石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为(三篇)
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为1、强令员工违章冒险作业。
2、安排未经培训考核合格的员工上岗作业或无证操作。
3、在不具备安全生产条件的情况下组织生产施工。
4、新建、改建、扩建工程项目违反安全评价和三同时规定建设施工。
5、引进或使用国家明令淘汰、禁止使用以及存在隐患的生产工艺和设备。
6、钻井、井下作业无设计施工或擅自变更设计施工。
7、不按规定为员工配备特种劳动防护用品、器具。
8、许可不具备安全生产条件或者相应资质的施工服务队伍进入油田市场从事生产经营活动。
9、在不具备安全生产条件或无防护措施下进行试验、应用新技术、新产品和新设备。
10、在生产紧急状态或复杂施工作业活动中擅离岗位或现场。
二、有毒有害气体危险场所作业1、未办理作业许可手续作业。
2、施工作业前不检测有毒有害气体含量和氧含量。
3、无人监护作业。
4、未采取安全措施进入通风不良、缺氧或有毒有害物质超标的工作环境中作业。
5、施工作业过程中不采取强制通风措施。
6、工作负责人、工作监护人擅离工作岗位。
7、作业人员擅自变更作业内容。
8、无关人员进入有毒有害气体作业场所。
9、使用非防爆照明工具和施工器具。
10、使用超期校验的有毒有害气体检测设备和仪器。
三、井下作业专业安全生产禁令1、严禁在禁烟区吸烟、酒后上岗。
2、严禁高处作业不系安全带、违章拆立井架。
3、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、司钻作业。
4、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电、破土作业。
5、严禁井控坐岗人员擅离岗位。
6、严禁井下作业不按规定安装防喷器。
7、严禁试油、试气作业不按程序验收。
8、严禁使用无防碰天车的通井机、修井机，上下井架不使用防坠落器。
9、严禁违反规程进行抽油机操作。
10、严禁违章指挥和其他违章作业。
员工违反上述禁令，给予行政处分并离岗培训１－３个月；造成严重后果的，予以辞退并解除劳动合同，对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分，随同作业人员离岗培训四、临时用电作业安全措施1.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
钻井作业不安全行为及纠正措施
钻井作业不安全行为及纠正措施引言钻井作业是石油工业中至关重要的环节，但同时也面临着一定的安全风险。
在钻井作业中，不安全行为是造成事故和伤害的主要原因之一。
本文将探讨钻井作业中常见的不安全行为，并提出相应的纠正措施，以提高钻井作业的安全性。
不安全行为的分类钻井作业中的不安全行为可以分为以下几类：1.个人防护不当：包括不戴安全帽、不穿防护服、不戴耳塞等行为，这些不安全行为可能导致头部受伤、烧伤、噪音聋等。
2.使用不当的工具和设备：使用老化、破损或不合格的工具和设备，如使用裂纹的钻头或弯曲的抓取工具。
这些行为容易引发设备故障、漏油、爆炸等风险。
3.不遵守操作规程：不遵循正确的操作步骤和安全规程，如不合理的钻井速度、疏忽或忽略警示信号等。
这些不安全行为可能导致事故、火灾等严重后果。
4.不正确的人机协调：不正确的人机协调可能给钻井作业带来巨大的风险，例如不适当的通信、不正确的姿势和动作，这些行为容易导致操作失误和意外伤害。
纠正措施为了减少钻井作业中的不安全行为，以下是一些纠正措施的建议：加强员工培训对参与钻井作业的员工进行全面的安全培训是预防不安全行为的关键。
培训内容应包括：•正确的个人防护装备使用方法和注意事项；•工具和设备的正确使用和定期维护保养；•遵循操作规程和安全程序的重要性；•合理的人机协调和沟通技巧。
强化安全意识通过举办有关安全意识的会议、示范和演习等活动，增强员工的安全意识是预防不安全行为的重要措施。
安全意识的强化可以通过以下方式实现：•每日召开安全会议，提醒员工注意事项和安全问题；•定期组织安全演习，以应对突发事件；•进行安全观察和检查，及时发现和纠正不安全行为。
设立安全监督机制建立健全的安全监督机制是保障钻井作业安全的重要手段。
该机制可以包括以下措施：•指定专门的安全主管，负责安全管理和监督；•定期进行安全检查，发现安全隐患并及时整改；•建立事故报告和调查机制，及时分析事故原因和教训。
奖励和惩罚措施设立奖励和惩罚机制是激励员工遵守安全规则和纠正不安全行为的重要手段。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
第二部分 近几年钻井作业系统 有关的典型事故案例
一、中原油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年2月14日18时30分，中原石油 勘探局井下作业五处技术员夏韩峰等3 人在文95-94井作业。在拆卸井口软管 时，管内余压将软管甩起，夏的头部 被击中，抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
四、3291队奚х 真1井触电死亡事故
事故经过
1989年8月16日6时45分，3291队钻井三 班接班后发现潜水泵不上水，约6时司钻奚х 和付司钻陈х 去换新领到的潜水泵，因电缆 线到2＃泥浆罐闸刀盒长度不够，井场没有更 长的电源线，就自己擅自加长电源线，并用 旧的黑胶布代替包扎接头，拉线过程中接头 处在水中浸泡过，接好后将接头处放在小土 埂中间，奚х 在跳过1.4m的水沟时滑倒，扒 在电缆接头处，触电后经抢救无效死亡。
事故原因
1、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 采用A3热轧钢板强度不够适应低周、大应力 载荷下的工况要求，留下了事故隐患。 2、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 制作工艺粗糙，整块耳板用手工气割而成， 从而诱发了疲劳裂纹。 3、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 结构设计不合理。 4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板 结构不合理。 5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
3、管理原因
一是钻井处生产管理部现场调度陈 х 作为现场安全工作第一责任人，没 有对现场的安全生产情况做出正确分 析、判断，组织、协调，指挥吊车出 井场工作不到位。拖拉机、推土机移 位到靠近井场出口处后，对拖拉机、 推土机进一步拖拉吊车出井场的作业 没有进行具体指挥，也未明确其他人 具体指挥。
二是搬运班班长段х 对本班作业人 员的管理不到位，人员分工不明确， 与其他作业人员配合协作不到位。 三是钻井处安全生产管理工作不到 位，放松了对生产辅助单位的安全管 理，致使钻井处管具公司、钻井处钻 前公司机械化施工队对“三违”现象 查处力度不够，没有有效地消除施工 现场职工的违章行为。
胜利油田《HSE违章行为分类清单》
胜利油田QHSE委员会文件胜油HSE〔2016〕10号关于印发《HSE违章行为分类清单》的通知管理局、分公司各单位：为全面提高HSE管理水平，突出违章行为的从严考核，特制订《HSE 违章行为分类清单》，作为管理局、分公司HSE绩效考核的重要组成内容，望各部门、各单位遵照执行。
胜利油田HSE委员会办公室二〇一六年三月二十一日— 1 —`— 2 —HSE违章行为分类清单1 HSE违章行为分类胜利油田HSE违章行为分为禁止、严重和一般三类。
2 HSE违章行为考核与处罚2.1 发现一起禁止类违章行为，季度HSE绩效考核扣10分，扣罚二级单位季度效益工资5-10万元，并约谈单位相关负责人，责令其对相关责任人员进行处理。
2.2 发现一起严重违章行为，季度HSE绩效考核扣5分，扣罚二级单位季度效益工资1-5万元，并约谈单位相关负责人，责令其对相关责任人员进行处理。
2.3 同一二级单位发生重复违章行为，按照原标准的2倍进行处罚。
2.4 不同二级单位发生重复违章行为，按照原标准1.5倍进行处罚。
3 禁止、严重违章行为清单3.1 禁止类3.1.1 违章指挥、强令员工违章冒险作业。
3.1.2 在禁烟区域内吸烟，在岗饮酒或酒后上岗。
3.1.3 无证（包括准驾证、危险货物运输从业人员资格证）或酒后驾驶机动车。
3.1.4 高处作业不系安全带。
3.1.5 海（水）上作业不按规定穿戴救生衣。
3.1.6 未经“安全救生培训”的人员进行海上作业。
3.1.7 无操作证从事特种作业或特种设备操作。
3.1.8 未经“井控技术”、“防硫化氢技术”培训的人员进行相关作业。
3.1.9 用火、临时用电、进入受限空间、高处、动土、起重、盲板抽堵、— 3 —舷（岛）外等作业施工未办理作业许可证。
3.1.10 直接作业环节施工作业前未按规定进行风险识别、安全措施确认、指定安全监护人员。
3.1.11 未经许可进行动平台作业。
3.1.12 使用摩托艇、渔船接送人员出海作业。
钻井现场作业中人的不安全行为分析与管控
钻井现场作业中人的不安全行为分析与管控
张国磊;王健群;刘丽莉
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2024()8
【摘要】石油钻井是一类高风险、高投入、高科技的系统工程,其事故发生率与人的不安全行为存在直接联系。
因此,深入研究钻井现场作业中人的不安全行为对石油钻井的安全生产具有重要意义。
文章根据国内外不安全行为的相关理论,归纳总结出钻井现场作业人员不安全行为的影响因素,并从加强管理等方面提出一系列切实可行的不安全行为管控措施,为保障钻井作业的平稳进行,提高平台的安全管理水平提供参考。
【总页数】4页(P154-157)
【作者】张国磊;王健群;刘丽莉
【作者单位】中海油田服务股份有限公司深圳分公司;河北石油职业技术大学【正文语种】中文
【中图分类】TE28;X92
【相关文献】
1.LNG工厂现场运行中人的不安全行为分析
2.钻井现场不安全行为分析与防治措施
3.基于蝴蝶结模型的钻井现场井控作业风险分析
4.基于Grey-DEMATEL-ISM 方法的高速铁路现场作业人的不安全行为分析
5.冶金行业安全事故中人的不安全行为分析与管控
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钻井作业不安全行为及纠正措施
钻井作业不安全行为及纠正措施概述钻井作业是石油开采过程中的重要工序之一，同时也是较为危险的作业。
在钻井作业中，不安全行为的出现常常会导致严重的事故发生，对人员安全和设备的保护造成重大影响，甚至会对整个油田的生产及开采造成很大的损失。
因此，对钻井作业中的不安全行为进行纠正和预防，是保障生产安全、避免事故发生的重要手段。
钻井作业常见不安全行为1. 没有正确穿戴防护装备不正确穿戴防护装备是一种严重的不安全行为。
在钻井现场，需要员工穿戴安全帽、防护镜、防护手套等防护装备，以防止意外事故发生。
但是，在实际工作中，很多员工由于忽视安全问题，不穿戴正确的防护装备，引发许多危险事件。
2. 使用不符合标准的工具和设备使用过期和不符合标准的工具和设备进行钻井作业是另一种常见的不安全行为。
使用这些工具和设备，很容易引发意外事故，比如设备着火、气体泄漏等问题。
3. 不遵守操作规程在钻井作业中，并不是一切规范的做法都可以保障员工的安全。
在这方面，不遵守操作规程也会成为一种不安全行为。
如果员工没有接受必要的培训，或者不按规程操作，轻则导致设备故障，重则引发爆炸等危险事件。
4. 忽视防火安全在钻井现场，由于长期隔离于沙漠或野外环境中，营地自然资源匮乏，员工经常通过取木柴、煤炭等方法取暖和煮饭，因此火源会成为潜在的危险源。
在这方面，忽视防火安全也是引发事故的原因之一。
钻井作业安全纠正措施1. 安全教育培训员工要加强安全意识和职业素养培训。
企业通过对员工进行培训，让他们了解工作安全风险，并掌握正确穿戴防护装备、遵守操作规程、急救等必要的安全技能。
2. 严格执行标准员工必须严格执行相关标准，按照规定穿戴防护装备、使用符合标准的工具和设备，遵守相关操作规程，保证钻井作业的安全。
3. 强化安全管理企业需要完善安全管理体系，建立责任和考核机制。
加强现场安全管理和跟踪监控，及时发现问题并及时解决，确保钻井作业的安全。
4. 加强防火安全在气候干燥、风沙大的情况下，特别容易引起火灾和爆炸。
石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程1．吊车摆放位置不正确，千斤板无垫好。
2．吊车、拖拉机多人指挥。
3．标准绳套四根，有时挂对角两根绳子起吊物件。
4．细绳套吊超负荷物件、设备。
5．吊装小件，一绳多吊。
6．起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。
7．吊装重物、设备没使用牵引绳。
8．吊装联动机直接用吊车拖拉。
9．吊重物时，绳套受力不均匀，猛提、猛放。
10．装车时人随设备一起起吊。
11．吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。
12．吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确13．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
14．拖设备时绳套长度不合适、直径太小，拖销不标准。
15．拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。
16．拖设备人员距被拖物绳套太近。
17．卸设备后，绳套随手扔，吊车拔杆回摆时绳套碰人。
18．从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。
19．长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。
(二)、安装过程1.高空作业与钻台作业同时进行。
2.高空作业，工具没拴系保险绳。
3．工作人员上钻台不戴安全帽。
4．穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。
5．穿大绳时，多人、多方位指挥拖拉机司机。
6．上钻机绷绳挂位不正确。
7．上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。
8．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
9．排大绳时起车速度过快。
10．用单片气葫芦钩子吊重物。
11．井口工具上钻台不拴牵引绳。
12．井口工具检查、保养、防腐不及时。
13．钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。
14．活动扳子等手工具当榔头使用。
15．多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致。
16．安装电器、线路时不挂警示牌。
17．检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。
(三)、下表层套管过程1．检查工具不严格。
2．吊套管钢丝绳套太细。
3．吊套管没上大门跑道，直接从管架上起吊。
4．大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。
5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。
6．使用大吊卡时，吊卡销子长度不够。
7．扣吊卡时内外钳工配合不当。
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为背景胜利油田是中国最大的陆上油田，是中国石化公司的重要组成部分。
安全生产一直是中国石化公司的重中之重，因此胜利油田安全生产的问题一直备受关注。
近年来，胜利油田出现了多起严重的违章行为和管理失误，引发了广泛的社会关注和舆论哗然。
本文将就这些问题进行深入探讨。
安全生产违章行为1. 溢油事故2018年12月3日凌晨，胜利油田临河油田石10-1井在开展油层水化学调剖作业时发生溢油事故，泄漏量达200多吨，造成了严重的环境污染和经济损失。
造成此事件的原因主要有两个。
首先，该井的设计不规范，存在设计缺陷。
其次，现场施工人员操作不当，没有按照规定程序进行调剖作业，导致了泄漏事故的发生。
此次溢油事故不仅给环境造成严重的污染，也直接影响了当地居民的正常生活。
对胜利油田的形象造成了巨大的负面影响。
2. 火灾事故2020年6月30日晚上，胜利油田苏9号井钻头井发生火灾事故，造成3人受伤。
对于此次事故，相关部门调查发现，苏9号井的管柱、下口、电缆并没有达到国家规定的技术标准和要求。
此外，该井原有的安全防火设施没有进行有效维护，也没有按照规定设置应急通道和二次溢油防护层。
由于安全防火设施不达标、维护不到位以及施工不规范等原因，导致此次火灾事故的发生。
同时，此次事故也揭示出了胜利油田在加强安全管理上还存在的很多问题。
安全生产管理行为1. 管理失误近年来，胜利油田的一些单位和个人在安全管理上偏离了基本的规章制度，不重视安全问题，一些违章作业也得以长期存在。
例如，实验室存在化学药品过期使用的情况；场站存在未设防、无警示标志和压力容器不定期检测的问题；一些作业人员没有定期安全教育，等等。
这些管理失误虽然看似细枝末节，但在累积和放任的情况下，很容易引发安全事故。
2. 安全责任落实不到位安全管理工作需要各级领导认真负责、安排部署，并不断加强督导检查。
然而，在某些情况下，胜利油田相关领导在安全生产工作上并没有尽到应有的责任。
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石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程
1．吊车摆放位置不正确，千斤板无垫好。
2．吊车、拖拉机多人指挥。
3．标准绳套四根，有时挂对角两根绳子起吊物件。
4．细绳套吊超负荷物件、设备。
5．吊装小件，一绳多吊。
6．起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。
7．吊装重物、设备没使用牵引绳。
8．吊装联动机直接用吊车拖拉。
9．吊重物时，绳套受力不均匀，猛提、猛放。
10．装车时人随设备一起起吊。
11．吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。
12．吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确13．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
14．拖设备时绳套长度不合适、直径太小，拖销不标准。
15．拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。
16．拖设备人员距被拖物绳套太近。
17．卸设备后，绳套随手扔，吊车拔杆回摆时绳套碰人。
18．从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。
19．长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。
(二)、安装过程
1.高空作业与钻台作业同时进行。
2.高空作业，工具没拴系保险绳。
3．工作人员上钻台不戴安全帽。
4．穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。
5．穿大绳时，多人、多方位指挥拖拉机司机。
6．上钻机绷绳挂位不正确。
7．上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。
8．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
9．排大绳时起车速度过快。
10．用单片气葫芦钩子吊重物。
11．井口工具上钻台不拴牵引绳。
12．井口工具检查、保养、防腐不及时。
13．钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。
14．活动扳子等手工具当榔头使用。
15．多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致。
16．安装电器、线路时不挂警示牌。
17．检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。
(三)、下表层套管过程
1．检查工具不严格。
2．吊套管钢丝绳套太细。
3．吊套管没上大门跑道，直接从管架上起吊。
4．大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。
5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。
6．使用大吊卡时，吊卡销子长度不够。
7．扣吊卡时内外钳工配合不当。
8．大门拦套管棕绳内侧站人距棕绳太近。
9．套管错扣时，没卸扣猛提、硬砸。
10．钻台人员随意往钻台下扔护丝。
(四)、安装封井器过程
1．双公接头上在底法兰上，再用气葫芦往井口套管吊装对扣。
2．吊封井器主体绳套拴挂位置不正确。
3．绷封井器绳套太细。
4．起吊、绷拖、封井器就位，多人指挥，手势不明显。
5．安装主体上部简易井口时，摘气葫芦钩子太早。
6．安装泥浆伞时，主体上部空间小。
7．抬钻杆时人肩不在一边，起放口令不一致。
8．夜间安装封井器，照明光线不足。
(五)、钻进过程
1．不检查、试验防碰天车。
2．快速钻进时，吊钻杆一绳多吊、绳套太细。
3．吊钻杆公扣没戴护丝。
4．接单根不清洁钻杆丝扣。
5．打完方入转盘未停稳上提钻具。
6．接单根游车下放速度过快、过多。
12、内钳工不注意井口泥浆返出情况。
13、操作液气大钳进、退过猛，不平稳。
14、钻杆提起出钻杆盒时，外钳工不使用钻杆钩子。
15、个别人员劳保用品穿戴不齐全，工鞋不系鞋带。
16、场地工泥浆工不及时观察泥浆返出数量。
17、发电工没观察钻台工作情况，也不联系，乱倒发电机。
18、启动电气设备不检查直接启动。
(八)、下油层套管过程
1．用气吹套管通径规时对面有人走动。
2．场地工作人员不使用撬杠，用手推、拉套管。
3．场地滚套管人员与挂绳套人员配合不当。
4．套管没戴护丝往钻台起吊。
5．从管架直接吊套管上钻台，没走跑道。
6．吊套管钢丝绳套使用时间长，有断丝不及时更换。
7．一绳多吊，吊套管绳套太细。
8．下套管时，吊套管绳套距离套管接头太远。
9．操作气葫芦人员反方向操作，钢丝绳挂拉衣物伤人。
10．气葫芦操作人员精力不集中，挂碰井架大门钻杆档杠。
11．气葫芦绳子在滚简易缠偏滑落后伤人。
12．绳套拴挂离接头太远，套管下滑易砸伤扶套管人员脚。
13．人员扶套管入鼠洞时两脚不叉开。
14．钻台人员随意往钻台下扔护丝。
15．游车与气葫芦操作同步进行。
16．操作气葫芦人员在下放套管入小鼠洞时，气葫芦绳子容易挂开吊卡活门。
17．司钻不抬头观察吊卡活门是否甩开，起车过猛。
18．下油层套管井口不使用垫叉。
19．井口人员用脚开吊卡。
20．司钻刹把下放速度过快。
21．灌泥浆时，人员面对套管口。
(九)、固井过程
1．给固井车腾空井场时钻具在管架堆放高。
2．水龙带没用绳子固定。
3．固井车、管汇区域有人工作。
4．碰压时，高压区、立管安全阀区域内有人走动。
(十)、甩钻杆过程
1．甩钻杆死绳滑动重锤周围没拴防护栏绳。
2．在小鼠洞卸扣与气葫芦吊甩同时进行。
3．提升护丝扣没上紧，起吊钻杆。
4．人员往坡道推钻杆时用力不当与司钻配合有误。
5．甩至跑道钻杆没停稳，场地人员抢先去滚钻杆。
6．跑道钻杆没滚走，钻台另一单根从坡道滑下。
7．场地人员用手推、滚钻杆。
8．场地钻具垫杠两端没用绳子封固。
(十一)、拆设备过程
1．卸下方钻杆后，水龙头立放在井口上易歪倒。
2．放井架时人站在井口前方50米以内。
3．拆井架超过2.5米高空时没系安全带。
4．抽大绳钻台面站人太多。
5．拆卸泵护罩，直接往下掀。
6．多人抬物件配合不到位。
7．高空作业保险带低拴高用，手工具不拴保险绳。
8．高处拆卸的零件直接往下扔。
9．乱动用电、气焊。
10．拆卸电器、线路没用螺丝刀，直接用手拨下。