岩芯钻探常见事故的处理和预防技术手册
岩芯钻探复杂孔内事故处理技术
2020年 5月上 世界有色金属235岩芯钻探复杂孔内事故处理技术张劲松，王 亮（中南勘察基础工程有限公司，湖北 武汉 ４３００８１）摘 要：绳索取芯钻探施工出现孔内事故虽然是一种常见的现象，但两次跑钻造成的孔内事故则是较为复杂的孔内事故，且事故的处理较为复杂，处理不好可能造成废孔，而经过正确的分析，采取合理的方案，通过分阶段采用一种组合式的方案解决了孔内事故，为类似钻探事故提供参考。
关键词：跑钻；照相工艺；薄壁合金钻头；丝锥；反丝钻杆中图分类号：Ｐ６３４．８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）０９－０２３５－３Accident treatment Technology of Complex borehole in Core drillingZHANG Jin-song, WANG Liang（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ．， Ｗｕｈａｎ ４３００８１，Ｃｈｉｎａ）Absrtact: Ａｌｔｈｏｕｇｈ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｎｙ ａｃｃｉｄｅｎｔｓ ｉｎ ｔｈｅ ｈｏｌｅ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｒｏｐｅ ｃｏｒｉｎｇ ｄｒｉｌｌｉｎｇ，ｔｈｅ ａｃｃｉｄｅｎｔｓ ｉｎ ｔｈｅ ｈｏｌｅ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｔｗｏ ｒｕｎｎｉｎｇ ｄｒｉｌｌｓ ａｒｅ ｍｏｒｅ ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｈｏｌｅ，ａｎｄ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ａｃｃｉｄｅｎｔ ｉｓ ｍｏｒｅ ｃｏｍｐｌｅｘ，ｗｈｉｃｈ ｍａｙ ｃａｕｓｅ ｗａｓｔｅ ｈｏｌｅ，ｂｕｔ ａｆｔｅｒ ｃｏｒｒｅｃｔ ａｎａｌｙｓｉｓ，ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｓｑｕａｒｅｃａｓｅ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ，ａｎｄ ａ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｓｃｈｅｍｅ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｓｔａｇｅｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ａｃｃｉｄｅｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｈｏｌｅ． Ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｓｉｍｉｌａｒ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ａｃｃｉｄｅｎｔｓ．Keywords: ｒｕｎｎｉｎｇ ｄｒｉｌｌ； ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ ｐｒｏｃｅｓｓ； ｔｈｉｎ－ｗａｌｌｅｄ ａｌｌｏｙ ｄｙｉｌｌ ｂｉｔｓ ； ｔａｐｓ； ｒｅｖｅｒｓｅ ｔｈｒｅａｄ ｄｒｉｌｌ ｐｉｐｅｓ1 工程概况程潮铁矿由于矿区未进行过系统的水文地质勘察，通过随矿体勘探一起进行的水文地质勘察工作，只基本查明矿体及周围一定区域的水文地质条件，对掌握矿体开采疏排地下水影响区域内的水文地质条件留有疑点；且经过几十年的采矿工程活动，矿区原始水文地质条件已发生很大的改变，近来井下涌水量增大明显，来源不清、-500m 水平掘进时突水，给矿山的生产安全带来了潜在危险。
【精品】第六讲钻探孔内事故的预防及处理
第六讲钻探孔内事故的预防及处理一、概述1、孔内事故的概念由于各种原因造成孔内故障，使钻进不能正常进行或中断，叫做孔内事故。
2、孔内事故的分类孔内事故按其性质与特点可作如下分类：①钻具故障(钻具断脱、卡钻、埋钻、烧钻、钻头非正常损耗）；②孔壁故障(岩石压力不平衡：孔壁塌陷、孔壁崩落；地层压力不平衡:冲洗液漏失、涌水或井喷；孔径异常：钻孔超径、钻孔缩径）；③质量故障(岩心采取质量低、钻孔弯曲超差);④其它故障(岩心堵塞或脱落、落入工具物件、套管事故）。
3、孔内事故的危害钻探工艺的直接目标就是优质、高效、低耗、安全地进行钻探施工，而孔内事故不仅是安全问题，对质量、效率、成本都造成重大影响。
事故的多发与处理不当，除严重影响劳动效率和地质工作效益外，还会增加劳动负担,降低劳动收入，从而影响工人的劳动积极性，形成恶性循环，进而影响机台的全面工作.二、孔内事故的原因(一）卡钻.卡钻是最常见的孔内事故，造成卡钻的原因及形式有：1、孔壁不稳定造成卡钻：孔壁崩落（掉块）卡钻、探头石（活石)卡钻、岩层滑移、错动卡钻；2、缩径卡钻；3、磨料卡钻：投砂过多或水量过少、水量忽大忽小或水泵故障、随钢粒与钻头磨耗，钻孔直径减小,此时改水不当或中途补砂易卡钻；一次投砂钻进时间长，孔径上大下小，下一回次初期产生卡钻且常发生在扫孔期间。
4、钻进方法互换时易发生卡钻：不同钻进方法对孔壁的扩大程度不一，而孔径的变化常常是造成卡钻的空间条件。
如钢粒换合金钻进，孔内钢粒未捞净；合金换钢粒钻进,纲粒钻进孔段未超过粗径钻具长度时；合金、钢粒换金刚石钻进、孔内钢粒及碎合金未捞净时，均易发生卡钻；5、孔壁及岩心直接挤夹钻头:硬合金及金刚石钻进，内外环状间隙较小，当钻进时间过长、环隙缩小较多或钻头不排队轮换使用，金刚石扩孔器与钻头配合不好,扫孔过快或跑钻时，均易发生孔壁及岩心对钻头的直接挤夹，岩石愈坚硬致密，挤夹程度愈严重；6、键槽卡钻：钻头急剧弯曲处的上帮在钻杆柱拉力段的回转、拍击及起下钻时的纵向摩擦下形成纵向沟槽,称作“键槽”，发展到一定程度时能对粗径钻具及锁接头产生阻卡；7、“悬桥”卡钻：在孔径突然增大(溶洞、超径、换径）处，冲洗液上返速度降低并产生涡流,使岩粉沉积而形成“砂桥”，能对粗径钻具或锁接头产生阻卡；8、糊钻及泥皮粘附卡钻：糊钻既泥包钻具，是岩粉和岩泥包糊钻具，发展到一定程度时使钻具被卡；在高渗透地层中，当泥浆静切力高、泥皮厚而粘滞性大时则易发生泥皮粘附卡钻。
岩土工程钻探常见的事故及处理方法
・测量与勘探・岩土工程钻探常见的事故及处理方法王建杰梁俊勋(珠江水利委员会勘测设计研究院南宁分院 南宁 530003) (广西南宁勘测院 南宁 530012)引言随着城市建设的日新月异,高层建筑象雨后春笋,层出不穷,对作为岩土工程勘察主要手段的工程钻探也提出了更高的要求,如钻探深度增大,钻孔中作原位测试的项目增多等。
在钻探施工过程中,由于种种原因,经常会发生各种钻探事故(包括人为和自然事故),并且随着钻探深度的增大,处理这些事故的难度亦增大。
另一方面处理这些钻探事故,不但要占用大量的生产时间,降低生产效率,耽误工期,而且耗费材料,增大了生产成本,降低了经济效益。
所以如何防止和减少钻探事故,是摆在我们广大勘察工作者面前的一个重要课题。
笔者根据自己的生产实践,对在广西南宁市区岩土工程钻探常见的事故及处理方法作初浅的总结,供广大勘察工作者借鉴。
1 钻探中常见的事故及处理方法1.1 难下套管在巨厚层的可塑～软塑状的粘性土钻探时,土层易缩孔,需要跟管钻进,但因其粘性大,与管壁的摩擦力大,难以下套管,以致无法钻进。
其处理方法:先把难下的套管夹紧,再用2个千斤顶慢慢把套管顶起,在孔壁间注水,以减少阻力,利用卷扬机反复拉动套管,并继续在孔壁间注水,最大限度地降低管壁与土层间的摩擦力。
在感觉到利用套管自重便能下到孔底时,再继续跟管钻进,在钻进中应经常在孔壁间注水,并来回提动套管,使套管始终保持“松”的状态。
例如某工程,场地位于广西南宁市邕江Ⅰ级阶地上,粘性土层深度在7m～23m,厚16m。
钻进中当套管下至15m深时,已极难下套管,被迫用吊锤锤击套管,下至18.5m时,无法再下套管,用链钳扭动旋转套管,在套管被扭扁的情况下,亦丝毫不动,套管被“卡”死,可见管壁与土层间的摩擦力非常大,已不能继续钻进,这时钻探时间已耗时5天,且工人们也精疲力尽。
利用上述方法进行处理后,很快就把该土层钻穿,在其它钻孔的施工中,当钻至该土层时,均利用上述方法钻进,结果施工顺利,钻探时间只用2天便钻穿该土层,效率提高1倍多,工人劳动强度亦大大降低。
岩土工程钻探常见的事故及处理方法 印志涛
岩土工程钻探常见的事故及处理方法印志涛摘要：随着岩土工程钻探条件的不断变化，对其常见事故的处理提出了新的要求，因此有必要对其相关课题展开深入研究与探讨，以期用以指导相关工作的开展与实践。
基于此，本文从概述钻探事故发生的原因及判断着手本课题的研究。
关键词：岩土工程；钻探；事故；处理在钻探工作中，由于地层、钻探设备、钻探人员的操作水平，工作责任心等原因，会经常发生孔内事故。
其结果直接导致大量的人力，物力，时间的浪费，如果处理不当还会损坏机械设备，造成人身事故，给我们带来极大损失。
1钻探事故发生的原因及判断1.1钻探事故发生的原因针对孔内事故而言，其事故的发生主要有自然因素和人为因素，而自然因素是因地质条件等客观因素而导致的事故。
针对客观因素，我们不可能事先掌握可能发生的事故，或者即便事先有所掌握和了解，并采取了相应措施，也难以有效避免事故的发生。
自然因素主要有以下几点：一是因地质条件复杂而引发。
二是在进行钻探中出现流沙、岩层裂隙和漏水迹象，均会导致钻孔坍塌。
三是在绿泥石或者高岭土等呈现塑性的岩石当中，倘若出现进水等情况，都会使得钻孔直径缩小，从而导致孔内事故出现。
人为因素所讲的是与人相关的事故，指事故出现是由于操作人员没有依照规章制度进行操作，同时没有根据具体的生产情况采取有效措施。
人为因素主要有以下 4 点：一是由于钻探设备的不合格，管材质量不过关，或者使用过度、磨损程度较为严重，也会导致孔内事故的增加。
二是钻探操作人员违章作业，如没有仔细对孔的各个部位运转情况进行有效检查和监测，也会导致难以挽回或较为严重的事故发生。
三是在现场操作时，各个管理环节较为松懈或薄弱，增加了孔内事故的发生概率。
四是由于操作人员在操作时技术不熟练、不细心，缺乏责任心而导致孔内出现问题，而问题出现后又束手无策，导致原本能够预防的问题演变成为事故。
1.2孔内事故的判断（1）孔内发生意外之前均会存在一定的前兆。
比如当开展钻进的时候，出现不能进尺、转具旋转性能猛然降低、称重质量降低等情况时，均是断脱钻具的前兆。
矿山地质钻探施工中处理孔内事故对策及方法
管理及其他M anagement and other 矿山地质钻探施工中处理孔内事故对策及方法闻 义摘要：由于矿山地质环境的复杂性以及其它诸多外界因素的影响，在钻探施工中各种施工事故时有发生。
在钻探过程中，出现了很多类似卡钻、钻具断裂、埋钻等孔内安全事故。
尽管这类事故并没有危害到建筑工人的生命安全，但是会对工程机械造成一定伤害，因此，对矿山孔内安全事故的治理措施与方法进行深入探讨，对于推动矿山钻探施工安全生产与快速发展，有着十分重要的意义。
关键词：矿山钻探；地质钻探；孔内事故；预防与处理在进行矿山地质岩芯钻探过程中，各种类型的孔内事故无法避免。
为了有效地防止和解决各种孔内安全事故，本文总结了井下常见的孔内事故的处理方法和对策，并根据多年工作实践，提出了相应的防治措施。
1 矿山地质钻探施工中孔内事故发生的原因在对矿山地质岩心进行钻探作业时会不可避免的发生各类孔内事故。
主要有以下几种情况：一是钻具的脱落，例如连接螺纹、钻头、钻杆、岩心管等；二是钻具埋卡，当岩层坍塌时，因尘土沉积，造成钻探液不畅或孔径减小，造成卡钻、埋钻、烧钻等事故；三是套管故障，套管有起拔困难、磨损、脱落等问题；四是钻进时，钻孔的实际运动轨迹顶角、方位角与设计不符，超过了规定的容许偏差；五是由于钻探液不畅或钻探泄漏造成的井喷。
造成孔内事故的原因很多，但最直接的原因是复杂的地质情况。
根据统计，在当前的孔内事故中，大约80%是由复杂的地质情况引起的。
但在钻探过程中，当遇到具有高塑性的土层或岩层时，若发生渗流，则会使钻孔变小，进而导致井下发生严重的钻孔事故。
2 孔内事故有效的处理方法（1）捞。
利用不同种类的工具，将在事故中掉落或断裂的钻具打捞上来。
通常情况下，使用螺钉或打捞钩后，要用吊车将其从孔洞中拉出来。
（2）提。
充分利用吊车或双轮滑车，将事故钻具从井中拖出，并采用吊重的方法。
（3）扫。
钻具不能进行提拉作业时，应采取掉头、向下的方法，在活动段范围内驾车转动，使钻具连续移动，并用碾压材料来解决问题。
岩心钻探孔内事故分析处理及预防
Serial N o.350O ctober .2000 矿 业 快 报EXPR ESS I N FORM A T I ONO F M I N I N G I NDU STR Y 总第350期2000年10月第20期王海军,舞阳矿业公司,462500河南省舞阳市。
岩心钻探孔内事故分析处理及预防王海军 文启富(安钢舞阳矿业公司) 摘 要 通过对几个钻探孔内典型事故实例从发生至处理的全过程深入分析,认为其发生多与人为因素有关,并有明显预兆,不易处理,危害性大;根据生产实践提出了一系列的预防措施,可以大大减少事故发生,甚至完全避免某类事故的发生。
有效提高钻探效率,降低生产勘探成本。
关键词 岩心钻孔 孔内事故 处理1 前言岩心钻探是铁古坑露天铁矿勘探的主要手段。
钻探过程中孔内事故多,延误施工期限,严重时还要报废钻探工作量和管材;如果处理不当,还会损坏机械设备,造成人身事故等。
2 事故原因及处理方法孔内事故常见的有钻具折断、卡钻、夹钻、埋钻、烧钻以及套管事故等,其主要原因如下。
211事故原因(1)地质条件复杂。
如,如岩层裂隙或节理发育、流沙、漏水等会使钻孔坍塌、掉块和出现探头石;高岭土、绿泥石等塑性岩石常遇水膨胀而使钻孔缩径。
(2)钻探设备有毛病。
管材质量不好,使用过度,严重磨损,强度减弱。
(3)钻探操作人员违章作业。
不细心观察孔上下各部分的运转情况,由此原因产生的事故比较多、较复杂和严重。
(4)现场技术管理薄弱,助长事故的发生。
(5)钻探操作人员操作技术不熟炼,技术措施不当。
没有预见性或遇事束手无策,对本来可以解决的问题不能解决而引起孔内事故。
212处理事矿的一般方法孔内事故一经发生首先,机上余尺要量准确,孔内情况要清楚,要详细记录当时的各种有关情况;其次,认真分析找出原因,提出合理处理方案。
具体方法是从安全、易行、见效快的方法入手,尽快落实方案,作业的动作要快、稳、准,以避免恶化,还要随时根据变化的情况修正处理方案。
岩心钻探孔内事故处理及对策
１ 前言
是 用硬 质合金 钻头 钻进 ， 发生事 故前用 该法 钻进 了 ０７ｍ， 至 － ．７ 事故 发 ４ 生 前进尺效率 低 ， 钻具 事故头 为丝 扣根部 。
本 次事 故的 主 要原 因是 钻 杆 质量不好 和岩 石坚 硬 。 属于单 纯 的 钻具断落事故。 处理方法也比较简单。 因事故头是比较平齐和完整
工程技术
岩心钻探孔内事故处理及对策
四川华锋钻探工程有限责任公司 （ 四川成都） 孔 卫开
【 摘 要 】通过对几个 钻探 孔 内典型事故的发生至处理 全过 程深 入分析， 为其发生多与人 为因素有关， 认 并有明显预兆， 不易处理 ， 害性 危 大； 根据 生产实践提 出了 系列的预 防措 施 ， 一 可以大大减少事故发生 ， 甚 至完全避 免某类事故的发生 。 有效提 高钻探 效率， 降低 生产勘探 成本 。 【 关键 词】岩心钻孔 ； 内事故； 孔 处理
究。
２２ 处 理事 矿的 一般方 法 ． 孔内事故一 经发 生 ， 首先 ， 机上 余尺要量 准确 ， 孔内情况要 清楚 ，
要详 细记录当时的各种有关情况 ； 其次， 认真分析找出原 因， 提出合
理 处理 方案 。 体方 法是 从安 全、 具 易行、 见效快 的 方法入 手， 尽快 落 实 方 案 ， 的动 作 要快 、 、 ， 避 免恶 化 ， 要 随 时 根据 变 化 的情 作业 稳 准 以 还 况修 正处 理方案 。 般 处理方 法有 以下几种 ： 捞， 各种类 型的丝锥 打捞 折断 、 落的 事故 钻具 ； 用 脱
矿山岩芯钻探施工中常见孔内事故的分析与处理
回转动一下钻杆方向 ， 若还是下不去， 对上主动钻杆采 取 轻轻 扫孔 的方法 处理 即可 。 ３ ． ２ 埋钻 事故 的分析 与处理
埋钻原 因分析 ： 地层松软是埋钻的主要因素 ， 如煤
作者简介 ： 李伟雄（ １ ９ ６ ９ 一 ） ， 男（ 汉族 ） ， 广东梅州人 ， 助理工程师 ， 现从事矿山岩芯钻探安全管理工作 。
因， 采取相应措施加 以处理。
３ ． １ 卡钻 事故 的分 析与处 理
样或那样 的事故 ， 这样事故主要包括 ， 如 自然条件引发
的： 山体滑坡 、 道路垮塌 、 机场塌方等 ； 机械设备引发的 如： 机械故 障（ 柴油机 、 水泵 ） 、 钻塔变形 、 跑钻 、 活动工 作 台（ 鸟笼） 上窜 、 断钻杆 、 掉钻头等 ； 因地层破碎 、 松软
西部探矿工程
２ ０ １ ６ 年第 １ １ 期
矿 山岩芯钻探施工 中常见孔 内事故的分析与处理
李伟雄
（ 福建 省第 二地质勘 探 大队 ， 福建 永安 ３ ６ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要： 在矿 山岩芯钻探经常会 出各种不同的孔 内事故 ， 如因地层原因诱发的漏水、 掉块、 坍塌 ， 从而 引发卡钻、 烧钻、 埋钻、 断钻杆 、 掉钻头等孔 内事故。事故发生后 ， 原因分析至关重要 ， 分析得 当， 事故 处理起来就顺利 ， 有时能起到事半功倍的效果。 关键词 ： 岩芯钻探 ； 孔 内事故 ； 分析与处理
钻 头直 径是 ｊ ２ 『 ７ ７ ａｍ（ ｒ 我 队施工 的钻 头直 径 ） ， 实 际 的单
边 间隙 只有 ３ ｍｍ， 只要 有 硬 度稍 大 一点 的异 物掉 人 孔
一
内就有 可 能造 成卡 钻事 故 。掉 物原 因可 能有 以下几 种
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岩心钻探常见事故的处理和预防技术手册目录概述 (1)一、孔内事故的危害及预防事故的意义 (1)二、孔内事故的分类 (1)三、处理孔内事故的基本原则 (2)处理孔内事故的基本方法 (3)（一）捞 (3)（二）提 (6)（三）扫 (7)（四）冲 (7)（五）打 (7)（六）顶 (7)（七）反 (8)（八）炸 (11)（九）透 (12)（十）扩 (12)（十一）割 (13)（十二）劈 (15)（十三）磨 (16)埋钻事故的预防与处理 (18)一、埋钻事故的原因 (18)二、埋钻事故的预防 (19)三、埋钻事故的处理 (19)烧钻事故的预防与处理 (20)一、烧钻事故的原因 (20)二、烧钻事故的征兆 (21)三、烧钻事故的预防 (21)四、烧钻事故的处理 (21)钻具挤夹、卡阻事故的预防与处理 (24)一、事故发生的原因 (24)二、事故发生前的征兆 (29)三、事故的预防 (29)四、事故的处理方法 (31)钻具折断、脱落、跑钻事故的预防与处理 (36)一、事故发生的原因 (36)二、事故的征兆 (37)三、事故的预防 (37)四、事故的处理方法 (39)其它孔内事故的预防与处理 (49)一、掉硬质合金、金刚石、胎块 (49)二、掉小工具、小物件 (52)三、掉钢丝绳、掉电缆 (54)四、套管事故 (57)概述一、孔内事故的危害及预防事故的意义在钻孔施工过程中，由于种种原因，常常发生各种孔内故障而终断正常钻进，通常把这些故障统称为孔内故障。
它首先耽误钻探进尺，推迟施工进度，影响地质材料和矿区储量报告的提交。
如果处理不当，还会报废钻探工作量和管材，使钻探成本提高，严重时，还会损坏机器设备，造成人身伤亡事故等严重后果。
孔内事故的发生，一般有主观和客观两个方面的因素。
主观因素主要指操作人员技术不熟练，技术措施不当以及违章作业等。
例如，修理水泵时，未将钻具提离孔底一定高度，就容易发生埋钻和夹钻事故；在破碎地层钻进，使用泥浆不当，会加剧钻孔坍塌、掉块而造成卡钻、埋钻事故；硬质合金换钢粒钻进，以及下套管后采用钢粒钻进时，开始如不使用旧钻头、小钢粒，不减少投砂量和水量，就会造成卡钻事故等。
客观因素主要指地质条件复杂和设备、管材质量不好等。
例如，岩石节理裂隙发育、流砂、涌水等情况，会使钻孔坍塌、掉块和出现探头石；高岭土、绿泥石等塑性岩石常常遇水膨胀而使钻孔缩径；钻探设备、管材质量不好，也常常容易造成孔内事故。
孔内事故是提高钻进效率，保证工程质量、安全生产和降低钻探成本的大敌。
我们钻探工作者与孔内事故作斗争，应积极采取以“预防为主，处理为辅”的方针，把事故杜绝于发生之前。
实践证明，只要思想重视，严格遵守操作规程和采取有效的预防措施，就能把孔内事故发生率降至最低，甚至完全杜绝孔内事故。
二、孔内事故的分类孔内事故可分人为的和自然的两类，实际上，绝大多数事故的发生都与人为因素有关，纯自然事故是比较少见的。
人为事故，指事故发生的主要原因是操作者没有严格按钻探操作规程作业，没有根据生产的具体情况采取相应的技术措施而造成的事故。
如：钻具折断、烧钻、岩粉埋钻等事故，都属于人为的。
自然事故，主要指有地质条件等客观因素而造成的事故。
这种客观因素，或者是我们事先无法掌握，或者即使我们事先掌握了，采取的相应措施很难收效而难以避免事故。
如：严重孔壁坍塌引起的埋钻事故；严重破碎地层引起的掉块挤夹事故等，都属于自然事故。
根据孔内事故发生的具体原因及现象，可分为如下几种类型。
1.埋钻事故；2.烧钻事故；3.挤夹、卡钻事故；4.钻具折断、脱落和跑钻事故；5.工具、物件落入事故；6.套管事故。
三、处理孔内事故的基本原则孔内事故发生在钻孔中，眼睛不能直接观察，手又不能直接接触，只能靠间接标志去判断事故的情况，靠专用工具去处理孔内事故。
如果判断准确，选用的方法合适，处理工具恰当，则很快即可排除而恢复正常生产。
否则，处理不当，可能出现双重事故，使事故进一步恶化。
因此，掌握好处理孔内事故的基本原则使十分重要的。
1.事故发生后，要弄清以下几个情况：（1）事故部位要清事故发生后，要根据机上余尺或提出来的断头钻具，精确计算事故部位的孔深，确定打捞钻具的长度。
（2）事故头要清根据提出孔外的钻具和其它有关的标志，弄清事故头使钻具的哪一部分，口径多大，损坏变形的程度如何，必要时可以采用打印法查明，以确定处理方法和打捞工具。
（3）孔内情况要清弄清发生事故钻具的结构（规格、种类、数量），钻孔结构，孔内岩石性质，孔壁稳定程度，岩粉和钻粉多少，有无暗管和其它残留物，以及事故发生过程和起初的征兆（如冲洗液循环情况、钻具回转阻力，动力机声音变化、操作者的感觉等），这些都是判断事故情节和确定处理方法及步骤的重要依据。
2.处理事故前要慎重地做好以下两项工作（1）弄清上述情况后，发动群众，发扬技术民主，开好事故分析会，认真分析研究事故发生情况、事故性质、事故原因，慎重制定事故的处理方法、步骤和安全措施。
（2）根据处理方法与步骤，慎重地选择和检查打捞工具。
3.处理事故中，要做到快、稳、准、勤（1）处理事故的方案和方法确定以后，组织工作要迅速落实，处理事故作业的动作要快，操作要稳、准，不要忙乱和蛮干。
总之，要抓紧实践，及时排除，避免事故恶化。
（2）勤了解和分析事故的实际变化情况。
在实践中验证原来所制定的方案是否正确，根据事故情节的变化，适当修改处理方案。
（3）所用打捞工具和处理中的各种情况，应立即填入报表，并准确如实交接清楚。
4.事故排除后，应详细讨论造成事故的原因，总结经验，吸取教训，以防止类似事故再度发生。
处理孔内事故的基本方法孔内事故的具体处理方法，主要依附事故的具体情况来确定。
由于事故的性质、类型、情节、以及当时各方面的条件都是各不相同的，所以，采用的处理方法也不一样。
常用的基本方法和工具，归纳起来，可以分为以下几点：（一）捞用各种类型的丝锥和捞管器打捞孔内事故钻具。
用丝锥打捞，是借助自身硬度大的丝扣，对孔内钻具的断头重新套扣，并与其接合而打捞上来。
在一般情况下，用正丝钻杆和正丝锥打捞折断或脱落事故钻具。
在处理卡钻、夹钻、埋钻、烧钻等引起的折断和脱落时，如果事故钻具提升阻力很大，不易提拔时，应采用反丝钻杆和反丝丝锥捞取。
丝锥分公锥和母锥两种类型。
打捞钻杆及其接头时，根据不同情况可用公锥或母锥。
打捞套管、岩心管时只能用公锥。
常用的丝锥见图8-1、8-2。
此外，还有套管公锥，如图8-3所示，其规格如下：Φ73/Φ65、Φ89/Φ65、Φ108/Φ65、Φ127/Φ65、Φ146/Φ65。
图8—1 通天公锥图8—2 通天母锥用丝锥进行打捞时，必须注意检查与事故钻具是否吻合；本身有无伤裂缺陷；连接用的钻杆和接头是否坚固，不合格者不能使用。
水压捞管器如图8-4所示，是由冲洗液的压力，推动活塞杆4向下，迫使装在其上的三块齿瓦6沿外壳3下部锥形体的滑槽5下行，并张紧在套管内壁上。
然后，上提与捞管器连接的钻杆，则椎体上行，使卡瓦可靠地卡死在套管内壁，将事故套管提捞上来。
如果提拔无效，则将钻杆下压，锥形体下行，齿瓦即可收缩，安全取出捞管器。
当岩心管脱落孔内，或是套管脱节，因岩心管或套管丝扣损坏，丝扣不能吃扣时，采用岩心管卡取器捞取更为适用。
其结构如图8-5所示。
卡取器可带卡料至卡取位置，卡取时开泵将卡料准确可靠的投放到预定位置。
打捞其它事故物件，如断脱在孔内的电缆、钢丝绳、工具等，则采用捞矛、抓筒、磁铁打捞器或其它专用打捞工具。
将在后面有关章节中叙述。
图8—3 套管公锥图8—4 水压捞管器1—活塞2—弹簧3—外壳4—活塞杆5—滑槽6—齿瓦图8—5 岩心管卡取器结构图1—特制异径接头2—钢球3—排水眼4—柱塞5—卡料6—出料孔7—弹簧8—弹簧压盖（二）提用丝锥或其它打捞工具对上事故钻具后，一般用升降机提拉，即可将事故钻具提出孔外。
发生卡钻、埋钻、夹钻等事故时，都要先用升降机提拉。
如果事故较复杂，提拉阻力较大时，在设备负荷允许的情况下，可用双绳或三绳复式滑轮系统强力提拉。
用升降机提拉时，用力不要过猛，要逐渐积蓄力量，在提升设备的安全负荷允许范围内，进行有效的提拉，提拉事故钻具时，有时不仅要向上提拉，当提拉到一定高度后，还可靠钻具自重向下回送，这样反复串动，决不能死拉。
发生掉块或掉物件卡钻时，事故钻具往往有一定活动距离，即可用此法将事故钻具逐渐提出孔口。
事故钻具在孔内某孔段遇阻，超出这孔段就不能提升或下降，但钻具能够回转或上下活动。
遇此情况，可开车回转钻具，向上或向下扫，把挤夹物扫碎或挤入孔壁，使事故钻具能够顺利提升或下降。
（四）冲用冲洗液冲洗事故钻具上部或周围的障碍物。
当发生埋钻和夹钻事故时，如用升降机起拔无效，可用增加冲洗液量进行强力冲孔的办法排除埋挤的障碍物。
一般不太严重的埋钻和夹钻事故，经强力冲洗后，再进行起拔，即可排除。
所以发生孔内事故后，不要停止冲洗液循环，已经中断循环的应当尽可能地恢复循环。
（五）打用吊锤或震动器，冲击和震动卡钻事故钻具。
消除或减少事故钻具周围的挤压力，以使事故钻具松动或上下串动进而解卡。
此法一般用于浅孔或中深孔浅部的掉块或钢粒挤夹事故较为有效。
冲打钻具，有向上打或向下打两种。
当钻具在孔底被挤夹时，必须向上打；钻具悬空挤夹时，应向下打。
向上打时，应将钻具用升降机吊紧，以增加冲击效果。
钻探常用的吊锥有100和50kgf两种。
（六）顶用千斤顶起拔事故钻具。
千斤顶起拔的能力比升降机大得多。
适用于阻力较大的卡钻、挤夹钻和烧钻事故。
用千斤顶起拔时一种静力作用，顶时不要用力过猛，上顶速度不宜过快，以免事故钻具顶断而造成插钎，使事故复杂化。
因此，每顶起100~200mm，应停顿一下，缓慢地增加力量，使作用力充分传到孔底事故钻具上。
钻探常用的千斤顶有螺旋千斤顶和油压千斤顶两种。
螺旋千斤顶时利用丝杠旋转的力量强力起拔事故钻具，主要规格见表8-1。
油压千斤顶是运用油泵、油缸，利用油压起拔。
油压千斤顶具有劳动强度低，操作安全可靠，起拔力大等特点。
油压千斤顶又分为手动和机动两种，其规格见表8-2。
表8-1 螺旋千斤顶主要规格油压千斤顶主要规格表8-2以上处理事故的方法，都是力图将事故钻具完整地由孔内提出，但在某些情况下，往往很难做到一次将事故钻具完全提出钻孔，常常需要分段处理。
此时可用下述几种方法排除。
通过粗径钻具上部的反事故接头或采用反丝钻杆和反丝丝锥，将事故钻具分若干段分次从孔内反取上来。
反取了全部钻杆，就给进一步处理下部粗径钻具创造了有利条件。
如果粗径钻具上面埋挤的障碍物较多，还需用特质的导向钻具进行“冲”、“扫”，减轻对事故钻具的挤夹；尤其是反取带有取粉管和短钻杆的粗径钻具，往往阻力较大，应采取措施减少阻力。
反取孔内事故钻具，体力劳动强度大，且易发生钳把伤人。