设备的安全可靠，并提高其运转效率和使用寿命。
同时，还要保证设备的保养维护工作得到充分的重视和保证，以保证设备始终处于最佳工作状态下。
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操作规程编号：YTO-FS-PD232
GL丙烷压缩机组操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
GL丙烷压缩机组操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、启动机组前的检查
1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.
3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行
1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机
1.正常停机
1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
1.3停机后，预润滑油泵运行10秒钟后停止。
1.4停机后检查各控制点是否复位。
2.故障停机
2.1在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。
再次启动按上述正常步骤操作。
3.紧急停车
3.1在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP”键停机。
四、长时间停运机组应采取的措施
长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动盘车
一次。
停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。