生产调度
生产调度的名词解释
生产调度的名词解释生产调度在生产管理中扮演着关键的角色。
它是指根据产能、资源、需求以及其他相关因素，对整个生产流程进行规划和安排的过程。
生产调度的目标是提高生产效率、降低成本，并确保生产能够按时交付。
1.生产调度的定义和重要性生产调度是指在制造流程中对资源、机器和工人进行科学组织和安排，以实现高效率的生产计划。
它能够合理分配生产资源，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保生产按时交付，满足市场需求。
生产调度的重要性在于它能够使生产迅速高效地运转，避免资源的浪费和生产过程中的瓶颈。
一个良好的生产调度系统能够最大程度地利用资源，减少因等待和闲置而造成的时间浪费，提高用工效率和生产效益。
2.生产调度的过程和方法生产调度的过程通常包括以下几个关键步骤：生产计划制定、订单分配、资源调配、进度控制和反馈机制。
生产计划制定是生产调度的首要步骤。
在这一阶段，根据市场需求和企业能力，制定合理的生产计划，确定所需的资源和产能。
订单分配是将接收到的订单分配给不同的生产线或工作站。
这需要考虑订单的优先级、产品特性和生产线的能力等因素。
资源调配是为每个生产环节配置合适的资源，包括机器设备、工人和原材料等。
合理的资源调配可以最大程度地提高生产效率，避免因资源不足或过剩而导致的生产延误或浪费。
进度控制是生产调度过程中的关键环节。
通过监控生产进度、工艺流程和关键点，及时调整和优化生产计划，确保生产按时完成。
反馈机制是生产调度的最后一步。
通过收集和分析生产数据，评估生产效果，并进行持续改进。
反馈机制可以帮助企业发现问题和改进方向，提高整体生产效率。
3.生产调度的挑战和应对策略生产调度在现代制造业面临着许多挑战。
其中之一是生产变动性和不确定性带来的挑战。
市场需求的不稳定性和订单的变更可能导致生产计划的频繁调整，增加调度的复杂性。
为了应对这一挑战，企业可以采用灵活的生产调度系统和紧密的供应链协作，以便迅速调整生产流程和资源分配。
电厂生产调度管理制度
电厂生产调度管理制度一、总则为了保证电厂生产的顺利进行，提高生产效率和质量，提高电厂的经济效益，制定本管理制度。
二、生产调度的定义生产调度是指按照生产计划制定的生产排程和原则，对电厂的生产设备和人员进行合理的组织和安排，以最大化地实现生产目标。
三、生产调度的原则1.生产调度应遵循统一安排、合理调度的原则，严格按照生产计划进行生产。
2.生产调度应充分考虑电厂设备、人员的实际情况和生产需求，合理安排生产计划。
3.生产调度应及时处理生产中出现的问题和突发事件，避免对生产造成不良影响。
4.生产调度应注重对设备和人员的管理和培训，提高生产效率和质量。
5.生产调度应做好生产过程监控和数据分析，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。
四、生产调度的职责1.根据生产计划，制定生产排程和生产调度方案。
2.安排生产设备和人员进行生产，监督生产过程，确保生产质量和效率。
3.及时处理生产中的问题和突发事件，调整生产计划，保证生产顺利进行。
4.对生产过程进行监控和数据分析，为生产的优化提供依据。
5.与其他部门协调合作，共同推动生产工作的顺利进行。
6.定期对生产调度工作进行评估和改进，提升生产管理水平。
五、生产调度的流程1.生产计划编制：根据电厂的生产需求和市场情况，编制生产计划。
2.生产排程制定：根据生产计划，制定生产排程，确定生产的时间和顺序。
3.生产调度安排：根据生产排程和生产调度方案，安排生产设备和人员进行生产。
4.生产过程监控：监督生产过程，及时处理生产中出现的问题和突发事件。
5.数据分析和调整：对生产数据进行分析，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。
六、生产调度的管理1.设立生产调度管理机构，明确职责和权限，建立规范的工作流程。
2.加强对生产设备和人员的管理和培训，提高生产效率和质量。
3.建立健全的生产数据监控和分析系统，为生产调度提供科学依据。
4.定期进行生产调度工作的评估和改进，提升管理水平和工作效率。
七、总结电厂生产调度管理制度是电厂生产管理的重要组成部分，对于提高生产效率和质量，提高电厂经济效益具有重要意义。
生产调度岗位职责
生产调度岗位职责一、岗位概述生产调度岗位是企业生产管理体系中的重要职位之一，负责制定和执行生产计划，协调生产资源，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍生产调度岗位的职责和要求。
二、岗位职责1. 制定生产计划：根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，包括生产数量、生产周期、生产顺序等，确保生产任务按时完成。
2. 协调生产资源：与采购、仓储、物流等部门密切合作，确保原材料、设备、人力等生产资源的及时供应和调配，避免生产中断或资源浪费。
3. 监控生产进度：实时监控生产现场的生产进度和生产效率，及时发现并解决生产中的问题，确保生产进程的顺利进行。
4. 调度生产任务：根据生产计划和生产现场的实际情况，合理安排生产任务的分配和调度，确保各个生产环节的协调配合，提高生产效率。
5. 优化生产流程：分析和评估生产过程中的瓶颈和问题，提出改进措施，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
6. 数据分析和报告：收集和整理生产数据，进行数据分析和报告，为生产决策提供依据，及时反馈生产情况和问题。
三、岗位要求1. 教育背景：本科及以上学历，工业工程、生产管理等相关专业优先。
2. 工作经验：具备2年以上生产调度或生产管理相关工作经验，熟悉生产流程和生产计划编制。
3. 熟练使用办公软件：熟练操作办公软件，如Excel、Word等，能够进行数据分析和报告撰写。
4. 沟通协调能力：具备良好的沟通和协调能力，能够与各个部门和岗位进行有效的沟通和协调，解决生产中的问题。
5. 抗压能力：具备良好的抗压能力，能够在高强度的工作环境下保持工作效率和准确性。
6. 分析解决问题能力：具备较强的问题分析和解决能力，能够快速识别并解决生产过程中出现的问题。
7. 细致认真的工作态度：工作细致认真，注重细节，能够确保生产计划的准确执行。
四、总结生产调度岗位在企业生产管理中起着至关重要的作用，负责制定和执行生产计划，协调生产资源，监控生产进度，调度生产任务，优化生产流程等。
生产调度岗位职责(3篇)
生产调度岗位职责1：负责商砼生产线、运输车辆、泵送机械设备的调度和指挥，负责站内生产机械设备的维修组织工作，负责生产部门与试验室、材料供应部门的协调，合理有效地安排相关人员，有组织地完成生产任务。
2：负责与施工现场单位的联络与协调工作。
3：掌握施工现场供应情况，熟悉机械、车辆等设备，合理安排调度，保证生产顺利进行。
4：根据开盘申请，通知供应部门备好生产所需的原材料及特殊外加材料，负责生产任务通知单的下达。
5：负责监督检查罐车、泵工、铲车工、操作楼等部门工作人员，按其作业指导中相应的程序进行工作的责任。
有权对不服从指挥或不按程序工作的人员暂停其工作。
6：及时汇总，上报各种生产报表、结算单以及车辆运行报表。
7：做好生产、电话记录，在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严重影响的情况下，有通报、汇报的责任和采取相应的措施的责任。
8：完成上级领导交办的其他临时性任务。
生产调度岗位职责（2）生产调度岗位的职责包括以下几个方面：1. 制定生产计划：根据订单需求和资源情况，制定合理的生产计划，确保产品的按时生产和交付。
2. 资源调配：根据生产计划，合理安排生产设备、人力资源和原材料的使用，确保资源的充分利用和协调。
3. 监控生产过程：负责监控生产过程中的各项指标，如产量、质量、效率等，及时发现问题并进行调整，确保生产进度和质量的符合要求。
4. 协调沟通：与各相关部门进行沟通和协调，解决生产过程中的问题和冲突，确保生产的顺利进行。
5. 数据分析和报告：收集生产数据，进行分析和统计，及时撰写生产报告和分析报告，为生产决策提供参考依据。
6. 质量管理：监督产品质量，制定质量控制措施，确保产品符合质量标准和客户要求。
7. 持续改进：参与生产流程的改进和优化工作，提高生产效率和质量，降低成本。
总的来说，生产调度岗位的职责是确保生产计划的顺利执行，协调各项资源，并监控和改进生产过程，以提高生产效率和质量。
生产调度制度（5篇）
生产调度制度一、生产调度程序1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的确定、变更，应以调度单形式通知相关部门。
执行部门按照调度单内容进行操作，无调度单不能进行上述作业。
2、调度单应有回执。
回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，由送交调度单者带回调度室存档；第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填写，并签字后送交调度室。
第二份回执内容应为调度单执行情况。
3、调度单应由总调度主任签字并加盖调度章。
调度单在送达执行部门值班负责人时生效。
4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。
5、各部门应按照制度，将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报调度室。
各部门发现运行中存在的异常状况时，应在第一时间内上报生产调度，等候调度单并依调度单处理。
如有以下情况之一存在，可先停止设备运行再行上报，但必须随后向调度室及厂长说明情况：⑴继续运行可能导致人员人身伤害；⑵继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
6、有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须随后向调度室及厂长说明情况：⑴依调度单执行，可能导致人员人身伤害；⑵依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
7、调度室每天认真填写调度日志，记录调度当天的反馈和处理情况。
8、调度单执行完毕，应及时整理。
9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。
二、各区日常数据上报制度1、水区水区应对发现的异常情况做好记录。
在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物出现异常，如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及时通知生产调度，由生产调度安排有关人员解决。
水区应对处理情况做好记录，及时报告给生产调度。
2、泥区泥区人员在操作过程中，如发现设备故障，一般问题记录在案，及时报生产调度;严重时立即停车并填写报修单，由生产调度签署意见后交机、电维修人员维修，泥区人员提供支持。
泥区如发现工艺方面的问题，由生产调度安排有关人员解决，水区要对处理情况做好记录，及时报告到生产调度。
生产调度工作职责
生产调度工作职责生产调度是一个涉及多个环节和部门的工作职责，其中包括了计划生产资源、协调生产流程、监控生产进度以及优化生产效率等方面的工作。
下面将详细介绍生产调度工作的职责。
1. 生产资源计划生产调度的首要职责是根据市场需求和销售预测，制定生产资源计划。
这包括对原材料、设备和人力资源的规划，以确保生产能够按时完成，并且能够满足市场需求的变化。
2. 生产计划编制生产调度需要负责编制生产计划，即根据生产资源计划制定详细的生产计划。
这包括确定生产量、生产时间表、生产顺序等，以确保生产过程的顺利进行。
3. 生产任务分配生产调度需要根据生产计划，将生产任务分配给不同的生产工人或团队。
这需要考虑到每个人的技能和能力，以确保任务能够得到高效、准时地完成。
4. 生产进度监控生产调度需要监控生产进度，即跟踪生产任务的执行情况，确保生产进程按计划进行。
如果出现延误或其他问题，需要及时采取措施进行调整，以尽快恢复生产进度。
5. 库存管理生产调度需要对生产所需的原材料和成品进行库存管理。
这包括确保所需的原材料及时到位，避免因库存不足而导致的生产中断；同时也需要控制成品的库存，避免库存过高导致的资金沉淀。
6. 生产效率优化生产调度需要不断寻求优化生产过程和提高生产效率的方法。
这包括对生产流程进行分析，找出存在的瓶颈和问题，并提出改进建议；同时也需要评估生产设备的效率，提出设备更新或维修的建议。
7. 与供应商和客户的协调生产调度需要与供应商和客户进行有效的沟通和协调。
这包括与供应商确认原材料供应情况，确保能够按时获取所需的原材料；同时也需要与客户协商生产交期和订单变更，以满足客户的需求。
8. 数据分析和报告生产调度需要对生产数据进行分析，以评估生产效率和生产质量，并及时向管理层提供相关数据报告。
这有助于管理层了解生产情况，作出相应的决策和调整。
总结：生产调度是一个涉及多个方面的工作职责，需要对生产资源进行规划、制定生产计划、分配生产任务、监控生产进度、管理库存、优化生产效率，并与供应商和客户进行协调。
生产调度工作的认识
生产调度工作的认识一、生产调度的定义及意义生产调度是指根据生产计划，对生产过程进行组织、协调和控制，以达到经济、高效的目的。
它是生产管理中的一个重要环节，直接关系到企业的生产效率和经济效益。
二、生产调度工作的重要性1.保证产品质量：通过合理安排生产计划和控制生产进度，能够保证产品质量稳定可靠。
2.提高生产效率：通过合理安排机器设备和人员，避免了机器闲置和人员空闲，从而提高了生产效率。
3.节约成本：通过合理安排原材料和人力资源，减少了浪费和不必要的开支，从而降低了成本。
4.提高企业竞争力：通过优化流程、提高效率、降低成本等手段，能够增强企业在市场上的竞争力。
三、生产调度工作内容1.编制生产计划：根据市场需求、原材料供应情况等因素编制合理的生产计划。
2.组织实施生产计划：根据计划安排机器设备和人员，并监督实施过程中的各项工作。
3.协调生产过程：在生产过程中，要及时处理各种突发事件，保证生产进度和产品质量。
4.控制生产成本：通过合理安排原材料、人力资源等，降低成本，提高经济效益。
5.改进生产流程：通过持续优化流程、提高效率等手段，不断改进生产流程，提高企业竞争力。
四、生产调度工作的要求1.具备较强的组织协调能力：能够有效地组织和协调各个部门的工作，确保生产计划顺利实施。
2.具备一定的技术水平：熟悉企业所使用的机器设备和工艺流程，并能够解决常见问题。
3.具备较强的沟通协商能力：与上下游部门进行有效沟通，并解决相关问题。
4.具有较强的应变能力：面对突发事件时，能够迅速做出正确决策并采取有效措施。
五、如何提高生产调度工作水平1.加强学习培训：不断学习新知识和新技术，提高自身素质和专业水平。
2.积累经验：通过实际工作不断积累经验，提高解决问题的能力。
3.加强沟通协调：与上下游部门加强沟通和协调，确保生产计划顺利实施。
4.持续改进：持续优化流程、提高效率等手段，不断改进生产流程，提高企业竞争力。
六、结论生产调度是企业生产管理中的一个重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
生产调度岗位职责
生产调度岗位职责一、岗位概述生产调度岗位是企业生产管理中的重要职位之一，主要负责协调和安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。
本文将详细介绍生产调度岗位的职责和工作内容。
二、职责描述1. 制定生产计划：根据销售订单和市场需求，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成，并且能够满足客户的需求。
2. 协调生产资源：与各部门密切合作，包括采购、生产、仓储等，确保所需的原材料和设备能够及时到位，以支持生产计划的顺利进行。
3. 调度生产进度：根据生产计划，合理安排生产车间的生产进度，确保各个生产环节的协调配合，以提高生产效率和产品质量。
4. 监控生产过程：对生产过程进行监控和调度，及时解决生产中的问题和异常情况，确保生产任务按时完成，并且符合质量标准。
5. 优化生产流程：通过不断的分析和改进，提高生产流程的效率和质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
6. 编制生产报表：定期编制生产报表，包括生产进度、生产效率、质量指标等，为企业决策提供数据支持。
三、工作内容1. 制定生产计划- 根据销售订单和市场需求，制定每日、每周、每月的生产计划。
- 考虑生产能力、原材料供应、设备状况等因素，合理安排生产任务。
- 与销售、采购等部门进行沟通，确保生产计划的准确性和可行性。
2. 协调生产资源- 与采购部门保持密切联系，及时了解原材料的供应情况，并跟进采购进度。
- 与仓储部门协调，确保原材料和成品的及时调配和储存。
- 与设备维修部门协调，确保设备的正常运行，减少故障对生产的影响。
3. 调度生产进度- 根据生产计划和生产车间的实际情况，合理安排生产进度。
- 与生产车间的负责人沟通，确保各个生产环节的协调配合。
- 及时调整生产进度，应对突发情况和订单变更。
4. 监控生产过程- 对生产过程进行全面监控，及时发现问题并采取措施解决。
- 跟踪生产进度，确保生产任务按时完成。
- 进行产品质量抽检，确保产品符合质量标准。
5. 优化生产流程- 分析生产过程中存在的问题和瓶颈，提出改进意见和措施。
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生产调度近年来人们将制造技术与当代信息技术、自动化技术、现代管理技术及系统工程方法相互融合,提出了柔性制造系统、计算机集成制造系统、敏捷制造系统、精良生产系统、虚拟制造系统、企业资源规划、仿生制造系统等许多先进制造模式,尽管这些先进制造模式的原理和实现技术存在很大差异,然而它们都是通过合理配置和优化内外资源、缩短制造周期、降低生产成本来解决企业普遍面临着的许多共性问题。
生产调度( Production Scheduling) 正是有效的资源配置和优化手段,能够将作业均衡地安排到各处理机上,并合理安排各作业的加工次序,在满足系统约束条件的前提下优化相关性能指标。
因此,生产调度很自然地成为以上各种先进制造模式共同关注的核心内容和重要组成部分。
德国汉诺威大学生产系统研究所曾对6个不同行业的企业做过调查,调查结果表明:零件实际加工时间大约仅占总加工周期的15 %左右,而85 %以上的时间用于等待、搬运和排队。
因此,研究先进而实用的调度与控制算法,开发高效而稳定的调度与管理系统已成为企业界的迫切需求,也是理论界的研究热点。
1 生产调度分类与策略作为管理科学、机械工程、应用数学等多学科的交叉研究热点和难点,生产调度有着深刻的实际背景和广阔的应用前景。
生产调度是为完成若干项任务将所需要用到的人、财、物等资源进行最优分配、最优排序。
1. 1 生产调度的概念定义1 :针对一项可分解的工作,探讨在尽可能满足约束条件(如交货期、工艺路线、资源情况)的前提下,通过下达生产指令,安排其组成部分(操作) 使用哪些资源以及加工时间和加工顺序,以获得某些性能指标(如生产周期、生产成本) 的最优。
定义2 : 在给定产品集、计划周期、加工资源集和各产品加工工艺条件下, 关于what , when ,where ,how 的一个决策过程。
What 确定在具体的计划周期内生产的产品品种及其数量。
When 确定每一个具体操作的开始时间和结束时间。
Where 确定执行每一个具体操作的设备或处理单元。
How 确定产品的生产批量、产品进入生产系统的方式、加工设备选择规则、加工优先级规则和中间存储策略等。
调度系统的功能在于组织生产过程,一个理想的调度系统要通过合理的生产组织工作,使产品生产的各个工艺阶段、各个生产环节和各道工序之间相互衔接,协调工作,从而保证各种资源得以充分利用,以达到按质、按量、按期、按成本生产出合格产品的目标。
调度作为一类复杂的组合优化问题,具有多约束、多目标和随机不确定性的特点,其求解过程的计算量随调度问题规模呈指数增长,绝大多数调度问题都属于NP 完备问题。
1. 2 生产调度分类生产调度的分类方法很多,主要有以下几种:a. 根据加工系统的复杂度,调度可以分为单机调度、多机器并行调度、Flow Shop 调度、Open Shop 调度、Job Shop 调度等几个基本类型;b. 根据优化准则,可以分为基于代价的调度和基于性能的调度2 大类;c. 根据生产环境的特点,可将调度分为确定性调度和随机性调度;d. 根据加工任务的特征,可将调度分为静态调度和动态调度。
实际的调度问题往往是由Flow Shop 和Job Shop 等基本调度类型组合而成,基于代价和性能,且是随机性的、动态的。
一般的调度问题都是对于具体生产环境中的复杂的、多目标、动态的调度问题的一种抽象和简化，因而对一个调度算法可以通过其如何表述这些复杂性进行分类。
而能否适应千差万别的实际生产环境，能否取得令人满意的优化效果，就成为了评估这一个调度算法的主要标准。
其分类可以是：(1)加工系统的复杂度根据其加工系统的复杂度可以将其分为单台处理机、多台并行机、作业车间调度(Job Shop)和流水车间调度(Flow Shop)。
单台处理机调度(Single Shop)：在这种车问中，每个零件只能有一道工序。
单机调度问题是最简单的形式，在这种情况下，要求每个加工任务都要在一台机器上执行一次，为此存在任务的优化排队问题。
单机的排序与调度是国际上研究得比较多的模型之一。
Smith解决了约束条件为交货期的最短加工时间的排序问题；李凯等研究了以作业完成时间之和最小化为目标函数的单机调度问题；K_asperski提出的带模糊参数的单机调度问题的5个模型㈣J(其中3个是NP问题)等。
多台并行机调度：并行机调度问题与单机调度问题有些相似，不同的是每个加工任务可以在任意一台机器上加工一次，它比单机调度问题的优化问题更为突出。
Bogdan Filipi等用遗传算法解决在并行机上的JsP问题；黄明等研究了带工艺约束的并行机生产调度问题p51。
作业车间调度问题(Jop．shop Scheduling Problem，简称为JSP)：是许多实际生产调度问题的简化模型，因此其研究具有重要的理论意义和过程价值，它也是目前研究最广泛的一类典型调度问题。
其不限制作业操作的加工设备，并允许一个加工任务具有不同的加工路径，在这种车间中，机床设备的布局可以是任意的，因此零件的加工路径也是任意的，并且各零件的工序内容和数量也是任意的。
传统的启发式算法用于解决JSP问题其计算规模小；鉴于局部搜索算法的缺点，近年来进化计算、模拟退火、禁忌搜索、噪声方法、混沌搜索、变邻域搜索、隧道法等改进型领域搜索算法在作业车间调度领域得到了广泛的研究与应用。
研究表明，遗传算法对求解作业车间调度问题具有较好的效果。
Ponnambalam等首先用GA方法应用到多目标的jSp；Park和Bauffann研究了采用GA方法的具有优先约束的JsP问题【．Haibin将GA与神经网络结合求解JSP问题。
由于JSP问题通常存在众多的约束，使其成为非常难解的NP完全问题。
流水车间调度问题(Flow．shop Scheduling Problem，简称为FSP)：假设每个加工任务都要在所有工序中的机器上加工一次，并有一致的加工操作和加工顺序；在这种车间中，每个零件都有相同的加工路径。
这样，机床设备的布局如同流水线一样，零件一次从流水线的一端流进，最后从另一端流出。
它是目前研究最广泛的一类典型调度问题，引起了许多学者的关注。
整数规划和分枝定界法是寻求最优解的常用方法，但对于一些大规模甚至中等规模的问题，整数规划和分枝定界方法仍是难以解决。
遗传算法、模拟退火和人工神经网络等方法已经用于求解流水车间调度问题，Masatoshi等研究了模糊交货期下的流水车间调度问题，戴绍利、王浩和黄宇纯等结合遗传算法和启发式规则求解Flow Shop调度问题，大量研究表明，3台机器以上的流水车间调度问题是一个NP完全问题，至今没有一个多项式复杂性的全局优化算法。
(2)加工特征加工任务或被加工工件的特征主要表述为加工任务或者被加工工件是否有优先制约、以及其他各种类型的约束条件、任意释放期或等释放期、任意加工时间或单位加工时间、加工任务是否需要拆分和组合等。
根据这一点可以把生产调度问题分为静态调度问题和动态调度问题两大类。
静态车间调度(Static Scheduling)：静态调度是指所有待安排加工的加工任务或工件均处于待加工状态，进行一次调度之后，各个加工任务或工件的加工顺序就被确定，在以后的加工过程中就不再改变。
车间的调度不考虑零件在加工过程中出现的意外情况，如机床突然损坏、零件的交货期提前、有更紧迫的零件要求被加工等等。
动态车间调度(Dynamic Scheduling)：动态调度是指加工任务或工件依次进入待加工状态，各个加工任务或工件不断进入系统接受加工，同时完成加工的加工任务或工件又不断离开，还要考虑加工环境中不断出现的不可预测的动态扰动，如操作的超时和设备的损坏等，因此动态调度要根据系统中加工任务或工件、设备等的状况，不断地进行再调度。
张纪会等提出基于GA的机器学习算法，用于动态调度中的知识获取，Kim 等提出了基于规则的再调度系统，Ko等提出了动念平移调整法(DSMM)、并行单元操作法(PYOM)和单元有效检测法(UVVM)等动态重调度策略1761。
其他还有滚动优化调度、最小影响和最小Makespan双目标的柔性过程动态调度。
生产调度的柔性体现在设备使用和设备安排两个方面，设备使用的柔性是指设备可用于多个工件的多个工序的加工；设备安排的柔性是指设备加工路径不是固定和预先确定的，具有可选的路径，可以通过将若干机器组织为一条或者多条生产线加工一种工件，使得该工件生产率最大。
生产调度的另一个柔性体现在柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems，FMS)，FMS问题包括：工件选择分配、设备分组、生产率确定和设备负荷、工具分配等问题，它的约束包括设各工具集的容量限制、设备可用时间和设各负荷等。
国外对车间管理系统的研究主要着重于对FMS的应用研究，因为一些制造企业，如飞机或汽车制造公司，资金力量和科技力量较为雄厚，它们直接进行了有关FMS的研究与开发，并且取得了较为明显的效果。
国内对车间管理软件的研究起步较晚，智能调度系统隶属于企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)的决策支持系统，而决策支持是目前ERP发展的热点之一。
近年来许多企业已经实施了完整的ERP系统，并已经形成了准确的、及时的、完整的管理决策基础数据，如何有效利用和挖掘这些信息数据，参与决策，实现决策支持已成为当前及今后ERP的发展趋势和目标。
大部分工厂由于技术上的制约，它们没有找到好的车间作业调度方法，基本上是靠调度人员的经验进行车间作业分配和调度。
随着遗传算法在作业调度方面的应用，我国有一些高校和研究机构，例如清华大学、上海交通大学、西安交通大学、北京机械工业自动化研究所等进行此类问题的研究，并已开发出相应的计算机辅助生产调度与管理系统，逐步从理论研究阶段走向应用阶段。
随着各种特殊调度问题的攻克和新方法、新设备的出现，车间调度研究正在向动态、敏捷、多资源、智能化的方向发展。
另外生产的发展对调度方法也不断提出新要求，从单机调度、并行多机调度、流水车间调度到复杂的FMS生产调度问题。
对调度的研究提出新的挑战。
1. 3 生产调度策略调度策略是调度的高层次部分,由于一般调度问题的复杂性,各种不同的具体问题往往有很多不同的解决方法,因此需要从策略上去考虑调度问题,形成各种研究方法策略以指导对调度的研究。
目前调度策略大致可以分为以下几种:(1)并行或分布策略;(2) 分解与成组策略;(3) 人机交互策略;(4) 实时或动态重调度策略;(5) 多目标决策策略;(6) 生产计划与调度集成策略;(7) 异地分布式调度策略。
2 生产调度方法研究现状调度研究的核心内容和重点是调度方法。
尽管调度方法逐渐走向复杂化和多元化,但是它们基本上可以归结为4 种类型:基于运筹学的方法、发式调度方法、基于仿真的方法和基于人工智能的方法。