全自动IC烧录机作业指导书_A0
烧录机操作流程
继续重复以上步骤，持续进行
烧录机操作流程
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操 作 流 程
插入OK料管 插入NG料管 货架取料（带有芯片料管） 目检装有芯片的物料管 拔开物料管的一头插入备料口中 将摇臂合上 按运行按钮开始运行 OK料管装满之后取下换上新的OK料管 备料口物料管全部空时，将其取下
继续重复以上操作流程
第一步：插入OK料管
第二步：插入NG料管
第三步：从物料架取装有芯片的物料管
第四步：对装有芯片的物料管进行目检，检查物料管里面的芯 片是否装满。
第五步：拔开物料管的一头并将其插入备料口中（如下图所示）
第六步：将摇臂合上
第七步：按下运行按钮开始运行
第八步：OK料管装满之后将其取下，换上新的OK料管
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第九步：当备料口物料管全部空时，将其取下
深圳芯片烧录作业流程
深圳芯片烧录作业流程
一、前期准备
1.确保工作地点室内环境温度和湿度保持在正常范围(15-35度;20-80%RH)
2.电脑运行正常，及时进行病毒查杀
3.烧录电脑必须安装专用软件，检查软件安装情况
4.准备烧录文件及烧录器，检查烧录器是否正常工作
二、烧录作业
1.打开专用软件，读取烧录文件，确认烧录文件是否有误
2.检查烧录器是否正常连接并工作正常
3.检查芯片温度是否达到烧录要求
4.根据芯片烧录要求编写烧录计划
5.设置烧录参数，确认无误后进行烧录
6.烧录完成后检查烧录结果
三、后期处理
1.对烧录完成的芯片进行外观检查，确保没有冒烟、烧焦现象
2.及时完成烧录记录和报表
3.定期检查烧录设备和软件的使用情况，保持正常使用。
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【2018最新】ic作业指导书-精选word文档 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==ic作业指导书篇一：IC烧录作业指导书篇二：IC烧录检验作业指导书驻厂IC烧录检验作业指导书1、目的规范驻厂IC烧录检验的作业方法。
2、范围适用于本公司驻厂烧录IC的检验。
3、职责：3.1生产班长：当班无安排专职品检人员时，班长负责IC烧录检验的全部工作内容，并做好相关记录。
3.2品检人员：全职负责IC烧录检验工作。
4、定义：无5、作业内容5.1制程检验5.1.1首件检验5.1.1.1 首件检验时机：工单首次烧录，交接班、上班开机，更换IC型号、程序资料，重开机。
5.1.1.2首件检验内容：a．IC外观不能有翘脚、断脚等破损现象； b．核对IC烧录的资料是否正确；c．核对机台烧录设定选项是否与首次烧录界面一致；d.机台是否有保存ＬＯＧ文档。
5.1.1.3 首检取样方法：每一个Socket取2个IC。
5.1.1.4 首件样品必须是在烧录员工机台校检OK后，拿到品管检验专用机台上检测。
5.1.2 制程巡检5.1.2.1巡检频率：驻厂烧录巡检频率定义为1次/1H；5.1.2.2巡检内容：a．核对电脑烧录的ＯＫ数与实际烧录的ＯＫ数，发现数量不符时要求此时间段烧录的IC全检；b．核对烧录不良品的数量有无超过烧录工单要求的约定不良率；c．IC外观无翘脚断脚，标记颜色与客户要求一致；d．核对IC烧录的资料与客户要求的是否一致，每一个Socket取1个IC校检；e．核对机台烧录设定选项是否与首次烧录界面或首件检验时一致。
5.1.3 环境检验5.1.3.1烧录员工早中晚上班烧录前是否有进行静电手环测试，烧录过程中是否佩戴正确。
5.1.3.2 烧录工位物品摆放是否符合要求，未烧录、烧录良品与不良品是否有区分。
5.1.3.3 烧录员工在烧录过程中取放IC的动作是否容易造成不良。
模块程序烧录作业指导书
模块程序烧录作业指导书一、目的：规范模块烧录操作程序，使烧录过程标准化。
二、烧录设备：硬件计算机一台烧录驱动板一块计算机与烧录驱动板连线一根烧录线一根软件USB转串口驱动软件（已安装）一套DIR K150烧录程序（已安装）一套模块程序三、烧录过程1.连接方法如图1所示图12.打开计算机，使计算机处于正常工作状态，用鼠标双击桌面DIR K150烧录程序图标，运行烧录程序；3.进入图2界面图2在红圈内显示具体COM口序号时，连接正常，如果红圈内显示COMX并弹出图3窗口时，应检查连线是否正常牢固连接，USB转串口驱动软件有没有运行，检查完毕，点击“文件”→“选择串口”→“输入串口编号”→“x”→点击“ok”，如图4，当界面返回到图2状态，红圈内出现串口数值时，进入下一道工序。
图3图44.载入模块程序，操作方法如图5所示。
点击“载入”→“查找范围”→“模块程序”→“打开”，进入图6界面。
图5图65.模式设置：点击“设置”→在下拉窗口中选择“ICSP模式（I）”，界面如图7所示。
图76.配置位设置：点击图8红圈“配置位”→弹出图9窗口，将掉电监测选择为“开”如图10→点击“ok”，返回图7界面。
图87.将烧录线与模块相连，正确方法如图1所示，点击“”→选择弹出窗口图11中的“擦除”→并点击“ok”→点击弹出窗口图12中的“”→点击弹出窗口图13中的“ok”返回图7界面。
图9图10图11图12 图138.点击“”→选择弹出窗口图13中的“”→点击新弹出窗口图14中的“”→进入图15中的界面，等待10秒左右，当弹出图16界面时，点击“”返回图7界面。
9.该模块板程序烧录完成，去除模块板连线，放入合格品箱内，烧录不成功的，做好不合格标记，放在不合格处，维修后，重新烧录。
10.完成以上操作，下一块模块的烧录城府7-9过程操作。
图14图15图16图17注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。
通用烧机板作业指导书
0 1.1作業步驟示意圖 1.2技术要求1.在燒機板背面貼3條10mm的單面膠。
2.將待插之元件分別存放在膠盆內。
2.插件順序﹕(插入燒機板對應的插孔內)電源指示燈﹑負載指示燈﹑限流電阻﹑電源插座。
指示燒機限流電阻﹑電源插座如上圖1.燒機板背面所貼單面膠不能貼錯孔位。
2.插件時要分清發光二極體的正負極性﹐按燒機板所標極性進行插件。
3.電源限流電阻與指示燈限流電阻要分清不能插錯(電源限流電阻3K﹐指示燈限流電阻1.5K)。
4.正面所插元件﹐腳與腳不能相短路。
1.3所用材料 1.4所用工具1.單面膠2.限流電阻3.發光二極體4.電源插座5.燒機板1.斜口鉗或剪刀2.膠盆更改標記记核准审審核制作日期页頁数修定日期.1 of 6.0 2.1作業步驟示意圖 2.2技术要求1.將9種不同類型的電阻﹐放在9個膠盆內。
2.插件后用橡皮圈捆住。
3. 負載電阻如圖所示。
1.9種電阻不能混雜存放﹐要區分清楚。
2.插電阻時要按照燒機板標示的阻值進行插件。
3.燒機板正面所插電阻﹐不能有短路現象。
4.碳膜金屬膜電阻外觀不能有脫落現象。
2.3所用材料 2.4所用工具1.電阻2.橡皮圈1.膠盆更改標記记核准審核制作日期頁数修訂日期.2 of 6.0 3.1作業步驟示意圖 3.2技术要求1.用兩種膠盆存放紅﹑藍Swith開關。
2.將撥盤開關插在燒機板1～20處如圖所示。
1.紅色開關插在1.3.5.7.9.11.13.15.17.19處﹑藍色開關插在2.4.6.8.10.12.14.16.18.20處。
2.開關上1腳插在圖標的左下角。
3.開關上Pin腳不能折彎﹑折斷等現象。
3.3所用材料 3.4所用工具1.Swith開關 1.膠盆更改標記标核准审審核制作日期页頁数修訂日期.3 of 6.0 4.1作業步驟示意圖 4.2技术要求1.將16Pin﹑24Pin IC座做區分。
2.先插16PinIC座于燒機板﹐然后插24Pin IC座。
3.16Pin﹑24Pin IC座插接后如圖所示。
自动烧录机作业指导书
1目的：
为保证自动烧录机正确的操作作业，特制订此作业指导书。
2范围：
仅限KA182-1300FX 自动烧录机
3权责：
品质部负责振动试验机的操作使用，及日常维护、点检。
4作业内容：
4.1操作基础
确认电源：AC220V/50 Hz
确认气源：0.6 MPa
接入电源，气源
气源设置为 0.4 MPa
开启电源，将红色电源开关箭头指向由“OFF”往右旋转致“ON”位置，电源指示灯（绿色）亮起，三色灯（红色）亮起。
将照明开关、真空泵开关旋扭往右旋
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IC芯片烧录操作说明
IC芯片烧录操作说明
准备工作
第一步：安装烧录器驱动（按步骤默认安装）。
安装时需链接烧录器（USB口与PC机相连接）
第二步：安装完成后重启电脑。
第三步：打开烧录器软件出现以下界面则安装正确。
开始烧录：
1、将编程器与PC机连接好
2、打开烧录器软件选择IC芯片
2将要烧写的芯片放在烧录器上确定芯片后点击读取
再打开缓冲区出现缓冲区数据界面
上图中缓冲区内4—7四个字节为生产时间。
修改完生产时间后关闭缓冲区。
在点击编程提示如下：
以上就是烧写过程。
检验烧写是否成功
将芯片放在编程器上之后点击软件上面的读取按钮
提示完成后再点击缓冲区查看
检查无误后将芯片装在PCB进行验证。
IC烧录器操作指导书
3-1 按OFF位即可
1. 注意电压必须与IC电压相符。
2.子、母IC型号相同时方可烧录。
备注：
1.MASTET：表示要写入资料的IC，即母IC。
2.SLAVE：表示待烧录的空白IC。
编制：审核：核准：版本：
XX有限公司
IC烧录器操作指导书
机器名称：IC烧录器机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启方法
操作方法
关闭操作
1-1开启按0N位即可；
2-1 开启荧光屏会显示；
2-2 利用各功能键选择所需的功能；
1）OPY：拷贝IC；
2）.VERIFY：对比SLAVE资料与MASTER资料是否相同；
3）.CHECK：MASTER 资料的检查值；
4）.CHECK+VERIFY ：选择上一个IC名称；
5）.COPY+VERIFY：选择下一个IC名称；
2-3 将母IC放在MASTER位置(缺口朝上)，按CHECK检查母IC的检查值
2-4 确认母IC正确后，把未烧录的IC放置于SLAVE位置(缺口向上)，按COPY键开始烧录
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1目的：
为保证全自动烧录机正确的操作作业，特制订此作业指导书。
2围：
仅限LUS-TAPE-Y-XXX全自动烧录机
3定义：
无
4权责：
品质部负责IC烧录机的操作使用，及日常维护、点检。
5作业容：
5.1功能图示
5.2 操作说明：
5.2.1 准备工作
通过主控显示屏
升起探针
将未烧写料盘装在此处； 料盘背面朝外，
编带方向顺时针安装
将已烧写好料
盘装在此处； 料盘背面朝外
编带经过固定滚轴的位置
取下保护固定板和固定轴 4根轴、2个保护板
编带经过固定滚
轴的位置
注：此编带保护
膜一定要与编
带对齐贴合
编带经过固定轴
的位置
编带头部装进
此处固定轴内
固定
编带保护膜撕开固定在拆膜盘上
将保护固定板和固定轴装上
通过电脑将程序拷入烧写器内，然后将烧写器和电源装上，如图
打开烧录机背面
开关电源，开始在
主控显示屏设置
烧录参数
5.2.2 主控显示屏参数设置
1、按红色菜单键
2、输入密码101
（按白色键1次
再按1此绿色键
按蓝色确认键）
输入密码后进入
6、进入模式选择
7、选择正常烧写模式
8、选择后，按菜单键
返回主菜单
9、进入参数设置
10、选择压膜参数设置
11、查看当前温度
12、当温度达标至140度后
才可进行IC烧录。
13、按菜单键返回开始烧录
1、进入辅助功能
2、按绿色键向下移动
3、选择探针上升
4、按确认键开始上升
1、如右图所示，显示屏出现
烧录失败提示“N”
“Y”表示OK
“O”表示待烧录
1、当烧录NG、错误的时候，请将右图
槽IC取出，更换已烧录OK的IC
放进槽，再盖上保护盖，继续烧录。
备注：为了有烧录好的IC可以更换，
请提前用电脑手动烧录。