起重吊装与机械设备安全管理
加强起重吊装安全管理
加强起重吊装安全管理
加强起重吊装安全管理是确保工人和设备安全的重要措施。
下面是几个建议来加强起重吊装安全管理：
1. 制定详细的安全操作规程：制定一套明确的操作指南，包括正确使用起重机械、挂载、起吊和放置负载的步骤。
所有工人必须熟悉括起重机械的正确使用方法、安全操作程序、风险识别与应对等内容。
培训课程应定期进行，以确保工人始终保持更新的知识和技能。
3. 定期维护和检修设备：定期检查和维护起重机械，包括钢丝绳、传动系统、制动器、限位器等关键部件。
损坏或磨损的零部件应及时更换，确保设备在良好状态下运行。
4. 严格执行安全标准：确保所有起重吊装操作符合国家和地方的安全标准和法规要求。
制定并执行严格的安全程序，包括事前安全检查、起重作业证书的审查等。
5. 强化监督和管理：设立专门的安全监管部门或委员会，负责监督起重吊装作业的安全管理。
定期进行安全检查、现场评估和隐患排查，及时发现和解决安全问题。
6. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，通过开展安全教育活动、举办安全知识竞赛等方式，增强员工对起重吊装安全的重视和认识。
7. 有效沟通和协调：建立良好的沟通机制，确保各级人员之间能够及时、准确地传递安全信息和指令，以便及时采取必要的安全措施。
总之，加强起重吊装安全管理需要全员参与，注重预防和主动管理，从而降低起重吊装作业中的风险，确保工作场所的安全与稳定。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
起重、吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定
是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：
1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
6. 严禁擅自操作或改变吊装设备的工作参数和工作方式，必须按照规定的操作程序进行作业。
7. 在起重、吊装作业现场必须采取防止物体掉落的安全措施，如用安全绳索固定物体、设置安全防护网等。
8. 操作人员必须具备相应的起重、吊装作业的技能和证书，严禁无证操作。
9. 在起重、吊装作业现场必须按照相关法律法规和管理规定进行安全培训和演练，提高人员应急反应和应对突发情况的能力。
10. 吊装作业完成后，必须进行清理和整理，确保现场的整洁和安全。
以上是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容，具体的规章制度和要求还需要根据不同地区和行业的实际情况进行制定和执行。
在进行起重、吊装作业时，必须严格按照规定操作，确保作业的安全进行。
起重与吊装作业安全管理完整版
起重与吊装作业安全管理完整版一、工程概况本项目为起重与吊装作业安全管理，工程地点位于XXX区域，工程性质为工业厂房建设。
工程主要包括大型设备吊装、材料搬运及高空作业等。
工程规模较大，参建单位包括施工总承包单位、吊装单位、监理单位等。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审；2. 召开吊装作业前安全会议，进行技术交底；3. 吊装设备、工器具验收，确保合格；4. 吊装作业现场布置，包括安全防护措施、警示标志等；5. 吊装作业人员培训、考核；6. 吊装作业实施，现场监督；7. 吊装作业完成后，现场清理、设备验收；8. 吊装作业总结，不断提高吊装安全管理水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责协调、指挥吊装作业；2. 设立安全监督小组，负责吊装作业现场的安全监督；3. 设立质量管理小组，负责吊装作业质量把关；4. 设立设备管理小组，负责吊装设备、工器具的维护、保养；5. 设立吊装作业班组，负责具体实施吊装作业。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：（1）负责制定吊装作业计划和施工方案；（2）负责组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责协调各参建单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责处理吊装作业中出现的问题，确保作业安全。
2. 安全监督小组：（1）负责监督吊装作业现场的安全措施落实情况；（2）负责检查吊装设备、工器具的安全性能；（3）负责对吊装作业人员进行安全教育、培训；（4）负责处理吊装作业现场的安全事故。
3. 质量管理小组：（1）负责检查吊装作业质量，确保符合设计要求；（2）负责监督吊装作业过程中的质量控制措施；（3）负责对吊装作业质量进行评定、总结。
4. 设备管理小组：（1）负责吊装设备的选型、验收；（2）负责吊装设备的维护、保养；（3）负责吊装设备的安全检查，确保设备安全运行。
5. 吊装作业班组：（1）负责具体实施吊装作业；（2）负责按照施工方案和操作规程进行作业；（3）负责现场作业安全、质量、进度的控制。
起重吊装作业安全管理要点
起重吊装作业安全管理要点起重吊装作业历来是高风险作业，危险因素多，作业环境复杂，一旦发生事故，易导致人员伤亡等严重后果。
为深刻吸取行业内外起重吊装事故教训，强化起重吊装作业安全管理，杜绝类似事故发生，提出以下要求。
一、加强起重机械及吊索具的安全管理1.起重机械必须是取得国家主管部门生产许可证的合格产品，进口设备必须通过商检，并有相关证明。
出租单位和使用单位应当建立并保管好起重机械的技术档案，包括产品合格证或鉴定证书、设备使用说明书、整机调试检测记录、安全操作要求、使用和维修保养记录等。
2.起重机械每次安装完毕使用之前，必须经安装单位、使用单位全面检查验收，合格后方可使用。
塔机、龙门吊、施工电梯、施工升降机等大型起重机械，使用前还必须通过国家主管部门的检测，取得安全准用证后方可投入使用。
安装、拆除、维修起重机械的单位，必须取得国家主管部门颁发的许可或资质证书。
3.起重机械的使用单位应当至少每月进行一次自行检查，租赁的起重机械应要求出租方每月进行检查。
在进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
4.对自制扒杆以及采用链式葫芦（倒链）、卷扬机、滑轮组等非常规吊装方法，要经过严格计算和设计，经技术负责人批准后实施。
链式葫芦（倒链）、卷扬机、各种滑轮等起吊用具须有安全合格证及清晰的铭牌，并在使用前经过检查合格。
5.吊索具使用单位必须对钢丝绳、吊带、卸扣、纤维绳、链条葫芦、吊钩和滑轮等做好编号并建立台账，悬挂规范可靠的标识牌，注明安全工作载荷。
钢丝绳（绳索）、卸扣、纤维绳、链条葫芦、吊钩和滑轮的日常使用和存放场地应符合安规和产品说明书规定。
日常要加强检查，并保存好检查记录，发现达到报废标准的应立即报废，不得使用。
6.起重工器具、吊索具原则上应从专门制造厂家购买，因实际情况，确需由现场制造的，应全面做好设计（计算、图纸等）、制造、试验和验收、使用和报废等各环节管理，各管控环节需由专业人员签字备案。
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理，确保起重作业的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质，包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求，并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训，并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检，并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护，并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态，能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行，并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施，防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌，明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕，避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备，并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时，起重作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理，并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后，应立即成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理，应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程危大安全管理措施
起重吊装及起重机械安装拆卸工程是一项危险性较大的工程，对安全管理措施的要求非常严格。
为了保障人员和设备的安全，必须严格遵守相关规定和标准，采取科学有效的安全管理措施。
本文将结合实际工程案例，从多个方面介绍起重吊装及起重机械安装拆卸工程的危大安全管理措施。
一、合理规划施工方案1.1 在施工前需对工程进行全面的技术交底，明确施工方案和工序流程，制定详细的施工方案和计划。
1.2 根据工程实际情况，合理确定起重机械的选型，确保其满足施工需要，并具备相应的安全保障措施。
1.3 确定起重吊装的作业区域和周边环境状况，合理分配各项工作任务，有效避免人员和设备交叉作业，保障施工安全。
二、严格遵守操作规程2.1 严格遵守《起重机械安装、改置、维修和拆卸安全规程》等相关标准和规定，确保施工操作符合法律法规和安全要求。
2.2 对施工中涉及的设备和工具进行全面检查，确保其完好无损，合格后方可使用。
2.3 保证施工人员持证上岗，并定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、确保安全防护措施到位3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施，如防坠落网、安全带等，有效防范高空坠落等事故。
3.2 安排专人负责安全管理工作，并建立健全的安全责任制度，明确各岗位的安全职责和权限范围。
3.3 对施工现场进行定期检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患，确保施工环境清洁整洁、无障碍。
四、紧急救援预案制定4.1 制定紧急救援预案，明确各种事故和突发状况的处理流程和应急措施，做好应急救援准备工作。
4.2 配备足够的急救设备和药品，并安排专业的急救人员，在施工现场建立应急救援站点，确保施工人员在紧急情况下得到及时救治。
通过以上措施的合理落实，可有效提升起重吊装及起重机械安装拆卸工程的安全管理水平，降低施工风险，保障人员和设备的安全。
也呼吁全社会关注工程安全管理，共同营造安全、和谐的施工环境。
在实际的起重吊装及起重机械安装拆卸工程中，安全管理是至关重要的。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
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发生事故的主要原因
1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方 案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算， 不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不 能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设 不符合设计要求。
起重吊装与机械设备安全管理
二零零八年二月
起重吊装与机械设备安全管理
一、起重吊装安全管理 二、机械设备安全管理
一、起重吊作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑 扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重 设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于 安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊 装）。
①起重机械（塔吊）按照施工方案的要求选型，应选择 有资质的和安全生产许可证的单位进行安装，安装前要 编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行 试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。
起重机
②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位 进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使 用。
2、专项施工方案的审批
专项方案必须符合工程状况和现场实际，具有针对性、 指导性和可操作性。方案中的安全技术措施应突出重大 危险源和“五大伤害”的编制。专项施工方案必须经企 业上级技术主管部门审核，主要技术负责人审批，确认 符合要求。
专业性强和危险性大的工程，专项方案需按照建设部建 质（2004）213号文《危险性大较大工程安全专项施工 方案编制及专家论证审查办法》办理。
起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重 机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全 管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻 倒塔事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱 绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。
1、起重机
施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、 内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、桅杆式 起重机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独 脚扶杆等。
3、安全技术交底
施工作业前必须按规定坚持由技术负责人向施工管理人 员、技术人员进行方案的总交底，再由各分部、分项工 程的施工管理人员向各工种作业人员进行书面安全技术 交底，交底后双方签字确认。
施工过程中，项目技术人员和施工管理人员要认真按专 项施工方案的内容组织实施。
（二）、起重机械
起重机械
60
50
报废
钢丝绳与地锚
4、扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径 相适应，其直径比值不应小于15。各组滑轮必须用钢丝绳 牢固固定，滑轮出现翼缘破损、裂纹等缺陷应及时更换。
钢丝绳与地锚
3、起重用钢丝绳应作定期检查。当钢丝绳断丝根数在一个 节距中达到或超过10%，（见附表）应予报废。钢丝绳报 废标准（一个节距内的断丝数）。
采用的安 全系 数
6×19+1
钢丝绳规格 6×37+1
6×61+1
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
6以下
12
6
22
11
36
18
6-7
14
7
26
13
起重吊装作业的特点
起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的 专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范 围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不 一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员 登高作业危险等特点。经常会发生设备事故和人身伤亡 事故，发生这类事故的主要原因是：
②扒杆选用材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸 要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。
③扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合以后，应先经试 吊确认，可按1.2倍的额定荷载，吊离地面200-500mm， 使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部位滑 车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆、地锚 及缆风绳情况，确认符合设计要求
（三）、钢丝绳与地锚
钢丝绳与地锚
1、起重机式用的钢丝绳，应有制造厂签发的产品技术性能 和质量的证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后 方可使用。
2、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合 该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固， 放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止 钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢 丝绳。
③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重 量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐 全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、 变幅、小车变幅、动臂变幅、行走限位等），保险装置包 括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附墙装置。
2、起重扒杆
①起重扒杆的选用应符合作业工艺的要求，扒杆的规格 尺寸，通过设计计算确定，其设计计算应按照规范标准 进行并经上级技术部门审批。
38
19
7以上
16
8
30
15
40
20
钢丝绳与地锚
当钢丝绳表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时， 达到或超过40%，以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情 况时，应报废停止使用。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的 折减系数。
钢丝绳表面锈蚀或 磨损量（%）
10
15
20
25
30-40 大于40
折减系数
85
75
70
发生事故的主要原因
4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知 识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人 员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位 装置及防护装置的失灵。
安全检查依据
因此依据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，起重吊 装的安全检查分表的内容讲述:
保证项目内容: 起重吊装专项方案;起重机械、起重扒杆;钢丝绳与地锚;吊 点;司机、指挥
一般项目内容： 地耐力；起重作业；高处作业；作业平台；构件堆放；
警戒；操作工
（一）、起重吊装专项施工方案
1、专项方案的编制
施工作业前应组织专业技术人员认真编制专项施工方案。 其内容应包括工程概况、现场环境、施工工艺、吊装程 序、设备选型、钢丝绳、索具的设计选用、起重量的计 算、扒杆地锚的设计，地耐力、道路的要求，构件堆放 以及吊装作业中的现场安全防护措施。