碗扣式钢管脚手架(PPT 实例)
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盘扣式脚手架工艺与技术标准PPT课件
定义与特点
特点 结构简单，搭建和拆除方便快捷，提高了工作效率。
承载能力强，稳定性好，适用于各种复杂地形和恶劣环境。
定义与特点
01
模块化设计，可根据工程需求灵 活组合，适应性强。
02
材质轻便，便于运输和存储，降 低了运输成本。
发展历程及现状
发展历程
盘扣式脚手架起源于欧洲，随着建筑业的快速发展，逐渐在全球范围内得到推广和应用 。近年来，随着技术的不断创新和进步，盘扣式脚手架的设计和制造工艺也得到了不断
与门式钢管脚手架比较
门式钢管脚手架适用于搭设高度较低的建筑 物，而盘扣式脚手架适用于各种高度的建筑 物，且安装拆卸更方便。
07
未来发展趋势及创新 方向探讨
行业发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，盘扣式脚手架将向智能化方向发展，实现自动化 搭建、监控和拆除等功能。
绿色环保
环保意识的提高将推动盘扣式脚手架向更环保的材料和工艺发展， 少对环境的影响。
检查脚手架部件
确保所有部件完好无损 ，无严重锈蚀或变形。
确定安装位置
根据工程需要，确定脚 手架的搭设位置和高度
。
地基处理
对搭设脚手架的场地进 行平整、夯实，确保地
基承载力满足要求。
安全防护措施
搭设前需设置好安全防 护网、安全警示标志等
。
安装步骤与方法
组装立杆和横杆
将立杆和横杆按照规定的间距 和连接方式组装起来。
建筑工程
用于外墙、内墙、梁板等部位的 支撑和防护。
基础设施
用于桥梁、隧道、水利等基础设 施建设的临时支撑。
应用领域与优势
• 其他领域：如广告牌、舞台搭建等需要临时支撑的场所。
应用领域与优势
碗扣式脚手架
碗口构件的连接设置（术语）
❖ 上碗口：延立杆滑动起 锁紧作用的碗口节点零 件。
❖ 下碗口：焊接于立杆上 的碗形节点零件。
❖ 立杆连接销：用于立杆 竖向连接连接专用销。
❖ 限位销：焊接在立杆上 能锁紧上碗扣的定位销。
❖ 上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上， 其中下碗扣和限位销则直 接焊在立杆上。组装时， 将上碗扣的缺口对准限位 销后，把横杆接头插入下 碗扣内，压紧和旋转上碗 扣，利用限位销固定上碗 扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或 偏转一定角度。
四、碗扣式脚手架优、缺点
优点：
（1）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形 状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提 升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用 于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面 脚手架和重载支撑架。
（d)单横杆仅在直径48 mm × 3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚 手架横向水平杆。
(e)斜杆在直径48 mm × 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚 手架的稳定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点 上。
(f)底座由150mm × 150mm 的钢板（规范要求厚度不小于6mm）在中心焊 接连接杆制成，安装在立杆的根部，用作防止立杆下沉并将上部荷载 分散传递给地基的构件。
三、构配件制作质量要求
1、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48 ×3.5mm，钢管壁厚应 为3.5 0＋0.25mm。（目前市场租赁大多为3.0mm，方案验算是 按照2.8mm）
2、立杆连接外套管与立杆间隙应小于等于2mm， 外套管长度不 得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
第3章脚手架(门式与碗扣式)(2011年五大员继续教育课件)
2019/1/29 5
第三节 门式钢管脚手架 一、构造要求 不同型号的门架与配件严 • （二）搭设要求 禁混合使用，此为强制性条 • 1、门架
2011年建筑施工企业“五大员”继续教育培训讲义
（1）门架应能配套使用， 在不同组合情况下，均应保 证连接方便、可靠，且应具 有良好的互换性。门架及其 配件均为定型产品，门架与 配件的规格应配套统一，并 符合标准，其尺寸误差在允 许的范围之内。搭设时，能 保证门架的互换性，在各种 组合的情况下，门架与门架、 门架与配件均能处于良好的 2019/1/29 连接、锁紧状态。
架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。
• 3、底座、托座、可调螺母
• 底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢
制作，其材质应符合现行国家标准的规定。
2019/1/29 4
2011年建筑施工企业“五大员”继续教育培训讲义
第三部分
门式钢管脚手架
一、构造要求 • 4、扣件 • 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量 和性能应符合现行国家标准的要求。连接 外径为φ42／φ48钢管的扣件应有明显标记。 • 5、连墙件 • 连墙件宜采用钢管或型钢制作，其材质应 符合现行国家标准的规定。
一、构造要求 第三节
门式钢管脚手架
（3）水平加固杆是增加脚手架纵向刚度的重要配件，连续 设置形成水平闭合圈起到的作用更大。试验结果证明，水 平加固杆对架体刚度的增强作用，要比水平架增大很多， 而且以水平加固杆代替水平架条件已具备，并且，以水平 加固杆代替水平架，不会给架体搭设带来麻烦。施工现场 现存的水平架仍可使用，但设水平架的架体，要每隔 4步在 门架两侧设水平加固杆对架体进行加固。水平加固杆设置 应符合以下要求：1）在顶层、连墙件设置层必须设置；当 脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道， 并宜在有连墙件的水平层设置；在脚手架的转角处、开口 型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道； 2）当 脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设 置一道；当脚手架搭设高度大于40m时，每步门架应设置 一道；悬挑脚手架每步门架应设置一道；3）在纵向水平加 固杆设置层面上应连续设置。 2019/1/29 16
第三节 门式钢管脚手架 一、构造要求 不同型号的门架与配件严 • （二）搭设要求 禁混合使用，此为强制性条 • 1、门架
2011年建筑施工企业“五大员”继续教育培训讲义
（1）门架应能配套使用， 在不同组合情况下，均应保 证连接方便、可靠，且应具 有良好的互换性。门架及其 配件均为定型产品，门架与 配件的规格应配套统一，并 符合标准，其尺寸误差在允 许的范围之内。搭设时，能 保证门架的互换性，在各种 组合的情况下，门架与门架、 门架与配件均能处于良好的 2019/1/29 连接、锁紧状态。
架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。
• 3、底座、托座、可调螺母
• 底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢
制作，其材质应符合现行国家标准的规定。
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2011年建筑施工企业“五大员”继续教育培训讲义
第三部分
门式钢管脚手架
一、构造要求 • 4、扣件 • 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量 和性能应符合现行国家标准的要求。连接 外径为φ42／φ48钢管的扣件应有明显标记。 • 5、连墙件 • 连墙件宜采用钢管或型钢制作，其材质应 符合现行国家标准的规定。
一、构造要求 第三节
门式钢管脚手架
（3）水平加固杆是增加脚手架纵向刚度的重要配件，连续 设置形成水平闭合圈起到的作用更大。试验结果证明，水 平加固杆对架体刚度的增强作用，要比水平架增大很多， 而且以水平加固杆代替水平架条件已具备，并且，以水平 加固杆代替水平架，不会给架体搭设带来麻烦。施工现场 现存的水平架仍可使用，但设水平架的架体，要每隔 4步在 门架两侧设水平加固杆对架体进行加固。水平加固杆设置 应符合以下要求：1）在顶层、连墙件设置层必须设置；当 脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道， 并宜在有连墙件的水平层设置；在脚手架的转角处、开口 型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道； 2）当 脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设 置一道；当脚手架搭设高度大于40m时，每步门架应设置 一道；悬挑脚手架每步门架应设置一道；3）在纵向水平加 固杆设置层面上应连续设置。 2019/1/29 16
扣件式钢管脚手架培训ppt课件
高度24m以上的封闭型脚手架，应 在拐角处及中间间隔6跨设置一道；
开口型双排脚手架的两端均必须设 置。
随脚手架搭设同步进行，不得滞后
42
脚手架基础
1、基础平整密实；满足承载力计算要求； 2、立杆垫板或底座地面标高搞出自然地坪5-10cm； 3、基础排水通畅，使用期间不得有积水； 4、对脚手架基础沉降进行经常性检测。
4、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于 斜道宽度
5、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆 及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚 板高度不应小于180mm。
6、运料斜道两端、平台外围和端部均应 设置连墙件。
47
构配件设置几何原理分析 几何不变 几何不变
F 几何可变
48
F
几何可变
49
F
几何可变
50
斜腹杆
16
扣件
1、可锻铸铁、铸钢，符合《钢管脚手架扣件》 2、扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m
合格证、 质检报告
锈蚀、变形、 滑丝等缺陷不
得使用
按扣件 类型使用
螺栓扭力矩 65N·m不得
破坏
17
1、可用钢、木、竹，单块脚手板质量不宜大于30kg
脚手板 2、质量、尺寸等要求；
竹笆片
木脚手板（厚 5cm，宽20cm）
≥1m，不少于2 个旋转扣件
40
15m
高度在24m 及以上 的双排脚手架应在外 侧全立面连续设置剪 刀撑
高度在24m以下的单、双排脚 手架，均必须在外侧两端、转角 及中间间隔不超过15m的立面上， 各设置一道剪刀撑，并应由底至 顶连续设置。
41
横向斜撑
高度在24m 以下的封闭型双排脚手 架可不设置；
5
4、事故分析
开口型双排脚手架的两端均必须设 置。
随脚手架搭设同步进行，不得滞后
42
脚手架基础
1、基础平整密实；满足承载力计算要求； 2、立杆垫板或底座地面标高搞出自然地坪5-10cm； 3、基础排水通畅，使用期间不得有积水； 4、对脚手架基础沉降进行经常性检测。
4、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于 斜道宽度
5、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆 及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚 板高度不应小于180mm。
6、运料斜道两端、平台外围和端部均应 设置连墙件。
47
构配件设置几何原理分析 几何不变 几何不变
F 几何可变
48
F
几何可变
49
F
几何可变
50
斜腹杆
16
扣件
1、可锻铸铁、铸钢，符合《钢管脚手架扣件》 2、扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m
合格证、 质检报告
锈蚀、变形、 滑丝等缺陷不
得使用
按扣件 类型使用
螺栓扭力矩 65N·m不得
破坏
17
1、可用钢、木、竹，单块脚手板质量不宜大于30kg
脚手板 2、质量、尺寸等要求；
竹笆片
木脚手板（厚 5cm，宽20cm）
≥1m，不少于2 个旋转扣件
40
15m
高度在24m 及以上 的双排脚手架应在外 侧全立面连续设置剪 刀撑
高度在24m以下的单、双排脚 手架，均必须在外侧两端、转角 及中间间隔不超过15m的立面上， 各设置一道剪刀撑，并应由底至 顶连续设置。
41
横向斜撑
高度在24m 以下的封闭型双排脚手 架可不设置；
5
4、事故分析
碗扣式脚手架构造及搭设ppt课件
部件损坏或缺失
及时更换损坏的部件，补充缺失 的部件，确保脚手架的完整性和 安全性。
积水或锈蚀
清理积水，对锈蚀部位进行除锈、 防锈处理，保持脚手架的干燥和 清洁。
超载使用导致变形
立即停止超载使用，对变形部位 进行修复或加固处理，确保脚手
架的承载能力和稳定性。
05 碗扣式脚手架安 全管理与监管
安全管理制度建立
节点构造详解
节点构造
碗扣式脚手架的节点是立杆、横杆和 斜杆交汇的地方，也是碗扣发挥作用 的关键部位。节点构造应满足受力要 求，确保脚手架的整体稳定性。
节点连接方式
碗扣式脚手架的节点连接方式通常采 用插销式连接，即通过将上碗扣插入 下碗扣内，并用楔形销固定，实现快 速、可靠的连接。
辅助设施及配件
辅助设施
对于大跨度建筑，碗扣式脚手架能够提供 更加稳定的支撑。在某大型会展中心施工 中，碗扣式脚手架被用于搭设临时支撑体 系，为钢结构的安装提供了有力保障。
桥梁工程应用案例
拱桥施工
在拱桥施工中，碗扣式脚手架可以作为拱圈施工的支撑体系。通过合理布置立杆和横杆，可以形成稳定的 拱形结构，便于拱圈的分段浇筑和拼接。
注意事项与安全措施
01
02
03
搭设过程中应随时检查 脚手Leabharlann 的稳定性和安全 性，发现问题及时处理。
搭设人员应佩戴安全带、 安全帽等防护用品，并 遵守高处作业安全规定。
严禁在脚手架上堆放过 多材料或工具，以免超 载导致脚手架坍塌。
04
拆除脚手架时应按照从 上到下、逐层拆除的顺 序进行，严禁抛掷杆件 和扣件。
包括碗扣式脚手架、扣件、横杆、斜 杆、调节底座等。
确定搭设方案
根据工程实际情况，确定脚手架的搭 设高度、步距、跨度等参数。
及时更换损坏的部件，补充缺失 的部件，确保脚手架的完整性和 安全性。
积水或锈蚀
清理积水，对锈蚀部位进行除锈、 防锈处理，保持脚手架的干燥和 清洁。
超载使用导致变形
立即停止超载使用，对变形部位 进行修复或加固处理，确保脚手
架的承载能力和稳定性。
05 碗扣式脚手架安 全管理与监管
安全管理制度建立
节点构造详解
节点构造
碗扣式脚手架的节点是立杆、横杆和 斜杆交汇的地方，也是碗扣发挥作用 的关键部位。节点构造应满足受力要 求，确保脚手架的整体稳定性。
节点连接方式
碗扣式脚手架的节点连接方式通常采 用插销式连接，即通过将上碗扣插入 下碗扣内，并用楔形销固定，实现快 速、可靠的连接。
辅助设施及配件
辅助设施
对于大跨度建筑，碗扣式脚手架能够提供 更加稳定的支撑。在某大型会展中心施工 中，碗扣式脚手架被用于搭设临时支撑体 系，为钢结构的安装提供了有力保障。
桥梁工程应用案例
拱桥施工
在拱桥施工中，碗扣式脚手架可以作为拱圈施工的支撑体系。通过合理布置立杆和横杆，可以形成稳定的 拱形结构，便于拱圈的分段浇筑和拼接。
注意事项与安全措施
01
02
03
搭设过程中应随时检查 脚手Leabharlann 的稳定性和安全 性，发现问题及时处理。
搭设人员应佩戴安全带、 安全帽等防护用品，并 遵守高处作业安全规定。
严禁在脚手架上堆放过 多材料或工具，以免超 载导致脚手架坍塌。
04
拆除脚手架时应按照从 上到下、逐层拆除的顺 序进行，严禁抛掷杆件 和扣件。
包括碗扣式脚手架、扣件、横杆、斜 杆、调节底座等。
确定搭设方案
根据工程实际情况，确定脚手架的搭 设高度、步距、跨度等参数。
碗口式钢管脚手架
2. 双排脚手架的搭设
（1）底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用 长度大于于立杆两跨、厚度不小于50 mm的木板；底座的轴 心线应与地面垂直。
（2）双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的 顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200 架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。
碗口式钢管脚手架
（5）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。 （6）脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用 输电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工 现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》（JGJ 46—2005） 的有关规定执行。 （7）搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检， 合格者方可持证上岗。 （8）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
高层建筑施工
（6）当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内 施工操作人员不得超过一名，并且严禁堆放物料。
（7）连墙件必须随双排脚手架的升高及时在规定的位置 处设置，严禁任意拆除。
碗口式钢管脚手架
提示
碗口式钢管脚手架
（8）当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时， 应符合பைடு நூலகம்行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》（JGJ 130—2011）的有关规定。
碗口式钢管脚手架
4. 模板支撑架的搭设与拆除
（1）模板支撑架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统 一进行。
（2）应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横 杆再斜杆的顺序搭设。
（3）在多层楼板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑 立杆在同一条轴线上。
（4）模板支撑架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范（2010年版）》（GB 50204—2002）中有关混凝 土强度的规定。
（1）底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用 长度大于于立杆两跨、厚度不小于50 mm的木板；底座的轴 心线应与地面垂直。
（2）双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的 顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200 架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。
碗口式钢管脚手架
（5）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。 （6）脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用 输电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工 现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》（JGJ 46—2005） 的有关规定执行。 （7）搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检， 合格者方可持证上岗。 （8）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
高层建筑施工
（6）当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内 施工操作人员不得超过一名，并且严禁堆放物料。
（7）连墙件必须随双排脚手架的升高及时在规定的位置 处设置，严禁任意拆除。
碗口式钢管脚手架
提示
碗口式钢管脚手架
（8）当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时， 应符合பைடு நூலகம்行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》（JGJ 130—2011）的有关规定。
碗口式钢管脚手架
4. 模板支撑架的搭设与拆除
（1）模板支撑架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统 一进行。
（2）应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横 杆再斜杆的顺序搭设。
（3）在多层楼板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑 立杆在同一条轴线上。
（4）模板支撑架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范（2010年版）》（GB 50204—2002）中有关混凝 土强度的规定。
盘扣式脚手架工艺简介及应用ppt课件
一、盘扣式脚手架简介 二、盘扣式脚手架的主要特点 三、 产品介绍 四、支撑脚手架安装 五、工程应用
2
一、盘扣式脚手架简介
圆盘式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年 代从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊 花盘式脚手架系统,插盘式脚手架系统,轮盘式脚手架系统,扣盘 式脚手架,layher架( layer架、雷亚架，因为该脚手架的基本原 理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为 “雷亚架”。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。）， 圆 盘式多功能脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。 这种脚手架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开 设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是在 一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘，用这种新颖、 美观的圆盘连接横杆，底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接 上带插销的插头制成。
7
二、盘扣式脚手架的主要特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用： 由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组
装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一 般情况下可以节省30%。
8
三、产品介绍
盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。
基本组件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、底 座、顶托
国内外规范及相关规定节点模型抗侧刚度分析极限承载力分析案例比较脚手架产品介绍二盘扣式脚手架的主要特点三产品介绍四支撑脚手架安装五工程应用一盘扣式脚手架简介主要内容一盘扣式脚手架简介圆盘式脚手架是一种新型脚手架该产品于上世纪八十年代从欧洲引进是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品
脚手架产品介绍
1
主要内容
11
三、产品介绍
2
一、盘扣式脚手架简介
圆盘式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年 代从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊 花盘式脚手架系统,插盘式脚手架系统,轮盘式脚手架系统,扣盘 式脚手架,layher架( layer架、雷亚架，因为该脚手架的基本原 理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为 “雷亚架”。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。）， 圆 盘式多功能脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。 这种脚手架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开 设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是在 一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘，用这种新颖、 美观的圆盘连接横杆，底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接 上带插销的插头制成。
7
二、盘扣式脚手架的主要特点
7、组装快捷、使用方便、节省费用： 由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组
装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一 般情况下可以节省30%。
8
三、产品介绍
盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。
基本组件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、底 座、顶托
国内外规范及相关规定节点模型抗侧刚度分析极限承载力分析案例比较脚手架产品介绍二盘扣式脚手架的主要特点三产品介绍四支撑脚手架安装五工程应用一盘扣式脚手架简介主要内容一盘扣式脚手架简介圆盘式脚手架是一种新型脚手架该产品于上世纪八十年代从欧洲引进是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品
脚手架产品介绍
1
主要内容
11
三、产品介绍
承插型盘扣式钢管脚手架、满堂脚手架、附着式脚手架课件
（2011版） 7架体防护 （10分）： 架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严， 扣5～10分 作业层防护栏杆不符合规范要求，扣5分 作业层外侧未设置高度不小于180mm的挡脚板，扣 3分 作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下 每隔10m未采用安全平网封闭，扣5分
标题
2、架体基础
架体基础应按方案要求平整、夯实，并应 采取排水措施； 架体底部应按规范要求设置垫板和底座， 垫板规格应符合规范要求；
架体扫地杆设置符合要求。
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造 1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
每根立杆底部宜设置底座或垫板； 底座安放应符合下列规定： 1、底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2、垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小 于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫 地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不 大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上。
（2011版） 3架体稳定 （10分）： 架体与建筑结构未按规范要求拉结，每处扣2分 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用 其它可靠措施固定，每处扣2分 连墙件未采用刚性杆件，扣10分 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑，扣5分 竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节 点处，每处扣2分 斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合45°～ 60°的要求，扣5分
（2011版） 10通道 （10分）： 未设置人员上下专用通道，扣10分 通道设置不符合要求，扣5分
8.满堂脚手架
满堂脚手架检查评定应JGJ130、 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技 术规范》JGJ231的规定。 满堂脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、 架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与 验收。一般项目应包括：架体防护、构配件材质、 荷载、通道。
标题
2、架体基础
架体基础应按方案要求平整、夯实，并应 采取排水措施； 架体底部应按规范要求设置垫板和底座， 垫板规格应符合规范要求；
架体扫地杆设置符合要求。
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造 1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
每根立杆底部宜设置底座或垫板； 底座安放应符合下列规定： 1、底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2、垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小 于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫 地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不 大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上。
（2011版） 3架体稳定 （10分）： 架体与建筑结构未按规范要求拉结，每处扣2分 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用 其它可靠措施固定，每处扣2分 连墙件未采用刚性杆件，扣10分 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑，扣5分 竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节 点处，每处扣2分 斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合45°～ 60°的要求，扣5分
（2011版） 10通道 （10分）： 未设置人员上下专用通道，扣10分 通道设置不符合要求，扣5分
8.满堂脚手架
满堂脚手架检查评定应JGJ130、 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技 术规范》JGJ231的规定。 满堂脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、 架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与 验收。一般项目应包括：架体防护、构配件材质、 荷载、通道。
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• 2、双排脚手架其它构件自重标准值，可按下列规 定采用：
• 双排脚手板（此表达方式有点难理解）自重标准 值可按0.35KN/m2取值；
• 作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.14 KN/m2取值；
• 双排脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值 可按0.01 KN/m2取值。
荷载标准值（双排架）
0.083×10002/326700=0.254N/mm2； • 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! • [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取25.00N/mm2；
•
弯矩图
面板计算
• 1.2抗剪强度计算：
•
T=3Q/2bh<[T]
式中 Q——面板最大剪力；
Q=0.6ql=0.6×9.22×0.3=1.660kN;
次梁（次龙骨）计算
•
强度计算活荷载组合简图
注：此图中最大支座力为：
P2=1.2q2l=1.2×0.84×1.2=1.210kN； 组合以后最大支座力为P=2.542+1.210=3.752kN
（此值即为计算主龙骨强度的集中力）。
次梁（次龙骨）计算
2.2、次龙骨抗弯强度计算： 2.2.1、恒荷载最大弯矩：
• 2、在本规范中计算变形时只说明了各类荷载分项 系数均取1.0，具体到哪类荷载参与计算却未加说 明，那我们在实际计算时只能取所以荷载均参与 变形计算。
架体方案设计
• 1、工程概况：工程名称、工程结构、建筑面积、 高度、平面形状及尺寸等；模板支撑架应按标准 楼层平面图，说明梁板结构的断面尺寸；
• 2架体结构设计和计算顺序： • 第一步：制定方案； • 第二步：绘制架体结构图（平、立、剖）及计算
1.3×、0可.3变=1荷.4载×标2×准0值.3q02==01..844（kNQ/3m+；Q4）
次梁（次龙骨）计算
• 2、次梁的强度计算： • 2.1、荷载计算及组合：
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载 的计算值最不利分配的弯矩和，计算及组合如下:
强度计算恒荷载简图
注：此图中最大支座力为： P1=1.1q1l=1.1×1.926×1.2=2.542kN。
mm。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
壁厚要求的现实意义
• 钢管的壁厚是保证架体结构承载力的重要条件， 对钢管的壁厚负差提出了限定要求，主要是控制 近年来市场经营中擅自减小钢管壁厚造成的安全 隐患。
• 两本规范的壁厚负差对比真实的反映现阶段我国 钢材生产制作的现状，同时也昭示着材料的制作 规范向0负差方向发展的趋势。
• 2、组成模板支撑架结构的杆系自重，包括：立杆 、纵向及横向水平杆、垂直及水平斜杆等自重；
• 3、脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等防护设施及 附加构件的自重。
模板支撑架的可变荷载
• 1、施工人员、材料及施工设备荷载； • 2、浇筑和振捣混凝土产生的荷载； • 3、风荷载； • 4、其它荷载
模板支撑架永久荷载标准值
体型系数 μs
• 1、悬挂密目式安全网的双排脚手架和支撑架 ： μs=1.3φ0，φ0为密目式安全网挡风系数，可取 0.8。
• 2、单排架无遮拦体型系数：μst=1.2φ0，挡风 系数：
•
φ0=A1/A0
• 式中：A1——杆件挡风面积（m2）；
•
A0——迎风全面积（m2）。
体型系数 μs
• 3、无遮拦多排模板支撑架的体型系数：
•
W——面板的净截面抵抗矩，
• W=1/6×bh2=100.00×1.42/6=32.67cm3； M=-0.100ql2 其中：q——模板荷载设计值(kN/m)，
•
面板计算
• l——面板跨度，即次梁间距。 • 经计算得到 M=0.1×9.22×0.32=0.083kN.m • 经计算得到面板抗弯强度计算值 f =
•
Q4——浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准
值，可取1.0 KN/m2。
• 注：规范对活荷载的取值偏小，相对于大型设备， 活荷载取值则应按实际情况考虑。
• 面板荷载设计值：q=1.2q1+1.4q2=9.22kN/m
• 1、强度计算：
面板计算
• 强度计算简图
• 1.1、抗弯强度计算：f = M/W < [f] 其中 f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M——面板的最大弯距(N.mm)；
• 脚手架搭设高度为11米，步距为1.5米，立杆上端 伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为： 0.5米。
支撑架立杆平面布置图
板结构及顶杆剖面图
面板计算
• 模板面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强 度和刚度。模板面板 按照三跨连续梁计算 。面板所受荷载有： 新浇混凝土及钢筋自 重；施工人员及施工 设备荷载；倾倒和振 捣混凝土产生的荷载 。计算宽度取1米。
I=1/12bh3=100×1.43/12 = 22.87cm4； 面板最大挠度计算: v=0.677×5.350×3004/(100×3500×228700)=0. 367mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
次梁（次龙骨）计算
• 次梁为受弯构件,需要 验算其抗弯强度和刚 度次梁按照三跨连续 梁计算。次梁所受荷 载有：新浇混凝土及 钢筋自重，面板自重 ；施工人员及施工设 备荷载；倾倒和振捣 混凝土产生的荷载。 计算宽度取次梁的间 距0.3m。
次梁（次龙骨）计算
• 2.2.3次龙骨抗弯设计强度： f=M/W=0.419×106/83330=5.02N/mm2
荷载分类
• 作用于碗扣式钢管脚手架上的荷载，可分为 永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。永 久荷载的分项系数应取1.2，对结构有利时取1.0 ；可变荷载的分项系数应取1.4。
• 注：此条和《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》基本一致，仅多一条：对结构有利时 取1.0。
荷载分类（双排架）
• 1、双排脚手架的永久荷载应根据脚手架实际情况 进行计算，并应包括下列内容：
• 组成双排脚手架结构的杆系自重，包括：立杆、 横杆、斜杆、水平斜撑等；
• 脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等附加构件的自 重。
• 2、双排脚手架的可变荷载计算应包括下列内容： • 作业层上的操作人员、器具及材料等施工荷载； • 风荷载； • 其它荷载。
荷载标准值（双排架）
• 1、双排脚手架结构杆系自重标准值，可按本规范 表3.2.5采用。
模板支撑架设计计算内容
• 1、根据梁板结构平面图，绘制模板支撑架立杆平面 布置图；
• 2、绘制架体顶部梁板结构及顶杆剖面图； • 3、面板、次楞和主楞等受弯构件计算； • 4、计算最不利单肢立杆轴向力及承载力； • 5、绘制架体风荷载结构计算简图，架体倾覆验算； • 6、地基承载力验算； • 7、斜干扣件连接强度验算。
简图； • 第三步：荷载计算； • 第四步：最不利立杆、横杆及斜杆承载力验算，
连墙件及地基承载力验算；
架体方案设计
• 3、确定各个部位斜杆的连接措施及要求，模板支 撑架应绘制立杆顶端及底部节点构造图；
• 4、说明结构施工流水步骤，架体搭设、使用和拆 除方法；
• 5、编制构配件用料表及供应计划； • 6、搭设质量及安全的技术措施。
截面抗剪强度计算值：
T=3×1660/(2×1000×14)=0.178N/mm2；
截面抗剪强度允许设计值 [T]=1.40N/mm2。
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
1.3、挠度计算：
面板计算
挠度计算简图
挠度图
v = 0.677q12/100EI<[v]=l/250
面板计算
• 其中： qL为1为面恒板荷支载座标间准距值，，即q1次=5龙.3骨50间kN距/m，；取0.3m； E为面板的弹性模量，取3500mm； I为面板惯性矩
模板构件名称
竹、木胶合板及木模板 定型钢模板
平面模板及小楞
0.3
0.5
楼板模板（其中包括梁模板）
0.5
0.75
模板支撑架施工荷载标准值
• 施工人员及设备荷载标准值（Q3）按均布荷载取 1.0KN/m2；
• 浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q4）可 采用1.0 KN/m2。
风荷载
• 作用于双排脚手架及模板支撑架上的水平风荷载 标准值，应按下式计算：
面板荷载计算
1、恒荷载标准值： q1=Q2Db+模板自重×b
• =25×0.2×1+0.35×1=5.350kN/m 式中：Q2——混凝土自重标准值；
•
D——混凝土楼板厚度；
•
b——面板计算宽度；
面板荷载计算
• 2、活荷载标准值kN/m
• 式中：Q3——施工人员及设备荷载；取1.0KN/m2；
工程概况
• 支撑楼板净开间为6300×4800mm； • 层高位11.2m； • 设计楼板厚度为200mm； • 楼板为无梁楼板。
方案确定
• 支撑架采用碗扣架，立杆纵距为900mm, 横距为 1200mm；
• 模板材料选择竹胶板，厚度为14mm；相邻模板的 小楞采用50×100的木方，间距为300mm；顶托梁 （主楞）采用100×100的木方。
材料要求
• 1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准 《直流电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用 焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求 ，其材质性能应符合国家现行标准《碳素结构钢
》GB/T700的规定。（和脚手架规范没有区别
）
• 2、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为
φ48×3.5mm，钢管壁厚应为
托梁（主龙骨）
次梁计算宽度 次梁（次龙骨）
次梁（次龙骨）计算
1、荷载的计算： 1.1、钢筋混凝土板自重(kN/m)：
• 双排脚手板（此表达方式有点难理解）自重标准 值可按0.35KN/m2取值；
• 作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.14 KN/m2取值；
• 双排脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值 可按0.01 KN/m2取值。
荷载标准值（双排架）
0.083×10002/326700=0.254N/mm2； • 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! • [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取25.00N/mm2；
•
弯矩图
面板计算
• 1.2抗剪强度计算：
•
T=3Q/2bh<[T]
式中 Q——面板最大剪力；
Q=0.6ql=0.6×9.22×0.3=1.660kN;
次梁（次龙骨）计算
•
强度计算活荷载组合简图
注：此图中最大支座力为：
P2=1.2q2l=1.2×0.84×1.2=1.210kN； 组合以后最大支座力为P=2.542+1.210=3.752kN
（此值即为计算主龙骨强度的集中力）。
次梁（次龙骨）计算
2.2、次龙骨抗弯强度计算： 2.2.1、恒荷载最大弯矩：
• 2、在本规范中计算变形时只说明了各类荷载分项 系数均取1.0，具体到哪类荷载参与计算却未加说 明，那我们在实际计算时只能取所以荷载均参与 变形计算。
架体方案设计
• 1、工程概况：工程名称、工程结构、建筑面积、 高度、平面形状及尺寸等；模板支撑架应按标准 楼层平面图，说明梁板结构的断面尺寸；
• 2架体结构设计和计算顺序： • 第一步：制定方案； • 第二步：绘制架体结构图（平、立、剖）及计算
1.3×、0可.3变=1荷.4载×标2×准0值.3q02==01..844（kNQ/3m+；Q4）
次梁（次龙骨）计算
• 2、次梁的强度计算： • 2.1、荷载计算及组合：
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载 的计算值最不利分配的弯矩和，计算及组合如下:
强度计算恒荷载简图
注：此图中最大支座力为： P1=1.1q1l=1.1×1.926×1.2=2.542kN。
mm。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
壁厚要求的现实意义
• 钢管的壁厚是保证架体结构承载力的重要条件， 对钢管的壁厚负差提出了限定要求，主要是控制 近年来市场经营中擅自减小钢管壁厚造成的安全 隐患。
• 两本规范的壁厚负差对比真实的反映现阶段我国 钢材生产制作的现状，同时也昭示着材料的制作 规范向0负差方向发展的趋势。
• 2、组成模板支撑架结构的杆系自重，包括：立杆 、纵向及横向水平杆、垂直及水平斜杆等自重；
• 3、脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等防护设施及 附加构件的自重。
模板支撑架的可变荷载
• 1、施工人员、材料及施工设备荷载； • 2、浇筑和振捣混凝土产生的荷载； • 3、风荷载； • 4、其它荷载
模板支撑架永久荷载标准值
体型系数 μs
• 1、悬挂密目式安全网的双排脚手架和支撑架 ： μs=1.3φ0，φ0为密目式安全网挡风系数，可取 0.8。
• 2、单排架无遮拦体型系数：μst=1.2φ0，挡风 系数：
•
φ0=A1/A0
• 式中：A1——杆件挡风面积（m2）；
•
A0——迎风全面积（m2）。
体型系数 μs
• 3、无遮拦多排模板支撑架的体型系数：
•
W——面板的净截面抵抗矩，
• W=1/6×bh2=100.00×1.42/6=32.67cm3； M=-0.100ql2 其中：q——模板荷载设计值(kN/m)，
•
面板计算
• l——面板跨度，即次梁间距。 • 经计算得到 M=0.1×9.22×0.32=0.083kN.m • 经计算得到面板抗弯强度计算值 f =
•
Q4——浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准
值，可取1.0 KN/m2。
• 注：规范对活荷载的取值偏小，相对于大型设备， 活荷载取值则应按实际情况考虑。
• 面板荷载设计值：q=1.2q1+1.4q2=9.22kN/m
• 1、强度计算：
面板计算
• 强度计算简图
• 1.1、抗弯强度计算：f = M/W < [f] 其中 f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M——面板的最大弯距(N.mm)；
• 脚手架搭设高度为11米，步距为1.5米，立杆上端 伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为： 0.5米。
支撑架立杆平面布置图
板结构及顶杆剖面图
面板计算
• 模板面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强 度和刚度。模板面板 按照三跨连续梁计算 。面板所受荷载有： 新浇混凝土及钢筋自 重；施工人员及施工 设备荷载；倾倒和振 捣混凝土产生的荷载 。计算宽度取1米。
I=1/12bh3=100×1.43/12 = 22.87cm4； 面板最大挠度计算: v=0.677×5.350×3004/(100×3500×228700)=0. 367mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
次梁（次龙骨）计算
• 次梁为受弯构件,需要 验算其抗弯强度和刚 度次梁按照三跨连续 梁计算。次梁所受荷 载有：新浇混凝土及 钢筋自重，面板自重 ；施工人员及施工设 备荷载；倾倒和振捣 混凝土产生的荷载。 计算宽度取次梁的间 距0.3m。
次梁（次龙骨）计算
• 2.2.3次龙骨抗弯设计强度： f=M/W=0.419×106/83330=5.02N/mm2
荷载分类
• 作用于碗扣式钢管脚手架上的荷载，可分为 永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。永 久荷载的分项系数应取1.2，对结构有利时取1.0 ；可变荷载的分项系数应取1.4。
• 注：此条和《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》基本一致，仅多一条：对结构有利时 取1.0。
荷载分类（双排架）
• 1、双排脚手架的永久荷载应根据脚手架实际情况 进行计算，并应包括下列内容：
• 组成双排脚手架结构的杆系自重，包括：立杆、 横杆、斜杆、水平斜撑等；
• 脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等附加构件的自 重。
• 2、双排脚手架的可变荷载计算应包括下列内容： • 作业层上的操作人员、器具及材料等施工荷载； • 风荷载； • 其它荷载。
荷载标准值（双排架）
• 1、双排脚手架结构杆系自重标准值，可按本规范 表3.2.5采用。
模板支撑架设计计算内容
• 1、根据梁板结构平面图，绘制模板支撑架立杆平面 布置图；
• 2、绘制架体顶部梁板结构及顶杆剖面图； • 3、面板、次楞和主楞等受弯构件计算； • 4、计算最不利单肢立杆轴向力及承载力； • 5、绘制架体风荷载结构计算简图，架体倾覆验算； • 6、地基承载力验算； • 7、斜干扣件连接强度验算。
简图； • 第三步：荷载计算； • 第四步：最不利立杆、横杆及斜杆承载力验算，
连墙件及地基承载力验算；
架体方案设计
• 3、确定各个部位斜杆的连接措施及要求，模板支 撑架应绘制立杆顶端及底部节点构造图；
• 4、说明结构施工流水步骤，架体搭设、使用和拆 除方法；
• 5、编制构配件用料表及供应计划； • 6、搭设质量及安全的技术措施。
截面抗剪强度计算值：
T=3×1660/(2×1000×14)=0.178N/mm2；
截面抗剪强度允许设计值 [T]=1.40N/mm2。
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
1.3、挠度计算：
面板计算
挠度计算简图
挠度图
v = 0.677q12/100EI<[v]=l/250
面板计算
• 其中： qL为1为面恒板荷支载座标间准距值，，即q1次=5龙.3骨50间kN距/m，；取0.3m； E为面板的弹性模量，取3500mm； I为面板惯性矩
模板构件名称
竹、木胶合板及木模板 定型钢模板
平面模板及小楞
0.3
0.5
楼板模板（其中包括梁模板）
0.5
0.75
模板支撑架施工荷载标准值
• 施工人员及设备荷载标准值（Q3）按均布荷载取 1.0KN/m2；
• 浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q4）可 采用1.0 KN/m2。
风荷载
• 作用于双排脚手架及模板支撑架上的水平风荷载 标准值，应按下式计算：
面板荷载计算
1、恒荷载标准值： q1=Q2Db+模板自重×b
• =25×0.2×1+0.35×1=5.350kN/m 式中：Q2——混凝土自重标准值；
•
D——混凝土楼板厚度；
•
b——面板计算宽度；
面板荷载计算
• 2、活荷载标准值kN/m
• 式中：Q3——施工人员及设备荷载；取1.0KN/m2；
工程概况
• 支撑楼板净开间为6300×4800mm； • 层高位11.2m； • 设计楼板厚度为200mm； • 楼板为无梁楼板。
方案确定
• 支撑架采用碗扣架，立杆纵距为900mm, 横距为 1200mm；
• 模板材料选择竹胶板，厚度为14mm；相邻模板的 小楞采用50×100的木方，间距为300mm；顶托梁 （主楞）采用100×100的木方。
材料要求
• 1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准 《直流电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用 焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求 ，其材质性能应符合国家现行标准《碳素结构钢
》GB/T700的规定。（和脚手架规范没有区别
）
• 2、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为
φ48×3.5mm，钢管壁厚应为
托梁（主龙骨）
次梁计算宽度 次梁（次龙骨）
次梁（次龙骨）计算
1、荷载的计算： 1.1、钢筋混凝土板自重(kN/m)：