链 传 动 常 用 的 润 滑 方 式
机械设计题库07_链传动

ST
, 这是由于小链轮轮齿啮合的次数比大链轮轮齿啮合的次
销轴
与
外链板
之间, 之间分别为
与 套筒 之间、 套筒 与 销轴
间隙配合。
(16) 链传动中小链轮齿数太少,则会使传动的 损 。而大链轮齿数太多,容易发生 掉链 (17) 链传动设计时,链条节数应选 节距应选 小 些。 偶 。 ·
运动不均匀性
和 动载荷 增加,同时加速铰链 磨
o
B
。
o
B. 120
o
C. 150
D. 180
o
(22) 链传动中,传动比过大,则链在小链轮上的包角会过小。包角过小的缺点是 A. 同时啮合的齿数少,链条和轮齿的磨损快,容易出现跳齿 B. 链条易被拉断,承载能力低 C. 传动的运动不均匀性和动载荷大 D. 链条铰链易胶合 (23) 推荐链轮最大齿数 z max = 120 ,此限制是为了 A. 保证链的强度 C. 限制传动比的选择 D 。
2010KUST
而增加。
机械设计(基础)习题试题含答案汇编
(21) 对于高速重载的套筒滚子链传动,应选用节距 小 的 传动,应选用节距 大 的链传动。 好
多
排链;对于低速重载的套筒滚子链
(22) 链传动中,小链轮的齿数越多时,则传动平稳性越
。 振动、冲击、
(23) 链传动中,当节距 p 增大时,优点是 承载能力增大,多边形效应增大 。缺点是 噪声严重 。
多排链排距 p t 等, 其中
节
(6) 滚子链的标记 08A–1 × 88GBl243.1—83 表示 单排、88 节的滚子链 。
按 GB1243.1-83 制造的 A 系列、节距为 12.7mm、
(7) 链传动的运动不均匀性是由于 链条围绕在链轮上形成了正多边形 的 多边形效应 。 回转零件的质量 和 角速度的大小
链传动的特点和应用

变化情况→刚进入啮合 →达顶点→退出啮合
1
2
0
1
2
前进V
v v1 A v' 1 d1 v2 v v' 2
Vmin →
Vmax
→ Vmin
d2
1
2
对从动轮讲: 瞬时传动比:
d 2W2 d W cos V 1 1 2 cos 2 cos W d cos it 1 2 const W2 d1 cos V2
算LP(链节数)
求中心距a'(实际)
a Z Z2 Z Z2 2 Z Z1 2 P [( LP 1 ) ( LP 1 ) 8( 2 ) ] 4 2 2 2
§ 13-12
一、链传动的失效形式
滚子链传动的计算
1)链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏 2)链节磨损后伸长 P 3)冲击破坏 1 4)销轴与套筒胶合 2 5)轮齿过度磨损 6)过载拉断 6 二、链传动的承载能力
(c) (a)
(b)
a≥60P和i≤1.5时,Z≤25 (c图)
三、 张紧:(方法不同于带) 张紧不取决于工作能力,而会由垂度大小决定
p
p
h2 b1
5 4 3 2 1
d2 d1
齿形链 滚子链
滚子链组成:内链板1、外 链板2、销轴3、套简4和滚 子5, 其中内链板紧压在套 筒两端,销轴与外链板铆牢, 分别称为内、外链节。这样 内外链节就构成一个铰链。 滚子与套筒、套筒与销轴均 为间隙配合。
当链条啮入和啮出时,内外链节作相对转动;同时,滚子沿链 轮轮齿滚动,可减少链条与轮齿的磨损。内外链板均制成“8” 字形,以减轻重量并保持链板各横截面的强度大致相等。 链条的各零件由碳素钢或合金钢制成,并经热处理,以提高 其强度和耐磨性。 滚子链上相邻两滚子中心的距离称为链的节距,以P表示, 它是链条的主要参数。节距越大,链条各零件的尺寸越大、所能 传递的功率也越大。
9种润滑方式

1、手工润滑由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔,油嘴及油杯加油称为手工给油润滑,主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。
加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
2、滴注润滑依靠油的自重通过装在润滑点上的油杯中的针阀或油绳滴油进行润滑.结构简单,使用方便,但给油量不容易控制,振动、温度的变化及油面的高低,都会影响给油量.不宜使用高粘度的油,否则针阀被堵塞。
3、飞溅润滑浸泡在油池中的零件本身或附装在轴上的甩油环将油搅动,使之飞溅在摩擦面上。
这是闭式箱体中的滚动轴承、齿轮传动、蜗杆传动,链传动、凸轮等的广泛应用的润滑方式。
零件的浸泡深度有一定的限制。
浸在油池中的机件的圆周速度一般控制在小于12m/s,速度过高,搅拌阻力增大,油的氧化速度加快,速度过慢影响润滑效果。
4、油环与油链润滑依靠套在轴上的油环或油链将油从油池中带到润滑部位。
如图所示,套在轴1上的油环2下部在油池中,当轴旋转时,靠摩擦力带动油环转动,从而把油带入轴承中进行润滑。
5、油绳与油垫润滑一般是与摩擦表面接触的毛毡垫或油绳从油中吸油,然后将油涂在工作表面上。
有时没有油池,仅在开始时吸满油,以后定期用油壶补充一点油。
主要应用于小型或轻载滑动轴承.这种方法主要优点在于简单、便宜,毛毡和油绳能起到过滤作用,因此比较适合多尘的场合。
但由于油量小,不适用于大型和高速轴承,供油量不宜调整.6、自润滑自润滑是将具有润滑性能的固体润滑剂粉末与其他固体材料相混合并经压制、烧结成材,或是在多孔性材料中浸入固体润滑剂;或是用固体润滑剂直接压制成材,作为磨擦表面。
这样在整个磨擦过程中,不需要加入润滑剂,仍能具有良好的润滑作用。
7、油雾润滑油雾润滑系统由油雾润滑装置、管道和凝缩嘴组成。
油雾润滑装置主要由分水滤气器、调压阀及油雾发生器组成。
油雾润滑主要用于高速滚动轴承的高温工作条件下的链条等。
此方法不仅达到润滑目的还起到冷却和排污作用,耗油量小。
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链传动邗江中等专业学校教案教师姓名授课日期授课章节名称授课班级授课形式讲练结合2课时2022年月日第周授课时数第六章机械传动—链传动1、掌握链传动的类型及特点教学目的2、掌握链及链轮的结构特点3、了解链传动布置时的注意事项4、掌握链传动的润滑教学重点1、掌握链及链轮的结构特点2、掌握链传动的润滑教学难点1、掌握链及链轮的结构特点2、掌握链传动的润滑实施建议课外作业补充题教学后记(课题总结)授课主要内容或板书设计一、复习1、带传动的类型有哪些?2、带传动的传动比公式是什么?3、V带按截面形状的大小可以分为哪几种型号?二、新授6。
2链传动6。
2、1链传动的类型及特点(一)链传动的类型1、链传动的定义:利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。
2、链传动的组成:由主动轮、从动轮和链条组成3、链传动的类型:常用链条有滚子链、套筒链、齿形链(二)链传动的特点1)与带传动相比,没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高;链条不需要大的张紧力,所以轴与轴承所受载荷较小;不会打滑,传动可靠,过载能力强,能在低速重载下较好工作;2)与齿轮传动相比,可以有较大的中心距,可在高温环境和多尘环境中工作,成本较低;3)缺点是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的,传动平稳性较差,工作中有冲击和噪声,不适合高速场合,不适用于转动方向频繁改变的情况。
6。
2、2滚子链结构和链轮(一)滚子链的组成和规格1、组成:滚子链由内链板,外链板,销轴,套筒和滚子组成。
2、滚子链分有单排、双排和多排。
排数越多,传动能力越大3、链条长度以链节数表示。
链节数最好取偶数4、链条的主要参数是节距,用P表示。
滚子链上相邻两滚子中心的距离为链条的节距。
P越大,链条零各件尺寸越大,所能传递的功率就越大。
5、滚子链分为A、B两个系列A系列用于重载、高速或重要传动;B系列用于一般传动。
6、滚子链的标注:链号-排数链节数例如:08A-288(二)链轮结构链轮的齿形应保证链节能平稳而自由的进入和退出齿合,并便于加工。
第7章链传动

Kp——多排链系数,双排链时Kp=1.7,三排链时Kp=2.5,四排链时Kp=3.3。 根据式(7–9)求出传递的功率,由图7–15查出合适的链号和链节距。
4.链速v
v
z 1 pn 1 60 1000
15 m/s
5.链节数LP和链轮中心距a 链传动的中心距过大或过小对传动都会造成不利影响。 设计时一般取中心距a0=(30~50)p,最大取a0max=80p。 链条的长度以链节数Lp来表示,链节数为:
标记示例:
08A-1×86 GB/T1243–2006
齿形链
齿形链又称无声链,它是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链 轮轮齿相啮合而传递运动。
齿形链上设有导板,以防止链条工作时发生侧向窜动。导板有内导 板和外导板之分。内导板齿形链导向性好,工作可靠;外导板齿形链的 链轮结构简单。 齿形链按铰链结构不同可分为圆销式、轴瓦式和滚柱式三种。
若p一定,z d 因此,为了保证链的使用寿命,不致过早产生 跳齿或脱链,除应满足规定的润滑状态外,还有必 要限制链轮的最大齿数。
2.疲劳破坏
在润滑充分和设计、安装正确的条件下,疲劳 强度是决定链传动承载能力的主要因素。 3.铰链胶合 铰链胶合与链轮转速关系极大,因此,链轮的 转速应受胶合失效的限制。 4.链被拉断 各种失效图片
三、链传动的动载荷 1.由于链速和从动轮的角速度是变化的,从而产生了相应的加 速度和角加速度,因此必然引起附加动载荷。
a dv dt r1 1 sin d dt r1 1 sin
2
当销轴位于=±1/2时,加速度最大,即
a max r1 1 sin
2
2
23 58 2
单位内部认证机械基础知识考试练习题及答案6_2023_背题版

***************************************************************************************试题说明本套试题共包括1套试卷每题均显示答案和解析单位内部认证机械基础知识考试练习题及答案6(500题)***************************************************************************************单位内部认证机械基础知识考试练习题及答案61.[单选题]手持式粗糙度仪是采用( )法测是表面粗糙度的仪器。
A)感触B)干涉C)光切答案:A解析:2.[单选题]力的存在是( )A)不能脱离物体单独存在的B)可以脱离物体单独存在的C)以上说法均不对答案:A解析:3.[单选题]渐开线齿轮的模数m和齿距p的关系为( )。
A)pm=πB)m=pπC)p=πm答案:C解析:4.[单选题]在拧紧螺栓联接时,控制拧紧力矩有很大方法,例如( )。
A)增加拧紧力B)增加扳手力臂C)使用测力矩扳手或定力矩扳手答案:C解析:5.[单选题]采用螺纹连接时,若被连接件总厚度较大,且材料较软,在需要经常装拆的情况下宜采用()。
A)螺栓连接6.[单选题]滚动轴承外圈与箱体上的基座孔配合时,须采用( )。
A)基孔制B)基轴制C)混合配合答案:B解析:7.[单选题]在( )齿轮传动中,容易发生齿面磨损。
A)开式B)闭式C)开式和闭式答案:A解析:8.[单选题]能保证瞬间传动比恒定的传动是( )。
A)带传动B)链传动C)齿轮传动答案:C解析:9.[单选题]既支承回转零件又传递动力的轴称( )。
A)心轴B)转轴C)传动轴答案:B解析:10.[单选题]( )是带传动的特点之一。
A)传动比准确B)在过载时会产生打滑现象C)应用在传动准确的场合答案:B解析:11.[单选题]V带安装好后,要检查带的松紧程度是否合适,一般以大拇指按下带( )mm左右为宜。
机械设计基础链传动

二、链传动的特点
与带传动相比,链传动主要有以下优点: (1)链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的 平均传动比;效率较高; (2)结构紧凑,需要的张紧力小,作用在轴上的 压力较小,可减少轴承的摩擦损失; (3)结构简单,加工成本低; (4)对工作条件要求较低,能在高温、多尘、油 污等恶劣的环境中工作。 与齿轮传动相比,链传动制造和安装精度较低,中 心距较大时其传动结构简单。
2.滚子和套筒的冲击破坏
链传动在反复启动、制动或反转时产生巨大的惯性冲 击,会使滚子和套筒发生冲击疲劳破坏。
3.链条铰链磨损
链的各元件在工作过程中都会有不同程度的磨损,但 主要磨损发生在铰链的销轴与套筒的承压面上。磨损 使链条的节距增大,容易产生跳齿和脱链。一般开式 传动时极易产生磨损,减低链条寿命。
滚子链的基本参数包括节距p,滚子外径dr和排 距pt。链节距p是指链条上相邻两销轴中心的距 离,国际上链节距均采用英制单位,我国标准 中规定链节距采用米制单位。对应不同的链号 ,链节距p的计算公式为
p=链号数×25.4/16(mm)
p
Pt为排距
滚子链的规格用链号来表示,不同的链节距有 不同的链号。滚子链的标记方法为
链轮主要尺寸计算公式为:
d
分度圆直径
c ba
r2
P a
180˚ Z
p
链轮主要尺寸计算公式为: 齿顶圆直径
齿根圆直径
2.链轮的齿形 链轮齿形的要求是应能平稳而自由地进入和退出啮合,受力 良好,不易脱链,便于加工制造。 国家标准GB/T1243-1997规定滚子链链轮端面齿形有两种形 式:二圆弧齿形(左)和三圆弧一直线齿形(右,常用)。
链传动的缺点: 链传动不能保持恒定的瞬时传动比,只能用于平行 轴之间的同向传动,不宜用于载荷变化大或急速反 转的场合。由于链节是刚性的,传动中有一定的动 载荷和冲击,传动平稳性差,工作有噪声,适用于 低速传动。 链传动的应用: 链传动主要用于两轴相距较远、工作条件恶劣、不 宜采用带传动和齿轮传动的场合,要求平均传动比 准确但不要求瞬时传动比准确的场合。广泛应用于 农业、矿山、冶金、运输机械中。在船舶机械中, 用于主动凸轮轴的传动机构及喷油和排气阀定时的 传动机构等。
机械设计简答题集锦

常用螺纹有哪几种类型?各用于什么场合?对连接螺纹与传动螺纹的要求有何不同?答:常用螺纹有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹与锯齿形螺纹等。
前两种螺纹主要用于连接,后三种螺纹主要用于传动。
对连接螺纹的要求是自锁性好,有足够的连接强度;对传动螺纹的要求是传动精度高,效率高,以及具有足够的强度与耐磨性。
普通螺栓连接与绞制孔用螺栓连接的主要失效形式是什么?计算准则是什么?答:普通螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆螺纹部分断裂,设计准则是保证螺栓的静力拉伸强度或疲劳拉伸强度。
铰制孔用螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆与孔壁被压溃或螺栓杆被剪断,设计准则是保证连接的挤压强度与螺栓的剪切强度。
计算普通螺栓连接时,为什么只考虑螺栓危险截面的拉伸强度,而不考虑螺栓头,螺母与螺纹牙的强度?答:螺栓头、螺母与螺纹牙的结构尺寸是根据与螺杆的等强度条件及使用经验规定的,实践中很少发生失效,因此,通常不需要进行强度计算。
螺栓上的总循环是什么循环?答:普通紧螺栓连接所受轴向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为不变号的不对称循环变载荷,10<<r;所受横向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为静载荷,1=r。
在什么情况下,螺栓连接的安全系数大小与螺栓直径有关?答:在不控制预紧力的情况下,螺栓连接的安全系数与螺栓直径有关,螺栓直径越小,则安全系数取得越大。
这是因为扳手的长度随螺栓直径减小而线性减短,而螺栓的承载能力随螺栓直径减小而平方性降低,因此,用扳手拧紧螺栓时,螺栓直径越细越易过拧紧,造成螺栓过载断裂。
所以小直径的螺栓应取较大的安全系数要提高螺栓连接的疲劳强度,应如何改变螺栓与被连接件的刚度与预紧力大小?答:降低螺栓的刚度,提高被连接件的刚度与提高预紧力,其受力变形线图参见教材图5-28c。
薄型平键连接与普通平键连接相比,在使用场合、结构尺寸与承载能力上有何区别?答:薄型平键的高度约为普通平键的60%~70%,传递转矩的能力比普通平键低,常用于薄壁结构,空心轴以及一些径向尺寸受限制的场合。