白酒包装质检员工作流程
包装人员作业流程规定,包装过程规范与监督改进工作程序.doc
包装人员作业流程规定为了提高包装效率，避开同一生产编号待包产品多次备料，多次包装。
同时避开出错，引起客户不满，特制订如下规定：一、下线产品分号：1.车间调度根据生产计划，及时安排清单，保证尾单集中包装入库。
2.对下线混号产品，某一编号待包成品较多的（在托架上摆放超过一层高度以上的），首先进行合托，保证此编号产品全部集中，不得分散在其他周转车或其他托架上。
3.对下线混号产品，某一编号待包成品不超过单层且大于4件的，将该编号产品集中放在一层，不得混号。
也可将其集中放在周转车上。
4.对下线混号产品，某一编号待包成品小于4件的，将该产品放在周转车或集中放在托架上。
放在托架上时，将同一编号产品集中在一块，然后再将同一订单同一尺寸产品放在一层，气门嘴朝外，且中间不得放产品，以便备料。
5.对需打激光产品，必须将已打激光产品和代打激光产品分开。
打完激光的产品同样按以上方法分号（也可视现场产品先分号，再打激光，保证打完激光后马上包装）。
6.分号人员交接班时，必须交接好现场产品，对不符合要求的处理完后下班。
二、备料：1.包装计划：包装领班、班长根据出柜明细及现场待包产品制定书面或口头包装计划，原则上就是同一订单产品同一编号包装方式产品必须一次包完，避开重复包装，影响效率。
2.备料预备：备料人员上班时查看现场产品，包括周转车上的产品在内，并根据计划和现场产品备料。
2.1.对整号产品备料时，必须备齐此产品所有产品物料（含周转车上产品）。
在包装前将所有附件（包括标牌、盖子、装饰钉、装饰条、螺钉、螺栓、螺母等）放在包装台上或易于拿取的位置，并将纸箱存放位置明确告知包装人员，保证信息沟通通畅。
2.2.杂号备料：杂号产品在备料前必须提前至少30分钟告知分号人员将此订单所有零散产品全部集中，并按分号要求进行分号，保证周转车上产品全部下架。
分完号后再进行备料，然后包装。
2.3备料人员将备好材料产品明确标识，如“已备料”等。
必须提前备好至少4架产品以便包装和交接班时能顺利包装。
包装厂质检员工作流程
包装厂质检员工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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质检员工作职责工作流程.doc
质检员工作职责_工作流程质检员工作职责1质检员(终检、过程)应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。
2质检员(终检、过程)在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。
3质检员(终检、过程)处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。
4质检员(终检、过程)应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品质量提供准确可靠的数据。
5终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。
6过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。
对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。
7过程检验质检员，负责原材料灭菌、生产工序、环境卫生，设备卫生及个人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。
8过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。
9过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。
对产品封口情况、净含量的检测及产品的外观进行抽查、记录。
10质检员(终检、过程)积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫生等相关活动的培训工作。
11质检员(终检、过程)月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。
12质检员(终检、过程)在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不得越级汇报，特殊情况除外。
13过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。
终检质检员应配合品控部做好退货的分拣工作。
14能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。
装箱员工作职责1装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。
2装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。
3确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。
白酒包装车间操作规程
白酒包装车间操作规程1、包装操作人员必须保持良好的个人卫生～应勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。
不使用指甲油、口红、粉饼等化妆品～不得配戴手表及戒指、项链、耳环等饰物。
不得将无关的个人用品和饰物带入车间。
在车间内不得吃食物、吸烟和随地吐痰。
2、进入生产车间前～必须穿戴好整洁的工作服、工作帽。
工作服应盖住外衣～头发不得露出帽外。
不得穿工作服进入厕所或离开车间外逛。
3、上班前不准酗酒～生产场所不得吸烟～严格禁止用明火。
工作中不得吃食物或做其它有碍食品卫生的行为。
4 、包装前～先做好一切准备工作～包括消毒灭菌)清洗设备容器～检查设备运转是否正常。
5)包装前,先了解所要包装产品的情况,备足包装所要的一切准备工作,以利开机流水线生产时,能顺利进行。
6)开启所灌装的白酒阀门～同时开启流水线生产～调整好进酒量)容量至合适的位置。
并有专门检验员对所有的产品进行一一认真检查后～才将灌装好的成品贴好商标及标识后～才能通过输送带送入外包装区。
8)外包装区人员按要求进行定量入箱包装～并在每箱放上一张产品合格证及检验员编号～确定无误后再打包封带给予入库。
并保持整箱包装的美观大方。
19)外包装区人员～在看到有不符合规定的产品时～要及时挑出～退还给内包装区人员～进行重新返工包装。
10)下班前～要打扫清场～整理有序～并检查电)酒)水)灯开关～确认无误后～才能关门下班。
宜宾市宁泉酒业有限公司二0 一二年九月十六日2包装车间管理制度为了促进企业的发展～培养员工综合素质,树立公司良好的形象～确保产品质量～严肃厂纪厂规～确保产品车间正常运作～特制定本管理制度:1. 职工应按时上班～迟到或早退一次记警告一次。
旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2. 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动～其他人员不得离开工作岗位相互窜岗～若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
3. 上班时间应该穿工作服～上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整～违者每次记警告一次。
白酒质量检验管理及产品留样制度
文件制修订记录一、目的产品质量是企业的的生命，为了提高员工质量意识，加强产品质量管理，严格把好产品的检验，保证产品质量检验正常有序有效开展，确保产品质量符合要求，确保未经检验或检验不合格的原辅原料及包装原料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法，推行本企业质量方针、政策、目标以及计划，并组织贯彻实施，特制定本制度。
二、范围适用于原料检验、过程检验、产品出厂检验以及产品留样。
三、职责1、化验室负责本公司原料检验、过程检验、产品出厂检验的检验、记录和保存。
2、检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
四、质量检验程序a检验程序主要有原料检验、过程检验、产品出厂检验、产品留样四个环节进行检验。
b各流程环节检验，用检验报告单和其它相关表单进行严格记录，交食品安全科备案存档。
1、原料检验：（化验室负责）1.1原辅料进厂时，采购员对原辅料的产品名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等进行核查，并按检验标准对原料进行检验。
1.2检验结果应书面记录，填写原辅料《原辅料验证记录》详细注明检验情况。
1.4仓管员依据《原辅料验证记录》确定是否进原料库，原料必须经检验合格方可入库，仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类离地离墙放置，妥善保管。
1.5对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓管员凭食品安全科检验员出具的合格检验报告直接入库。
1.6检验或验证合格的物资，由采购部仓管员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由购销科办理退货或索赔手续。
2、过程检验：（生产部负责，食品安全科协同）2.1生产员工接受到生产任务的同时，必须按工艺要求生产。
白酒鉴定师工作流程
白酒鉴定师工作流程
白酒鉴定师这份活儿，听起来挺有技术含量的，其实日常干起来，主要就是这么几步：
先把自己和工具都准备好：
确保手头的家伙事儿都齐全，比如品酒杯、量酒的小壶、控制酒温的玩意儿，还有本子和笔，用来记东西。
自个儿的状态也很重要，吃东西得清淡，别吃辣的、味重的，免得影响舌头和鼻子的敏感度。
先看后闻：
先给酒来个“外貌协会”的审查，看看颜色清不清亮，有没有杂质，晃晃杯子看看挂杯怎么样。
再来闻闻味儿，轻轻晃晃杯，凑近了，先来个初步的感受，然后再深吸一口气，细细品那复杂的香气。
尝尝味道：
喝一小口，别着急咽，用舌头好好感受甜的、酸的、苦的味儿，还有酒体厚不厚实，平衡不。
咽下去之后，品味嘴里留的味儿，看看悠不悠长，舒不舒服。
心里有杆秤：
把看到的、闻到的、尝到的综合起来，评判这酒的档次、风格、年头，还有有没有啥毛病。
记录下你的感觉，颜色、香味、口感，还有你给它的打分。
写报告：
把你品酒的心得体会整理成文字，包括酒的细节、怎么保存合适、配啥菜好吃，都得写清楚。
多交流：
和同行们聊聊，互相学习学习，有时候还得开会，一起讨论讨论。
回头再看看：
有的酒可能得再品品，或者看看放一段时间后有啥变化，这都是工作的一部分。
总的来说，就是得靠眼观六路、耳听八方的本事，加上舌头的敏感，把酒的里里外外摸个透，再用笔头子记录下来，分享给需要的人。
这活儿，既是个技术活，也是个艺术活儿。
白酒包装车间操作规程
白酒包装车间操作规程白酒包装车间操作规程1、包装操作人员必须保持良好的个人卫生，应勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。
不使用指甲油、口红、粉饼等化妆品，不得配戴手表及戒指、项链、耳环等饰物。
不得将无关的个人用品和饰物带入车间。
在车间内不得吃食物、吸烟和随地吐痰。
2、进入生产车间前，必须穿戴好整洁的工作服、工作帽。
工作服应盖住外衣，头发不得露出帽外。
不得穿工作服进入厕所或者离开车间外逛。
3、上班前不许酗酒，生产场所不得吸烟，严格禁止用明火。
工作中不得吃食物或者做其它有碍食品卫生的行为。
4、包装前，先做好一切准备工作，包括消毒灭菌清洗设备容器，检查设备运转是否正常。
5 包装前,先了解所要包装产品的情况,备足包装所要的一切准备工作,以利开机流水线生产时,能顺利进行。
6 开启所灌装的白酒阀门，同时开启流水线生产，调整好进酒量容量至合适的位置。
并有专门检验员对所有的产品进行一一认真检查后，才将灌装好的成品贴好商标及标识后，才干通过输送带送入外包装区。
8 外包装区人员按要求进行定量入箱包装，并在每箱放上一张产品合格证及检验员编号，确定无误后再打包封带赋予入库。
并保持整箱包装的美观慷慨。
9 外包装区人员，在看到有不符合规定的产品时，要及时挑出，退还给内包装区人员，进行重新返工包装。
10 下班前，要打扫清场，整理有序，并检查电酒水灯开关，确认无误后，才干关门下班。
温州市伯温酿酒有限公司二 00 六年一月十六日扩展阅读： 20 包装车间西线瓶酒作业指导书编号：山东 XXX 厂包装车间西线瓶装酒作业指导书编码：编制：审核：批准：批准日期：包装车间西线瓶酒作业指导书-04-20 修改状态： D/11 目的为了使包装车间西线瓶装酒操作规范化，制定本作业指导书。
2 合用范围合用于包装车间西线瓶装酒的包装作业。
3 引用文件JH/JII-01-01 《定量包装商品净含量管理程序》 JH/JII- 01-02 《定量包装商品净含量检验规范》 JH/QIII-04-40 《商标标签管理规定》 JH/QIII-04-01 《包装质量标准》 JH/QIII-04- 19 《产品质量责任制》 JH/QIII-05-33 《灌装机操作规程》JH/QIII-04-14 《商标、标签粘贴规定》 JH/QIII-05-11 《链轨式冲瓶机操作规程》 JH/QIII-05-10 《西线液体定量罐装机操作规程》 4 内容4.1 工艺流程 XXXX4.2 准备工作4.2.1 领料人员按 JH/QIII-04-40 要求到供应中心领用所需物资，并检查合格后，在指定位置喷印生产日期及批号。
包装材料检验员的工作流程
包装材料检验员的工作流程
材料存在包装很难通过肉眼判断该材料是否符合相关要求，检验员可通过下来判定是否合格。
一、检验流程步骤
外包装检查→可视质量验收→质量证明文件验收→复验→填写验收记录→进场使用
二、技术规程
1、外包装检查
通过目视检查外包装的尺寸、材料、标识和完整性等方面的情况。
2、可视质量验收
对其品种、规格、型号、包装、外观和尺寸等“可视质量”进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表核准。
材料和设备的可视质量，指那些可以通过目视和简单的尺量、称重、敲击等方法进行检查的质量。
3、质量证明文件验收
可视质量只能是检查材料和设备的外观质量，其内在质量难以判定，需由各种质量证明文件加以证明。
因此，材料和设备的进场验收必须对其附带的质量证明文件进行核查。
质量证明文件通常也称技术资料，主要包括质量合格证、中文说明书及相关性能检测报告、型式检验报告等。
进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
质量证明文件应纳入工程技术档案。
4、复验
对于影响建筑功能效果较大的材料和设备，应根据相应标准规范的要求进行抽样复验，以验证其质量是否符合要求。
复验数量和内容严格按照国家有标准规范的要求执行，不能扩大化。
当复验的结果出现不合格时，则该材料、构件和设备不得使用。
5、填写验收记录
材料和设备的进场验收应形成相应的质量记录。
6、进场使用
进场材料验收一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可合格，形成相应的验收记录后进场使用。
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白酒包装线质检员标准作业程序
一、生产计划的检查
1、确认
根据生产计划单，对下达的生产计划进行检查核对，包括以下内容：
1）产品种类
2）产品数量
3）规格型号
4）生产日期及喷码状况
5）是否投奖、促销
2、检查
1）对生产计划的内容逐一核对。
2）确认包装物以及待灌装酒与计划相符。
3）确认日期、班次及喷码状况与计划相符。
二、生产过程的检查
1、灌装前检查
1）确认待灌装酒与生产品种相符。
2）检查包装材料与品种是否相符，酒箱、酒盒折叠是否正确，包材印刷字迹清晰、标签标注内容是否正确，瓶盖清洗是否干净。
3）确保冲瓶用水符合《生活饮用水国家标准》。
4）确认喷码正确，字迹清晰。
5）若发现不合格项应及时通知生产人员进行整改。
返工后仍达不到质量要求的，严重者做报废处理，有轻微缺陷的请示相关负责人，批准后可作让步处理或改作他用。
2、灌装过程检查
1）洗瓶
检查洗瓶水是否洁净并按时更换。
酒瓶刷洗是否彻底。
确保毛刷能将内壁刷洗干净，瓶子外壁冲洗洁净，不留污物，且无刷瓶造成的划痕、字迹模糊等现象。
瓶子进入冲瓶机冲洗干净后，查看清洗效果，标准为：瓶内外无污物，倒置酒瓶，瓶壁不挂水珠；瓶内残水量：≤3滴。
2）空瓶检验
检查标准为：酒瓶内外壁无污物、无划痕，瓶身印刷文字图案清晰、正确、无脱落，瓶
口无裂纹、无缺口。
3）灌装
检查灌装计量是否准确，净含量允许误差要低于国家标准值，内控指标：产品净含量
在450ml—500ml范围时，允许误差为：≤10ml。
检查灌装前后酒精度误差，允许误差为：≤0.05%vol
4）成品灯检
成品酒装瓶后的检验是很重要的一关，要保证：酒质清亮透明，无肉眼可见的杂质和
悬浮物，酒液位符合净含量要求，酒瓶无缺陷。
质检员要监督知道灯检人员严格控制每一件产品的流出，保证全部符合质量要求，对于不达标的产品让其返工处理。
5）压盖
检查瓶盖是否洁净，套盖时保证瓶盖和瓶身文字上下对应，压盖严紧，不漏酒，不脱落，有压坏盖子或压不上的情况时，通知相关人员对机器进行调修并检查瓶盖是否配套。
6）喷码
确保生产日期、批次喷码正确，字迹清晰完整。
7）装箱
根据生产计划核对是否需要放置礼品、奖卡。
检查铆钉是否装订牢靠，保证不漏打、不松动，对不合格的产品依据严重程度进行返工或降级处理。
确保装箱严密，无错位，胶带平整。
8）对不符合标准的要求车间人员进行返工处理，并对检查到的质量情况认真做好记录，并及时汇报。
3、成品抽检
1）首件检查
对首件产品，抽取2瓶进行外观的检查，包括：封箱、喷码、酒瓶、瓶盖、酒质以及头奖情况的检查，并由化验人员对感官和理化指标进行检验，并于灌装前进行比较。
2）随机抽检
生产过程中，每2小时进行一次净含量和酒精度的抽查，除此外可进行不定时的抽检，每次停机半小时以上，开机后要对装瓶酒进行酒质和净含量的检测，发现不合格的停机检
查、调整。
根据生产量分段抽取4—8瓶酒样送化验室检测并留样。
3）入库前检查成品装箱后，仔细检查每一垛产品，确保入库的产品全部合格，按1：100的比例进行随机抽样检查。
对产品的质量情况作好记录。
三、质量报告
1、根据抽检需要填写《产品申检单》
2、依据抽检结果如实填写《瓶装酒质量检查记录》和《成品酒检验质量报告单》，对于合格的产品通知车间进行入库。
3、对于不合格品进行记录。
填写《不合格品报告》、《不合格品统计表》，并由质量管理人
下发《不合格品处理单》和《纠正和预防措施处理单》，质检员对整改结果进行验收。
4、生产结束，汇总产品质量检查结果，提出改进意见。
：
附件
产品申检单
编制：质检科一联质检科留存二联申检部门留存负责人签字：抽样人：
成品酒检验质量报告单
BBJY/ZJQ/IV-003-。