防松标记通用工艺规程
防松标记通用工艺规程
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零部件图号
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CCY-061-003-2008
文件编号
防松标记涂打工艺规程
通用
通用
客装通-011
4.3、防松标记涂打范围 4.3.1 对于客室内的设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M8且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用紧 固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.2 对于车下和车顶设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M6且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用 紧固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.3 所有接线点紧固后都必须涂打防松标记。所有有紧固力矩要求的紧固件、电气和制动管接件在按要求紧固后必须涂打防松标记 。 4.4、防松标记要涂打在利于观察的位置上。 4.5、防松标记涂打的宽度根据紧固件和被连接件的大小规格而定。对于涂打防松标记处的紧固件、管口外径小于10mm的防松标记宽度 W应为1.5--3mm；对于划防松标记处的紧固件、管口外径大于等于10mm的，宽度W应为2.5--4mm。 4.6、底架一些箱柜的盖板由于在调试过程中需要打开，所以这些盖板恢复紧固后的防松标记在调试工作完成之后，走车之前进行涂打 。 5、具体要求
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5.3.2 电线接头：如左图所示，标记从接头 到固定件依次涂打，在接头和固定件标记线 的长度为4--10mm。 注：标记不得涂打到导线绝缘层上。
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煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定一、引言为了加强煤矿防爆电气设备的安全管理，减少事故的发生，保障矿工的生命财产安全，特制定本《煤矿防爆电气设备防松标识管理规定》。
二、总则1. 本规定的目的是规范煤矿防爆电气设备防松标识的管理，确保标识的清晰准确，提高设备的安全性。
2. 适用范围：本规定适用于所有煤矿中使用的防爆电气设备，并涉及其防松标识的规定。
3. 防松标识：防松标识是指煤矿中的防爆电气设备上的标识，用以提醒使用者注意设备是否松动的指示标志。
三、标识的种类和内容1. 防松标识的种类包括：固定标识、可移动标识和可替换标识。
2. 防松标识的内容应包括：设备名称、设备编号、安装位置、检查日期、检查人员等信息。
四、标识的规范要求1. 防松标识应具备以下特点：(1) 明确易读：标识的内容应清晰易读，字迹应端正规范，不得有模糊、不易辨认的情况。
(2) 耐用不褪色：标识应选用耐用质量的材料制成，不得褪色、变形或破损。
(3) 粘贴平整：标识应粘贴平整，不得有起泡、翘边等现象。
(4) 安全可靠：标识应牢固粘贴在设备上，不得因外力作用或其他原因脱落或变形。
(5) 防水防油：标识应具备防水、防油的性能，不受水、油等影响。
五、标识的管理要求1. 标识的安装：防松标识应由专人安装，确保标识固定牢固，正确粘贴在设备上。
2. 标识的检查和维护：定期检查标识的完好情况，发现问题及时修复或更换。
同时，应保持标识的清洁，避免污染和损坏。
3. 标识的记录和归档：对每个防爆电气设备的防松标识进行记录，包括安装日期、检查日期、维护情况等，并按照规定进行归档。
六、处罚和奖励措施1. 对于未安装或未依规定进行标识管理的，应当给予相应的处罚，责令整改并通报批评。
2. 对于标识管理优秀的单位或个人，应给予相应的奖励和表彰，以激励其继续做好标识管理工作。
七、附则1. 本规定的解释权归煤矿安全监管部门所有。
2. 本规定自颁布之日起生效，并适用于全国范围内的煤矿。
轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作技巧规章
.-轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程1 目的为防止轨道交通装备螺栓紧固防松标识漏划、错划，防松标识线条不规范等现象，本规程规定了各型轨道交通装备螺栓紧固防松标识的具体划法，做到能够明确辨别螺栓连接结构是否发生松动，确保各型轨道交通装备螺栓连接组装达到设计和制造工艺、质量要求和运营安全。
2 适用范围本操作规程适用于各型轨道交通装备的螺栓、螺钉等紧固件防松、防脱的紧固标识划法及标识工具的使用。
3 基本要求3.1 螺栓紧固防松标识工具螺栓紧固防松标识工具主要有油漆记号笔、洁净抹布、清洗剂等。
油漆记号笔的颜色应能与被标识部分颜色明显区分开来，一般情况下自检选用红色油漆记号笔，互检选用黑色油漆记号笔，特殊情况按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.2 螺栓紧固防松标识流程螺栓紧固操作者使用扭矩工具将螺栓、螺钉、螺母紧固到位后，先用洁净抹布将防松标识部位（螺栓、螺母及安装面）进行清洁，随后用规定的油漆记号笔涂打防松标识。
产品返修（紧固件需拆卸或松动的情况），产品返修前应先用抹布蘸取少量清洗剂去除原有的防松标识，然后进行返修，返修完成后重新涂打防松标识。
特殊情况下需要标识双线的具体按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.3 螺栓紧固防松标识准则3.3.1 产品图样上有明确扭矩要求的部位一般都需要进行防松标识。
3.3.2 当被紧固部位的螺栓、螺母都可进行防松标识时，防松标识原则上涂打在螺母端。
3.3.3 工序中的可视部位最好能在整车时看到，如果整车时确不能看到的，以本工序的可视面为准。
3.3.4 整车完工状态时观察，螺栓紧固为竖直方向时，防松标识位置为视觉正前方且标识线为竖直线；螺栓紧固为水平方向时标识线为水平线，无法在以上两个位置进行防松标识或有特殊要求的以该产品组装工艺文件为准。
3.3.5 所有防松标识的可追溯性，包括自检和互检，在产品质量确认表中以实名制体现。
3.3.6 同一产品的相同部位防松标识应一致，相邻或成组螺栓（螺钉）、螺母的防松标识应一致，其中圆形布置的螺栓标识线呈辐射状朝外（见图1）图13.3.7 从螺母端紧固的，防松标识应从工件的表面划到螺母的侧面并延长到螺纹处（见图2）；从螺栓端紧固的，防松标识应从工件表面划到螺栓的头部（见图3、图4、图5）。
整车紧固件防松标记位置要求
整车螺纹紧固件防松标记要求
1.目的
统一规范螺纹紧固件的防松标记方法，使其具有可操作性，并提高防松标记的美观性。
2.适用范围
本要求适用于各种工程车辆螺纹紧固件的防松标记方法。
3.标记方法
3.1使用工具
油性记号笔（白色），特殊情况下经工艺确认可使用其它颜色记号笔。
3.2线条宽度及长度
线宽：1mm～3mm，线宽要根据紧固件的大小在1mm～3mm 内选用，螺栓（螺母）M3～M5线宽选用1mm左右，螺栓（螺母）M6～M12线宽选
用2mm左右，螺栓（螺母）M14以上线宽选用3mm。
无论选用多宽的
线条，都必须保证清晰、连续；注：线宽大小可根据实际情况做适当
调整。
线长：从螺母侧涂打的，标记线要伸出螺母不小于5mm；从螺栓（螺钉）头部涂打的，标记线伸出到配件不小于5mm。
3.3标记方法
从螺母端紧固的，在可视部位从固定件的表面涂打到螺母的侧面，延伸线不小于5mm；
从螺栓（螺钉）端紧固的，在可视部位从固定件的表面涂打到螺栓（螺钉）的头部，延伸线不小于5mm；
防松标记刻打后要求线条均匀、平直，并应涂打在可视位置，对于同一零部件由多个相同规格紧固件安装的，要求防松标记涂打方向保持一致。
注：
在返修或重打防松标记时，需要将原有的标记清除干净后，再做好防松标记，标记方法同上。
紧固件安装力矩要求和防松线涂打规范(可编辑最新版)
紧固件安装和防松线涂打规范1.目的:规范紧固件安装规范,保证产品质量2.适用范围：本公司所有产品(有特殊要求的产品除外)3.引用标准:GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈4.紧固件安装力矩及互检力矩：紧固件有力矩要求的,用力矩工具紧固，互检时使用工具确认后再做互检标识，互检力矩F2应为0。
85F1≤F2＜F1（F1为安装力矩)；5.检验标准5。
1自检和互检应在相同条件下的情况下进行.5.2自检和互检都要确认紧固件是否旋紧到位,目测弹簧垫片要压平，压平后开口m应为m≤S/2平垫也要保证压平，无变形。
弹垫压平后开口如下表所示规格（螺纹大径) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20GB/T 93S 0。
8 1.1 1.3 1.6 2.1 2。
6 3.1 4.1 5 m≤0.4 0.55 0。
65 0.8 1.05 1。
3 1。
55 2。
05 2.56。
涂打防松线6。
1 使用工具：油漆记号笔6.2 线条宽度：1。
5~2mm6。
3 涂打说明及要求6。
3。
1 以下所指基材的表面均指距平垫外沿5~10mm处：紧固件中无平垫的，基材的表面是指距螺栓、螺钉或螺母侧面5～10mm处：6。
3。
2 需在螺母端画防松线的，对于露出螺丝长度为5mm以内的，防松线涂满整个螺丝，对于露出螺纹长度大于5mm的螺栓，螺丝上的防松线长度在5～15mm范围内；6.3.3 涂打防松线以前,须将溢流到紧固件外的螺纹锁固剂、二硫化钼等油脂擦拭干净;6。
3.4 同一部件、批次的防松线要保持一致、美观。
6。
4 涂打方法6。
4。
1 紧固件为M8及M8以上的，用红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打;两条平行线间距为2-3mm。
图片一在可视部位从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面；图片二在可视部位从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面；图片三在可视部位从圆螺钉的头部中心位置附近打到基材的表面。
6.4.2 紧固件为M8以下的，用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打,互检时用红笔涂打;图片一在可视部位黑线从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面，红点在螺母上邻近黑线的可视部位涂打;图片二在可视部位黑线从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面，红点在螺栓上邻近黑线的可视部位涂打；图片三在可视部位黑线从螺钉头部位置打到固件的表面，红点在螺钉头上邻近黑线的可视部位涂打。
螺栓防松作业规范
螺栓防松作业规范
一、串联钢丝防松
1、严格按照图纸要求执行；
2、螺丝串联时必须使用低碳钢钢丝；
3、串联原则：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。
4、串联方法：将钢丝穿入各螺纹头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
也可以采用以下串联方法：
注意：使用时必须注意钢丝的穿入方向，必须实现：两个串联的螺栓，当其中一个螺栓松时使得另一个螺栓变得更紧固。
二、螺纹紧固胶防松
1、严格按照图纸要求的位置使用紧固胶防松；
2、正确使用螺纹胶，具体参见《紧固胶使用规范》。
三、防松标记
有防松要求的螺栓，紧固后使用红色金属记号笔在螺栓与安装面连接处做标记，作为最后拧紧位置。
四、扭矩扳手的使用
关键螺栓必须使用扭矩扳手紧固，在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。
这时要马上松开螺栓，以免过扭。
1。
紧固件的防松标记要求
紧固件的防松标记要求
附件3 紧固件的防松标记要求
（规范性附录）
1接线端子紧固标记的要求
通过扭力工具确认端子已紧固后，高压电路按表1打确认标记，低压电路按表2和表3打确认标记。
表1.高压电路
表2.低压电路（M5及M5以上）
表3.低压电路（M5以下）
2 安装紧固件的紧固标记要求
2.1 M8及以上的螺栓螺母
2.1.1 用两条红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；
2.1.2 从螺母端紧固的，在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面；
2.1.3 从螺栓端紧固的，在可视部位从固定件的表面打到螺栓的头部；
2.2 M8以下的螺栓螺母
2.2.1 用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；
2.2.2从螺母端紧固的，在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面，红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打；
2.2.3从螺栓端紧固的，在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面，红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打；
2.3 空间狭窄处
对于空间小无法正常使用记号笔的部位，要在可视部位的螺栓或螺母上涂打一红黑点表示；自检时用黑点，互检时用红点；
类别
(1) 用螺母紧固时 (2-1) 用螺栓紧固时 (2-2) 用小螺丝紧固
时。
螺纹防松标记的正确做法
4.果工作需要螺栓要拆除、在二次安装螺栓时还要再次做防松标记并且要把之前做的标记清除掉避免混淆
编写
修订
初审
复审
分科会确认
第二步：具体做法
1.做防松标记要从螺栓端面经过侧平面、平弹垫到被紧固零件上，要把螺栓、螺母、平弹垫及被紧固工件表面贯穿起来。
规范做法
2做记号线的两端不许过长、根据螺栓大小保证在3-5mm之间。
错误做法
3单台或批量设备上做的标记方向必须保持一致
第三步：注意事项
1.统一标准采用绿色记号笔进行标记。
2.所做标记不间断、不偏斜、不重复，严禁出现双条标记。
编号：ZL-QD-QH-002-001
2014年4月18日
TPM单一重点学习法
（ONE POINT LESSON）
□基础知识
□改善事例
□异常事例
主题
螺栓防松标记正确做法
第一步：目的及准备工作
1.做放松标记，是装配完成的最后一道工序，保证所有螺栓（钉）完全紧固。
规范做法
2.确认螺栓（钉）紧固到位，配合件无间隙，活动部件准转，打开灵活。
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装配三车间
装调车间
部长
刘锦
使用单位
会签
权亚莉
批准
王春生
长春轨道客车股份有限公司
文件名称
防松标记涂打工艺规程
设备、夹具
名称
型号
产品型号
工艺文件
产品名称
零部件图号
零部件名称
CCY-061-004-2010
文件编号
通用
通用
客装通-011
工艺资源清单（一）
量具、样板
工具
名称
型号
名称
规格
直板
辅助材料
名称
用量
操作说明
工时(分)
5.4 制动管接头防松标记 5.4.1 直管接头防松标记 防松标记应划在接头螺母的平直面部分（不 要划在螺母的尖角上）； 保证划在管上和接头螺母上的标记线所确定 的平面通过管子中心线； 防松标记必须平直（用直板）、清晰、连贯 （包括接头螺母的立面），横贯接头体和接 头螺母； 防松标记在两端管子上H2长度为4--10mm。
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孙成林
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姜巍
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文件名称
工序号
010
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.1 螺栓和螺母组成的紧固件防松标记 如左图所示，防松标记应垂直划在螺母和被 连接件。划在被连接件表面上的长度H2应为4 --10mm。
修改记录
注： 1.不要将防松标记涂打到螺栓的螺柱上； 2.螺栓和螺母组成的紧固件，一定要将防 松标记涂打在螺母一端。
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姜巍
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文件名称
工序号
020
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.2 螺钉组成的紧固件防松标记 此处以六角螺钉为例（还包括圆头螺钉）， 如左图所示，防松标记沿螺钉帽，螺钉帽立 面，被连接体表面涂打。 防松标记在螺帽上的长度H1应为4--10mm，若 螺帽中心到一边的距离（圆头螺钉螺帽的半 径）在4-10mm之间，则涂打防松标记的起点 从螺帽的中心开始；若此距离大于10mm，则 标记线在螺帽上的长度为10mm。 划在被联接件表面上的长度H2应为4--10mm。
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孙成林
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姜巍
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文件名称
防松标记涂打工艺规程
产品型号
通用
工艺文件
产品名称
零部件图号
通用
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
客装通-011
自检要求： 1、所有满足4.3条件的紧固件、电气和制动管接件都应涂打防松标记； 2、所涂打的防松标记符合上述文件要求； 3、防松标记清晰、整齐、美观。
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文件名称
防松标记涂打工艺规程
序号 被培训人姓名 所属单位
工艺文件
产品型号
通用
承担工序名
产品名称
零部件图号
零部件名称
通用
工艺培训记录
工种
合格（Y） 不合格（N） 被培训人签字
CCY-061-027-2010
文件编号
客装通-011
被培训人意见
培训教师 备注：
培训日期
培训地点
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孙成林 姜巍
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产品型号
工艺文件
产品名称
零部件图号
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
防松标记涂打工艺规程
通用
通用
客装通-011
4.3、防松标记涂打范围 4.3.1 对于客室内的设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M8且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用紧 固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.2 对于车下和车顶设备相应的防松标记涂打，除了小于等于M6且没有紧固力矩要求的紧固件可以不划防松标记，其余所有装配用 紧固件、电线接头及管接件紧固后都必须涂打防松标记。 4.3.3 所有接线点紧固后都必须涂打防松标记。所有有紧固力矩要求的紧固件、电气和制动管接件在按要求紧固后必须涂打防松标记 。 4.4、防松标记要涂打在利于观察的位置上。 4.5、防松标记涂打的宽度根据紧固件和被连接件的大小规格而定。对于涂打防松标记处的紧固件、管口外径小于10mm的防松标记宽度 W应为1.5--3mm；对于划防松标记处的紧固件、管口外径大于等于10mm的，宽度W应为2.5--4mm。 4.6、底架一些箱柜的盖板由于在调试过程中需要打开，所以这些盖板恢复紧固后的防松标记在调试工作完成之后，走车之前进行涂打 。 5、具体要求
红色油漆笔（中字）
酒精
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孙成林
第2页
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姜巍
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日期
文件名称
防松标记涂打工艺规程
产品型号
通用
工艺文件
产品名称
零部件图号
通用
零部件名称
CCY-061-003-2008
文件编号
客装通-011
1、适用范围 本文件适用于各种铁路客车、城轨客车产品的紧固件、电气及制动管连接件的防松标记涂打。 2、参考文献 《Q/CC72-002-2008 螺纹连接件安装技术要求》 3、防松标记的意义 涂打防松标记是为了易于观察紧固件是否产生松动，并且表明该紧固件已经按要求紧固，以便和未作紧固的紧固件区分开，避免紧固 件在安装时存在漏紧的现象。 4、一般要求 4.1、使用油漆笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。 4.2、防松标记的颜色遵循图纸的技术要求，如无特殊要求，车辆装配使用红色油漆笔。（如下图）
注：由于紧固件的垫圈处间隙较小，允许 防松标记在垫圈缝隙处断开，但必须保证 防松标记是在一条直线上。
修改记录
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孙成林
第6页
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日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
030
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.3 线管接头和电线接头防松标记 5.3.1 线管接头：如左图所示，防松标记线 须从管、管接头到固定件依次涂打，在管和 固定件上的标记线长度都为4--10mm。
修改记录
5.3.2 电线接头：如左图所示，标记从接头 到固定件依次涂打，在接头和固定件标记线 的长度为4--10mm。 注：标记不得涂打到导线绝缘层上。
编制
孙成林
第7页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
040
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
修改记录
编制
孙成林
第8页
审核
签字
日期
姜巍
共11页
文件名称
工序号
工艺文件
防松标记涂打工艺规程
图片/简图
文件编号
CCY-061-029-2008 客装通-011
操作说明
工时(分)
5.4.2 弯头及三通防松标记 防松标记应划在接头螺母的平直面部分（ 不要划在螺母的尖角上）； 保证划在管上和接头螺母上的标记线所确 定的平面通过管子中心线； 防松标记必须平直（用直板）、清晰、连 贯（包括接头螺母的立面），横贯接头螺 母； 防松标记在两端管子上H2长度为4--10mm。
文件编号 文件名称 产品型号 产品名称
版本号
版本
00
签字
孙成林
工艺文件
客装通-011 防松标记涂打工艺规程
通用 通用
零部件名称 零部件图号
适用车型 生效日期
00
日期
2010-04-23
首次发布。
版本更改记录
说明
CCY-061-001-2010 2010-8-19
编制
孙成林
审核
ห้องสมุดไป่ตู้姜巍
装配一车间
装配二车间