高温箱式电阻炉详解

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高温箱式电阻炉报价

高温箱式电阻炉报价

高温箱式电阻炉报价高温箱式电阻炉报价一、概述高温箱式电阻炉是一种常见的用于实验室、工厂和研究机构的热处理设备。

它适用于各种高温试验,如材料烧结、熔炼和热处理过程。

本文将对高温箱式电阻炉的报价进行详细介绍。

二、高温箱式电阻炉参数1. 温度范围:高温箱式电阻炉通常具有广泛的温度范围,可自然对流方式达到200℃到1200℃以上的高温。

2. 控温方式:高温箱式电阻炉可使用触摸屏、电脑或电子控制器进行精确温度控制。

一些型号还具备PID自动控温功能。

3. 加热元件:高温箱式电阻炉使用耐高温合金或硅碳棒作为加热元件,并具有长寿命、均匀加热的特点。

4. 箱体材料:高温箱式电阻炉的外壳通常采用优质冷轧钢板喷塑处理,内部采用耐高温不锈钢。

箱体结构坚固稳定,可以保证高温下的工作效果。

5. 温度均匀性:高温箱式电阻炉具有良好的温度均匀性,确保试验过程中材料受热均匀。

温度均匀性通常在±1℃以内。

6. 安全保护:高温箱式电阻炉配备多重安全保护措施,如过温保护、漏电保护、断电保护以及过载保护。

这些保护措施确保了操作者和设备的安全。

三、高温箱式电阻炉报价高温箱式电阻炉的报价因不同厂家、型号和功能而有所不同。

以下是一些常见型号的价格范围供参考:1. 低温型高温箱式电阻炉(温度范围200℃-900℃)报价范围为1000-3000元。

2. 中温型高温箱式电阻炉(温度范围800℃-1100℃)报价范围为3000-8000元。

3. 高温型高温箱式电阻炉(温度范围1100℃以上)报价范围为8000-20000元。

需要注意的是,以上报价仅供参考,在购买前最好与厂家或供应商详细咨询,以获得最准确的报价信息。

四、高温箱式电阻炉选购建议1. 正确选择温度范围:根据实际需求选择适当的温度范围。

不要购买功能过剩或不够的设备,以免浪费资源。

2. 注意控温精度:对于对温度要求较高的实验,选择具备精确控温功能的高温箱式电阻炉可以提高实验效果。

3. 确认安全保护措施:确保高温箱式电阻炉配备多重安全保护设施,为操作者和设备提供安全保障。

第五章 高温箱式电阻炉

第五章  高温箱式电阻炉

1-炉门 2-测温孔 3-炉壳 4-耐火层 5-保温层 6-硅碳棒 7-调压变压器
图1 非金属电热元件的高温箱式电阻炉的剖面结构
表1 金属电热元件的1200℃箱式电阻炉的产品规格及技术参数
炉温850℃时的指标 型号 功率 (kW) 电 压 (V) 最高工 炉膛尺寸 相 (长×宽×高) 作温度 数 (℃) (mm×mm×mm) 空炉损耗 空炉升温 最大装 功率(kW) 时间(h) 载量(kg) 1 3 3 3 1200 1200 1200 1200 650×300×250 950×450×350 1200×600×400 1500×750×450 ≤7 ≤13 ≤17 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 ≤4 50 100 200 400
第五章 高温箱式电阻炉
一、特点 1、有较高的能量密度和温度。
2、能进行快速升温。 3、对温度及功率的控制比较容易。 4、对工件的加热均匀性好。 5、对被加热的工件污染小。 6、根据需要,炉内的气氛可以是真空或其他保护性气体。 7、操作方便、劳动条件好,对环境污染小。
二、箱式电阻炉和电热元件的主要参数 举例说明箱式电阻炉和电热元件的主要参数见图1、表1、表2、 表3、表4和表5所示:
12.4 13.2 14.2 7.9 89 61 — — 8.6 97 65 — — 9.2 104 70 — —
Ks(kW/m2)
下限 上限
Kv(kW/m2)
下限 上限
d
下限
表18 炉温(℃) 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700
Ks(kW/m2)
80 50 100 50~பைடு நூலகம்0
五、电炉用的耐火材料参数 1、 电阻炉用耐火制品见表8所示:

高温箱式电阻炉的基本结构

高温箱式电阻炉的基本结构

高温箱式电阻炉的基本结构高温箱式电阻炉是一种常见的实验设备,广泛应用于科研实验、试验检测以及工业生产等领域。

它具有可调温度、较高的温度控制精度和较大的加热功率等特点,适用于高温腐蚀性气体、气氛和试样敏感的试验环境。

高温箱式电阻炉的基本结构主要包括温度控制元件、加热元件以及外壳。

首先,我们来看温度控制元件。

温度控制是高温箱式电阻炉的关键功能之一,实现温度稳定控制的核心是温度控制器。

温度控制器通常包括温度传感器和控制电路。

温度传感器可以分为热电偶、热电阻和红外线测温器等多种类型。

温度传感器的作用是将试验环境的温度转化为电信号,并输送给控制电路。

控制电路根据温度传感器反馈的电信号与设定的温度值进行比较,并通过控制加热元件的工作状态来实现温度的控制。

接下来,我们来看加热元件。

加热元件是高温箱式电阻炉中的核心部件。

常见的加热元件主要有电阻丝、电热合金等。

电阻丝是一种较为常见的加热元件,通过电流通过电阻丝产生热量,实现加热效果。

而电热合金是一种特殊的材料,当电流通过电热合金时,会产生局部高温,从而实现加热效果。

加热元件一般位于高温箱的内部,与被加热的试样相接触,将电能转化为热能,使试样升温。

另外,外壳是高温箱式电阻炉的保护外层。

外壳一般由金属材料制成,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

外壳的主要作用是防止高温对周围环境造成危害,并保护高温箱内的温度控制元件和加热元件不受损坏。

除了以上基本结构之外,高温箱式电阻炉还常常配备一些附属设备,如观察窗、照明装置和安全防护装置等。

观察窗方便用户观察实验过程,照明装置提供充足的照明,提高视觉条件。

而安全防护装置则是为了防止发生事故,如过温保护、漏电保护等,提高用户的安全使用。

总之,高温箱式电阻炉是一种常用的实验设备,它的基本结构由温度控制元件、加热元件和外壳组成。

温度控制元件通过温度传感器和控制电路实现对温度的精确控制。

加热元件则负责将电能转化为热能,实现加热效果。

外壳作为保护外层,能够防止高温对周围环境造成危害,并保护内部元件。

箱式电阻炉的结构组成是怎样的

箱式电阻炉的结构组成是怎样的

箱式电阻炉的结构组成是怎样的
箱式电阻炉是一种常见的加热设备,主要用于高温釉料、陶瓷、熔铸金属等工
业领域。

本文将介绍箱式电阻炉的结构组成。

一、炉体结构
箱式电阻炉的主体是炉体,炉体的结构通常由钢板焊接而成,形状呈矩形或正
方形,通常会用电动门锁固定门体。

为了保障操作人员安全,炉门上设有安全联锁装置。

二、加热系统
箱式电阻炉主要通过电阻发热来进行加热,因此加热系统是组成炉体结构的关
键部分之一。

在炉底和炉侧都会安装电加热管,这些电加热管被连接到电源上以提供电能。

由于箱式电阻炉需要大量的电力,因此需要配备相应功率的电源和电缆。

三、控制系统
为了提高箱式电阻炉的工作效率以及精度,通常都会配备智能化控制系统。


系统可以精确控制炉体温度,保证炉内物品达到所需温度。

控制系统通常包括温度控制器、热电偶、触发器等组成部分。

四、附件设备
箱式电阻炉为了提高工作效率及加工精度,通常需要配套一些附件设备。

例如,测温装置、循环风扇、过渡笼等等。

以上就是箱式电阻炉的结构组成。

这种加热设备结构简单、使用方便、操作易懂。

如今,箱式电阻炉在工业生产中发挥着威力,并且随着工艺水平的提高,箱式电阻炉在加工质量、工作效率、产品成本等方面都有了很大的提升。

高温箱式炉操作说明

高温箱式炉操作说明

高温箱式电阻炉操作规程
1 确认炉膛无试样等异物,并检查耐火砖是否完好(耐火砖尺寸
172x115x30mm,并倒15°斜角)。

2 开总闸,控制柜上选择电流加载方式为“自动”(默认),确定“自动调节”旋钮为最小状态,电源开关打向“通”。

3 设定加热温度和报警温度:将温控开关打向“控温”,缓慢调节“控温设定”旋钮至所需温度;将温控开关打向“报警”,缓慢调节“报警设定”旋钮至所需温度;最后,将温控开关打向“测温”,显示当前炉温。

最高常用温度为1100℃,超过此温度,需特别申请。

4 电流调节采用多段电流控制升温:室温至80℃,调节“自动调节”旋钮至电流表示数不超过60A;80~120℃时,调节“自动调节”至电流表示数不超过80A;120℃至所需温度,调节“自动调节”旋钮至电流表示数100A。

超过800℃时,电流可稍许加大一点,但最大电流不超过110A。

夏天开始升温电流可调至70A。

炉温达到或接近设定温度时,电流会不停的浮动以稳定炉温。

建议,将电流调小以减少控制柜发出的噪声。

5 放取试样:炉温达到设定温度并稳定一段时间后,将电流调至最小,打开炉门,移走耐火砖,将试样平稳的放至炉膛中心处,移回耐火砖,并关上炉门,将电流调回100A左右。

取样时,也必须将电流调至最小。

总之,先关电流,再放取试样;快放快取,耐火砖不离开炉膛。

6 试验结束后,确认电流为最小状态,将电源开关打向“断”,关总闸。

箱式高温电阻炉的使用方法

箱式高温电阻炉的使用方法

箱式高温电阻炉的使用方法以箱式高温电阻炉的使用方法为标题,本文将介绍箱式高温电阻炉的基本结构、操作步骤以及注意事项,帮助读者正确、安全地使用该设备。

一、箱式高温电阻炉的基本结构箱式高温电阻炉是一种用途广泛的实验室设备,主要由箱体、加热元件、温度控制系统和电源系统等组成。

箱体是炉子的外部壳体,通常由金属材料制成,具有良好的隔热性能。

加热元件一般采用电阻丝或电阻棒,通过电流通电发热,将箱体内的温度升高到所需的高温。

温度控制系统用于监测箱体内的温度并进行调节,常见的控制方式有PID控制和微电脑控制。

电源系统提供电能给加热元件,一般为交流电源。

二、箱式高温电阻炉的操作步骤1. 准备工作:将箱式高温电阻炉放置在稳定的工作台上,确保周围无易燃物品和易熔物品,保证通风良好;检查电源线是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态。

2. 设定温度:打开温度控制系统的电源开关,进入温度设定界面。

根据实验需求,设定所需的高温数值,并确认设定。

3. 预热:按下预热按钮,启动箱式高温电阻炉进行预热。

预热时间根据设备型号和所需温度而定,通常需要数十分钟到数小时。

4. 放置样品:在预热过程中,准备待加热的样品。

根据实验要求,选择合适的样品托盘或容器,并将样品放置在托盘或容器中。

注意样品的尺寸和形状应适合箱式高温电阻炉的加热区域。

5. 加热:预热完成后,将样品托盘或容器放入箱式高温电阻炉的加热区域内,并关闭加热室的门。

启动加热程序,电阻炉开始提供热量,使样品温度逐渐升高。

6. 温度控制:在加热过程中,温度控制系统会实时监测箱体内的温度,并通过控制加热元件的电流来调节温度。

一旦温度接近设定值,温度控制系统会自动调整加热功率,保持温度稳定。

7. 实验操作:根据实验要求,在达到设定温度后进行相应的实验操作。

注意操作过程中应遵守实验室安全规范,佩戴好个人防护装备,避免发生意外。

8. 完成实验:实验完成后,关闭加热程序,待箱式高温电阻炉冷却到安全温度后,打开加热室的门,取出样品。

箱式电阻炉工作原理

箱式电阻炉工作原理

箱式电阻炉:工作原理与应用箱式电阻炉是一种常用于高温加热的设备,其工作原理是通过电阻线产生热量实现对物体的加热。

本文将详细介绍箱式电阻炉的工作原理以及应用。

一、箱式电阻炉的工作原理箱式电阻炉的加热原理是将电能转化为热能,再将热能传递到物体上。

箱式电阻炉由炉体、电加热元件、温度控制器、传感器等组成。

电加热元件通常采用铬铝电阻丝或硅碳棒,加热功率可以根据需要进行调节。

温度控制器与传感器可以监测和控制箱式电阻炉的温度,保证加热物体的温度稳定。

二、箱式电阻炉的应用箱式电阻炉是一种常见的高温加热设备,广泛应用于实验室、工厂、医疗、玻璃、陶瓷等领域。

下面列举几种常见的应用场景:1.烧结陶瓷与金属箱式电阻炉可以用于高温烧结陶瓷材料,也可以将金属加热至融化点进行烧结。

2.实验室加热箱式电阻炉可用于实验室材料研究、化学反应及其它高温实验。

3.玻璃制造箱式电阻炉可用于玻璃融化,制造玻璃容器等。

4.医疗加热箱式电阻炉可用于发热治疗,热敷等医疗领域。

三、箱式电阻炉的维护及保养为保证箱式电阻炉的正常工作,需要对其进行定期维护和保养。

以下是一些常见的注意事项:1.定期清洁箱体及加热元件箱式电阻炉在工作时会吸附大量的灰尘和杂物,定期清洁箱体及加热元件,可以延长使用寿命。

2.定期检查电气线路电气线路是箱式电阻炉的关键部件,需要定期检查电线的接触情况和磨损程度,发现问题及时更换。

3.定期检查温度传感器及温度控制器温度传感器和温度控制器是保证箱式电阻炉加热精度的重要组成部分。

定期检查并及时更换损坏部件,能够保证箱式电阻炉的精度和稳定性。

总之,箱式电阻炉已经成为现代工业和科学实验的重要设备之一。

了解其工作原理、应用场景及维护保养,能够更好地发挥其作用,提高工作效率并延长使用寿命。

高温箱式电阻炉的操作规程 电阻炉常见问题解决方法

高温箱式电阻炉的操作规程 电阻炉常见问题解决方法

高温箱式电阻炉的操作规程电阻炉常见问题解决方法高温箱式电阻炉的操作规程整套电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分构成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。

线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。

倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳牢靠,显现紧急断电时看收工倾炉,避开不安全。

可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的掌控进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动掌控。

高温电炉电炉操作规程1、操作人员必需了解以下几点:A、电炉及其辅佑襄助设备的结构和性能。

B、配电系统、掌控系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

2、运行前准备工作检查A、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。

B、检查接地装置接线处的接触是否良好。

C、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。

D、检查温控系统是否有不正常的现象。

E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。

5、工件均匀堆放,离加热元件应在100—150mm左右。

6、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。

7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避开冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必需随时注意电炉的工作情形是否正常,9、电炉在进行装卸工件时,必需先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应常常清理,至少每周一次或五炉次一次。

炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。

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高温箱式电阻炉详解
一、概述
炉膛采用特种陶瓷纤维材料和专利技术设计,具有双炉膛结构。

既有升温速度快的特征,又有长期不塌陷,高温不掉粉,超温不裂缝的独有特征。

控制系统采用模块化结构,关键部件长寿命设计,控温精度高,稳定可靠。

可编程满足50个时段连续恒温及控温要求,实现自动升温和恒温,具有PID自整定功能,具有手动/自动切换无干扰和超温报警功能,具有温度补偿和温度校正功能。

节能50%以上。

温度稳定性±1℃
二、注意事项:
1.使用时炉膛温度不得超过最高炉温,也不要长时间工作在额定温度以上。

2.工作环境条件为:温度0~50℃,相对湿度<80%,无导电尘埃,无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

3.使用时炉门要轻开轻关,以防损坏机件。

4.在炉膛内取放样品时,应先关断电源,并轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。

5.为延长产品使用寿命和保证安全,在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品,退出加热并关掉电源。

6、设备环境大气压力:86.0~106.0Kpa
三、安全技术操作规程
1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。

2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。

3.装取试样时宏达炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。

4.禁止向炉膛内灌注任何液体。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。

7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。

8.不得随便触摸电炉及周围的试样。

9.使用完毕后应切断电源、水源。

10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。

四、使用注意事项
1.当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:
室温――200℃1小时,
200℃――500℃2小时,
500℃――800℃3小时,
800℃――1200℃2小时,
2.在使用时,为了减少热损失,应把热电偶与偶孔之间和硅碳棒两端安装孔处缝隙用石棉绳或石棉纤维填塞。

3.为了保护和延长电炉的使用时间,应注意下列事项:
⑴定期检查各接线头接触是否良好。

⑵使用时不得超过额定功率,炉温不得超过最高使用温度。

禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有过高水份的被加热工件应预先烘干。

⑶保持炉膛清洁,对炉内的金属氧化物,炉渣和杂质等应及时清除。

装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。

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