医用聚氨酯
医用聚氨酯材料标准

医用聚氨酯材料标准医用聚氨酯材料是一种常用于医疗器械和医用器械的材料,其性能和质量直接关系到医疗器械的使用效果和安全性。
因此,对医用聚氨酯材料的标准和要求显得尤为重要。
本文将就医用聚氨酯材料的标准进行详细介绍,以期对相关行业提供参考和指导。
首先,医用聚氨酯材料的标准主要包括物理性能、化学性能、生物相容性和可持续性等方面。
在物理性能方面,医用聚氨酯材料应具有一定的强度和韧性,以确保其在医疗器械使用过程中不易发生断裂或变形。
同时,医用聚氨酯材料还应具有一定的耐磨损性和耐腐蚀性,以保证医疗器械的长期使用效果。
其次,在化学性能方面,医用聚氨酯材料应具有良好的耐药剂性能和耐溶剂性能,以确保其在医疗器械消毒和清洁过程中不易受到损坏。
此外,医用聚氨酯材料还应具有一定的耐氧化性能和耐光性能,以确保其在长期储存和使用过程中不易老化或变质。
再者,在生物相容性方面,医用聚氨酯材料应符合相关的生物相容性标准,以确保其在与人体接触时不会引起过敏或毒性反应。
这包括对医用聚氨酯材料的细胞毒性、致敏性、致炎性和植入性等方面的评价和测试。
最后,在可持续性方面,医用聚氨酯材料应具有一定的可降解性和可再生性,以减少对环境的影响,符合可持续发展的要求。
总的来说,医用聚氨酯材料的标准是多方面的,需要对其物理性能、化学性能、生物相容性和可持续性等方面进行全面的考量和评价。
只有在这些方面都符合相关标准和要求时,医用聚氨酯材料才能够被广泛应用于医疗器械和医用器械,并为医疗行业带来更多的便利和安全。
在实际生产和使用过程中,对医用聚氨酯材料的标准和要求应严格执行,确保医疗器械的质量和安全。
同时,也需要不断加强对医用聚氨酯材料的研究和开发,以满足医疗行业对材料性能和质量的不断提升和改善的需求。
综上所述,医用聚氨酯材料的标准是医疗器械和医用器械质量和安全的重要保障,对其标准和要求的严格执行和不断改进将有助于提升医疗器械的质量和安全水平,为医疗行业的发展做出更大的贡献。
医用聚氨酯

Part V 医用聚氨酯的发展前景
1.由于聚氨酯具有良好的生物相容性和抗血栓性
,因此,可生物降解聚氨酯在生物医学领域具 有巨大的发展潜力。 2.热塑性聚氨酯TPU在医疗卫生领域的开发,也 正向生物工程、细胞工程、免疫工程等方面迅 速发展。 3.国内也有不少单位从事过或正在从事医用聚氨 酯的应用,但推广应用不够、影响不大,与发 达国家相比差距很大。因此,国内应该加强该 方面的研究和推广应用,使医用聚氨酯的应用 前景更加广阔。
7. 敷料
医 用 止 血 海 绵 ( 聚 氨 酯 树 脂 )
8.药物缓释载体 将含羟基的抗病毒引入聚氨酯链段 作为治疗试剂,通过氨基甲酸酯水解使 药物缓慢的释放出来,研究表明该类材 料对药物的缓释具有最好的效果。
9.接触眼镜
作为接触眼镜使用的材料, 除了要求具备高含水量和高透明 度及良好的机械性能之外,还必 须具有良好的氧渗透性,否则易 导致角膜炎。由于聚氨酯水凝胶 与其他类型水凝胶相比具有良好 的生物相容性、血液相容性及机 械性能,早在1974年,Blair等 人就提出将亲水性聚氨酯应用于 接触眼镜中。
聚氨酯材料血泵
2.人造血管
聚氨酯是一种弹性良好的高分子材料,小径 微孔聚氨酯血管具有良好的血液相容性与天然血管 相匹配的顺应性,可大大减少新内膜增生。
3.矫形绷带
4. 假肢
5.计生用品 避孕栓、避孕套
6.医用胶黏剂
美国bristol-myers公司用聚 醚多元醇、聚酯多元醇或2者的 混合物与脂肪族、脂环族、芳香 族或它们混合物形成的二异氰酸 酯反应成功地制成新型医用聚氨 酯压敏粘合胶。该聚氨酯粘合剂 可用于制备医疗领域中自黏薄膜 结构,尤其用于吻合器械、创伤 橡皮膏、创伤包敷料及纱布绷带 等。
聚氨酯在医疗器械领域的应用

聚氨酯在医疗器械领域的应用医疗器械领域对材料的要求十分严格,需要具备高性能、高可靠性、高适应性等特点。
聚氨酯作为一种先进的高分子材料,具有良好的生物相容性、机械性能和化学稳定性等优点,在医疗器械领域中得到广泛应用。
本文将详细阐述聚氨酯在医疗器械领域的应用现状及未来发展趋势。
聚氨酯是由多元醇和多异氰酸酯反应生成的高分子材料。
制备聚氨酯的主要方法有化学反应法和物理改性法。
化学反应法是通过多元醇和多异氰酸酯的聚合反应生成聚氨酯。
物理改性法则是通过添加其他高分子材料或纳米粒子等改性剂对聚氨酯进行改性处理,以改善其性能。
聚氨酯具有优良的物理性能,如高弹性、耐磨性、抗撕裂性等,以及良好的化学性能,如耐腐蚀、抗氧化等。
这些特性使得聚氨酯在医疗器械领域具有广泛的应用前景。
聚氨酯在高分子药物领域的应用主要涉及药物载体和药物控制释放。
聚氨酯可以作为药物载体,将药物包裹在聚氨酯基质中,形成药物聚氨酯微球或纳米粒。
这些药物聚氨酯微球或纳米粒可以靶向治疗肿瘤、动脉粥样硬化等疾病。
聚氨酯还可以用于药物控制释放,通过调节聚氨酯的降解性能,实现在特定时间和部位的药物释放。
介入治疗是一种微创治疗手段,需要使用各种介入治疗器材。
聚氨酯由于其优良的生物相容性和弹性,常被用作介入治疗器材的制造材料。
例如,聚氨酯可以用于制造血管支架、人工关节、心脏起搏器等介入治疗器材。
其中,血管支架和人工关节是聚氨酯在介入治疗器材中最重要的应用领域。
手术缝合线是医疗器械领域的一个重要组成部分,要求材料具有良好的生物相容性和机械性能。
聚氨酯手术缝合线由于其优良的生物相容性和高强度,已经得到广泛应用。
聚氨酯手术缝合线的抗张强度和伸长率可以根据需要进行调整,以满足不同手术的需求。
聚氨酯还可以用于制造医用粘合剂和外科补片,用于伤口愈合和组织修复。
随着科技的不断发展,聚氨酯在医疗器械领域的应用前景越来越广阔。
未来,聚氨酯将更多地应用于生物3D打印、智能医疗器械、生物医用传感器等领域。
医用聚氨酯密封胶标准

医用聚氨酯密封胶标准
医用聚氨酯密封胶的标准主要包括以下几个方面:
1. 外观与性状:聚氨酯密封胶应具有均匀的外观,无明显的颗粒、气泡或杂质。
同时,应具有符合要求的粘度、固化速度和弹性。
2. 耐水性:聚氨酯密封胶应具有优异的耐水性,能够在长期暴露在潮湿环境下仍保持其性能。
3. 耐老化性:聚氨酯密封胶应具有良好的耐老化性能,能够在户外环境或长期使用过程中保持其性能。
4. 强度和硬度:聚氨酯密封胶应具有符合要求的拉伸强度和硬度,以确保其能够承受预期的载荷和压力。
这些标准确保了医用聚氨酯密封胶在医疗设备和器械中的应用时,能够提供可靠的性能和安全性。
这些标准通常也符合相关法规和行业规范的要求,以确保产品的质量和合规性。
需要注意的是,具体的医用聚氨酯密封胶标准可能因不同的应用领域和用途而有所差异。
因此,在选择和使用医用聚氨酯密封胶时,建议参考相关的行业标准和规范,以及产品说明书和技术数据,以确保其满足特定的应用要求。
医用聚氨酯

医用聚氨酯顾玄烨 051002211【摘要】:医用聚氨酯具有血液相容性和生物相容性,技术含量高,附加值高,能产生很好的经济效益和社会效益。
文章简述了医用聚氨酯材料的性能、结构以及应用进展,并对其广阔的应用前景进行了展望。
【关键词】:医用聚氨酯;研究进展;发展方向引言聚氨酯(PU)是在高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团(-NHCOO -)的聚合物,英文名为polyurethane。
聚氨酯自1937年由拜耳公司发明以来,在生物医用材料领域得到了广泛的应用。
聚氨酯具有独特的性能,例如相对优异的生物相容性、化学特性、卓越的力学性能以及加工特性等,成为众多医疗产品原料的理想选择。
[1]自20世纪50年代聚氨酯首次应用于生物医学,至今已有四十多年的历史,在许多人工器官和医疗装置中发挥着至关重要的作用,比如介入导管、人工心脏起搏器和全人工心脏,血液透析膜等。
1.医用聚氨酯的结构医用聚氨酯大多指具有嵌段聚氨酯(SPU)结构特征的聚合物这一类非发泡弹性体。
嵌段聚氨酯由聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚硅氧烷二元醇、聚碳酸酯二元醇以及全氟聚醚二元醇等形成的软段和由二异氰酸酯与小分子量二胺或二醇形成的硬段2部分构成。
由于软段和硬段具有热力学不相容的性能,因此多嵌段聚氨酯存在着相分离,并导致微区的形成,其中软段为连续相,硬段聚集成微区分散在连续相中。
典型医用聚氨酯的结构与合成法如图1所示[2]。
2.医用聚氨酯的性能聚氨酯是由软链段和硬链段交替镶嵌组成的含有许多-NHCOO- 基团的极性高聚物,通过选择适当的软、硬链段结构及其比例,就可合成既具有良好的物理机械性能,又具有血液相容性和生物相容性的医用高分子材料。
其主要性能有[3]:①优良的抗凝血性能;②毒性试验结果符合医用要求;③临床应用中生物相容性好,无致畸变作用,无过敏反应,可解决天然胶乳医用制品固有的“蛋白质过敏”和“致癌物亚硝胺析出”两大难题,从而成为许多天然胶乳医用制品的换代材料;④具有优良的韧性和弹性,加工性能好,加工方式多样,是制作各类医用弹性体制品的首选材料;⑤具有优异的耐磨、软触感、耐湿气、耐多种化学药品性能;⑥能采用通常的方法灭菌,暴露在X 射线下性能不变。
无菌医用聚氨酯贴膜技术要求

无菌医用聚氨酯贴膜技术要求随着临床医学的发展,无菌医疗技术日益重要。
无菌医用聚氨酯贴膜技术作为一种重要的无菌保护手段,被广泛应用于医疗领域。
无菌医用聚氨酯贴膜技术的要求主要包括质量标准、无菌性要求以及使用安全要求等方面。
下面将详细介绍其技术要求。
一、质量标准1.物理性质:无菌医用聚氨酯贴膜应具备良好的柔软性、强度、延伸性和耐撕裂性能。
贴膜应能够适应人体的曲面,具有一定的延展性,能够有效遮盖和保护创面。
2.透明度和透气性:无菌医用聚氨酯贴膜应具备良好的透明度,能够清晰观察患者伤口的情况。
同时,贴膜应具有适当的透气性,可以排泄创面产生的潮湿气体,有助于伤口的愈合。
3.不溶性:无菌医用聚氨酯贴膜应具有良好的耐水性和耐酒精性,不易发生溶解和变形。
4.无刺激性:无菌医用聚氨酯贴膜应不含对皮肤有刺激作用的成分,不引起过敏反应,并具有较好的生物相容性。
二、无菌性要求1.无菌验证:无菌医用聚氨酯贴膜应经过有效的无菌验证,确保产品的无菌性能能满足要求。
无菌验证应采用国家标准的验证方法,并配备相应的实验设备。
2.无菌包装:无菌医用聚氨酯贴膜应采用符合无菌要求的包装材料,包装过程应在无菌条件下进行,并按照规定对包装过程进行验证。
3.无菌保质期:无菌医用聚氨酯贴膜的保质期应根据产品具体要求进行确定,保质期内应保持无菌状态。
三、使用安全要求1.无刺激性:无菌医用聚氨酯贴膜应符合无刺激性要求,不引起皮肤不适或过敏反应。
2.生物相容性:无菌医用聚氨酯贴膜应具有良好的生物相容性,与人体组织和细胞有良好的相容性,不产生毒性或有害物质。
3.使用方便性:无菌医用聚氨酯贴膜应易于使用和操作,便于医务人员进行伤口包扎和更换。
4.可靠性:无菌医用聚氨酯贴膜应具有较好的附着性和耐磨损性,能够保持长时间的贴附,不易脱落和破损。
5.清洁性:无菌医用聚氨酯贴膜应易于清洁和清理,能够有效保护伤口免受外界污染。
综上所述,无菌医用聚氨酯贴膜技术的要求主要包括质量标准、无菌性要求以及使用安全要求等方面。
医用聚氨酯评价标准

医用聚氨酯评价标准医用聚氨酯是一种重要的生物医学材料,广泛应用于医疗领域,如医用导管、人工器官、医用胶带等。
医用聚氨酯的品质评价标准对于确保其安全性、可靠性和性能稳定性至关重要。
本文将从物理性能、化学稳定性、生物相容性、生物降解性以及附加性能等方面介绍医用聚氨酯的评价标准。
一、物理性能评价标准1. 强度和韧性:医用聚氨酯的强度和韧性是衡量其抗拉伸、抗压和抗弯曲性能的重要指标。
应根据具体用途和需求进行测试,并参考国际标准进行评价。
2. 硬度:医用聚氨酯的硬度可以通过杜氏硬度、洛氏硬度或巴氏硬度等测试方法进行评价。
硬度的合理范围应根据具体应用来确定。
3. 密度:医用聚氨酯的密度对于其物理性质和应用性能具有重要影响,需满足特定的密度范围。
4. 热稳定性:医用聚氨酯在高温或温度变化环境下的稳定性是其重要的物理性能之一。
应进行热膨胀系数、热变形温度等测试,并参考国际标准进行评价。
二、化学稳定性评价标准1. 耐溶剂性:医用聚氨酯应具有良好的耐溶剂性,对一些常见的溶剂和化学物质具有较好的稳定性。
2. 耐氧化性:医用聚氨酯应具有良好的耐氧化性,对空气中的氧气具有较好的稳定性,不易发生氧化反应。
3. 耐酸碱性:医用聚氨酯应具有一定的耐酸碱性,能够在酸性或碱性环境中保持稳定。
三、生物相容性评价标准1. 细胞毒性:医用聚氨酯的细胞毒性应进行体外和体内实验评价,确保其不会对人体细胞产生毒性反应。
2. 血栓形成性:医用聚氨酯应进行血液相容性的测试,确保其不会引发血栓形成等不良反应。
3. 免疫反应:医用聚氨酯应进行免疫相容性测试,确保其不会引发过敏反应或免疫系统反应。
四、生物降解性评价标准1. 降解速率:医用聚氨酯的降解速率应根据具体应用和需求进行评价。
可以通过体外和体内实验研究其降解速率和降解产物。
2. 降解产物:医用聚氨酯的降解产物应进行评价,确保其降解产物对人体无害或可被人体代谢排出。
五、附加性能评价标准1. 透明度和透光性:医用聚氨酯的透明度和透光性是其在一些特定应用中的重要性能。
三分钟看懂医用聚氨酯弹性体

三分钟看懂医用聚氨酯弹性体© 2015什么是聚氨酯弹性体2聚氨酯弹性体(TPU)是由软链段和硬链段交替镶嵌组成的、含有许多—NHCOO—基团的极性高聚物,通过选择适当的软、硬链段结构及其比例,就可以合成出来既具有良好的物理机械性能,又具有血液相溶性和生物相溶性的医用高分子材料。
其中,在医疗中使用的聚氨酯弹性体主要是热塑性聚氨酯(TPU)弹性体。
TPU是由软段(长链的低聚二醇)及(二异氰酸酯及扩链剂)所组成的线型嵌段聚合物,聚氨酯分子结构中的软硬段存在着极性的相溶性。
由于TPU加工方便,性能优异,已被广泛应用于制备多种医疗及保健产品。
聚氨酯弹性体主要性能3聚氨酯弹性体之所以能广泛应用于生物医学领域,与它所具备的优异性能是分不开的。
优良的抗凝血性能毒性试验结果符合医用要求临床应用中生物相容性好,无致畸变作用,无过敏反应具有优良的韧性和弹性,加工性能好,加工方式多样具有优异的耐磨性能、软触感、耐湿气性、耐多种化学药品性能能采用通常的方法灭菌,暴露在X 射线下性能不变425163医用聚氨酯弹性体的发展进程420世纪50年代20世纪70年代1958年聚氨酯首次用于骨折修复材料,而后又成功地应用于血管外科手术缝合用补充涂层。
聚氯酯弹性体作为一种医用材料已倍受重视!20世纪80年代用聚氨酯弹性体制造人工心脏移植手术获得成功,使聚氨酯材料在生物医学上的应用得到进一步的发展。
聚氨酯弹性体在医学上的用途日益厂泛。
21世纪2015年按材料分:医用聚氨酯产品可分为医用聚氨酯生物弹性体、医用聚氨酯泡沫、医用聚氨酯黏合剂、医用聚氨酯涂料以及医用聚氨酯水凝胶等。
按用途分:目前在医学上,特别是在制造植入人体的各种医疗用品方面有着广泛的用途,应用领域包括人工心脏瓣膜、人工肺、骨粘合剂、人工皮肤与烧伤敷料、心脏起博器导线、缝线、各种夹板、导液管、人工血管、气管、插管、齿科材料、计划生育用品等。
人工心脏及心脏辅助装置目前在医学上,特别是在制造植入人体的各种医疗用品方面有着广泛的用途,应用领域包括人工心脏瓣膜、人工肺、骨粘合剂、人工皮肤与烧伤敷料、心脏起博器导线、缝线、各种夹板、导液管、人工血管、气管、插管、齿科材料、计划生育用品等。
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医用聚氨酯材料的研究进展学号:111102216班级:11110222姓名:王成摘要: 综述了医用聚氨酯材料的研究进展, 重点介绍了改善医用聚氨酯材料生物相容性的方法,包括本体改性法、表面修饰法以及超分子化学和组织工程中的聚氨酯改性, 展望了其在医学中的发展前景。
随着社会的发展和技术的进步, 新材料的应用越来越广泛。
高分子材料在医疗领域的应用是其发展的方向之一。
聚氨酯( PU )材料因为其特殊的化学结构、良好的物理机械性能、良好的生物相容性和血液相容性, 广泛应用于医学领域[ 1] 。
从20世纪50年代聚氨酯材料在修补骨骼裂缝的应用, 至今已经历了50 多年的历史, 其产品包括[ 2] 人工心脏瓣膜、人工肺、骨粘合剂、人工皮肤、烧伤敷料、心脏起搏器绝缘线、缝线、各种夹板、导液管、人工血管、气管、插管、齿科材料、插入导管、计划生育用品等。
一般来说, 对医用高分子材料的要求是[ 3]: 稳定性好、耐生物老化、无毒、无害, 不会引起炎症、癌症或者其它疾病; 生物相容性好; 有一定的耐热性, 便于高温消毒, 易于高温成型; 对一些身体内的非永久性材料, 要求在一定的时间内被降解。
对于特殊的应用场合, 对材料有特殊的要求。
而聚氨酯材料则能满足这些要求, 在此基础上改性的聚氨酯材料性能更优。
近年来, 医用聚氨酯材料的研究很活跃, 涌现了一大批的成果,作者就目前的研究进展和发展前景进行综述。
1 医用聚氨酯材料的制备医用聚氨酯材料是通过聚醚或聚酯二元醇与异氰酸酯得到预聚物, 再用二元胺或二元醇进一步扩链制得。
医用聚氨酯材料是一种线性嵌段共聚物,由聚醚或者聚酯作为软段, 脲基或者氨基甲酸酯作为硬段组成。
硬段之间的强静电作用促进硬段聚集形成微区, 产生微相分离[ 4] 。
聚氨酯的优良性能也就因此而得来。
2 生物相容性与聚氨酯改性生物相容性[ 4, 5] 是指当合成材料植入生物体内,细胞膜表面的受体会积极寻找与之接触的材料表面所提供的信号, 以区别所接触的材料是自体还是异体, 经过相互作用, 来确定生物体的忍受程度, 是生命组织对非活性材料产生合乎要求反应的一种性能。
对于医用聚氨酯材料来说, 除本身具有良好的强度和弹性外, 为了达到医用的要求, 必须进行改性, 提高其生物稳定性和相容性。
在聚氨酯的改性方面国内外的研究报道有许多, 现已采用的方法包括本体改性、表面化学接枝、等离子体接枝、光固定法、包覆等。
此外, 我国沈家骢院士[ 6] 提出在微观尺度上实现对生物材料的特异性生物活性的精确控制, 将超分子化学引入到生物材料的相容性领域, 认为此法将是从根本上解决生物材料的关键;再之, 生物医学领域组织工程[ 5 ] 研究的兴起, 将也是解决相容性问题的关键。
3 聚氨酯改性的一般方法3. 1 聚氨酯本体的改性本体改性是指通过调节软段或硬段的结构、长度及分布, 改变相对比例和相对分子质量, 或把几种软段或硬段组合起来应用及在软段和硬段上接枝其它分子链, 或者共混、互穿聚合物网络等方法, 以达到调节PU 性能的目的。
李杰华, 等[ 7] 研究了以聚乙二醇和左旋丙交酯合成不同比例的聚乳酸( PLLA )-聚乙二醇三嵌段共聚物为软段, 用溶液法以六亚甲基二异氰酸酯(HD I)和扩链剂( BDO)按不同的比例合成了一系列聚氨酯。
对此聚氨酯在37℃的PBS缓冲溶液( pH = 714)中进行模拟体内环境进行测试, 实验表明, 此材料不会引起红细胞发生溶血。
Chen K Y, 等[ 8] 合成了2种基于4, 4c- 亚甲基双环乙基二异氰酸酯的脂肪族二异氰酸酯, 以此为原料合成的聚氨酯, 减少了血小板的黏附。
PoussardaL, 等[ 9] 通过硫化羟基乙酸在PU 软段中引入羧基, 与在硬段上用二羟基丙酸酯扩联剂引入羧基的传统方法相比, 提高了血液的相容性。
聚硅氧烷( PDMS) [ 10 ] 、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA ) [ 11] 、聚苯乙烯[ 12] 、聚二顺丁烯二酰亚胺[ 13] 以及聚乳酸( PLLA ) [ 14] 等与PU 形成的互穿聚合物网络可以改善PU 的力学性能及其它物理性能; 而PU 与N-乙烯吡咯烷酮( NVP) [ 15] 、丙烯酰胺( Aam ) [ 16] 等亲水性聚合物共混, 可以改善其表面亲水性, 提高生物相容性; 最近, Morimo to N, 等[ 17] 尝试用磷酸胆碱基聚合物与链段型PU 合成出半互穿聚合物网络, 极大地提高了材料的血液相容性。
3. 2 表面修饰3. 2. 1 等离子体技术表面修饰聚氨酯聚合物表面内皮化受到聚合物的化学性质、表面结构及表面处理方式的影响。
而等离子体技术处理聚合物材料的表面可以使其表面富含活性基团,并使其表面的化学性质得以改善, 因而等离子体技术被广泛地用于材料表面改性。
K awamoto Y, 等[ 18]用离子注入、碳沉积和等离子体技术3种方法处理聚氨酯管状材料的内表面, 其后将牛的主动脉内皮细胞( BAEC)种植在50mm 长、内径分别为115mm、2 mm 和3mm 的聚氨酯管材的内表面, 并比较了内皮细胞黏附和生长的情况。
结果表明, 前两种方法适用于改进直径长度较大的管材的内表面, 而等离子体技术可以很好的改善较长的聚氨酯管材的内表面, 可以获得很好的内皮细胞的黏附和生长, 并在血流动力学条件下很稳定。
用等离子体技术处理聚氨酯表面后, 使聚氨酯表面活化, 再表面接枝可生物降解的分子, 可以提高原聚氨酯表面的亲水性, 从而提高聚氨酯表面的皮细胞黏附性, 并可减少对血小板的激活。
如H su SH, 等[ 19] 利用氩气等离子体处理PU 膜, 随后将L型丙交酯( L-Lactide) 接枝到PU 表面, 改性后PU 的表面提高了3T3 型成纤维细胞( fibroblast)和脐静脉内皮细胞的黏附和生长, 同时减少了血小板的黏附。
等离子体技术是一种很好的聚合物表面改性的方法, 但各种表面性质和传递细胞的表面化学过程的相互关系等问题值得进一步探讨, 并且其过程操作的复杂性也有待解决。
3. 2. 2 表面接枝修饰为了改善内皮细胞在聚氨酯材料表面的粘附和生长, 人们设想使材料表面更生物化、更接近细胞生长的生理条件, 于是尝试在聚氨酯表面加附各种细胞黏附因子如胶原( co llagen) [ 20] 、纤维粘连蛋白( f-ibronect in) [ 21] 、白蛋白( a lbum in) [ 21] , 并取得满意的效果。
P ierschbacher M D, 等[ 22 ] 研究发现, 精氨酰-甘氨酰-天冬氨酸( Arg-G ly-A sp, RGD ) 三肽是许多细胞膜和细胞外基质( ECM ) 中的黏附蛋白所共有的细胞间识别的最小序列, 而这一序列在介导细胞黏附和铺展方面起着非常重要的作用。
因此在聚氨酯材料表面固定RGD三肽序列成为一种提高内皮细胞黏附和生长的重要途径, 这已在多种生物材料的有关研究中得到证实。
3. 2. 3 光固定法修饰光固定法是指利用紫外或可见光将具有特定作用或功能的分子或组分偶联到材料表面的方法。
它在改善材料表面性能的同时, 不影响基体的性能。
VanderHe iden A P, 等[ 23] 通过紫外光照射将带有磷酸胆碱基的芳香叠氮化合物接枝到聚醚型聚氨酯表面, 减少了血小板黏附, 提高了聚氨酯的血液相容性。
Lee P C, 等[ 24] 人分别用光固定法将胶原( co llagen)、纤维粘连蛋白( fibronectin ) [ 21] 固定在多孔聚氨酯人工血管的表面, 经体外实验证实提高了内皮细胞生长和黏附, 同时也提高了人工血管的畅通率。
高长有, 等[ 25] 先利用紫外光氧化接枝技术将甲基丙烯酸接枝到聚酯型聚氨酯表面上, 然后使明胶与甲基丙烯酸上的羧基键合, 将明胶固定在聚氨酯表面,促进了内皮细胞的生长, 提高了相容性。
3. 2. 4 包覆法修饰许燕海, 等[ 26] 通过溶液共混的方法, 将纳米碳分散到聚氨酯体系中, 制备了聚氨酯/纳米碳复合薄膜。
结果发现低温热解碳表面对所有血浆蛋白分子都有强烈的吸附作用, 但这种作用会导致纤维蛋白原分子变性钝化, 失去激活血小板的功能, 抑制血小板在碳表面的黏附和活化。
聚氨酯体系同引入的纳米碳与纤维蛋白原分子间有类似的作用, 因而减小了血小板黏附和活化的活性, 降低了材料表面对血小板的吸附, 抑制了凝血。
孔桦, 等[ 27 ] 也对纳米碳改性聚氨酯材料的表面抗凝血性进行了研究, 认为纳米尺寸的碳微粒与聚氨酯体系中的微区之间存在着某种相互作用, 并对聚氨酯材料的微观相分离结构产生影响, 从而导致表面微观化学组成发生一定的变化, 该变化有利于降低材料表面对纤维蛋白原的吸附。
4 超分子化学与聚氨酯改性超分子化学是基于分子间的非共价键相互作用而形成的分子聚集体的化学[ 28] 。
超分子组装过程是[ 7] 生物体系中形成复合、功能结构的重要手段、它提供了一种通过设计分子和超分子实体, 利用形体互补原则获得预期结构的纳米设计和制备手段。
和传统的表面修饰不同, 超分子表面修饰技术不单单地通过化学组分的共价键进行修饰, 而是在组成修饰的基础上, 通过对基于非共价键的作用控制, 实现对表面二维、甚至三维微观结构的设计, 实现对神武材料表面更精确的修饰。
聚氨酯材料的表面修饰后, 进一步采用Langmuir-B lodgett( LB )组装、表面单分子组装和层层组装。
LB组装是指[ 7] 通过用LB 膜技术对两亲分子设计, 完成分子在空间次序上组合的技术手段。
TuY C, 等[ 29] 合成了模拟Ô型胶原蛋白的一个十五肽序列, 在该多肽上接枝一个或者两个常链烷基后, 该两亲多肽可组装形成具有/ 类胶原0结构的三螺旋结构。
采用LB膜技术[ 30] , 该三螺旋两亲多肽可规则的排列在固体基质( PU )的材料表面。
Ahlum aliaA, 等[ 31] 采用LB 膜技术在聚氨酯材料表面负载了抗体, 并采用戊二醛交联形成稳定的二维抗体网络,可促进内皮细胞的生长。
5 组织工程与聚氨酯改性组织工程是将移植的或自体的细胞/ 种0到合适的位置, 促使其增值、分化形成新的组织、器官, 从而达到修复或替换损坏的组织、器官的治疗目的。
组织工程的关键点是支架材料, 现有的支架材料以合成高分子为主, 可降解的聚氨酯也包括其中。
MehrdadM, 等[ 32 ] 对可生物降解聚氨酯材料作为药剂缓释材料进行了分析, 研究表明该类材料对药物的缓释具有较好的效果。
目前可生物降解聚氨酯材料作为人工心脏瓣膜的研究也很多。
利用其降解特性, 可使表面不断更新, 为组织提供不断变化的黏附和生长界面。