高温箱式电阻炉温度控制器介绍
某电炉厂15kw高温箱式电阻炉控制方案
某电炉厂15KW高温箱式电阻炉控制方案一、技术参数及设计要求电阻炉型号：SX2－12－16负载功率：15KW加热元件：硅钼棒10支串联控制要求：恒流、恒压、恒功率、通讯、记录、报警控制方式：定温自由升温、时间程序控制分区：1区温度范围：0-1600℃电源电压：三相380V显示方式：触摸屏炉膛尺寸L400*W200*H160二、高温箱式炉温度控制系统方案按系统实际设计要求，高温箱式电阻炉的温度加热区采用辉达工控KY系列一体化可控硅控温单元进展温度控制。
采用我公司的KY31100NIRS485一体化智能可控硅移相触发模块组合，带RS485通讯功能，作为根本功率调节单元，对控温区进展温度控制，可满足0-1600℃温度范围内0.5％的控温精度。
该模块具有先进的智能PID控制算法，具有完美的自整定、自适应功能，多种量程设定，可根据设置的工艺曲线〔可设置50段〕分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度，实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，进步了控制程度和控温精度；，实现采用AC100-240V宽范围工作电源，使用时无须担忧电源电压变化波动。
对于现场增加MCGS触摸屏的现场监控。
为了维护和检修方便，每区控制电路独立控制，主电路分别由空开、快速熔断器、可控硅模块〔带散热器〕，冷却风扇及相关监测和保护电路组成，监测及控制电路包括热电偶、智能PID温度控制模块、可控硅触发模块、电流互感器、电流变送器、电压变送器、智能多回路数据采集器等组成。
其他辅助电路包括指示灯、按钮、开关、报警器等。
与具备同等功能的电炉控制柜相比，具有最简单的线路及模块化的构造，从维护到扩大功能都非常方便。
为方便操作和管理，整个控制系统采用现场触摸屏控制柜，所有功能模块均带有RS485通讯接口，能方便地与计算机联机工作。
所有现场参数包括实时温度，设定温度、工作电流、工作电压、系统运行状态等均在控制柜触摸屏上直观地显示出来。
高温箱式马弗炉的温度自动化控制
高温箱式马弗炉的温度自动化控制
高温箱式马弗炉或者实验室电阻炉的温度自动化控制，对于生产、研发和实验室科学研究都有很重要的作用。
高温箱式马弗炉主要设备:热电偶或热电阻,智能PID温控仪,可控硅触发调功器等。
温度自动化控制是根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。
在大概了解了高温箱式马弗炉的温度自动化控制是怎么一回事之后，宏达小编接下来给大家说说其温度自动化控制的形式。
温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。
高温电炉电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。
按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用最广泛的一种控制形式。
高温箱式马弗炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。
首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。
在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，PID计算，然后输出控制脉冲信号。
脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定。
在等待T1中断时，将本次采样值转换成
对应的温度值放入显示缓冲区，然后调用显示子程序。
从T1中断返回后，再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度，等待下次T0中断。
根据生产现场的运行情况，这种控温方法，精度比较高，系统性能稳定，满足生产的实际需要。
高温箱式电阻炉温度控制系统
１）低 温 时 电 阻 小 ， 同时 工 作 电 流 只 有 高 温 下 的 ６ ％，功率 只有 最 大功率 的 １５ ，因此低 温段 升温 ０ ／０
慢 、耗 时长 ；２） 提高升温速度 ，同时又不降低硅 要
钼棒 的使 用寿命 ，工作 电流必须控制在 表１ 规定 的最
大值 内。
２ 存 在 问题 及 解 决 方案
Ｔａ ｅ １ ｂｌ Ｃｕ ｒ ｎｔＤ ａ ａｏｆＭ ｏＳ ２Ｈ ｅ ｔｎｇ Ｅｌｍ ｅ ｒ ｅ ｔ ｉ ａ ｉ ｅ ｎｔｏｆＲＸ ３ ０ —４ — １ ６ＢｏｘＲ ｅｉｔｎｃ ｅ ｃ ｏ ｆｅ ｅ ｍ ｐｅ ａｕｒ ｓｓａ ｅＲ ａ ｔ ｒｏｆＤｉ ｒ ｎｔＴｅ ｒｔ ｅ
２ １年 第 ６ ００ 期
昆钢 科 技 Ｋｎ ａ ｇ Ｋ ｊ ｕ ｇｎ ｅ ｉ
２ １年 １ ０ １ 月
高温 箱 式 电 阻炉 温 度 控 制 系统
李建华
（ 术 中心 ） 技
摘 要 通过对现有的９０ ０ ０ Ｅ系统控 制软 件及 其外围电路 的重新设计 ，低成本 的实现 了对新增 高温箱式 电阻 炉的 自动控制 ，提 高了设备 的实用性及低 温段的功率 因素。 关键词 硅钼棒 ９ ０Ｅ ０ 控制器 串级控制 功率 因素 ０
ｉ ｐｏ ｅ ． ｍ ｒ ｖ ｄ Ｋｅ ｏｒ ｓ Ｍ ｏ ｉ ｈ ａｉ ｇｅｅ ｎ； ０ Ｅ ｃ ｕ ｒｌｓ ｓｅ ｃ ｓ ａ ｅｃ ｎ ｒ ｌ ｏ ｒ ａ ｔｒ ｙＷ ｄ Ｓ ２ ｅ ｔｎ ｌｍｅ ｔ Ｏ ０ ｏ ｔｏ ｙ ｔ ｍ；ａ ｃ ｄ ｏ ｔｏ； ｗｅ ｃｏ ９ ｐ ｆ
Ｃ ｏｎｔ ｏ ｙｓ ｅ ｏｘ Ｒ ｅ ｉｔ ｎｃ ｅ ｃ ｏｒ ｒ ｌＳ ｔ ｍ ｏｆＢ ｓｓ ａ ｅ Ｒ ａ ｔ
Ｌ ｉｎ— ｕ ｉ ａ— ａ Ｊ ｈ
中温箱式电阻炉设计说明
中温箱式电阻炉设计说明
加热元件是箱式电阻炉的核心组成部分，常见的加热元件有电阻丝、
电炉坩埚等。
电阻丝是较为常见的加热元件，可以分成两个或四个部分，
分别放置于炉箱四个角落，以均匀加热炉内物体。
电阻丝可以采用镍钢合
金丝或铬铁丝等耐高温材料制成。
另外，为了提高加热效率，还可以在炉
箱内部设置辅助反射板，以最大限度地反射热能，提高加热效果。
控温系统是中温箱式电阻炉的重要组成部分，其主要功能是监控和调
节炉内温度。
控温系统通常由温度传感器、控制器和电源组成。
温度传感
器可以选择热电偶或红外线温度计等，它的作用是实时感应炉内温度，并
将温度信号传递给控制器。
控制器根据温度信号进行判断和调节，通过控
制电源来控制加热元件的供电情况，以保持炉内温度稳定。
另外，在设计中还需要考虑炉箱的通风系统，以保证炉内温度均匀，
并排除产生的有害气体。
通风系统可以包括风机、排气管道和过滤设备等。
风机可以通过循环热空气来提高温度均匀性，排气管道用于排出炉膛内产
生的有害气体，过滤设备则可以有效去除有害气体，提供一个良好的工作
环境。
综上所述，中温箱式电阻炉的设计需要考虑炉体结构、加热元件、控
温系统、通风系统等方面。
设计合理的中温箱式电阻炉可以提高热处理工
艺的效率和产品质量，确保安全生产。
高温箱式电阻炉报价
高温箱式电阻炉报价高温箱式电阻炉报价一、概述高温箱式电阻炉是一种常见的用于实验室、工厂和研究机构的热处理设备。
它适用于各种高温试验，如材料烧结、熔炼和热处理过程。
本文将对高温箱式电阻炉的报价进行详细介绍。
二、高温箱式电阻炉参数1. 温度范围：高温箱式电阻炉通常具有广泛的温度范围，可自然对流方式达到200℃到1200℃以上的高温。
2. 控温方式：高温箱式电阻炉可使用触摸屏、电脑或电子控制器进行精确温度控制。
一些型号还具备PID自动控温功能。
3. 加热元件：高温箱式电阻炉使用耐高温合金或硅碳棒作为加热元件，并具有长寿命、均匀加热的特点。
4. 箱体材料：高温箱式电阻炉的外壳通常采用优质冷轧钢板喷塑处理，内部采用耐高温不锈钢。
箱体结构坚固稳定，可以保证高温下的工作效果。
5. 温度均匀性：高温箱式电阻炉具有良好的温度均匀性，确保试验过程中材料受热均匀。
温度均匀性通常在±1℃以内。
6. 安全保护：高温箱式电阻炉配备多重安全保护措施，如过温保护、漏电保护、断电保护以及过载保护。
这些保护措施确保了操作者和设备的安全。
三、高温箱式电阻炉报价高温箱式电阻炉的报价因不同厂家、型号和功能而有所不同。
以下是一些常见型号的价格范围供参考：1. 低温型高温箱式电阻炉（温度范围200℃-900℃）报价范围为1000-3000元。
2. 中温型高温箱式电阻炉（温度范围800℃-1100℃）报价范围为3000-8000元。
3. 高温型高温箱式电阻炉（温度范围1100℃以上）报价范围为8000-20000元。
需要注意的是，以上报价仅供参考，在购买前最好与厂家或供应商详细咨询，以获得最准确的报价信息。
四、高温箱式电阻炉选购建议1. 正确选择温度范围：根据实际需求选择适当的温度范围。
不要购买功能过剩或不够的设备，以免浪费资源。
2. 注意控温精度：对于对温度要求较高的实验，选择具备精确控温功能的高温箱式电阻炉可以提高实验效果。
3. 确认安全保护措施：确保高温箱式电阻炉配备多重安全保护设施，为操作者和设备提供安全保障。
高温箱式电阻炉的基本结构
高温箱式电阻炉的基本结构高温箱式电阻炉是一种常见的实验设备，广泛应用于科研实验、试验检测以及工业生产等领域。
它具有可调温度、较高的温度控制精度和较大的加热功率等特点，适用于高温腐蚀性气体、气氛和试样敏感的试验环境。
高温箱式电阻炉的基本结构主要包括温度控制元件、加热元件以及外壳。
首先，我们来看温度控制元件。
温度控制是高温箱式电阻炉的关键功能之一，实现温度稳定控制的核心是温度控制器。
温度控制器通常包括温度传感器和控制电路。
温度传感器可以分为热电偶、热电阻和红外线测温器等多种类型。
温度传感器的作用是将试验环境的温度转化为电信号，并输送给控制电路。
控制电路根据温度传感器反馈的电信号与设定的温度值进行比较，并通过控制加热元件的工作状态来实现温度的控制。
接下来，我们来看加热元件。
加热元件是高温箱式电阻炉中的核心部件。
常见的加热元件主要有电阻丝、电热合金等。
电阻丝是一种较为常见的加热元件，通过电流通过电阻丝产生热量，实现加热效果。
而电热合金是一种特殊的材料，当电流通过电热合金时，会产生局部高温，从而实现加热效果。
加热元件一般位于高温箱的内部，与被加热的试样相接触，将电能转化为热能，使试样升温。
另外，外壳是高温箱式电阻炉的保护外层。
外壳一般由金属材料制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
外壳的主要作用是防止高温对周围环境造成危害，并保护高温箱内的温度控制元件和加热元件不受损坏。
除了以上基本结构之外，高温箱式电阻炉还常常配备一些附属设备，如观察窗、照明装置和安全防护装置等。
观察窗方便用户观察实验过程，照明装置提供充足的照明，提高视觉条件。
而安全防护装置则是为了防止发生事故，如过温保护、漏电保护等，提高用户的安全使用。
总之，高温箱式电阻炉是一种常用的实验设备，它的基本结构由温度控制元件、加热元件和外壳组成。
温度控制元件通过温度传感器和控制电路实现对温度的精确控制。
加热元件则负责将电能转化为热能，实现加热效果。
外壳作为保护外层，能够防止高温对周围环境造成危害，并保护内部元件。
SX2-8-16高温箱式电阻炉
SX2-8-16高温箱式电阻炉一、产品简介SX2-8-16高温箱式电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作小型钢件处理及金属、陶瓷的烧结、测定钢中含碳及硫等高温加热用。
箱体采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂，炉膛采用耐火材料烧结成形，炉膛与外壳之间用保温材料填砌，采用硅碳棒为加热元件，配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。
控温仪表分为AS：智能式ASP：智能多段。
二、技术指标★额定温度(℃):1600★工作电压(V):380★额定功率(KW):8.0★空载升温时(Min):≤250★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):300×120×120★外形尺寸(mm) (L×W×H):850×730×850★配套控制器型号:KSY-12D-18★重量(KG):250箱式电阻炉的适用范围箱式电阻炉适用于科研单位，产品质检中心，工矿企业实验室作产品或材料高温条件下的性能实验。
炉壳采用优质钢板折边焊接制成，表明静电喷涂工艺处理。
工作室为耐火材料制成的炉膛。
数显控温。
箱式电阻炉结构：箱式电阻炉外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的；小型箱式电阻炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。
中型箱式电阻炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。
大型箱式电阻炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
中小型箱式电阻炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。
大型箱式电阻炉可以用电动或气动、液压开闭炉门，电加热元件一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得到良好的热场，最好在护顶上也布置电加热元件，因为炉内工件一般堆放高度不会超过宽度，所以以上下两个方面加热比左右两个方面加更为有效。
电阻炉温度温度控制系统说明书
一．概述温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。
对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。
例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控制方案有直接数字控制（DDC），推断控制，预测控制，模糊控制（Fuzzy），专家控制(Expert Control)，鲁棒控制（Robust Control），推理控制等。
本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的温度。
输入和输出的传递函数为：G(s)=2/(s(s+1))。
控温范围为100~500℃，所采用的控制方案为直接数字控制（DDC）中的最少拍控制。
二．温度控制系统的组成框图采用典型的反馈式温度控制系统，组成部分见下图。
其中数字控制器的功能由微型机算机实现。
三．温度控制系统结构图及总述图中由4~20mA变送器，I/V，A/D转换器构成输入通道，用于采集炉内的温度信号。
其中，变送器选用XTR101，它将热电偶信号（温度信号）变为4~20mA电流输出，再由高精密电流/电压变换器RCV420将4~20mA电流信号变为0~5V标准电压信号，以供A/D转换用。
转换后的数字量与与炉温的给定值数字化后进行比较，即可得到实际炉温和给定炉温的偏差。
炉温的设定值由键盘输入。
由微型计算机构成的数字控制器按最小拍进行运算，计算出所需要的控制量。
数字控制器的输出经标度变换后送给8253，由8253定时计数器转变为高低电平的不同持续时间，送至SCR触发电路，触发晶闸管并改变其导通角大小，从而控制电加热炉的加热电压，起到调温的作用。
四．温度控制系统硬件与其详细功能介绍1．微型计算机的选择选择8086微处理器构成炉温控制系统，使其工作于最小方式下。
并配备以8284A ——时钟发生器，8282——带三态缓冲器的通用8位地址锁存器，8286——具有三态输出的8位双极型总线收发器。
箱式电阻炉工作原理
箱式电阻炉：工作原理与应用箱式电阻炉是一种常用于高温加热的设备，其工作原理是通过电阻线产生热量实现对物体的加热。
本文将详细介绍箱式电阻炉的工作原理以及应用。
一、箱式电阻炉的工作原理箱式电阻炉的加热原理是将电能转化为热能，再将热能传递到物体上。
箱式电阻炉由炉体、电加热元件、温度控制器、传感器等组成。
电加热元件通常采用铬铝电阻丝或硅碳棒，加热功率可以根据需要进行调节。
温度控制器与传感器可以监测和控制箱式电阻炉的温度，保证加热物体的温度稳定。
二、箱式电阻炉的应用箱式电阻炉是一种常见的高温加热设备，广泛应用于实验室、工厂、医疗、玻璃、陶瓷等领域。
下面列举几种常见的应用场景：1.烧结陶瓷与金属箱式电阻炉可以用于高温烧结陶瓷材料，也可以将金属加热至融化点进行烧结。
2.实验室加热箱式电阻炉可用于实验室材料研究、化学反应及其它高温实验。
3.玻璃制造箱式电阻炉可用于玻璃融化，制造玻璃容器等。
4.医疗加热箱式电阻炉可用于发热治疗，热敷等医疗领域。
三、箱式电阻炉的维护及保养为保证箱式电阻炉的正常工作，需要对其进行定期维护和保养。
以下是一些常见的注意事项：1.定期清洁箱体及加热元件箱式电阻炉在工作时会吸附大量的灰尘和杂物，定期清洁箱体及加热元件，可以延长使用寿命。
2.定期检查电气线路电气线路是箱式电阻炉的关键部件，需要定期检查电线的接触情况和磨损程度，发现问题及时更换。
3.定期检查温度传感器及温度控制器温度传感器和温度控制器是保证箱式电阻炉加热精度的重要组成部分。
定期检查并及时更换损坏部件，能够保证箱式电阻炉的精度和稳定性。
总之，箱式电阻炉已经成为现代工业和科学实验的重要设备之一。
了解其工作原理、应用场景及维护保养，能够更好地发挥其作用，提高工作效率并延长使用寿命。
箱式热处理炉温控器使用说明
箱式热处理炉温控器使用说明箱式热处理炉温控器主面板如图1所示：
图1 箱式热处理炉温控器主面板
图中显示窗、指示灯及按键功能如下所述：
1.PV：测量值显示窗（红）
2.SV：设定值显示窗（绿）
3.指示灯：
①ON/OFF：主控制开关指示
②AT：自整定指示
③AL1：AL1动作时点亮对应的指示灯（红）
④AL2：AL2动作时点亮对应的指示灯（红）
4.按键：
①SET：参数设定键
②：数据移位
③：数据减少键
④：数据增加键
该温控器各控制参数的调节方法可参照图2进行。
按
图2 箱式热处理炉温控器参数调整流程图
另附各参数功能说明如下：
P：比例带。
该控制器的P参数引用国标上最常用的表示方法，即P代表比例带温区。
举例说明如下：若P设定为30℃，则原则上在SV±15℃的范围内进行PID控制。
当温度有规律波动时，应增加比例带，当温度无规律飘动时，应减少比例带。
P越大，调节作用越强。
I：积分时间常数。
当温度有规律波动时，应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时，应减少积分时间。
I越大，调节作用越弱。
D：微分时间设定。
微分时间的增加有助于减少系统的超温。
但过大的微分时间将导致系统对微分时间过于敏感。
D越大，调节作用越强。
T：控制周期。
当系统的升降温速率较快时，应减少T。
一般来说，T越小，系统的控温效果越好。
但若主控为继电器输出，过小的T会影响继电器的使用
寿命。
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高温箱式电阻炉温度控制器介绍
本章主要介绍电阻炉温度过程控制中，常用的位控、晶闸管调节器及变压器等几种控制方法，并对计算机和可编程控制器在电阻炉控制系统中的应用、PID控制原理也作了简单介绍。
电阻炉的温度控制，就是根据实际温度与设定温度的偏差，改变炉子的加热功率，使炉子温度在设定温度范围之内，满足加热工艺要求。
加热功率的大小决定了炉子温度的高低和升温速度的快慢，加热功率的稳定性决定了宏达炉业电阻炉温度的稳定性。
改变加热功率的方法很多，常见的有位式、晶闸管调节器和电炉变压器控制方式等，采用何种加热方式由炉子的结构、用途和温度的高低决定。
电阻炉的温度控制无论采用哪种控制方式，其控制过程基本是相同的，总是包括温度测量、温度控制器、加热驱动部件、电热元件以及辅助电路等
(1)温度测量。
电阻炉的温度测量通常采用热电偶温度传感器和光电高温计，一般情况下采用热电偶进行接触式侧量，当温度较高时则必须选用辐射型光电测温计进行非接触时测量。
(2)温度控制器。
温度控制器也就是常说的温度控制仪表，其作用是一方面显示温度传感器或变送器送来的温度信号;另一方面把测量的温度值与设定值进行比较，输出温度控制信号。
在电阻炉温度控制中，如果控制精度要求不高，可采用模拟位控温度控制器，否则采用数字式智能温度控制仪表，目前后者应用较多。
(3)加热驱动部件。
加热驱动部件起着功率放大的作用，把温度控制信号的变化转换为加热功率的变化，给电热元件加热，达到改变炉子温度的目的。
加热驱动部件是影响温度控制方式的主要因素之一，常用的有接触器、固态继电器、晶闸管调节器以及变压器等。
(4)电热元件。
电热元件是把电能转化为热能的部件，主要有非金属、金属合金及纯金属三种类型。
(5)辅助电路。
辅助电路是指除加热主电路以外的电路，包括辅助装置的动作、工作状态的指示以及安全互锁保护等。