干式变压器检修规程完整
干式变压器检修规程
干式变压器检修规程1范围本规程规定了干式变压器的检修周期、检修项目和检修工艺及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX水电开发有限责任公司一级电站（落生）厂用电#1、#2低压变压器、#1、#2机励磁变压器，二级电站（大地）厂用电#3、#4低压变压器、#3、#4机励磁变压器的检修维护和试验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB 6450 干式电力变压器GBJ148 电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T 573—1995 电力变压器检修导则3设备性能、规范3.1 干式变压器的性能3.1.1 具有防火、维护简便等优点。
3.1.2铁芯选用优质晶粒取向冷轧硅钢板，全斜接缝铁柱和铁轭为多级阶梯叠积的圆截面，铁柱采用钢带扎紧新型结构。
3.1.3高压侧备有分接端子根据需要可进行调节。
3.1.4高压线圈由玻璃丝包铝线绕制，用环氧脂浇注固化形成一体。
3.1.5线圈压紧和定位采用硅橡胶过度缓冲结构以减低变压器振动和噪声。
3.1.6温升限值见表1。
3.1.7 绝缘水平3.1.7.1能承受倍频倍压持续1min，变压器能承受表2工频实验电压，环氧树脂浇注的线圈耐压时间为5min，非环氧树脂的线圈为1min。
3.1.8变压器性能允许偏差不超过表3规定。
3.2 干式变压器规范3.2.1 厂用低压变压器规范见表4。
3.2.3 #1、#2励磁用变压器规范见表5。
.3.2.4 #3、#4励磁用变压器规范见表6。
4 检修周期及检修项目4.1 检修周期4.1.1 一般在投入运行10年内和以后每隔10年大修一次。
4.1.2运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障，应提前进行大修4.2 大修项目4.2.1绕组、引线的检修4.2.2铁芯、铁芯紧固件、压钉、压板及接地的检修。
干式变压器检修标准
第一：安全规范
在得到变电站已做好安全措施的通知并确认后，对需要检修的变压器先验电再悬挂接地线，按照先固定接地端，后悬挂导电杆的顺序。
拆接地线顺序相反。
第二：操作规范
1、对干式变压器清灰，检查高压电缆头有无裂纹，线鼻子压紧螺丝有
无松动。
2、变压器固定平稳无歪斜。
各固定螺栓无松动。
3、降温风机运行正常无异音，无遮挡物，三相绕组温度基本一致。
4、电压调节片螺丝无松动，中性点接地线螺丝无松动，各相线铜排连
接螺丝无松动。
第三，对各检修内容做好记录，存档。
12.29干式变压器检修规程
干式变压器检修规程
检修项目
1、清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；
2、检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；
3、检查接地装置；
4、检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；
5、检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分
螺栓等；
6、检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比。
7、检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和
局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂；
8、检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固；
9、检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；
10、检查线圈有无移位，垫块是否松动脱落；
11、检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；
12、各紧固件是否紧固并有防松装置。
如铁芯夹具、器身压紧装
置、高低压接线鼻（排）与套管的连接、分接头开关（连片）
连接、接地连接等；
13、检查分接开关（连片）是否完好；
14、检查冷却系统是否完好。
15、清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；
16、检查变压器接地应完好；
17、检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动；
18、检查变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏；
19、观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好。
检修周期
检修周期2年。
干式变压器日常检查维护作业规定范文
干式变压器日常检查维护作业规定范文一、检查维护作业目的及范围1. 本规定的目的是确保干式变压器的正常运行和延长其使用寿命，保障运行安全。
2. 本规定适用于所有干式变压器设备，包括干式变压器本体、绝缘材料、绝缘电阻、连接装置等。
二、检查维护作业内容及方法1. 外观检查1.1 检查干式变压器外观是否有裂纹、变形、腐蚀等异常情况。
1.2 检查变压器无油的硅橡胶制封箱是否有老化、开裂等情况。
1.3 检查变压器上的标志、警示标志是否清晰可见。
1.4 检查变压器安装是否稳固，有无倾斜等现象。
1.5 检查变压器进出线口的密封是否完好，有无渗漏。
2. 温度检测2.1 使用红外热像仪定期检测变压器外壳温度。
2.2 比较测量变压器油温、绕组温度和环境温度之间的差值是否正常。
3. 绝缘电阻测试3.1 使用绝缘电阻测试仪定期测试变压器的绝缘电阻。
3.2 测试电压应符合国家标准，并进行适当的校验和调整。
4. 清洁工作4.1 定期清洗干式变压器表面灰尘和杂物。
4.2 清洗时应使用干净的软布、软刷等工具，避免使用水或化学溶剂。
5. 排除异物5.1 检查变压器内部是否有异物，如纸屑、灰尘等，及时清除。
5.2 注意不要损坏变压器绝缘材料或绕组。
6. 连接器检查6.1 检查变压器连接器是否松动、氧化等异常情况。
6.2 若发现异常，及时清洁、紧固或更换连接器。
7. 绝缘材料检查7.1 检查变压器绝缘材料是否老化、损坏等情况。
7.2 若发现异常，及时更换或修复绝缘材料。
8. 防雷装置检查8.1 检查变压器的防雷装置是否完好、接地良好。
8.2 若发现异常，及时更换或修复防雷装置。
三、检查维护作业周期及计划1. 外观检查、温度检测、清洁工作每月进行一次。
2. 绝缘电阻测试按年度计划进行一次。
3. 排除异物、连接器检查、绝缘材料检查、防雷装置检查每季度进行一次。
四、检查维护作业记录及报告1. 检查维护作业应有详细记录，包括日期、检查内容、发现问题及处理情况等。
干式变压器检修规程
干式变压器检修规程干式变压器是一种常见的电力变压器，其结构紧凑，维护方便，广泛应用于城市电网、工矿企业、机场、医院等场所。
然而，由于各种原因，干式变压器也可能出现运行异常、故障等情况，这时就需要进行检修维护。
本文将介绍干式变压器的检修规程。
一、检查前准备1.检查安全措施是否到位，如是否有防护罩、手套、安全帽等。
2.清扫干式变压器的周围环境，确保检修器具、工具等物品整齐并完成消毒工作。
3.确认干式变压器不在带电状态，断开变压器供电，停止运行。
二、检查干式变压器外观1.检查变压器本身是否有物理损伤、变形、裂纹等现象，如有需要修复。
2.检查变压器接线柜、骨架、绝缘罩等部位。
3.检查整个干式变压器表面是否干燥，并通风良好。
三、检查分接开关1.检查分接开关机构是否正常灵活。
2.检查分接开关接头，检查接头松动情况以及接触是否良好。
3.对于有油管变压器，要检查油管管路开通情况以及是否漏油。
四、检查接地系统1.检查变压器接地系统是否有效；2.检查接地线是否接紧；3.检查接地电阻是否符合要求。
五、检查绝缘系统1.观察绝缘状况；2.检查各部位的真空度；3.对于已经老化的部件，需要进行更换。
六、检查防雷系统1.检查防雷器是否处于正常工作状态；2.检查防雷器接地情况；3.检查防雷线是否完好。
七、检查散热系统1.检查冷却风机总开关是否正常；2.检查冷却风机是否工作正常；3.检查风道是否畅通。
八、检查控制系统1.检查控制电路及机构是否正常，是否有烧坏、松动、接触不良、断路等现象；2.检查继电器和在控电器工作是否正常；3.检查开关操作是否灵活顺畅。
九、重新组装1.在检查完各项参数后，进行按操作规程重新组装，并把各部分组件按程序安装好。
2.将分接开关恢复正常位置。
3.将大气侧电线接回原位置并确认接好，按顺序进行一次全面的开机检查；4.分别进行手动试触、扭力试验、绝缘试验三次检测。
十、总结干式变压器的检修工作能够保证其长期平稳运行，对于避免因患有故障而造成的经济损失和安全隐患十分必要，本文介绍了干式变压器的检修规程，相信对于各位工程师会有所帮助。
干式变压器日常检查维护作业规定范本
干式变压器日常检查维护作业规定范本一、检查前准备1. 确保施工区域安全，并设置明确的工作边界，防止非相关人员进入。
2. 确认所需的工具、设备和备品备件齐全，并按照规定位置妥善摆放。
3. 检查变压器的运行情况，排除故障和异常情况后方可进行日常检查维护作业。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏、裂纹、变形等情况。
2. 检查变压器绝缘部件的外观，如外壳、盖板、隔离切割板等，是否有变形、破损或接触不良现象。
3. 检查变压器风扇、散热器、进气口和排气口是否清洁畅通，无积尘和堵塞现象。
三、温度检测1. 使用红外线测温仪对变压器的绝缘部件、绕组和连接器进行非接触式温度检测。
2. 检测的部位应包括变压器绝缘部件的各个部分、主开关和连接器等关键位置。
3. 出现异常温度的部位，应立即停机排查原因，并在问题解决后重新进行温度检测。
四、绝缘电阻测试1. 按照规定程序进行绝缘电阻测试。
2. 测试的位置包括主绕组、副绕组、高压绕组和低压绕组，在测试前，应确认相关绕组已经与电源断开。
3. 测试结果应记录并及时与历史数据进行对比，如有异常情况应立即汇报。
五、开关操作及试验1. 对变压器的各个开关进行操作，确保其正常工作。
2. 进行断电和投入电源试验，检查开关的动作是否灵活、可靠，无发热、闪烁或异常声响。
3. 检查断路器和保护装置是否正常，确保其在故障发生时能正常切断电源。
六、清洁维护1. 定期对变压器进行清洁，包括外壳、连接器、散热器和风扇等部位。
2. 清洁过程中应注意不损伤变压器，特别是绝缘部件和连接器等易受损的部位。
3. 清洁后应仔细检查是否有未彻底清除的污垢，如有应立即处理，确保变压器干净整洁。
七、故障排除与维修1. 在检查过程中发现任何异常或故障的情况，应及时记录并立即汇报。
2. 对于轻微的故障，如连接不良、线路短路等，应及时进行维修和更换。
3. 对于较大的故障，应立即停机，并安排专业人员进行排除和维修。
干式变压器日常检查维护作业规定范本
干式变压器日常检查维护作业规定范本第一章总则第一条为了保证干式变压器正常运行，延长使用寿命，确保电力系统的安全稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用干式变压器的单位，包括生产、供应、维护和使用干式变压器的企事业单位、工矿企业和电力用户。
第三条干式变压器的检查维护工作应当遵守国家、行业和企业的相关法律、法规、规章和标准。
第四条干式变压器的检查维护工作应当由具有相应资质的专业人员进行，并严格按照本规定进行操作。
第五条干式变压器的检查维护工作应当及时、准确、全面，记录必要的资料，并及时上报相关部门。
第六条对于检查维护中发现的问题，应当及时进行处理，确保干式变压器的安全、可靠运行。
第二章检查维护内容第七条干式变压器的检查维护内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘层、冷却器、接头、接地装置等是否完好，无损坏和漏水现象。
2. 温度检查：检查变压器的温度是否正常，若温度异常，应进一步检查原因并及时处理。
3. 油温检查：对于干式变压器中带有浸渍油箱的部分，应定期检查油温是否正常，若异常，应进一步检查原因，并及时处理。
4. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，确保散热效果良好。
5. 风道检查：检查变压器风道是否畅通，风扇是否正常运转。
6. 绝缘层检查：检查变压器绝缘层是否完好，无破损和损坏。
7. 接线端子检查：检查变压器接线端子是否接触良好，无松动和氧化。
8. 鼓风机检查：检查鼓风机的运转是否正常，是否存在异常噪声。
9. 电流检查：检查各相电流是否平衡，若不平衡，应进一步检查原因，并进行处理。
10. 绝缘电阻检查：对干式变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
11. 防雷装置检查：检查变压器的防雷装置是否完好，无损坏和失效。
12. 避雷器检查：对干式变压器的避雷器进行检查，确保其正常工作。
13. 过载保护器检查：检查过载保护器是否正常工作，对于失效的保护器，应及时更换。
14. 脱母线检查：检查脱母线装置是否可靠，无失效和异常。
干式变压器检修规程
干式变压器检修规程8.1基本原则8.1.1干式变压器宜采用定期维护和状态检修相结合的检修策略，运行十年以上的变压器需加强运行监视和状态评价，依据评价结果，合理安排状态检修的计划和内容。
8.1.2 对运行中的干式变压器，在承受内部或外部短路故障电流冲击后、判明有绕组故障时，或出现下述异常状况时应考虑干式变压器检修：8.1.2.1在运行中出现异常的声响，如干式变压器内部产生沉重不协调的噪声或噼啪声；8.1.2.2在正常冷却下，干式变压器温度不正常或不断升高；8.1.2.3 本规程所列检修项目是指导性的，应在干式变压器本体及主要组、部件进行综合评估的基础上，依据干式变压器检测、监测数据结果，并结合运行状态，综合判断并确定检修项目，可动态调整。
8.1.2.4 干式变压器本体及组、部件的检修，应结合出厂技术文件要求进行。
8.2 检修周期8.2.1 检修周期一般分为大修、小修：8.2.1.1 大修：8.2.1.1.1 变压器大修周期一般应在10年以上。
推荐采用计划检修和状态检修相结合的检修策略,变压器检修项目应根据运行情況和状态评价的结果动态调整；8.2.1.1.2 运行中的变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑大修；8.2.1.1.3 运行中的变压器,当发现异常状況或经试验判有绕组故障时,应进行大修；8.2.1.1.4 设计或制遺中存在共性缺陷的变压器可进行有针对性大修。
8.2.1.2 小修：一般每年一次，或根据运行情况决定不定期的小修。
8.2.1.3 变压器检查的目的是提高设备的健康水平或使结构更合理完善，确保设备的安全运行。
变压器检修项目及要求，应在综合分析下列因素的基础上确定：8.2.1.3.1 电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目；8.2.1.3.2 结构特点和制造情况；8.2.1.3.3 运行中存在的缺陷及其严重程度；8.2.1.3.4 负载状况和绝缘老化情况；8.2.1.3.5 历次电气试验结果；8.2.1.3.6 与变压器有关的故障和事故情况。
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干式变压器检修规程一、范围本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。
本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。
二、规范性引用文件GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分：承受短路的能力》GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分：声级测定》GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB 4208-2008 《外壳防护等级》GB/T 7354-2003 《局部放电测量》JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》GB 6450 干式电力变压器GB 147 高压电气施工及验收规范DL 408 电业安全工作规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程JB/T 7631 变压器用电阻温度计ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件三、设备技术参数（1）各分厂（车间）变压器技术参数名称项目109#工作变压器101#、106#工作变压器104#工作变压器105#、110#工作（备用）变压器102#、103#、105、110#、201#工作（备用）变压器公寓楼工作（备用）变压器空分站变压器型号SCB10--500/10SCB10—1000/10SCB10—1600/10SCB10—2000/10SCB10—2500/10SCB10—630/10SCB10-1250KVA容量500KVA 1000KVA 1600KVA 2000KVA 2500KVA 630KVA 1250KVA额定电压高10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 低400V 400V 400V 400V 400V 400V 400V额定电流高28.9A 57.7A 92.4A 115.5A 144.3A 36.37 低721.7A 1443.4A 2309.4A 2886.8A 3608.4A 909.3相数 3 3 3 3 3 3 3 频率50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 接线组别Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 负载损耗4.26KW 7.1KW 10.24KW 12.61KW 14.99KW5.96KW空载损耗1.07KW 1.6KW2.2KW 2.75KW3.25KW 1.3KW阻抗电压4% 6% 6% 6% 6% 6% 重量1750㎏2980㎏4000㎏4600㎏5900㎏冷却方式AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF制造厂家许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司正泰变压器有限公司许继工控系统有限公司出厂日期2009.11 2010.6 2010.5 2011.4 2010.5 2010.6数量 1 2 1 4 19 2 1 （2）115#开闭所站变技术参数项目名称1#站变压器2#站变压器型号SC9—50/10KV SC9—50/10KV容量50KVA 50KVA额定电压高10000V 10000V 低400V 400V额定电流高 2.89A 2.89A 低72.2A 72.2A相数三相三相频率50HZ 50HZ接线组别Yyno Yyno阻抗电压 4.10% 4.03%重量330㎏330㎏冷却方式ON/AN ON/AN制造厂家宁波环氧变压器厂宁波环氧变压器厂出厂日期2010.4 2010.4四、检修周期日常维护：每天进行干式变压器的巡查。
小修周期：消除设备运行中发现的缺陷。
大修周期：每年进行一次大修。
五、检修项目1、日常维护项目：（1）观察变压器高压侧运行的电压为10±5%KV，电流不超过额定电流值，三相电流不平衡度不超过±5%。
（2）观察变压器各部位应无局部过热迹象，温控器显示变压器温度不超过80℃。
变压器在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大（通常B相稍高，与其它两相差不大于10℃）。
（3）注意变压器运行的声音，变压器正常运行时，一般有均匀的“嗡嗡”电磁声，声音不应过大，不应有异声。
（4）检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动，各处螺栓应无松动现象。
（5）检查变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏。
（6）检查变压器的环境应清洁，无积水和妨碍安全运行的物品。
（7）变压器通风条件必须良好。
（8）检查干式变压器风机无剧烈振动、异常声音和不转到等现象。
（10）变压器温度超过80℃时，确认风机启动，若风机启动后，温度逐渐上升，此时必须检查负载大小及三相平衡度，做出相应的应急措施。
（11）遇到天气剧变时，应对室内变压器进行特殊检查：a、雷雨后：各部位有无放电声及放电痕迹。
b、天气剧冷或剧热时：检查变压器本体温度变化情况。
（12）变压器在过负荷情况下，每半小时检查一次，并将过负荷数值和时间、温度等记录在运行记录本内。
（13）各项检查内容应详细记录，缺陷及时消除。
2、小修项目：（1）检查变压器接地装置应完好；观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好。
（3）检查接线，紧固松动螺栓。
（4）检查通风散热系统，清洁灰尘，（5）修复变压器变形的外罩和铭牌。
（6）检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
（7）紧固电压调节连接片的固定螺栓。
3、大修项目：（1）变压器清灰。
（2）检查铁芯。
（3）检查线圈。
（4）检查绝缘子。
（5）检查进出引线。
（6）检查各绝缘件，检查紧固件、连接件。
（7）变压器高温保护测试。
（8）干式变压器的预防性试验。
（9）检查通风散热系统。
六、检修工艺流程及质量标准项目检修工艺流程质量标准1变压器清灰用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机的灰尘。
表面无灰尘杂质2检查铁芯a)检查铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。
b)检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。
c)采用2500V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。
d)用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。
a）铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹；片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。
b）螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹。
c）铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ。
d）穿心螺栓紧固，穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。
3检查线圈a)检查线圈形变、绝缘是否完好。
b)检查高、低压线圈间风道是否通畅。
c)检查线圈引线及接头是否完好。
d)采用2500V兆欧表测量线圈绝缘电阻，一般情况下（温度：20~30℃，湿度≤90%）：a）线圈无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。
b）高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象，高、低压线圈风道畅通，无杂物积存。
c）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。
d）高压—低压及地≥300MΩ低压—地≥100MΩ4 检查绝缘子检查绝缘子是否完好。
绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。
5检查进出引线检查进出引线是否完好。
引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，薄涂一层电力复合脂，连接紧固。
6检查各绝缘件、紧固件、连接件检查各绝缘件、紧固件、连接件是否完好。
表面有无爬电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。
紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固。
7 变压器高温保护测试用电吹风吹温度传感器，检查温度仪温度显示是否正常。
温度超出130℃时，温控仪是否报警。
温度超出150℃时变压器高压侧开关是否跳闸检查温度仪温度显示正常。
温度超出130℃时，温控仪高温报警。
温度超出150℃时，变压器高压侧开关超温跳闸。
8干式变压器预防性试验1、高、低压线圈直流电阻测试。
2、线圈绝缘电阻及吸收比测试。
3、铁芯绝缘电阻测试。
4、线圈所有分接头的电压比。
5、线圈连同套管的交流耐压试验。
备注：干式变压器预防性试验工艺流程见《干式变压器预防性试验规程》1、高、低压线圈的直流电阻测试与原始值相比不超过2%，相间相差不超过2%。
2、用2500V绝缘电阻表测试：高压对低压及地≥300MΩ；低压对地≥100MΩ。
吸收比=R60〃/R15〃≥1.33、铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ；穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。
4、线圈所有分接头的电压比比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。
变压器电压比允许偏差为±1％。
5、大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%（变压器高压侧绕组出厂试验电压为35KV，低压侧绕组出厂试验电压为3KV），更换线圈时试验电压为出厂电压。
9检查通检查干式变压器风机检查风机无剧烈振动、无异常声风散热系统音、转动正常。
变压器大修后的试验项目及标准（1）测量高低压线圈的绝缘电阻和吸收比。
额定电压（KV）1.1KV 3.3 6.6 11 22绝缘电阻 5 10 20 30 50（2）测量高低压线圈的直流电阻。
1600KVA以上（以下）变压器，各相线圈相互间的差别不应大于三相平均值的2%（4%）。
阻值与以前（出厂或交接时）测试值相比变化不大于2%。
（3）。
大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%，更换线圈时试验电压为出厂电压。
干式变压器出厂试验电压标准见表电压等级（KV）设备的最高电压Um（有效值）/KV额定短时工频耐受电压（有效值）额定雷电冲击耐受电压（峰值）I II≤1 3 6 10 15 20 35 ≤1.13.56.911.517.52340.53102028385070-2040607595145-40607595125170七、运行前的准备工作1、运行前的检查（1）检查变压器相序与电网相序是否一致。
（2）检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。
（3）检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有遗物存在，如有过多的灰尘，需按11.2条清理。