卧加技术协议
抽油机技术协议3篇
抽油机技术协议3篇篇1抽油机技术协议一、甲方（技术提供方）：甲方为一家具有丰富抽油机技术经验的企业，拥有先进的抽油机研发团队和生产设备，并已成功开发多款抽油机产品并投入市场销售。
二、乙方（技术接受方）：乙方为一家有意开发抽油机产品的企业，希望通过与甲方合作，获得先进的抽油机技术，提升自身产品的竞争力和市场地位。
三、技术内容：1. 甲方将向乙方提供抽油机技术方案，包括产品设计、制造工艺、品质控制、市场推广等方面的技术支持。
2. 甲方将向乙方提供相关文档资料和培训课程，确保乙方工程师和技术人员能够熟练掌握抽油机技术知识。
3. 甲方将指导乙方建立抽油机生产线，并提供技术支持，确保产品制造符合标准要求。
四、技术转让费用：1. 乙方在签订本协议后，需向甲方支付一定的技术转让费用，具体金额双方协商确定。
2. 技术转让费用的支付方式为分期付款，乙方需按照约定的时间表进行支付。
五、保密条款：1. 双方同意在协议期限内保守技术机密，不得向第三方透露抽油机技术方案和相关资料。
2. 如因一方违反保密条款导致技术泄露，需承担相应的法律责任，同时赔偿对方因此造成的损失。
六、协议期限：本协议自双方签字生效，有效期为三年。
期满后，双方如有需要可以协商续签或终止。
七、其他条款：1. 双方在履行本协议过程中如遇到问题，应当及时沟通协商解决，保持合作关系良好。
2. 本协议未尽事宜，双方可根据实际情况进行补充或修改，并需经过双方签字确认后生效。
签订日期：年月日甲方（盖章）：___________ 乙方（盖章）：___________以上为抽油机技术协议范本，双方在签订正式协议前，可根据实际需求和情况进行具体的调整和修改。
希望双方能够通力合作，共同发展抽油机技术，实现互利共赢的目标。
篇2抽油机技术协议一、协议目的本协议的目的是为了规范双方在抽油机技术领域的合作，明确双方的权利和义务，保障双方的合法权益。
二、合作内容1. 技术交流：双方将就抽油机技术及相关领域进行交流，共同探讨技术发展方向、解决技术难题。
加工中心技术协议模板
加工中心技术协议模板加工中心技术协议模板，这可真是个重要的玩意儿啊！就好像是给加工中心这台大机器配上了一份专属的使用说明书。
咱先来说说这协议里得有啥。
设备的基本信息那肯定不能少呀，就像你得知道自己的宝贝车子是啥牌子啥型号一样。
加工中心的名称、型号、规格等等，都得写得清清楚楚，明明白白。
然后呢，性能指标可太关键啦！这就好比是人的能力一样，它能加工啥材料，精度能达到多少，速度有多快，这些都得详细说明。
不然到时候你满心期待它能给你做出个超棒的零件，结果它“掉链子”，那可不行啊！再说说控制系统吧，这可是加工中心的大脑呀！它得稳定可靠，操作起来还得方便顺手。
协议里得把控制系统的功能、特点啥的都给列出来，让人一看就知道这“大脑”够不够聪明。
还有啊，机械结构也不能忽视。
床身、导轨、丝杠这些部件都得质量过硬，不然怎么能承受得住加工过程中的各种力呢？这就好像是房子的根基，根基不牢，房子可就容易塌呀！刀具和夹具也很重要哦！合适的刀具和夹具能让加工过程事半功倍。
协议里得规定好刀具和夹具的规格、型号，以及更换和维护的要求。
售后服务也不能落下呀！要是设备出了问题，得有人能及时来帮忙解决才行。
保修期限、维修响应时间等等，这些都得写清楚，让人心里有底。
你想想看，要是没有一份详细的技术协议，那得多混乱呀！买卖双方可能会因为对设备的理解不同而产生纠纷，到时候可就麻烦啦！有了这份协议，大家都按照上面的要求来做，不就少了很多麻烦嘛。
总之，加工中心技术协议模板就像是一道保障，让买卖双方都能安心。
它把设备的方方面面都考虑到了，让大家在使用加工中心的时候能更加得心应手。
你说这是不是很重要呢？所以啊，在签订协议的时候，可一定要仔细看清楚每一个条款，别马虎大意咯！不然到时候吃亏的可能就是自己啦！。
数控铣床技术协议书
数控铣床技术协议书甲方（采购方）：_____________________乙方（供应方）：_____________________签订日期：____年__月__日鉴于甲方需采购数控铣床设备，乙方作为设备供应方，双方本着平等互利的原则，就数控铣床的技术要求和标准达成以下协议：一、设备规格及技术参数1. 设备型号：_____________________2. 主要技术参数：- 工作台尺寸：________________- 工作台承重：________________- 主轴最高转速：______________- X/Y/Z轴行程：______________- 定位精度：_________________- 重复定位精度：______________- 其他技术参数：______________二、设备配置1. 主要部件品牌及型号：- 主轴：_____________________- 控制系统：_________________- 驱动系统：_________________- 导轨：_____________________- 丝杠：_____________________- 其他关键部件：______________2. 附件及工具：- 刀具库：___________________- 冷却系统：_________________- 测量装置：_________________- 其他附件：_________________三、质量保证1. 乙方保证所提供的数控铣床设备符合国家及行业相关标准。
2. 设备自交付之日起，质保期为____年，质保期内非人为因素造成的故障，乙方负责免费维修或更换。
3. 质保期内，乙方提供24小时技术支持服务。
四、交付与安装1. 交货地点：___________________2. 交货时间：___________________3. 安装调试：乙方负责设备的安装调试，并确保设备达到技术协议书规定的技术参数。
增压油缸技术协议书模板
增压油缸技术协议书模板甲方（技术提供方）：____________________乙方（技术接受方）：____________________鉴于甲方拥有增压油缸技术，乙方希望获得该技术的使用权，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成如下技术协议：第一条技术内容及范围1.1 甲方同意向乙方提供增压油缸技术，包括但不限于设计图纸、技术参数、操作手册及相关技术资料。
1.2 技术范围涵盖增压油缸的设计、制造、安装、调试及维护等全过程。
第二条技术许可2.1 甲方授予乙方非独占性、不可转让的技术使用权，乙方有权在协议约定的范围内使用该技术。
2.2 乙方不得将技术许可权转授给第三方，不得超出约定范围使用技术。
第三条技术资料交付3.1 甲方应于本协议签署之日起____天内，向乙方交付完整的技术资料。
3.2 乙方应在接收技术资料后____天内，对资料进行确认，并书面通知甲方。
第四条技术支持与培训4.1 甲方应提供必要的技术支持，确保乙方能够正确理解和运用技术。
4.2 甲方应根据乙方需求，提供技术培训，培训内容、时间及地点由双方协商确定。
第五条保密条款5.1 双方应对本协议内容及通过本协议获得的任何技术信息、商业秘密等保密。
5.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述信息。
第六条费用及支付方式6.1 乙方应向甲方支付技术许可费共计人民币（大写）______________________元。
6.2 支付方式为：______________________。
第七条违约责任7.1 如甲方未能按期交付技术资料或提供的技术资料不符合约定要求，应承担违约责任，并赔偿乙方因此遭受的损失。
7.2 如乙方未按期支付技术许可费，应按逾期金额的____%向甲方支付违约金。
第八条协议的变更与终止8.1 任何一方需变更本协议内容，应提前____天书面通知对方，并经双方协商一致。
8.2 如一方违反本协议规定，另一方有权终止本协议，并要求违约方赔偿损失。
高精度加工中心技术协议模板[001]
![高精度加工中心技术协议模板[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/4debaa4c9b6648d7c1c74661.png)
56L/min @2bar
冲洗装置
140L/min @2bar
2.5、FANUC 0i－MD控制系统描述
通用功能
四轴三联动编程分辨率0.001mm
刀具补偿能力0.001mm插补精度0.0001mm（纳米插补）
G代码公制/英制转换程序存储容量1280m（512K）
界面语言全中文
数据输入输出
桥板底座、L板
8
α8四轴用电机、驱动器、动信线
9
四轴刹车用液压站
10
油水分离器
1
11
稳压器
1
一、设备概况
2.1、机床综述
2.2、标准性能
主轴功率（S3－60％）（kW）
主轴最大转速（rpm）12,000（电机直联）
主轴最大扭矩（Fanuc控制系统）（S3－60％）(Nm)
快速移动速率（X, Y轴）(m/min)43
便携式手轮
冷却泵
冷却水箱
刮板式排屑器
水枪
冲屑水
工具包（包括常用扳手、主轴锥孔清洁棒等）
6个拉钉
变压器
三色灯
台
1
此机床选项配置：
2
AICCⅡ功能包（含高速高精度控制）
套
1
3
USB接口
套
1
4
三轴光栅尺（最小分辨率0.001）
套
1
海德汉
5
30把刀库
套
1
6
RNC-255N液压四轴本体
套
1
品牌型号
7
255圆盘刹车尾座700x320mm桥板
快速移动速率（Z轴）(m/min)36
XYZ轴行程1020mmX610mmX610mm
数控铣床技术协议书
数控铣床技术协议书数控铣床技术协议书尊敬的协议双方：为了共同推进数控铣床技术的发展和应用，提高制造工业的发展水平，现就数控铣床技术的合作事项达成以下协议：第一条合作内容双方将在数控铣床技术领域开展深入合作，包括但不限于技术研发、技术交流、技术培训等方面的合作。
具体合作内容和项目由双方共同商定，并在后续工作中逐步落实。
第二条合作范围双方的合作范围包括但不限于以下方面：1. 数控铣床的研发与设计：双方将共同参与数控铣床的研发和设计工作，共同推进数控铣床技术的创新和发展。
2. 技术交流与合作：双方将定期组织技术交流会议，分享数控铣床技术的最新进展和经验，加强双方的交流与合作。
3. 人才培养与交流：双方将建立人才培养和交流机制，共同培养和选拔数控铣床技术人才，提升双方的技术水平和竞争力。
第三条权益保护1. 双方在合作过程中应保护对方的知识产权和商业机密，不得泄露、盗用或侵犯对方的合法权益。
2. 合作期间双方共同研发的技术成果应根据双方的协商一致原则进行权益分享。
3. 如一方发现对方有违反知识产权和商业机密的行为，应及时向对方提出通报和解决方式，并且如有必要，双方可以根据法律法规寻求相应的法律保护和救济。
第四条保密条款对于在合作过程中获得的商业机密和技术秘密，双方应承担保密责任，不得将其泄露给第三方或用于其他非合作目的。
如有违反，应负相应的法律责任。
第五条合作期限本协议自签署之日起生效，有效期为三年。
在合同期限届满前三个月，如无特殊情况，双方应协商是否延长合作期限，并在书面形式上进行确认。
第六条争议解决本协议在履行过程中如发生争议，双方应本着友好协商的原则解决。
如协商不成，双方可申请仲裁解决争议或通过法律途径解决。
第七条其他事项本协议其他事项双方可根据需要在后续合作中另行协商确定，并通过书面形式进行确认。
本协议一式两份，双方各执一份，具有同等的法律效力。
甲方（签字/盖章）：___________________乙方（签字/盖章）：___________________日期：___________________。
设备终验收报告
国产卧加终验收报告QGT/Q2753-R01(01) No：时间：2013年11月12日验收地点:甲方：乙方：参加人员甲方：乙方:甲方购买乙方代理的（合同编号：），出厂编号为，经甲、乙双方的共同努力下，于2013年7月至10月完成了安装、调试和试生产，项目具备终验收条件，特将终验收工作内容达成如下验收报告:1.甲方现场工作概述：在甲、乙双方的积极配合下，X月上旬开始进行X台国产卧加的安装和调试工作：1）进行设备就位和静态精度检查工作；2）按技术协议对机床进行空载运行；3）刀具、夹具、机床附件、备件、工具、技术资料等进行清点和交接；4）对刀仪安装、调试、培训并投入使用；5）根据技术协议对机床的配置及各系统进行确认；6）进行了第一道工序加工程序编制、工艺调试、产品试切加工，平衡节拍，产品全尺寸检查、CMK值测定；7）进行了第二道工序加工程序编制、工艺调试、产品试切加工；8）对甲方相关人员进行编程、设备操作、维修及保养培训；9）X月中旬，甲方将X台国产卧加投入试生产；10）对试生产过程中发现的问题及时进行整改，达到甲方要求。
2.问题整改及结果：3.项目验收记录表验收工作项目和记录见下表：4．遗留问题以下遗留问题，是在国产卧加上进行第二序加工内容时发现的问题和处置方法：5.遗留问题处置要求遗留问题处置要求见上表，待甲方进口卧加补充到位后，乙方负责第二序加工内容的工艺调试，保证刀具、夹具和工艺达到甲方要求。
6．结论国产卧加（合同编号：）通过终验收。
7．本报告末尽事宜，按技术协议和商务合同执行。
8．本报告一式肆份，甲乙双方签章(字)生效，各执两份，并与合同书具有同等法律效力。
XXX公司 XXX公司代表：代表：年月日年月日。
加工中心技术协议.doc
技术协议第一拖拉机股份有限公司（以下简称甲方）订购昆明机床股份有限公司（以下简称乙方）THK46100普通型卧式加工中心，用于加工E304.38(B).101零件,加工节拍为30min。
双方代表在甲方就该零件的加工工艺和机床方案进行了讨论和协商，取得一致意见，达成技术协议条款如下：1.机床的主要规格与参数1.1 工作台1.1.1 工作台面积（长×宽）1000×1000 mm×mm 1.1.2 工作台最大承重2500 ㎏1.1.3T形槽数7 个1.1.4T形槽宽22 mm 1.1.4T形槽中心距115 mm 1.2 坐标行程1.2.1 工作台行程（X坐标）1500 mm 1.2.2 主轴箱垂直行程（Y坐标）1200 mm 1.2.3 立柱进给行程（Z坐标）1035 mm 1.2.4 工作台回转（B坐标）360°1.3 移动速度1.3.1 切削进给速度（X、Y、Z坐标）1~3600 mm/min（B坐标）1~1080 °/min 1.3.2 快速移动速度（X、Y、Z坐标）15000 mm/min（B坐标）1080 °/min1.4 最小分辨率（X、Y、Z坐标）0.001 mm 1.5 定位精度（测试环境温度按实际工况温度进行补偿，4小时内温差不大于5度）1.5.1 坐标定位精度（X、Y、Z坐标）±0.01mm（极差法）（B坐标）±5 sec（相差法）1.5.2 重复定位精度（X、Y、Z坐标）±0.004 mm（极差法）（B坐标）±3 sec（相差法）1.6 主轴部分1.6.1 主轴外径φ110 mm1.6.2 主轴锥孔BT501.6.3 主轴转速范围20~3000 r/min （无级）1.6.4 主轴轴线至工作台距离140~1340 mm1.6.5主轴端至工作台回转中心距离310~1345 mm 1.6.6主轴电机型号FANUCа15 1500/6000 r/min 1.6.7主轴电机功率1.6.7.1 30分钟最大功率18.5 KW1.6.7.2 连续切削功率15 KW1.6.8 其他电机型号及功率1.6.8.1 X轴进给驱动电机FANUCа30~5 KW，2000 r/min 1.6.8.2 Y轴进给驱动电机（带制动）FANUCа30~5 KW，2000 r/min 1.6.8.3 Z轴进给驱动电机FANUCа40~5.7 KW，2000 r/min 1.6.8.4 B轴进给驱动电机FANUCа22~2.9 KW，1500 r/min 1.6.8.5 刀库伺服交流电机（带制动）FANUCа30B~3.3 KW，1200 r/min 1.6.8.6 液压箱驱动交流电机Y112M-4型，4KW，1450r/min 1.6.8.7 冷却泵电机JCB22型，1.25KW，2800r/min 1.6.9 主轴承受最大轴向推力（Z）12 KN1.6.10 主轴输出最大扭矩700 N.M 1.6.11 主轴拉刀力20 KN1.7 刀库部分1.7.1 刀库形式及储刀数60把链式刀库1.7.2 刀库最大装刀直径130 mm 1.7.3 刀库最大装刀直径(相邻刀位) 250 mm 1.7.4 刀库最大装刀长度500 mm 1.7.5 刀库最大装刀重量9001.7.6 刀具最大重量301.7.7 选刀方式1.7.8 换刀方式机械手换刀1.7.9 换刀时间(刀具对刀具) <25 秒1.8 其它1.8.1 主机外形尺寸(长×宽×高) 5000×4000×4580 mm×mm×mm 1.8.2 主机重量22 吨1.8.3 驱动丝杠（X、Y、Z轴）选用1.8.4 主轴轴承选用SKF 71922CD 外/内径:φ150/φ1101.8.5 液压元件选用德国力士乐1.8.6 坐标运动导轨副采用1.8.7 刀柄、拉钉用BT50标准1.8.8 驱动丝杠（X、Y、Z轴）直径60 mm 1.8.9 导轨加防尘装置。
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编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载卧加技术协议甲方：___________________乙方：___________________日期：___________________说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
ATTACHMENT FOR CONTRACT (TECHNICAL AGREEMENT) 合同附件(技术协议)：TECHNICAL AGREEMENT技术协议甲方（买方）：江苏九龙汽车制造有限公司The Buyer : Jiagsu Joylong Automobile Co., Ltd.乙方（卖方）：The Seller :丙方（制造商）：The Maker :2014年3月12日CONTENT目录Technical Agreement技术协议书Attachment 1: Supply scope sheet 附件一：供货范围Attachment 2: Machine Specifications附件二：机械参数Attachment 3: NC Unit specification 附件三：数控参数Attachment 4: Pre-acceptance Test Record of machine accuracy 附件四：机床预验收精度检验书Attachment 5: Technical Proposal附件五：技术方案TECHNICAL AGREEMENT技术协议Jiagsu Joylong Automobile Co., Ltd. (The End User) will purchase 17sets Horizontal Machining Centers from, the machine is made by . After full discussion by three sides, we work out the technical agreement as follow: 江苏九龙汽车制造有限公司(需方)设计、制造的卧式加工中心17台，经友好协商就有关技术问题达成如下协议：I.Buyer duty买方负责:a) After receive the foundation drawing, should finish the foundation in advance.在收到平面基础图后，提前做好基础b) is responsible for foundation checking and punching and buyer should help maker to installation andcommissioning.负责地基的核实以及地基打孔工作同时买方应配合制造方进行机床的安装与调试。
should provide all necessary foundation components for the machine installation, such asanchor plate leveling plate and chemical bolts提供设备安装所需的所有地脚零件如地脚垫块，水平调整，化学螺栓等。
c) Buyer shall be responsible for machine installation and commission. The buyer will supply the liftingequipment for machine机床安装就位由买方负责并无偿提供起重设备。
II. Maker duty制造商负责:Provide 17sets Horizontal Machining Center, the type are NHP5500(2 sets)& HC505(15 sets).提供卧式加工中心NHP5500 (2台)，HC505 (15台)。
a) Supply scope 供货范围：Refer to Attachment Supply scope sheet 请查阅供货范围附件。
b) Standard accessories 标准附件：Refer to Attachment Machine & NC specification 查阅附件机械&NC 参数。
c) Manual with machine(three sets, English and Chinese language and three sets electrical copy.): maintenancemanual, using manual, operation manual, parts and assembly simple drawing, circuit diagram, ladder diagram, NC instruction, operating manual.随机说明书(3套，中、英文各3套,电子版3套):维修说明书、使用说明书、操作说明书、零件及装配示意图、电器图、梯形图、NC说明书、操作手册。
d) should provide the energy (power, compressed air) connection interface data to buyer for install inletand outlet pipes hang down ceiling须提供设备(动力电，压缩空气)的详细接口信息，买方将负责至设备端的电缆和气管的安装。
III.Installation 安装：1. 设备到场后由买方负责卸货及安装就位，卖方派人员进行现场支持2. 设备基础采用二次灌浆，二次灌浆水泥由买方提供；卖方提供地脚螺栓，买方按要求准备安装所需的垫块。
IV.Acceptance 验收：1. Standard标准：a) Machine standard 机床标准：DIC ' & DIY's machine tool accuracy testing form, KSB4404 出厂标准。
b) Machine accuracy is according to Attachment 4;机床的精度符合附件4。
2. Pre-acceptance 预验收：Including items 内容包括：a) Equipment and accessories inspection 设备配套情况；b) Accuracy inspection 各项精度检测；c) CNC control system function数控系统各控制功能；d) Provide the report of the pre-acceptance include the above items 提供包括以上各项检预叫攵 (告。
e) Buyer will send persons to for pre-acceptance and also accept the initial technical training. The period is 5working days. The charge will be borne by the buyer买方派人员到工厂预验收及接受卖方的初次技术培训，为期5天。
该费用由买方承担。
f) machine 50 pieces of workpiece which were provided by Buyer for testing to meet the requirement duringpre-acceptance预验收期间买方提供50个工件给用于试加工和预验收以满足所提图纸要求。
g) Buyer should send * pieces of workpiece to factory within * days after singing the commercial contract, theexpenses shall be borne by the buyer.买方需在4月20日提供设计样件1件，6月25日提供试切件10台，8月10日提供验收件40件至工厂，该费用由买方承担。
3. Final acceptance and Training 终验收及培训：1) Final acceptance will be carried out at end-user's factory. shall dispatch electrical and mechanical engineersto the end-user's factory to supervise the unpacking, installation, commissioning, the final acceptance till the hand over. The end-user should arrange concerning personnel to co-work with maker's engineer.终验收在最终用户工厂进行。
应派机电专家到最终用户工厂指导进行开箱、安装、调试及终验收直至交付使用。
最终用户应安排有关人员配合工作。
The final acceptance include 终验收包括：a) Machine exterior inspection and accessory inspection 机床夕卜观及配置检查。
b) Equipment installation 设备安装调试:c) Accuracy inspection according to Horizontal Machining center Test Record (Attachment 4) provided bymamufacturer.机床精度检验按照制造商精度检验书(附件4)验收。
d) Dry-run 8 hours to check machine performance 空运转8 小时，检查机床性能。
e) Provide the report of the pre-acceptance include the above items.提供包括以上各项检测报告。
f) Should machine 30 pieces of work-pieces per pallet continuously for detecting machine performance duringfinal acceptance period, machining process refer to attachment files.终验收期间连续加工30件/每工作台工件用于机床性能检测已满足图纸要求，加工内容见附件。