线材伸长率试验机作业指导书
线材测试机作业指导书
线材测试机作业指导书一、引言线材测试机是一种用于测试线材电性能和质量的专业设备。
本作业指导书旨在帮助操作员正确使用线材测试机，并且按照正确的步骤进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备概述线材测试机由控制台和测试台组成。
控制台包括电源开关、测试模式选择开关、屏幕显示屏等。
测试台上有测试针脚、测试夹具等元件。
三、操作步骤1. 准备工作在开始测试之前，需要进行以下准备工作：a. 检查设备的供电情况，确保电源稳定并连接正常；b. 确保设备连接的线材无损坏并正确连接到测试针脚或测试夹具上；c. 确保设备的测试模式选择开关设置正确。
2. 设备启动a. 打开电源开关，确保设备开始供电并进入工作状态；b. 屏幕显示屏上会显示设备的初始化界面，在界面上确认设备的各项参数设置是否正确。
3. 测试设置a. 根据需要，在设备的屏幕显示屏上选择相应的测试模式，例如电阻测试、电容测试等；b. 根据线材的规格和要求，设置相应的测试参数，如测试电流、测试电压等。
4. 线材测试a. 将需要测试的线材正确连接到测试针脚或测试夹具上；b. 按下测试开始按钮，设备会开始进行测试；c. 在屏幕显示屏上观察测试结果，确保测试数值的准确性；d. 完成测试后，将测试结果记录下来并保存。
5. 设备关闭a. 在测试完成后，按下设备的关闭按钮，确保设备停止工作并断开电源供应；b. 清理并整理测试现场，确保设备和周围环境的整洁。
6. 故障排除a. 如果在测试过程中出现设备故障或其他异常情况，操作员应立即停止测试并断开电源供应；b. 在排除故障之后，重新进行准备工作并重新开始测试。
四、注意事项1. 操作员应严格按照操作步骤进行测试，避免操作失误；2. 在进行测试之前，确保线材和测试针脚或测试夹具无损坏，以免影响测试结果；3. 在测试过程中，注意设备的运行状态和测试结果的准确性，及时记录测试数据；4. 当设备出现故障或其他异常情况时，操作员应立即采取措施停止测试并进行故障排除；5. 在操作过程中，注意设备的保养和维护，定期进行清洁和检查。
触摸屏线材伸长率试验机功能介绍
设备名称：触摸屏线材伸长率试验机型号：QC-260简介：本机采用触控系统，可测试金属线材延伸率、断裂强度、拉力强度，速度数显可设定，具有产品拉断停机功能。
设备特点：0、采用7英寸触摸屏，显示参数更多，设定更快捷方便。
1、具有超载荷重自动停止报警功能。
2、自动存储测试结果，可保存10组测试数据，并求得平均值（寸储数据量可拓展）3、采用列表方式，清楚显示拉断力、强度、延伸率等数值。
4、采样速率高达1000次/秒,可精确捕捉到各段力值数据，测试结果更加平稳。
5、采用软件较准荷重值，极易较准。
6、采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。
7、机器到达设定步骤功能停机，具有断电记忆功能8、打印功能【热敏打印机】【测试曲线显示】(选购)9、出厂标配一套夹具。
10、高分辨率，力值显示和位移显示多可最小分辨率到0.001。
主要技术参数：1、最大试验力；50kg、100kg(可供选购)2、量程: 100%；3、试验力准确度；±0.5%4、位移分辨率：0.001mm；5、位移测量准确度：±0.1mm；6、测试空间：行程约400mm，含夹具7、位移速度控制范围： 1-300mm/min,（默认设定速度250mm/min）8、试验机准确级别：1级9、变形示值误差：±1%10、动力系统：步进电机（带减速器）11、控制系统：触摸屏控制+PLC12、机械系统：台湾TBI精密滚珠丝杆13、单位选择：g/kg/n/kn/lb/t14、夹具配置：标配夹具一套15、双显示方式：触摸屏显示16、软件功能；中英文界面互换17、试验机尺寸：约1000*450*450 mm18、外观：应符合GB/T2611要求19、保护功能：试验机有过载保护功能20、供电电源：220V，50Hz21、重量(约）：70KG22、自动停机装置：22.1.上下限行程保护装置, 22. 2.最大容量超载保护。
土工布拉伸强度伸长率试验作业指导书
1、依据标准《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》GB/T 15788-20052、围本作业指导书规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸性能的方法，适用于大多数土工布，包括机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫，也适用于土工格栅，但试样尺寸有可能需要调整。
3、职责3.1 材料检测部是本作业文件的执行部门。
3.2 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。
3.3 技术负责人负责审核检测试验报告。
3.4 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。
3.5授权签字人批准检测试验报告。
4、仪器设备4.1 拉伸试验仪：等速伸长型（CRE）拉伸试验仪，符合GB/T 16825中的一级试验机要求。
其夹具应有足够宽度，以握持试样的整个宽度，并采取适当的办法限制试样的滑移或损伤。
注1：对于大部分材料宜使用压缩式夹具。
但对那些使用压缩式夹具出现过多的钳口断裂或滑移的材料，可采用绞盘夹具。
对于选择夹钳面而言，最基本的是能限制试样（特别是对强力土工布）的滑移。
4.2 伸长计：能够测量试样上两个标记点间的距离，对试样无任何损伤或滑移，应注意保证测量结果确实代表了标记点的真实动程。
伸长计包括力学、光学、红外或电学装置等。
伸长计的精度应不超过±1mm。
如果发现伸长计的应力-应变曲线出现不规则时，应舍弃该结果，对其他试样进行试验。
4.3 蒸馏水：仅为浸湿试样用，详见GB/T 6682。
4.4 非离子润湿剂：仅为浸湿试样用。
5、试验方法5.1 设定拉伸试验机试验开始前，将夹具隔距调至100mm±3mm，土工格栅除外。
选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的10％～90％之间。
设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的20％/min ±5％/min。
若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最小。
使用绞盘夹具应记录在试验报告中。
5.2夹持试样将试样对中地夹持在夹钳中。
线材伸长率试验机检定规程
线材伸长率试验机检定规程一、简介线材伸长率试验机是一种用于线材弹性模量、抗张强度、伸长率等物理性能性能检测的仪器，主要用于电力电缆、轨道交通电缆、矿用电缆等线材焊接片伸长率检测。
二、技术要求2.1 检定环境室内温度应符合 GB/T 4981-1997《温度计式示、温湿度计式示值误差允许值范围》的要求；湿度应小于 65%，同时受室外环境影响较小；无振动、无强磁场，地面稳定，无明显倾斜。
2.2 检定工作介质无介质检定，不需要添加任何工作介质。
2.3 检定设备线材伸长率试验机，按照 GB/T 51183-2015《线材伸长率试验机》要求结构设计，功能具备；配备多种容量型号钳口试验夹头，选取规格配备正确；具有精度调整功能，较少耗时。
2.4 检定样品根据相关标准规定，采用相应规格的线材集中焊接片试样作为检定样品，应符合GB/T 16717-2009《轨道交通用电缆》要求，确保标准化、标准化夹持。
2.5 检定过程（1）组装试验机及夹头：安装完成，加拧紧螺母，固定试体。
（2）操作条件设定：根据检定样品的规格以及试验机操作手册设置试验条件，并确认操作模式和检定形式。
（3）启动检定：试验机行程完成启动，伸长率试验过程开始；（4）检定完成：环境线材伸长率试验结束，显示检定结果。
三、检定结果判定3.1机内部精度调整试验机运行完毕后，或设定的试验结束后，根据检定结果需要进行精度调整。
3.2 检定不确定度评定检定结果不确定度应满足 GB/T 4287-2008《综合线材物理性能试验不确定度测定方法》的要求。
四、记录要求检定过程记录应符合 GB/T 6060-1998《温度计式和电子温度电压计式不确定度评定记录》的要求，按照 GB/T 4287-2008的规定，记录检定不确定度评定结果，完整妥善地记录每一次检定结果，每次检定结果需要妥善保存。
五、总结线材伸长率试验机检定规程要求检定环境无强磁场而且地面稳定，检定时需要采用相应规格的线材集中焊接片试样作为检定样品，检定完成后需要对线材伸长率试验机进行精度调整，检定不确定度评定要满足 GB/T 4287-2008的要求，同时记录要求遵循GB/T 6060-1998的记录要求。
拉伸试验作业指导书
拉伸试验作业指导书ok3w_ads(“s004”);ok3w_ads(“s005”);篇一：拉伸试验作业指导书(API)1.目的检测本公司产品试样物理性能是否达到规定要求。
2.适用X围本作业指导书适用于拉伸试验方法、弯曲试验方法。
3.职责3.1技术部负责制定本作业指导书。
3.2实验室按本作业指导书进行拉伸（弯曲）试验。
4.环境要求试验一般在室温10℃～3522℃±3℃。
5.仪器设备①②液压万能材料试验机数显卡尺 6. 室温拉伸试验方法6.1 试样1。
6.2 试验步骤与操作方法具体步骤见《设备操作规程》7.3 试验结果处理7.3.1 伸长率：对于50mm或50mm以下标距长度而言，要精确到0.25mm，对超过50mm的标距长度，则要精确到标距长度的0.5%。
7.3.2试验出现下列情况之一时其试验结果无效，应重做同量试样的试验。
a) 试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；b) 试验期间设备发生故障，影响了试验结果。
7.3.3 试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以与显示出肉眼可见的冶金缺陷（例如分层、气泡、夹渣、缩孔等），应在报告中注明。
8 弯曲试验方法8.1 试样8.1.1 试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样，优先采用矩形试样。
试样表面不得有划痕和损伤，倒角应光滑过渡。
1试样长度可以按下式参考确定：c＝2r+3t±t/2 mm式中：c －弯曲时两圆形支承辊间距离；r －弯曲压头半径，mm；t －试样的直径或厚度，mm。
参考标准：ASTM E2908.2 试验程序具体步骤见《设备操作规程》：《微机控制电液伺服万能试验机操作规程》8.3 试验结果评定8.3.1 应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。
如未具体规定，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。
8.3.2 相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值；规定的弯曲半径认作为最大值。
3土工布拉伸强度伸长率试验作业指导书
1、依据标准《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》GB/T 15788-20052、范围本作业指导书规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸性能的方法，适用于大多数土工布，包括机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫，也适用于土工格栅，但试样尺寸有可能需要调整。
3、职责3.1 材料检测部是本作业文件的执行部门。
3.2 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。
3.3 技术负责人负责审核检测试验报告。
3.4 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。
3.5授权签字人批准检测试验报告。
4、仪器设备4.1 拉伸试验仪：等速伸长型（CRE）拉伸试验仪，符合GB/T 16825中的一级试验机要求。
其夹具应有足够宽度，以握持试样的整个宽度，并采取适当的办法限制试样的滑移或损伤。
注1：对于大部分材料宜使用压缩式夹具。
但对那些使用压缩式夹具出现过多的钳口断裂或滑移的材料，可采用绞盘夹具。
对于选择夹钳面而言，最基本的是能限制试样（特别是对强力土工布）的滑移。
4.2 伸长计：能够测量试样上两个标记点间的距离，对试样无任何损伤或滑移，应注意保证测量结果确实代表了标记点的真实动程。
伸长计包括力学、光学、红外或电学装置等。
伸长计的精度应不超过±1mm。
如果发现伸长计的应力-应变曲线出现不规则时，应舍弃该结果，对其他试样进行试验。
4.3 蒸馏水：仅为浸湿试样用，详见GB/T 6682。
4.4 非离子润湿剂：仅为浸湿试样用。
5、试验方法5.1 设定拉伸试验机试验开始前，将夹具隔距调至100mm±3mm，土工格栅除外。
选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的10％～90％之间。
设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的20％/min ±5％/min。
若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最小。
使用绞盘夹具应记录在试验报告中。
5.2夹持试样将试样对中地夹持在夹钳中。
伸长率试验仪操作指导书
1. 目的
检测漆包线或其他金属线材的伸长率。
2. 适用范围
适用于小于或等于3mm的漆包线及拉力小于或等于2000N的其他金属线材。
3. 操作步骤
3.1 开启电源开关，伸长率显示数码管显示“00”，如显示其他数位则按一下“置零”按钮。
3.2 伸长率预置拔盘开关预置到大于被测试试样的伸长率数位。
3.3 校直被测试样，校直试样时，试样的伸长率应小于1%，且无损伤。
3.4 调节夹块，调节螺钉，使两夹头能夹紧试样，将试样的两端分别夹紧在固定夹头和活
动夹头内，当试样夹紧时，接通指示灯亮，否则应重新夹紧试样。
3.5 按下“工作”按钮，活动夹头开始移动，试样受力而伸长，试样被拉断的同时，活动
夹头停止移动，数码显示管被测试试样的最终伸长率。
3.6 记录测试结果，取下被测试样，按“返回”按钮。
3.7 按“置零”按钮，使伸长率显示为“00”，重复上述操作可对下一个试样进行测试。
4. 注意事项
4.1 根据不同直径的试样，应调节两夹块的调节螺钉，使夹块能夹紧试样。
4.2 只有当接通指示灯亮时，按下“工作”按钮，活动夹头才会开始移动。
钢筋的抗拉强度伸长率的检测作业指导书
钢筋的抗拉强度伸长率的检测作业指导书
5.1.1 试验目的：检测钢筋的抗拉强度、伸长率。
5.1.2 依据标准：《金属材料室温拉伸试验方法》（GB228.1-2010）
5.1.3 仪器设备
万能材料试验机
游标卡尺
钢直尺。
5.1.4 试验步骤：
1、开动万能材料试验机，根据试样直径选择对应的量程，使指针归零。
2、把试样夹紧在试验机上，屈服前应力增加速度为10MPa/s。
3、抗拉强度测定：
采用图解方法和指针方法测定抗拉强度。
对于有明显屈服现象的金属材料，从记录力----延伸曲线或力----位移曲线图，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服现象的金属材料，从记录的力----延伸曲线或力----位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。
最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度。
4、伸长率的测定：
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起，
使其轴线处于同一直线上，确保试样断裂部分适当接触后，测量试样断后的标距。
用分辨力优于0.1mm 的量具或测量装置测定断后标距,精确至±0.25 mm。
原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离，不小于原始标距的三分之一情况方为有效。
但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。
标距范围内伸长的长度除以标准标距得断后伸长率。
为避免发生标距以外的断裂造成试样报废，可采用位移方法测定。
线材伸长率试验机安全操作及保养规程
线材伸长率试验机安全操作及保养规程线材伸长率试验机是广泛用于材料试验研究的实验仪器，包括钢铁、塑料、橡胶等材料。
为了确保使用的安全和延长设备的使用寿命，以下将介绍线材伸长率试验机的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 设备安装1.1 设备应由专业工程技术人员进行安装，确保设备能够稳定运行。
1.2 安装前应检查设备的外观是否完好无损、电气部分是否有漏电现象等。
2. 设备接线2.1 严格按照设备的电气接线图进行接线，确保电源线不会夹在设备中间导致机器损坏。
2.2 对于用户程序和设备程序，需通过工作人员审查确认后才能进行操作。
3. 设备操作3.1 操作前应检查材料是否符合设备测试标准要求，检查设备各个部位是否完好无损。
3.2 操作人员必须经过必要的安全培训，并穿戴好足够的个人防护装备，操作前需再次确认没有穿戴松动。
3.3 在操作过程中，禁止擅自停用设备或更改设备参数。
3.4 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位放入设备中，禁止将工具放置在机器上。
4. 设备维护保养4.1 维护保养时，应确保设备已经断电或者运行暂停。
4.2 定期清洗设备上的灰尘、污垢等杂物，避免影响设备运行或减短设备寿命。
4.3 定期检查设备上的螺丝、接线等是否松动，若存在问题及时更换或修复。
4.4 定期更换设备上的润滑油，保持设备的良好运行状态。
保养维护规程1. 日常保养1.1 日常保养应按照设备使用说明进行，包括机身清洁、润滑油更换等。
1.2 对于设备的电气部分和机械部分，需要定期巡检，确保电子元器件、传感器等部分正常工作。
2. 定期保养2.1 定期保养时间应根据设备的使用频次以及工作环境来确定。
2.2 在设备维护保养时，要求工作人员具有一定的电气和机械维护方面的专业知识。
2.3 定期保养涉及到设备各个部分的检查和清洁、电气部分的巡检和维护以及机械部分的维护和检修。
3. 特殊保养3.1 特殊保养是指对于特定情况下设备的保养维护。
伸长率拉力试验仪安全操作及保养规程
伸长率拉力试验仪安全操作及保养规程伸长率拉力试验仪是一款常用于材料强度测试的仪器，操作时需要注意安全防护，定期保养以保证其长期有效工作。
下面，将介绍伸长率拉力试验仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、伸长率拉力试验仪安全操作规程1.1 仪器检查在进行任何操作前，必须对伸长率拉力试验仪进行仔细的检查，确认仪器无任何损坏和松动现象。
检查内容包括：•检查电源线，确认接头部分无松动和损伤。
•检查试验夹具，确认其牢固，未出现变形和松动等现象。
•检查拉伸平台，确认其平整、无凹陷或磨损等表面损伤。
•检查试验引伸计，确认其固定严密，不影响测试的准确性。
1.2 操作人员安全防护在进行试验操作前，应满足以下基本条件：•操作人员应穿戴符合安全要求的衣物，如安全鞋、工作手套等。
•操作人员应熟悉仪器的操作流程，并进行必要的训练。
•操作人员应严格按照试验标准进行操作，并遵守以下安全防范措施。
1.3 试验条件和流程在进行试验前，应进行试验条件和流程的设置，以确保测试结果准确可靠。
试验条件和流程包括：•根据测试标准设置试验条件，如试验温度、湿度、速度等。
•首先进行样品的安装和调整，并确认样品的状态正常，无外力和热量影响。
•确定试验机的速度和曲线，进行伸长率拉力试验。
•在试验过程中，注意观察样品的状态，避免试验中发生意外或破裂等情况。
1.4 试验后的注意事项试验结束后需要进行数据记录和处理。
在处理数据时需要注意以下事项：•仪器的软件需要使用专用的测试数据分析软件。
•需要进行数据处理和分析，得到数据的平均值、标准差等结果。
•需要保存测试结果，以便做出后续决策。
二、伸长率拉力试验仪保养规程伸长率拉力试验仪设备长期使用需要进行安全保养，以确保其优良性能。
以下是伸长率拉力试验仪的保养规程。
2.1 日常保养日常保养是指在试验机使用过程中需要进行的常规性保护措施，包括以下几个方面：•在使用过程中及时进行润滑保养，如撒些润滑油，使仪器的机械部分保持灵活和平稳。
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审批
生效日期
东莞市品检仪器设备有限公司
作 业 指 导 书
标题：线材伸长率试验机操作规程
1、目的：
设备型号：QC-250 文档编号：PJ-868-02 页数：第 1 页 共 2 页 生效日期：2013-09-11
制定此程序以使实验人员正确使用检测设备，保证试验活动正确开展。 2、适用范围： 适用于铜线材料等金属丝材料的延伸率测试。 3、参考文件： GB/T228-2010 、GB/T4909-2009 标准，及金属材料拉伸试验方法，线材伸长率试 验机使用说明书。 4、操作指导： 4.1 接入 220V 电源、打开电源，把拨动左右移动控制开关，拨向左边，夹具到达 左边，到达 250mm 距离位置自动停机，在把测试的试样夹在设备夹具两端 （注意拉直）， 4.2 设备示意图介绍： 线材固定夹 具 取样长度、 延伸率刻度尺 延伸率显示 表 清零按键 左右移动 控制开关 电源指 示灯 电影开关
4.3 按清零键，拨动左右移动控制开关到右边，试样拉断，自动停机。 4.4 查看延伸率显示表显示伸长率（或者延伸率）是多少（单位为百分比），也同 时观察钢尺对应的刻度伸长率是多少。准确无误后，可将测量结果记录。 4.5 测试完毕，取下试样，机器不使用时，夹具不用移动到最左边或者最右边。其
它位置多为宜。 4.6 查看相关要求，标准不超过要求之公差范围。 4.6 产品试样要求：（根据不同产品要求不同，可参考国家标准、国际标准或者行 业标准） 5、注意事项： 5.1 未经培训，不得擅自操作该设备。 5.2 试验过程中，若有异常状况，可拨动左右移动开关到中间档位或者关掉电源开 关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。 5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。 6、设备维护与保养： 6.1 日常清理仪器及配套配件表面灰尘，保持仪器干净干燥。 6.2 定期给传动部位加润滑油。 6.3 由操作人员将设备每月至少操作一次，确认仪器状态及熟悉设备使用方法。 （长期未使用时） 7、修订履历： 序号 1 修订内容 初次制定 编号 PJ-868-02 编制