乳粉生产工艺流程图

贮存
1、冲调、杂质度、色泽 滋气味、水分。 2、复原乳酸度、不溶度指 数。 3、菌落总数、大肠菌、坂 崎肠杆菌。
检验
清洁作业区
湿 法 生 产 工 艺
1、沉降菌 ≤100 cfu /4h 2、浮游菌≤200 cfu /m3 3、表面微生物≤50 cfu/ 皿(φ55mm) 1）大肠菌群：不得检 出 2）阪崎肠杆菌：不得 检出 3）沙门氏菌：不得检 出 4）金黄色葡萄球菌 ≤10cfu/100cm2 4、清洁区温度16-25℃ 5、清洁区相对湿度 ≤65% 6、清洁区与非清洁区 压差≥10Pa 7、清洁区换气次数 ≥12次/h
标准化配料 CCP点2
1、配料液温度45-65℃ 3、压缩空气压力 4、维生素、矿物质搅拌时 间8-10分钟 5、
均质
均质压力一级6-7MPa，二 级10-12MPa
贮存
1、搅拌时间10-20min 2、温度≤14℃ 1、杀菌温度92-96℃
杀菌CCP点3.1
浓缩CCP点3.2
1、一效温度50-80℃真空度 ≤-0.06MPa 2、二效温度45-75℃真空度 ≤-0.07MPa 3、三效温度40-70℃真空度 ≤-0.08MPa 4、总蒸汽压力0百度文库6MPa1MPa
干 法 生 产 工 艺 可 选
备料
进料
隧道杀菌机杀菌时间20-30s
配料
投料
混合CCP点5
1、压缩空气压力6-8Bar 2、混合机混合时间300s 1、乳铁蛋白、杂质度、动 物双歧杆菌Bb-12含量 2、大肠菌群、坂崎肠杆菌、 菌落总数 3、沙门氏菌、金黄色葡萄 球菌
贮存
检验
金属检测
1、金属检测仪能检测出球 径≥2mm金属并剔除
小包装 CCP点6.1
1、每30分钟检查一次气密 性，密封试验仪压力为52KPa、检测时间15s。 2、残氧量≤3%
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干湿法复合生产工艺流程
环境要求 工艺流程 工艺参数
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一般清洁作业区
大包装 CCP点6.2
每箱净含量平均偏差≥0
1、设备及其他设施表 面干净，无污垢。 2、地面无积水，墙面 无污垢、无死角。 3、安装通风设施，及 时排除潮湿及污浊空气
冷藏
冷藏温度0-4℃
准清洁作业区 1、空气沉降菌落总数 ≤50CFU/皿 2、地面无积水、墙面 及其它设施干燥、无死 角、无污垢 3、设备内表面涂抹： 预处理工段细菌总数 ≤100CFU/ml，浓缩、干 燥工段细菌总数 ≤500CFU/ml，大肠杆菌、 阪崎肠杆菌不得检出。
原料添加 1、全脂乳粉、 脱盐乳清粉 2、低聚果糖 3、食品营养 强化剂 4、油类物质
入库
检验
GB10765-2010、GB107672010要求的所有检验项目
放行出库
备注：
CCP
代表关键控制点 代表一般清洁作业区 代表准清洁作业区 代表清洁作业区 代表干法工艺
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干湿法复合生产工艺流程
环境要求
一般清洁作业区
1、设备及其他设施表 面干净，无污垢。 2、地面无积水，墙面 无污垢、无死角。 3、安装通风设施，及 时排除潮湿及污浊空气
工艺流程
生牛乳验收CCP点1
工艺参数
生牛乳温度0-4℃
净乳
净乳机转数1450r/min
杀菌
巴氏杀菌温度68-80℃
喷雾干燥 CCP点4.1
1、生产前烘塔50分钟以上， 烘塔温度85-88℃ 2、高压泵压力10-20MPa 3、进风温度130-180℃ 4、排风温度60-90℃
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干湿法复合生产工艺流程
环境要求 工艺流程 工艺参数
流化床二次干燥CCP点4.2
1、一段进风温度75-85℃； 二段进风温度50-70℃ 2、三段进风温度15-30℃； 四段进风温度15-25℃。